CN113829207A - 一种矿山机械生产用切削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于切削装置领域，尤其是一种矿山机械生产用切削装置，针对现有的切削装置在对工件进行加工时大多会喷洒冷却液，但是喷出的冷却液不便于进行回收利用问题，现提出如下方案，其包括顶部为开口的加工箱，所述加工箱内固定安装有网格板，网格板的上方设有放料台，所述加工箱的一侧固定安装有竖板，竖板上固定安装有中空柱，中空柱上设有抽液机构，且中空柱的外侧固定连通有第一管道和第二管道的一端，第一管道的另一端延伸至加工箱内，第二管道的另一端固定连通有喷头，所述竖板的一侧固定安装有横板，横板上转动安装有转动轴，本发明可以对冷却液进行循环利用，避免浪费，同时可以对冷却液进行冷却，保证冷却液的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及切削装置技术领域，尤其涉及一种矿山机械生产用切削装置。
背景技术
切削指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，切削工具包括刀具、磨具和磨料，矿山机械生产时需要使用切削装置对部件进行加工，将部件加工成需要的形状。
现有的切削装置在对工件进行加工时大多会喷洒冷却液，但是喷出的冷却液不便于进行回收利用，因此我们提出了一种矿山机械生产用切削装置，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在喷出的冷却液不便于进行回收利用的缺点，而提出的一种矿山机械生产用切削装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种矿山机械生产用切削装置，包括顶部为开口的加工箱，所述加工箱内固定安装有网格板，网格板的上方设有放料台，所述加工箱的一侧固定安装有竖板，竖板上固定安装有中空柱，中空柱上设有抽液机构，且中空柱的外侧固定连通有第一管道和第二管道的一端，第一管道的另一端延伸至加工箱内，第二管道的另一端固定连通有喷头，所述竖板的一侧固定安装有横板，横板上转动安装有转动轴，转动轴的底部滑动安装有矩形杆，矩形杆的底部固定安装有磨料，所述横板上设有动力机构，所述横板的底部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有升降杆，升降杆的一端固定安装有轴承，轴承的内圈与矩形杆的外侧固定连接，所述加工箱的另一侧固定安装有L形板，L形板上设有冷却机构，所述放料台的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的底部与加工箱的底部内壁固定连接，所述加工箱的内壁固定安装有过滤罩，第一管道的一端位于过滤罩内，所述放料台的顶部固定安装有L形固定架，L形固定架上设有锁紧螺栓。
优选的，所述抽液机构包括活塞，活塞滑动安装于中空柱内，活塞的一侧固定安装有移动杆的一端，移动杆的另一端延伸至中空柱的外侧并固定安装有套管，第一管道内设有第一单向阀，第二管道内设有第二单向阀。
优选的，所述动力机构包括电机，电机固定安装于横板的顶部，电机的输出轴上固定安装有安装杆的一端，安装杆的另一端固定安装有曲轴，套管套设于曲轴的外侧，安装杆的外侧固定安装有大齿轮，大齿轮上啮合有小齿轮，小齿轮固定套设于转动轴的外侧。
优选的，所述冷却机构包括安装块，安装块固定安装于L形板上，安装块的底部固定安装有输气管，输气管的一端固定连通有出气罩，加工箱的一侧开设有多个锥形气孔。
优选的，所述输气管内转动安装有扇轴，扇轴的外侧固定安装有扇叶，扇轴的外侧固定安装有第一锥齿轮。
优选的，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部固定安装有圆杆，圆杆转动安装于L形板上。
优选的，所述圆杆的外侧固定套设有第一链轮，转动轴的外侧固定套设有第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
通过电机带动安装杆转动，安装杆带动大齿轮和曲轴转动，曲轴带动套管偏心转动，套管带动移动杆往复运动，移动杆带动活塞往复运动，进而通过第一管道对加工箱底部的冷却液进行抽取，通过第二管道输送，由喷头喷出，喷出的冷却液经过网格板过滤后流到加工箱的底部存储，从而实现冷却液的循环利用；
通过扇轴带动扇叶转动，进而从出气罩吹气，气体从锥形气孔进入加工箱，锥形气孔左边大右边小气体从大口进、小口出，出口空气受到压缩，流速增大，所以短时间带走更多热量，进而使冷却的气体吹向加工箱内，对冷却液进行冷却；
