CN113773190A - 一种d-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法 - Google Patents

一种d-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113773190A
CN113773190A CN202110854681.8A CN202110854681A CN113773190A CN 113773190 A CN113773190 A CN 113773190A CN 202110854681 A CN202110854681 A CN 202110854681A CN 113773190 A CN113773190 A CN 113773190A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lactic acid
chloropropionyl chloride
catalyst
chloropropionyl
chloride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110854681.8A
Other languages
English (en)
Inventor
阳应华
季兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yongnuohongze Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Yongnuohongze Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yongnuohongze Biotechnology Co ltd filed Critical Suzhou Yongnuohongze Biotechnology Co ltd
Priority to CN202110854681.8A priority Critical patent/CN113773190A/zh
Publication of CN113773190A publication Critical patent/CN113773190A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/58Preparation of carboxylic acid halides
    • C07C51/60Preparation of carboxylic acid halides by conversion of carboxylic acids or their anhydrides or esters, lactones, salts into halides with the same carboxylic acid part
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/58Preparation of carboxylic acid halides
    • C07C51/64Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07BGENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B2200/00Indexing scheme relating to specific properties of organic compounds
    • C07B2200/07Optical isomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明适用于生物化学技术领域,提供了一种D‑(+)‑2‑氯丙酰氯的制备方法,包括在冰盐浴下,氯化亚砜加入四口烧瓶中;加入催化剂,再分批加入L‑乳酸,L‑乳酸加完毕后,继续搅拌反应1‑5小时;升温至40℃‑80℃,继续搅拌反应2‑8小时;反应完毕冷却后进行减压精馏,收集D‑(+)‑2‑氯代丙酰氯馏分;本发明通过采用食品级的L‑乳酸和氯化亚砜一步法制备D‑(+)‑2‑氯代丙酰氯,在合适催化剂作用下,一锅法得到了D‑(+)‑2‑氯代丙酰氯,有效解决现有工艺产生大量的废水废渣,收率低,产品光学纯度低的问题。此法工艺路线简洁,收率高,达89%以上,产品纯度为99.7%以上,光学纯度达99%以上。本发明方法成本低,且原辅料价廉易得,适合工业化生产。

