CN213673353U - 一种具有除尘功能的铸件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除尘功能的铸件打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的左侧内壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定安装有承载板，所述滑槽和承载板上设有同一个调节机构，所述打磨箱的右侧内壁上固定安装有电机，所述打磨箱的顶面固定安装有吸屑斗。本实用新型通过调节机构、吸屑机构、回收组件和喷洒组件的设置，调整操作高度的过程中牢牢吸紧铸件，保证了打磨的精度，而且还可以循环利用水资源对打磨盘进行降温、喷洒的水吸附漂浮的碎屑已经对堆积于承载板上的碎渣进行回收处理，打磨的过程中还带动了风叶的转动吸走了碎屑进行回收处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工打磨技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的铸件打磨装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件主要用作机器零部件的毛坯。
现有的铸件打磨在打磨的过程中会产生碎渣和碎屑，而产生的碎屑会漂浮于空气中，不仅会污染环境，还会影响操作者的身心健康，而碎渣通常都是堆积于操作台上，需要定期进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的碎渣和碎屑难以清理的问题，而提出的一种具有除尘功能的铸件打磨装置，调整操作高度的过程中牢牢吸紧铸件，保证了打磨的精度，而且还可以循环利用水资源对打磨盘进行降温、喷洒的水吸附漂浮的碎屑已经对堆积于承载板上的碎渣进行回收处理，打磨的过程中还带动了风叶的转动吸走了碎屑进行回收处理。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有除尘功能的铸件打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的左侧内壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定安装有承载板，所述滑槽和承载板上设有同一个调节机构，所述打磨箱的右侧内壁上固定安装有电机，所述打磨箱的顶面固定安装有吸屑斗，所述打磨箱的底面固定安装有处理皿，所述打磨箱、电机、吸屑斗和处理皿上设有同一个吸屑机构，所述承载板和处理皿上设有同一个回收组件，所述打磨箱和处理皿上设有同一个喷洒组件，调整操作高度的过程中牢牢吸紧铸件，保证了打磨的精度，而且还可以循环利用水资源对打磨盘进行降温、喷洒的水吸附漂浮的碎屑已经对堆积于承载板上的碎渣进行回收处理，打磨的过程中还带动了风叶的转动吸走了碎屑进行回收处理。
优选地，所述调节机构包括设于承载板上端的吸附槽，所述滑槽的顶部和滑块的上端通过电动推杆固定连接，所述滑槽的底部和滑块的下端相抵接触有同一个气囊，所述气囊和吸附槽连通设置，调节机构的设置实现了在调整打磨位置的同时将铸件紧紧的吸附固定住，避免偏移情况的发生，从而保证了打磨铸件的精度。
优选地，所述吸屑机构包括设于打磨箱顶部内壁上的传动腔，所述传动腔的顶面转动连接有传动杆和旋转轴，所述传动杆和旋转轴传动连接，所述传动杆转动贯穿打磨箱内壁并延伸至打磨箱内，所述旋转轴转动贯穿打磨箱内壁并延伸至吸屑斗内，所述旋转轴位于吸屑斗内的部分固定安装有风叶，所述吸屑斗与处理皿通过吸屑管连通设置，所述电机的驱动轴上固定安装有转动轴，所述转动轴上同轴固定安装有打磨盘，所述转动轴与传动杆传动连接，吸屑机构的设置利用多个部件的传动，实现了打磨盘转动的同时还可带动风叶转动，从而将打磨产生的碎屑被吸走进行净化处理。
优选地，所述回收组件包括设于承载板上的回收孔，所述承载板的下端固定安装有回收筒，所述回收筒与回收孔连通设置，所述回收筒的底部连通有波纹管，所述波纹管的出液端设于处理皿的正上方，回收组件的设置，利用喷洒的水冲走堆积铸件旁的碎渣，清理承载板的同时回收了碎渣。
优选地，所述波纹管的出液端内固定安装有过滤网。
优选地，所述喷洒组件包括固定安装于打磨箱内侧壁上的水泵，所述水泵上连通有吸水管和排水管，所述吸水管的吸液端插设于处理皿内，所述排水管的出液端连通有多个喷嘴，所述处理皿内固定安装有多组净化网板，喷洒组件的设置循环利用了水资源，还能对漂浮空气中的碎屑进行喷洒处理，利用水的吸附作用进一步的净化操作环境。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过调节机构的设置，实现了在调整打磨位置的同时将铸件紧紧的吸附固定住，避免偏移情况的发生，从而保证了打磨铸件的精度。
