CN111136500A - 一种用于加工模具的cnc - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑模具加工制造的技术领域,尤其是涉及一种用于加工模具的CNC,其包括保护罩,保护罩内部设置有工作台,工作台的顶端设置有加工装置,所述保护罩的底端设置有清理装置,清理装置包括清理带、主动轴和从动轴,清理带呈环形水平设置在保护罩内部的底端,主动轴和从动轴均位于环形的清理带内,主动轴和从动轴分别设置在清理带的两端,主动轴和从动轴均与保护罩转动连接,主动轴连接有驱动组件,清理带的一端设置有收集组件。本发明具有便于清理防护罩内的废屑的效果。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具加工制造的技术领域,尤其是涉及一种用于加工模具的CNC。
背景技术
目前随着注塑工艺的快速发展,注塑必须使用注塑模具,注塑模具在加工过程中常使用CNC进行加工。
现有技术可参考公告号为CN104526062B的中国专利,其公开了一种CNC锯片研磨机,包括桶身,桶身上设有相配合的X轴***、Y轴***和Z轴***,Y轴***上设有B轴;B轴包括锯片封盖以及与锯片封盖配合的锯片夹紧盘,锯片封盖与锯片夹紧盘之间设有锯片,锯片封盖下端设有锯片减速机,锯片减速机上设有伺服电机;桶身上设有与B轴相配合的出水管,桶身一侧还设有与出水管配合的水箱,水箱上设有油雾回收机;桶身上还设有相配合的触摸操作荧屏,桶身外侧设置有配合的保护罩。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:模具加工完毕后,加工产生的废屑残留在加保护罩内,清理极其不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种用于加工模具的CNC,达到便于清理防护罩内的废屑的目的。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于加工模具的CNC,包括保护罩,保护罩内部设置有工作台,工作台的顶端设置有加工装置,所述保护罩的底端设置有清理装置,清理装置包括清理带、主动轴和从动轴,清理带呈环形水平设置在保护罩内部的底端,主动轴和从动轴均位于环形的清理带内,主动轴和从动轴分别设置在清理带的两端,主动轴和从动轴均与保护罩转动连接,主动轴连接有驱动组件,清理带的一端设置有收集组件。
通过采用上述技术方案,使用CNC对模具进行加工时,产生的废屑掉落至保护罩底端的清理带上,此时利用驱动组件带动主动轴转动,主动轴绕自身轴线转动带动清理带转动,清理带带动从动轴绕自身轴线转动,使清理带带动清理带顶端的废屑向收集组件移动,由于收集组件设置在清理带的一端,清理带上的废屑掉落在收集组件内;由于清理带呈环形,所以清理带在主动轴和从动轴的带动下循环往复转动,将加工产生的废屑源源不断的运输至收集组件内,然后再通过收集组件对废屑进行集中清理,达到便于清理防护罩内的废屑的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括电机和承载板,电机设置在保护罩的侧壁,电机的驱动轴穿过保护罩与主动轴固定连接,承载板设置在电机的底端,电机与承载板固定连接,承载板与保护罩固定连接。
通过采用上述技术方案,由于电机的驱动轴与主动轴固定连接,所以启动电机使电机的驱动轴转动,驱动轴带动主动轴转动;由于承载板与电机固定连接,且承载板与防护罩固定连接,所以利用承载板支撑电机,提升电机带动主动轴转动时的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述承载板与防护罩之间设置有支撑杆,支撑杆的一端与承载板固定连接,另一端与防护罩固定连接。
通过采用上述技术方案,利用支撑杆加强承载板与防护罩之间的连接性,提升承载板的承载力,进一步提升电机转动时的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收集组件包括收集槽、收集盒和出料口,收集槽开设在保护罩的底端,收集盒设置在收集槽内,出料口开设在保护罩的侧壁,出料口与收集槽连通,收集盒通过出料口进出保护罩。
通过采用上述技术方案,废屑在清理带的带动下向收集盒靠近,由于收集槽设置清理带的一端,且收集槽设置在保护罩的底端,收集盒位于收集槽内,所以清理带上的废屑掉落至收集盒内;当收集盒内的废屑收集至一定程度,通过出料口将收集盒移出保护罩,收集盒内的废屑清理完后,再将收集盒通过出料口推入保护罩内,收集组件结构简单。清理方便,提升清理时的便捷性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收集盒内设置有磁板,磁板与收集盒可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当废屑从清理带掉落至收集盒时,利用磁板的磁性对掉落的金属废屑进行吸附,增强收集盒的收集能力;同时,由于磁板与收集盒可拆卸连接,当清理收集盒时可将磁板从收集盒内取出,然后对磁板进行清理,提升收集盒清理时的便捷性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清理带远离收集组件的一端设置有防护板,防护板一端与保护罩的侧壁铰接,另一端与清理带抵接。
