CN113832765A - 一种3d网状高结晶度核桃壳基纳米纤维素的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D网状高结晶度核桃壳基纳米纤维素的制备方法,以核桃壳为原料,将核桃壳粉碎后进行脱脂处理,再采用亚氯酸钠和冰醋酸化学处理得到综纤维素,综纤维素用氢氧化钾纯化之后得到纤维素,最后经过物理场和2,2,6,6‑四甲基哌啶氧化物氧化得到三维网状结构纳米纤维素,其长径比高,结晶度可达80%。本发明工艺简单、易于实施,原材料核桃壳可再生、可降解、成本低,符合绿色可持续发展原则,同时丰富了纳米纤维素原料来源,实现废弃物资源化和可持续发展,减少对环境污染的同时,有利于提高核桃壳的利用率。
Description
技术领域
本发明属于纳米纤维素制备技术领域,具体涉及一种3D网状高结晶度核桃壳 基纳米纤维素的制备方法。
背景技术
随着人口数量激增,世界油料作物、食用油的需求都急剧增长。核桃作为木本油料,已形成西南、大西北、东部沿海及华中四大栽培区域,种植面积和产量都居于世界之首。核桃仁含油率70%左右,是大豆的3.5倍,是高级食用油和工业用油,因此,核桃素有“木本油料之王”的美称。
随着核桃大范围的种值和加工利用,同时也产生了大量的副产物——核桃壳, 但目前核桃壳利用率低,大部分仅仅用来作为饲料或随意丢弃,经济附加值不高, 污染环境。核桃壳作为一种典型的木质纤维生物质,其含有大量的纤维素,可以作 为纤维素的优质来源,纤维素是自然界中含量最丰富放入天然高分子聚合物之一, 可降解且可再生,易化学改性,已大量应用在各个领域。
纳米纤维素是纤维直径小于100nm的超微纤维,具有许多优良特性,如高强度、 高结晶度、高纯度、高聚合度、可降解、亲水性好、透明性、质量轻以及良好的生 物相容性等优点使其在人造生物组织、生物传感器、柔性电子器件等材料中展现了 良好的应用前景。因此,从核桃壳中提取纤维素可以提高核桃壳的利用率,减少资 源浪费,提高核桃壳的经济价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种3D网状高结晶度核桃壳基纳米纤维素的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案由下述步骤组成:
1、将核桃壳洗涤、烘干、粉碎、过100~200目筛,得到核桃壳粉;
2、将核桃壳粉用滤纸包裹,放入甲苯和无水乙醇体积比为2:1的混合液中,在 140~150℃下抽提8~12小时,取出包裹核桃壳粉的滤纸包,室温干燥得到脱脂核 桃壳粉;
3、将步骤2所得脱脂核桃壳粉加入去离子水中,并加入亚氯酸钠和冰醋酸, 在70~80℃下搅拌反应40~70分钟后,再次加入亚氯酸钠和冰醋酸,如此重复3~ 7次,反应完成后过滤洗涤至中性,烘干得到综纤维素;
4、将步骤3所得综纤维素与氢氧化钾水溶液、去离子水混合,在70~90℃搅 拌反应100~150分钟后,再次加入氢氧化钾水溶液,继续搅拌反应100~150分钟, 反应完成后过滤洗涤至中性,干燥,得到纤维素;
5、将步骤4所得纤维素用去离子水配制成质量浓度为2%~4%的悬浮液,使 用行星式球磨机研磨2~6小时,然后用去离子水稀释至质量浓度为0.5%~1%,并 加入2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物、溴化钠和次氯酸钠,室温搅拌反应,反应过程中用 盐酸和氢氧化钠调节反应液的pH值维持在10,当反应液pH值稳定在10不再变化 后,加入盐酸和无水乙醇结束反应;离心洗涤,所得沉淀物即为三维网状纳米纤维 素。
上述步骤3中,优选所述脱脂核桃壳粉与每次加入的亚氯酸钠、冰醋酸的质量 比为1:0.3~0.7:0.3~0.6。
上述步骤4中,优选所述综纤维素与氢氧化钾水溶液、去离子水的质量比为 1:1~2:40,其中,氢氧化钾水溶液的质量浓度为4%~6%。
上述步骤5中,优选所述纤维素、2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物、溴化钠、次氯酸 钠的质量比为1:0.016~0.032:0.1~0.2:3~11。
本发明的有益效果如下:
1、本发明以木本油料树种核桃种壳为纤维素制备原料,核桃种壳是核桃产业 主要副产物,作为纤维素制备原料能有效提高核桃经济价值,有利于核桃高值化利 用,提高核桃壳利用率,增加核桃壳附加价值。
2、本发明工艺简单,对设备要求低,耗能低,容易实现工业化。
3、本发明制备的纳米纤维素直径较小,表面带大量负电荷,直径小,长径比 高,大部分纤维直径分布在5~30nm之间,并且呈现三维网状结构。