2、本实用新型通过吸屑机构的设置利用多个部件的传动，实现了打磨盘打磨铸件的同时还可带动风叶转动，从而将打磨产生的碎屑被吸走进行净化处理。
3、本实用新型通过回收组件的设置，利用喷洒的水冲走堆积铸件旁的碎渣，清理承载板的同时回收了碎渣，提高了水资源的利用率。
4、本实用新型通过喷洒组件的设置循环利用了水资源，还能对漂浮空气中的碎屑进行喷洒处理，利用水的吸附作用进一步的净化操作环境，而且喷洒的水还可对打磨盘进行降温处理，避免打磨盘长时间的运转导致自身温度过高而损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的铸件打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有除尘功能的铸件打磨装置的后端结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有除尘功能的铸件打磨装置的外部结构示意图。
图中：1打磨箱、2滑槽、3承载板、4电机、5吸屑斗、6处理皿、7吸附槽、8电动推杆、9气囊、10传动腔、11传动杆、12旋转轴、13转动轴、14打磨盘、15回收孔、16回收筒、17波纹管、18 水泵、19吸水管、20排水管、21喷嘴、22吸屑管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种具有除尘功能的铸件打磨装置，包括打磨箱1，打磨箱1的左侧内壁上设有滑槽2，打磨箱1的前端外侧壁铰接有存取门，详情见图3所示，滑槽2内滑动连接有滑块，滑块的右侧固定安装有承载板3，滑槽2和承载板3上设有同一个调节机构，打磨箱 1的右侧内壁上固定安装有电机4，电机4为双帆牌，型号为30kw-2 级/2840转，打磨箱1的顶面固定安装有吸屑斗5，打磨箱1的底面固定安装有处理皿6，打磨箱1、电机4、吸屑斗5和处理皿6上设有同一个吸屑机构，承载板3和处理皿6上设有同一个回收组件，打磨箱1和处理皿6上设有同一个喷洒组件。
其中，调节机构包括设于承载板3上端的吸附槽7，滑槽2的顶部和滑块的上端通过电动推杆8固定连接，电动推杆8为西德宝牌，型号为TJC-C1--P，滑槽2的底部和滑块的下端相抵接触有同一个气囊9，气囊9和吸附槽7连通设置，气囊9具有弹性，受力可变性，外力的撤销可自动恢复形变。
其中，吸屑机构包括设于打磨箱1顶部内壁上的传动腔10，传动腔10的顶面转动连接有传动杆11和旋转轴12，传动杆11和旋转轴12传动连接，此处的传动连接为传动杆11和旋转轴12上均固定安装有链盘，两个链盘通过链条传动连接，传动杆11转动贯穿打磨箱1内壁并延伸至打磨箱1内，旋转轴12转动贯穿打磨箱1内壁并延伸至吸屑斗5内，旋转轴12位于吸屑斗5内的部分固定安装有风叶，吸屑斗5与处理皿6通过吸屑管22连通设置，电机4的驱动轴上固定安装有转动轴13，转动轴13上同轴固定安装有打磨盘14，转动轴13与传动杆11传动连接，此处的传动连接为转动轴13与传动杆11上均固定安装有人字齿轮，两个人字齿轮啮合连接。
其中，回收组件包括设于承载板3上的回收孔15，承载板3的下端固定安装有回收筒16，回收筒16与回收孔15连通设置，回收筒16的底部连通有波纹管17，波纹管17的出液端设于处理皿6的正上方，波纹管17的出液端内固定安装有过滤网，过滤网的设置可对流动到回收筒16内的碎渣进行过滤，使得碎渣留于回收筒16内，避免大块的碎渣随着流动的水而进入到处理皿6内。
更具体的，喷洒组件包括固定安装于打磨箱1内侧壁上的水泵 18，水泵18为kamoer牌，型号为KLP04，水泵18上连通有吸水管 19和排水管20，吸水管19的吸液端插设于处理皿6内，排水管20 的出液端连通有多个喷嘴21，处理皿6内固定安装有多组净化网板，多组净化网板的设置可对回流的水进行多次净化过滤处理。
