CN210817129U - 一种模具送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具送料装置，其特征在于：滑台为矩形板式结构，滑台的上表面设有矩形槽，矩形槽与板件、推板相适配，滑台固定在底座上，滑台上部固定有矩形框式的料斗，推板架为C形结构，推板架后端的内侧固定有矩形板式的推板，推板***到滑台上的矩形槽内，推板的后端与料斗后端的内壁对齐，推板架两侧的内侧固定有截面为T形的滑块，滑台两侧设有与滑块相适配的导轨槽，推板架后部设有竖直方向的矩形孔，矩形孔与固定在动模座上的斜楔相适配，底座前部的中心处设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，弹簧的两端分别与底座、弹簧固定板相连接，弹簧固定板固定在推板架前端的下部，本实用新型具有安全性好、设备成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种模具送料装置。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。零件生产企业往往会涉及板形零件的冲压，即将矩形板式的胚件冲压成合适形状的零件。现有技术中，此类模具大多采用人工或半机械化方式进行供料，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种模具送料装置。
一种模具送料装置，包括滑台、推板、推板架，其特征在于：所述滑台为矩形板式结构，所述滑台的上表面设有矩形槽，所述矩形槽与板件、推板相适配，所述滑台固定在底座上，所述滑台上部固定有矩形框式的料斗，所述推板架为C形结构，所述推板架后端的内侧固定有矩形板式的推板，所述推板***到滑台上的矩形槽内，所述推板的后端与料斗后端的内壁对齐，所述推板架两侧的内侧固定有截面为T形的滑块，所述滑台两侧设有与滑块相适配的导轨槽，所述推板架后部设有竖直方向的矩形孔，所述矩形孔与固定在动模座上的斜楔相适配，所述底座前部的中心处设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底座、弹簧固定板相连接，所述弹簧固定板固定在推板架前端的下部。
优选地，所述滑台与固定在动模座底部的动模具有共同的中心线。
优选地，所述料斗的截面内尺寸与板件的尺寸相同，所述料斗两侧侧板上设有开口槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，用于矩形板状零件冲压模具的供料，板件放置在料斗，位于料斗内最下部的板件压在推板上，冲压模具冲压时，动模座在压力机的驱动下上下往复移动，当动模座向下移动时，斜楔下移，斜楔***到位于推板架上的矩形孔中，驱动推板架向前移动，弹簧被拉伸，推板架向前移动至前止点时，料斗内的板件落入到滑台上的矩形槽内，当动模座向上移动时，推板架在弹簧力的作用下后移，推板推动位于滑台上矩形槽内的板件后移，并将位于最后部的那一块板件推入定模的上部，动模再次下移实现板件的冲压。本实用新型通过机械装置实现冲压模具的自动给料，具有安全性好的优点；本实用新型推料的动力来自于动模座，因此，无需新增驱动装置，能够有效节约设备成本。
附图说明
图1为本实用新型一种模具送料装置的结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图3为图1的左视示意图。
图4为本实用新型中斜楔传动示意图。
图5为本实用新型中推板架和推板的连接示意图。
图6为本实用新型中滑台的俯视示意图。
图中，1、板件，2、滑台，3、底座，4、料斗，5、推板，6、推板架，7、弹簧，8、弹簧固定板，9、动模座，10、斜楔，11、滑块。
具体实施方式
参见图1至图6，一种模具送料装置，包括滑台2、推板5、推板架6，其特征在于：所述滑台2为矩形板式结构，所述滑台2的上表面设有矩形槽，所述矩形槽与板件1、推板5相适配，所述滑台2固定在底座3上，所述滑台2上部固定有矩形框式的料斗4，所述推板架6为C形结构，所述推板架6后端的内侧固定有矩形板式的推板5，所述推板5***到滑台2上的矩形槽内，所述推板5的后端与料斗4后端的内壁对齐，所述推板架6两侧的内侧固定有截面为T形的滑块11，所述滑台2两侧设有与滑块11相适配的导轨槽，所述推板架6后部设有竖直方向的矩形孔，所述矩形孔与固定在动模座9上的斜楔10相适配，所述底座3前部的中心处设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧7，所述弹簧7的两端分别与底座3、弹簧固定板8相连接，所述弹簧固定板8固定在推板架6前端的下部。
所述滑台2与固定在动模座9底部的动模具有共同的中心线。
所述料斗4的截面内尺寸与板件1的尺寸相同，所述料斗4两侧侧板上设有开口槽。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，用于矩形板状零件冲压模具的供料，板件1放置在料斗4，位于料斗4内最下部的板件1压在推板5上，冲压模具冲压时，动模座9在压力机的驱动下上下往复移动，当动模座9向下移动时，斜楔10下移，斜楔10***到位于推板架6上的矩形孔中，驱动推板架6向前移动，弹簧7被拉伸，推板架6向前移动至前止点时，料斗4内的板件落入到滑台2上的矩形槽内，当动模座9向上移动时，推板架6在弹簧力的作用下后移，推板5推动位于滑台2上矩形槽内的板件1后移，并将位于最后部的那一块板件1推入定模的上部，动模再次下移实现板件1的冲压。本实用新型通过机械装置实现冲压模具的自动给料，具有安全性好的优点；本实用新型推料的动力来自于动模座9，因此，无需新增驱动装置，能够有效节约设备成本。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种模具送料装置，包括滑台(2)、推板(5)、推板架(6)，其特征在于：所述滑台(2)为矩形板式结构，所述滑台(2)的上表面设有矩形槽，所述矩形槽与板件(1)、推板(5)相适配，所述滑台(2)固定在底座(3)上，所述滑台(2)上部固定有矩形框式的料斗(4)，所述推板架(6)为C形结构，所述推板架(6)后端的内侧固定有矩形板式的推板(5)，所述推板(5)***到滑台(2)上的矩形槽内，所述推板(5)的后端与料斗(4)后端的内壁对齐，所述推板架(6)两侧的内侧固定有截面为T形的滑块(11)，所述滑台(2)两侧设有与滑块(11)相适配的导轨槽，所述推板架(6)后部设有竖直方向的矩形孔，所述矩形孔与固定在动模座(9)上的斜楔(10)相适配，所述底座(3)前部的中心处设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与底座(3)、弹簧固定板(8)相连接，所述弹簧固定板(8)固定在推板架(6)前端的下部。
2.如权利要求1所述的一种模具送料装置，其特征在于：所述滑台(2)与固定在动模座(9)底部的动模具有共同的中心线。
3.如权利要求1所述的一种模具送料装置，其特征在于：所述料斗(4)的截面内尺寸与板件(1)的尺寸相同，所述料斗(4)两侧侧板上设有开口槽。
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| CN201921214701.XU CN210817129U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种模具送料装置 |
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| CN210817129U true CN210817129U (zh) | 2020-06-23 |
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| CN201921214701.XU Expired - Fee Related CN210817129U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种模具送料装置 |
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| CN (1) | CN210817129U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111760955A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-13 | 王忠成 | 一种自动化冲压模具 |
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921214701.XU patent/CN210817129U/zh not_active Expired - Fee Related
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