4、本发明所得纳米纤维素结晶度高,达到80%以上,超过商业纤维素结晶度, 性能优越。
附图说明
图1是实施例1制备的纳米纤维素透射电镜图。
图2是实施例1制备的纳米纤维素原子力显微镜图。
图3是实施例1制备的纳米纤维素纤维直径统计图。
图4是实施例1、2、3、4、5制备的纳米纤维素和商用纤维素XRD比较图。
图5是实施例3制备的纳米纤维素透射电镜图。
图6是实施例4制备的纳米纤维素透射电镜图。
图7是实施例5制备的纳米纤维素透射电镜图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明,但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。
实施例1
1、将核桃壳洗涤、烘干、粉碎、过200目筛,得到核桃壳粉。
2、取5g核桃壳粉用滤纸包裹,放入150mL甲苯和无水乙醇体积比为2:1的混 合液中,在145℃下抽提12小时以除去色素、脂类物质,取出包裹核桃壳粉末的滤 纸包,室温干燥12小时,得到脱脂核桃壳粉。
3、将5g脱脂核桃壳粉加入200g去离子水中,并加入2.8g亚氯酸钠和2g冰醋 酸,在75℃下水浴加热搅拌反应1小时后,再次加入2.8g亚氯酸钠、2g冰醋酸, 继续反应1小时,如此重复5次,共反应6小时。反应完成后用去离子水过滤洗涤 至中性,80℃烘干得到综纤维素。
4、将5g综纤维素与5g质量浓度为5%的氢氧化钾水溶液、200g去离子水混 合,在90℃下水浴加热搅拌反应2小时后,再次加入5g质量浓度为5%的氢氧化 钾水溶液,继续搅拌反应2小时。反应完成后用去离子水过滤洗涤至中性,冷冻干 燥,得到纤维素。
5、将步骤4所得纤维素用去离子水配制成质量浓度为2%的悬浮液,使用行星 式球磨机单向运行,以400转/分钟的转速机械研磨4小时后,用去离子水稀释至质 量浓度为0.5%,取200g稀释液,加入0.032g 2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物、0.2g溴化 钠、7.1g次氯酸钠,室温下磁力搅拌反应,反应过程中用盐酸和氢氧化钠调节反应 液的pH值维持在10,当反应液pH值稳定在10不再变化后,加入0.1mol/L盐酸 和无水乙醇结束反应;10000rpm离心洗涤5次,所得沉淀物即为三维网状纳米纤 维素。
采用透射电镜对所得纳米纤维素进行表征,结果见图1~4。由图1可见,制得 的纳米纤维素纤维之间互联,呈现三维网络状结构,并且纤维直径均匀,从图2原 子力显微镜图也可以看到纤维相互交联。由图3可见直径分布在5~30nm之间, 主要分布在10~15nm,所制备的纳米纤维素直径小,长径比高。将纳米纤维素分 散于去离子水中,经检测所得纳米纤维素分散液的Zeta电位为-31.74mV,说明其表 面带大量负电荷,所制备的纳米纤维素相对稳定。根据图4的XRD对比图,计算 出商业纳米纤维素结晶度为77.17%,本实施例所制备的纳米纤维素结晶度为 80.31%,明显高于商业纳米纤维素。
实施例2
本实施例的步骤5中,取200g稀释液,加入0.032g 2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物、0.2g溴化钠、3.56g次氯酸钠,其他步骤与实施例1相同,得到三维网状纳米纤维 素。由图4可计算出本实施例所制备的纳米纤维素结晶度为83.32%,高于商业纳米 纤维素结晶度,且纳米纤维素分散液的Zeta电位为-48.00mV,说明表面带大量负电 荷,所制备的纳米纤维素相对稳定。
实施例3
本实施例的步骤5中,取200g稀释液,加入0.032g 2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物、0.2g溴化钠、10.65g次氯酸钠,其他步骤与实施例1相同,得到三维网状纳米纤维 素。由图5可见,纤维素纤维互联交错,具有网状结构,纤维直径在50nm以下, 达到纳米级别,由图4可计算出本实施例所制备的纳米纤维素结晶度为84.84%,高 于商业纳米纤维素结晶度,且纳米纤维素分散液的Zeta电位为-30.47mV,说明表面 带大量负电荷,所制备的纳米纤维素相对稳定。
实施例4
本实施例的步骤5中,将步骤4所得纤维素用去离子水配制成质量浓度为2% 的悬浮液,使用行星式球磨机单向运行,以400转/分钟的转速机械研磨3小时,其 他步骤与实施例1相同,得到三维网状纳米纤维素。由图6可见,纤维之间相互交 联,构成三维网状结构,纤维直径在50nm以下,达到纳米级别,由图4可计算出 本实施例所制备的纳米纤维素结晶度为82.84%,高于商业纳米纤维素结晶度,且纳 米纤维素分散液的Zeta电位为-23.89mV,说明表面带大量负电荷,所制备的纳米纤 维素相对稳定。