本实用新型中，打开存取门，将待打磨的铸件放置于承载板3上的吸附槽7上，并完全覆盖住吸附槽7使得吸附槽7内形成一个密闭的空间，此时开启电动推杆8，使得电动推杆8推动滑块向上运动，带动了承载板3同步运动，直至到承载板3上的铸件达到合适的打磨位置，而此时的气囊9随着滑块的运动其自身的体积相对于初始状态变大了，而气囊9与吸附槽7内形成了一个密闭的空间，由于气囊9 的体积变大，使得吸附槽7内产生负压，从而吸附固定了铸件，避免了打磨的过程中偏移情况的发生，保证了打磨铸件的精度，此时再开启电机4和水泵18，电机4的启动带动了转动轴13上的打磨盘14 转动并对铸件打磨处理，而转动轴13与传动杆11通过两个人字齿轮的啮合带动了传动杆11的转动，而传动杆11通过两个链盘和链条的传动连接使得旋转轴12转动，从而带动了吸屑斗5内风叶的转动，即在打磨铸件的同时，风叶转动将产生的碎屑吸走并通过吸屑管22 排到处理皿6中的水内，而处理皿6内安装了多组净化网板可进行多次净化处理，而水泵18通过吸水管19将净化后的水吸走，再通过排水管20将水通过多个喷嘴21排出，而排出的水与空气中残留的碎屑进行结合，进一步净化了操作环境，而喷洒的水还可对运转的打磨盘 14进行降温处理，延长打磨盘14的工作寿命，而喷洒的水可对打磨产生的碎渣进行冲刷并将碎渣流动到回收筒16内，而波纹管17内的过滤网可对流动到回收筒16内的碎渣进行过滤，使得碎渣留于回收筒16内，而水通过波纹管17回流至处理皿6内，从而实现了水资源的循环利用，还净化了工作环境，保障了操作者的身心健康。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有除尘功能的铸件打磨装置，包括打磨箱(1)，其特征在于，所述打磨箱(1)的左侧内壁上设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定安装有承载板(3)，所述滑槽(2)和承载板(3)上设有同一个调节机构，所述打磨箱(1)的右侧内壁上固定安装有电机(4)，所述打磨箱(1)的顶面固定安装有吸屑斗(5)，所述打磨箱(1)的底面固定安装有处理皿(6)，所述打磨箱(1)、电机(4)、吸屑斗(5)和处理皿(6)上设有同一个吸屑机构，所述承载板(3)和处理皿(6)上设有同一个回收组件，所述打磨箱(1)和处理皿(6)上设有同一个喷洒组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的铸件打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括设于承载板(3)上端的吸附槽(7)，所述滑槽(2)的顶部和滑块的上端通过电动推杆(8)固定连接，所述滑槽(2)的底部和滑块的下端相抵接触有同一个气囊(9)，所述气囊(9)和吸附槽(7)连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的铸件打磨装置，其特征在于，所述吸屑机构包括设于打磨箱(1)顶部内壁上的传动腔(10)，所述传动腔(10)的顶面转动连接有传动杆(11)和旋转轴(12)，所述传动杆(11)和旋转轴(12)传动连接，所述传动杆(11)转动贯穿打磨箱(1)内壁并延伸至打磨箱(1)内，所述旋转轴(12)转动贯穿打磨箱(1)内壁并延伸至吸屑斗(5)内，所述旋转轴(12)位于吸屑斗(5)内的部分固定安装有风叶，所述吸屑斗(5)与处理皿(6)通过吸屑管(22)连通设置，所述电机(4)的驱动轴上固定安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)上同轴固定安装有打磨盘(14)，所述转动轴(13)与传动杆(11)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的铸件打磨装置，其特征在于，所述回收组件包括设于承载板(3)上的回收孔(15)，所述承载板(3)的下端固定安装有回收筒(16)，所述回收筒(16)与回收孔(15)连通设置，所述回收筒(16)的底部连通有波纹管(17)，所述波纹管(17)的出液端设于处理皿(6)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的铸件打磨装置，其特征在于，所述波纹管(17)的出液端内固定安装有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的铸件打磨装置，其特征在于，所述喷洒组件包括固定安装于打磨箱(1)内侧壁上的水泵(18)，所述水泵(18)上连通有吸水管(19)和排水管(20)，所述吸水管(19)的吸液端插设于处理皿(6)内，所述排水管(20)的出液端连通有多个喷嘴(21)，所述处理皿(6)内固定安装有多组净化网板。
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| CN113829207A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-12-24 | 罗兴 | 一种矿山机械生产用切削装置 |
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