本发明可以对冷却液进行循环利用，避免浪费，同时可以对冷却液进行冷却，保证冷却液的使用效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿山机械生产用切削装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种矿山机械生产用切削装置的部分立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种矿山机械生产用切削装置的图1中A部分的放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种矿山机械生产用切削装置的图1中B部分的放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种矿山机械生产用切削装置的曲轴和套管连接的立体结构示意图。
图中：1、加工箱；2、支撑柱；3、放料台；4、网格板；5、过滤罩；6、第一管道；7、竖板；8、中空柱；9、第二管道；10、喷头；11、第二单向阀；12、第一单向阀；13、活塞；14、移动杆；15、电机；16、安装杆；17、大齿轮；18、曲轴；19、套管；20、转动轴；21、矩形杆；22、磨料；23、横板；24、电动推杆；25、升降杆；26、L形固定架；27、小齿轮；28、锥形气孔；29、L形板；30、安装块；31、输气管；32、出气罩；33、扇轴；34、扇叶；35、第一锥齿轮；36、第二锥齿轮；37、圆杆；38、第一链轮；39、第二链轮；40、链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种矿山机械生产用切削装置，包括顶部为开口的加工箱1，加工箱1内固定安装有网格板4，网格板4的上方设有放料台3，网格板4可以对使用后的冷却液进行初步过滤，加工箱1的一侧固定安装有竖板7，竖板7上固定安装有中空柱8，中空柱8上设有抽液机构，且中空柱8的外侧固定连通有第一管道6和第二管道9的一端，第一管道6的另一端延伸至加工箱1内，第二管道9的另一端固定连通有喷头10，竖板7的一侧固定安装有横板23，横板23上转动安装有转动轴20，转动轴20的底部滑动安装有矩形杆21，矩形杆21的底部固定安装有磨料22，横板23上设有动力机构，横板23的底部固定安装有电动推杆24，电动推杆24的输出轴上固定安装有升降杆25，升降杆25的一端固定安装有轴承，轴承的内圈与矩形杆21的外侧固定连接，加工箱1的另一侧固定安装有L形板29，L形板29上设有冷却机构。
本实施例中，抽液机构包括活塞13，活塞13滑动安装于中空柱8内，活塞13的一侧固定安装有移动杆14的一端，移动杆14的另一端延伸至中空柱8的外侧并固定安装有套管19，第一管道6内设有第一单向阀12，第二管道9内设有第二单向阀11，第一单向阀12和第二单向阀11的设置使冷却液只能单向流动，不会回流。
本实施例中，动力机构包括电机15，电机15固定安装于横板23的顶部，电机15的输出轴上固定安装有安装杆16的一端，安装杆16的另一端固定安装有曲轴18，套管19套设于曲轴18的外侧，安装杆16的外侧固定安装有大齿轮17，大齿轮17上啮合有小齿轮27，小齿轮27固定套设于转动轴20的外侧，通过大齿轮17带动小齿轮27快速转动。
本实施例中，冷却机构包括安装块30，安装块30固定安装于L形板29上，安装块30的底部固定安装有输气管31，输气管31的一端固定连通有出气罩32，加工箱1的一侧开设有多个锥形气孔28，气体从锥形气孔28进入加工箱1，锥形气孔28左边大右边小气体从大口进、小口出，出口空气受到压缩，流速增大，所以短时间带走更多热量，可以对进入的气体进行冷却。
本实施例中，输气管31内转动安装有扇轴33，扇轴33的外侧固定安装有扇叶34，扇轴33的外侧固定安装有第一锥齿轮35。
本实施例中，第一锥齿轮35上啮合有第二锥齿轮36，第二锥齿轮36的顶部固定安装有圆杆37，圆杆37转动安装于L形板29上。
本实施例中，圆杆37的外侧固定套设有第一链轮38，转动轴20的外侧固定套设有第二链轮39，第一链轮38和第二链轮39上啮合有同一个链条40，链条40的设置使第一链轮38和第二链轮39同时转动。
本实施例中，放料台3的底部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底部与加工箱1的底部内壁固定连接。
本实施例中，加工箱1的内壁固定安装有过滤罩5，第一管道6的一端位于过滤罩5内，过滤罩5可以对冷却液进行过滤。
本实施例中，放料台3的顶部固定安装有L形固定架26，L形固定架26上设有锁紧螺栓。