实施例5
本实施例的步骤5中,将步骤4所得纤维素用去离子水配制成质量浓度为2% 的悬浮液,使用行星式球磨机单向运行,以400转/分钟的转速机械研磨2小时,其 他步骤与实施例1相同,得到三维网状纳米纤维素。由图7可见,在经过本实施例 条件处理后,开始出现网状结构,纤维逐渐细纤维化,直径在100nm以下,达到 纳米级别,由图4可计算出本实施例所制备的纳米纤维素结晶度为87.49%,高于商 业纳米纤维素结晶度。
Claims (4)
1.一种3D网状高结晶度核桃壳基纳米纤维素的制备方法,其特征在于:
(1)将核桃壳洗涤、烘干、粉碎、过100~200目筛,得到核桃壳粉;
(2)将核桃壳粉用滤纸包裹,放入甲苯和无水乙醇体积比为2:1的混合液中,在140~150℃下抽提8~12小时,取出包裹核桃壳粉的滤纸包,室温干燥得到脱脂核桃壳粉;
(3)将步骤(2)所得脱脂核桃壳粉加入去离子水中,并加入亚氯酸钠和冰醋酸,在70~80℃下搅拌反应40~70分钟后,再次加入亚氯酸钠和冰醋酸,如此重复3~7次,反应完成后过滤洗涤至中性,烘干得到综纤维素;
(4)将步骤(3)所得综纤维素与氢氧化钾水溶液、去离子水混合,在70~90℃搅拌反应100~150分钟后,再次加入氢氧化钾水溶液,继续搅拌反应100~150分钟,反应完成后过滤洗涤至中性,干燥,得到纤维素;
(5)将步骤(4)所得纤维素用去离子水配制成质量浓度为2%~4%的悬浮液,使用行星式球磨机研磨2~6小时,然后用去离子水稀释至质量浓度为0.5%~1%,并加入2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物、溴化钠和次氯酸钠,室温搅拌反应,反应过程中用盐酸和氢氧化钠调节反应液的pH值维持在10,当反应液pH值稳定在10不再变化后,加入盐酸和无水乙醇结束反应;离心洗涤,所得沉淀物即为三维网状纳米纤维素。
2.根据权利要求1所述的3D网状高结晶度核桃壳基纳米纤维素的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述脱脂核桃壳粉与每次加入的亚氯酸钠、冰醋酸的质量比为1:0.3~0.7:0.3~0.6。
3.根据权利要求1所述的3D网状高结晶度核桃壳基纳米纤维素的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述综纤维素与氢氧化钾水溶液、去离子水的质量比为1:1~2:40,其中,氢氧化钾水溶液的质量浓度为4%~6%。
4.根据权利要求1所述的3D网状高结晶度核桃壳基纳米纤维素的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,所述纤维素、2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物、溴化钠、次氯酸钠的质量比为1:0.016~0.032:0.1~0.2:3~11。
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CN202111242635.9A CN113832765A (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种3d网状高结晶度核桃壳基纳米纤维素的制备方法 |
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CN102899949A (zh) * | 2012-08-10 | 2013-01-30 | 襄垣县鑫瑞达连氏塑木制造有限公司 | 一种利用木粉制备纤维素纳米纤丝薄膜的方法 |
CN102964454A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-13 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种纳米纤维素的制备方法 |
CN110541320A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-06 | 武汉轻工大学 | 从木质纤维素原料中分离木质素和纤维素的方法 |
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2021
- 2021-10-25 CN CN202111242635.9A patent/CN113832765A/zh active Pending
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