通过采用上述技术方案,由于防护板一端与保护罩铰接,另一端与清理带抵接,利用防护板遮挡清理带远离清理组件的一端与防护罩之间的缝隙,避免废屑通过清理带与保护罩之间的缝隙落入传送带的底端,增大物料掉落在清理带顶端的可能性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清理带上设置有清理板,清理板设置有若干个,每个清理板均与收集组件平行,每个清理板均与清理带固定连接。
通过采用上述技术方案,清理带上固定连接清理板,利用清理板随清理带移动时,使清理板推动清理带上的废屑随清理带移动,避免废屑在清理带滑动,提升清理带的输送能力。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述保护罩的顶端设置有吹风组件,吹风组件包括鼓风机、吹风管和吹风嘴,鼓风机与保护罩的顶端固定连接,吹风管一端与鼓风机固定连接,另一端与吹风嘴固定连接,吹风嘴通过吹风管与鼓风机连通。
通过采用上述技术方案,使用吹风组件对CNC进行清理时,首先将保护罩打开,然后移动吹风管时吹风管上的吹风嘴对准保护罩内部的工作台,然后启动鼓风机产生风力,产生的风力通过吹风管流至吹风嘴,然后再有吹风嘴吹向工作台,将工作台上的废屑吹落至清理带上,提升保护罩清理时的清洁性。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置清理带、主动轴和从动轴,并在清理带的一端设置收集组件,对保护罩内的废屑进行清理,达到便于清理防护罩内的废屑的目的;
2.通过在收集盒内设置磁板,提升收集盒的收集能力;
3.通过设置防护板,增大物料掉落在清理带顶端的可能性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是旨在显示清理装置的示意图;
图3是旨在显示驱动组件的示意图;
图4是旨在显示收集组件的示意图。
图中,1、保护罩;11、工作台;12、加工装置;2、清理装置;21、清理带;22、主动轴;23、从动轴;24、清理板;3、驱动组件;31、电机;32、承载板;33、支撑杆;4、收集组件;41、收集槽;42、收集盒;43、出料口;44、磁板;5、防护板;6、吹风组件;61、鼓风机;62、吹风管;63、吹风嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本发明公开的一种用于加工模具的CNC,包括保护罩1,保护罩1内部设置有工作台11,工作台11的顶端设置有加工装置12,保护罩1的底端设置有清理装置2,清理装置2包括清理带21、主动轴22、从动轴23和清理板24,清理带21呈环形水平设置在保护罩1内部的底端,清理板24设置有若干个,每个清理板24均垂直清理带21,清理板24与主动轴22平行,主动轴22和从动轴23均位于环形的清理带21内,主动轴22和从动轴23分别设置在清理带21的两端,主动轴22和从动轴23均与保护罩1转动连接,主动轴22连接有驱动组件3,清理带21的一端设置有收集组件4,清理带21远离收集组件4的一端设置有防护板5,防护板5一端与保护罩1的侧壁铰接,另一端与清理带21抵接,保护罩1的外侧设置有吹风组件6。使用CNC时,首先将工件首先将模具放置在保护罩1内的工作台11上,然后再启动加工装置12对模具进行加工,加工模具产生的废屑掉落至传送带上,利用防护板5避免废屑落入清理带21远离收集组件4的一端与防护罩之间的缝隙,同时利用驱动组件3带动主动轴22转动,主动轴22带动清理带21转动,清理带21带动从动轴23转动,清理带21上的清理板24随清理带21转动,利用清理板24将清理带21上的废屑推向收集盒42,当废屑到达清理带21的一端时,废屑随清理带21转动落入收集组件4内;当模具加工完毕后,打开保护罩1,将模具取出,利用吹风组件6将工作台11上的废屑吹落至清理带21上,然后再利用清理带21将废屑清理至收集盒42内,达到便于清理防护罩内的废屑的目的。
参照图3,驱动组件3包括电机31、承载板32和支撑杆33,电机31水平设置在保护罩1的侧壁,电机31的驱动轴穿过保护罩1与主动轴22固定连接,电机31的驱动轴与保护罩1转动连接,承载板32水平设置在电机31的底端,电机31与承载板32的顶端固定连接,承载板32的侧壁与保护罩1固定连接,支撑杆33设置在承载板32的底端与防护罩之间,支撑杆33的一端与承载板32的底端固定连接,另一端与防护罩的侧壁固定连接。使用驱动组件3时,启动电机31带动主动轴22转动,利用承载板32和支撑杆33对电机31进行支撑。
参照图4,收集组件4包括收集槽41、收集盒42和出料口43,收集槽41开设在保护罩1的底端,收集槽41位于清理带21的一端,收集盒42设置在收集槽41内,出料口43开设在保护罩1的侧壁,出料口43贯穿保护罩1的侧壁,出料口43与收集槽41连通,收集盒42通过出料口43进出保护罩1,收集盒42内水平设置有磁板44,磁板44的底端与收集盒42的底壁抵接,收集盒42靠近出料口43的一端固定连接有把手。当清理带21带动清理带21上的废屑掉至收集盒42内时,同时利用磁板44的磁性对清理带21上的铁屑进行吸附,当清理带21上的废屑清理完毕后,使收集盒42通过出料口43滑出收集槽41,然后对拿出的收集盒42进行清理,再将收集盒42内的磁板44拿出来进行清理,清理完毕后再将收集盒42通过出料口43滑入收集槽41内。