本发明中，使用时，将工件放置在放料台3的顶部，通过锁紧螺栓进行固定，通过电动推杆24带动升降杆25向下移动，升降杆25带动轴承向下移动，轴承带动矩形杆21向下移动，矩形杆21带动磨料向下移动与工件接触，然后通过电机15带动安装杆16转动，安装杆16带动大齿轮17和曲轴18转动，曲轴18带动套管19偏心转动，套管19带动移动杆14往复运动，移动杆14带动活塞13往复运动，进而通过第一管道6对加工箱1底部的冷却液进行抽取，通过第二管道9输送，由喷头10喷出，喷出的冷却液经过网格板过滤后流到加工箱1的底部存储，从而实现冷却液的循环利用，通过大齿轮17带动小齿轮27转动，小齿轮27带动转动轴20转动，转动轴20带动矩形杆21转动，矩形杆21带动磨料22转动对工件进行加工，通过转动轴20带动第二链轮39转动，第二链轮39通过链条40带动第一链轮38转动，第一链轮38带动圆杆37转动，圆杆37带动第二锥齿轮36转动，第二锥齿轮36带动第一锥齿轮35转动，第一锥齿轮35带动扇轴33转动，扇轴33带动扇叶34转动，进而从出气罩32吹气，气体从锥形气孔28进入加工箱1，锥形气孔28左边大右边小气体从大口进、小口出，出口空气受到压缩，流速增大，所以短时间带走更多热量，进而使冷却的气体吹向加工箱1内，对冷却液进行冷却。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种矿山机械生产用切削装置，包括顶部为开口的加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)内固定安装有网格板(4)，网格板(4)的上方设有放料台(3)，所述加工箱(1)的一侧固定安装有竖板(7)，竖板(7)上固定安装有中空柱(8)，中空柱(8)上设有抽液机构，且中空柱(8)的外侧固定连通有第一管道(6)和第二管道(9)的一端，第一管道(6)的另一端延伸至加工箱(1)内，第二管道(9)的另一端固定连通有喷头(10)，所述竖板(7)的一侧固定安装有横板(23)，横板(23)上转动安装有转动轴(20)，转动轴(20)的底部滑动安装有矩形杆(21)，矩形杆(21)的底部固定安装有磨料(22)，所述横板(23)上设有动力机构，所述横板(23)的底部固定安装有电动推杆(24)，电动推杆(24)的输出轴上固定安装有升降杆(25)，升降杆(25)的一端固定安装有轴承，轴承的内圈与矩形杆(21)的外侧固定连接，所述加工箱(1)的另一侧固定安装有L形板(29)，L形板(29)上设有冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械生产用切削装置，其特征在于，所述抽液机构包括活塞(13)，活塞(13)滑动安装于中空柱(8)内，活塞(13)的一侧固定安装有移动杆(14)的一端，移动杆(14)的另一端延伸至中空柱(8)的外侧并固定安装有套管(19)，第一管道(6)内设有第一单向阀(12)，第二管道(9)内设有第二单向阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种矿山机械生产用切削装置，其特征在于，所述动力机构包括电机(15)，电机(15)固定安装于横板(23)的顶部，电机(15)的输出轴上固定安装有安装杆(16)的一端，安装杆(16)的另一端固定安装有曲轴(18)，套管(19)套设于曲轴(18)的外侧，安装杆(16)的外侧固定安装有大齿轮(17)，大齿轮(17)上啮合有小齿轮(27)，小齿轮(27)固定套设于转动轴(20)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种矿山机械生产用切削装置，其特征在于，所述冷却机构包括安装块(30)，安装块(30)固定安装于L形板(29)上，安装块(30)的底部固定安装有输气管(31)，输气管(31)的一端固定连通有出气罩(32)，加工箱(1)的一侧开设有多个锥形气孔(28)。
5.根据权利要求4所述的一种矿山机械生产用切削装置，其特征在于，所述输气管(31)内转动安装有扇轴(33)，扇轴(33)的外侧固定安装有扇叶(34)，扇轴(33)的外侧固定安装有第一锥齿轮(35)。
6.根据权利要求5所述的一种矿山机械生产用切削装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(35)上啮合有第二锥齿轮(36)，第二锥齿轮(36)的顶部固定安装有圆杆(37)，圆杆(37)转动安装于L形板(29)上。
7.根据权利要求6所述的一种矿山机械生产用切削装置，其特征在于，所述圆杆(37)的外侧固定套设有第一链轮(38)，转动轴(20)的外侧固定套设有第二链轮(39)，第一链轮(38)和第二链轮(39)上啮合有同一个链条(40)。
8.根据权利要求1所述的一种矿山机械生产用切削装置，其特征在于，所述放料台(3)的底部固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的底部与加工箱(1)的底部内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种矿山机械生产用切削装置，其特征在于，所述加工箱(1)的内壁固定安装有过滤罩(5)，第一管道(6)的一端位于过滤罩(5)内。
10.根据权利要求1所述的一种矿山机械生产用切削装置，其特征在于，所述放料台(3)的顶部固定安装有L形固定架(26)，L形固定架(26)上设有锁紧螺栓。
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