参照图1,吹风组件6包括鼓风机61、吹风管62和吹风嘴63,鼓风机61与保护罩1的顶端固定连接,吹风管62优选为软管,吹风管62一端与鼓风机61固定连接,另一端与吹风嘴63固定连接,吹风嘴63通过吹风管62与鼓风机61连通。使用吹风组件6时,首先打开保护罩1,再将工件从工作台11上取下,然后启动鼓风机61,利用鼓风机61产生的风力流至吹风管62内,再由吹风管62流向吹风嘴63,最后由吹风嘴63吹向工作台11,使工作台11上的废屑掉落至清理带21上,再利用清理带21将废屑清理至收集盒42内。
本实施例的实施原理为:使用CNC时,首先将模具放置在保护罩1内的工作台11上,然后再启动加工装置12对模具进行加工,加工模具产生的废屑掉落至传送带上,利用防护板5避免废屑落入清理带21远离收集组件4的一端与防护罩之间的缝隙,同时启动电机31带动主动轴22转动,主动轴22带动清理带21转动,清理带21带动从动轴23转动,清理带21上的清理板24随清理带21转动,利用清理板24将清理带21上的废屑推向收集盒42,当废屑到达清理带21的一端时,废屑随清理带21转动落入收集盒42内,利用磁板44对金属废屑进行吸附;当模具加工完毕后,打开保护罩1,将模具取出,然后移动吹风管62,时吹风嘴63对准工作台11,再启动鼓风机61,使鼓风机61产生的风力通过吹风管62流至吹风嘴63,最后由吹风嘴63吹出,利用吹风嘴63将工作台11的废屑吹落至清理带21上,然后再利用清理带21将废屑清理至收集盒42内,当清理完毕后关闭鼓风机61和电机31,最后再通过出料口43将收集盒42从收集槽41内取出,清理收集盒42内的废屑,然后将磁板44取出后将磁板44清理完毕,最后将放入磁板44的收集盒42从出料口43推入收集槽41内,综上,通过上述步骤,达到便于清理防护罩内的废屑的目的。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于加工模具的CNC,包括保护罩(1),保护罩(1)内部设置有工作台(11),工作台(11)的顶端设置有加工装置(12),其特征在于:所述保护罩(1)的底端设置有清理装置(2),清理装置(2)包括清理带(21)、主动轴(22)和从动轴(23),清理带(21)呈环形水平设置在保护罩(1)内部的底端,主动轴(22)和从动轴(23)均位于环形的清理带(21)内,主动轴(22)和从动轴(23)分别设置在清理带(21)的两端,主动轴(22)和从动轴(23)均与保护罩(1)转动连接,主动轴(22)连接有驱动组件(3),清理带(21)的一端设置有收集组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工模具的CNC,其特征在于:所述驱动组件(3)包括电机(31)和承载板(32),电机(31)设置在保护罩(1)的侧壁,电机(31)的驱动轴穿过保护罩(1)与主动轴(22)固定连接,承载板(32)设置在电机(31)的底端,电机(31)与承载板(32)固定连接,承载板(32)与保护罩(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工模具的CNC,其特征在于:所述承载板(32)与防护罩之间设置有支撑杆(33),支撑杆(33)的一端与承载板(32)固定连接,另一端与防护罩固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工模具的CNC,其特征在于:所述收集组件(4)包括收集槽(41)、收集盒(42)和出料口(43),收集槽(41)开设在保护罩(1)的底端,收集盒(42)设置在收集槽(41)内,出料口(43)开设在保护罩(1)的侧壁,出料口(43)与收集槽(41)连通,收集盒(42)通过出料口(43)进出保护罩(1)。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工模具的CNC,其特征在于:所述收集盒(42)内设置有磁板(44),磁板(44)与收集盒(42)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工模具的CNC,其特征在于:所述清理带(21)远离收集组件(4)的一端设置有防护板(5),防护板(5)一端与保护罩(1)的侧壁铰接,另一端与清理带(21)抵接。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工模具的CNC,其特征在于:所述清理带(21)上设置有清理板(24),清理板(24)设置有若干个,每个清理板(24)均与收集组件(4)平行,每个清理板(24)均与清理带(21)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于加工模具的CNC,其特征在于:所述保护罩(1)的顶端设置有吹风组件(6),吹风组件(6)包括鼓风机(61)、吹风管(62)和吹风嘴(63),鼓风机(61)与保护罩(1)的顶端固定连接,吹风管(62)一端与鼓风机(61)固定连接,另一端与吹风嘴(63)固定连接,吹风嘴(63)通过吹风管(62)与鼓风机(61)连通。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200512 |