Description

一种D-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法
技术领域
本发明属于生物化学技术领域,尤其涉及一种D-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法。
背景技术
D-(+)-2-氯丙酰氯是肠外营养剂丙氨酰谷氨酰胺的一个重要中间体,谷氨酰胺是人体的一种条件必需氨基酸,具有维持体内酸碱平衡、保持小肠黏膜正常结构和功能、维持组织中抗氧化剂的储备和增强免疫反应等作用。谷氨酰胺溶解度低,在水溶液中不稳定,在加热、灭菌条件下会生成有毒的焦谷氨酸和氨,故复方氨基酸溶液中均不含谷氨酰胺,谷氨酰胺常与丙氨酸结合生成丙氨酰谷胺酰胺(丙谷二肽)供临床使用。同时D-2-氯丙酰氯也是抗炎镇痛药物氯索洛芬钠、治疗特应性皮炎(湿疹)迪高替尼、降压药培哚普利、丙肝药Grazoprevir和多种小肽的合成起始原料。
D-(+)-氯丙酰氯合成方法主要是以L-乳酸低级烷基酯为原料,在碱性催化剂的作用下得到D-2-氯丙酸酯,经水解、酰氯化得到D-(+)-2-氯丙酰氯。此法工艺路线复杂,收率较低,产生大量的废水废渣,且所得产品光学纯度低,满足不了作为制备高端医药和材料中间体的要求。
中国专利文件CN101284772A公开了一种采用氟化钙作为碱性催化剂的合成方法,该方法在一定程度上降低了环境污染,但仍然存在总的收率低、产品光学纯度低的缺点。另外氟化钙的使用,增加了产品的生产成本。
发明内容
本发明提供一种D-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法,旨在提供一种收率高,光学纯度高,原子经济的一步法催化合成D-2-氯丙酰氯催化工艺制备方法。
本发明是这样实现的,一种D-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法,包括以下步骤:
S1、在冰盐浴下,氯化亚砜加入四口烧瓶中,降温到-10℃~10℃;
S2、加入催化剂,再分批加入L-乳酸,L-乳酸与氯化亚砜的重量比为1:1.5~1:5,L-乳酸与催化剂的摩尔比为1:0.01~1:0.1;
S3、L-乳酸加完毕后,冰盐浴温度为-10℃~10℃下继续搅拌反应1-5小时;
S4、升温至40℃-80℃,继续搅拌反应2-8小时;
S5、反应完毕冷却后进行减压精馏,收集D-(+)-2-氯代丙酰氯馏分;
S6、减压精馏完毕后,剩余物为聚乳酸和催化剂盐。
优选的,在步骤S1中,在冰盐浴下,氯化亚砜加入四口烧瓶中,降温到0℃~-5℃。
优选的,所述催化剂为有机碱,和/或无机碱。
优选的,所述催化剂为2,6-二叔丁基吡啶、2,6-二甲基吡啶、2-甲基吡啶、2,6-二氯吡啶或2-氯吡啶中的一种。
优选的,所述催化剂采用2,6-二叔丁基吡啶;
L-乳酸与催化剂的摩尔比为1:0.01~1:0.1。
优选的,所述L-乳酸与氯化亚砜的重量比为1:2~1:3。
优选的,L-乳酸加完毕后,L-乳酸和氯化亚砜在冰盐浴条件下的预反应时间为2~4小时,冰盐浴温度为0℃~-5℃。
优选的,L-乳酸和氯化亚砜反应时间为4~6小时,温度为40℃~60℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用食品级的L-乳酸和氯化亚砜一步法制备D-(+)-2-氯代丙酰氯,在合适催化剂作用下,一锅法得到了D-(+)-2-氯代丙酰氯,有效解决现有工艺产生大量的废水废渣,收率低,产品光学纯度低的问题。此法工艺路线简洁,收率高,达89%以上,产品纯度为99.7%以上,光学纯度达99%以上。本发明方法成本低,且原辅料价廉易得,适合工业化生产。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的D-(+)-2-氯代丙酰氯的手性高效液相色谱图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件选择。
本发明的一种D-2-氯丙酰氯的工艺制备方法,采用了L-乳酸在催化剂的作用下一步合成D-2-氯丙酰氯的路线如下:
Figure BDA0003183707500000031
以下实施例中,未限定具体操作温度的,均是指在室温(25℃)条件下进行。
实施例1:
本实施例提供的一种D-2-氯丙酰氯的工艺制备方法,步骤如下:在冰盐浴下,300g氯化亚砜加入四口烧瓶中,降温到-5℃;加入12.73g2,6-二叔丁基吡啶,再分批加入120gL-乳酸。L-乳酸加完毕后,在冰盐浴温度为0℃~-5℃下继续搅拌反应3小时;升温至50℃,继续搅拌反应5小时;反应完毕冷却后进行减压精馏,收集D-(+)-2-氯代丙酰氯馏分149.5g;收率为89%;请参阅图1,产品纯度为99.7%,光学纯度达99.95%。减压精馏完毕后,剩余物为聚乳酸和催化剂盐可回收再利用。
实施例2:
本实施例提供一种D-2-氯丙酰氯的工艺制备方法,步骤如下:在冰盐浴下,300g氯化亚砜加入四口烧瓶中,降温到-5℃;加入7.13g2,6-二甲基吡啶,再分批加入120gL-乳酸。L-乳酸加完毕后,在冰盐浴温度为0℃~-5℃下继续搅拌反应3小时;升温至50℃,继续搅拌反应5小时;反应完毕冷却后进行减压精馏,收集D-(+)-2-氯代丙酰氯馏分142.8g;收率为85%;产品纯度为99.2%,光学纯度达99.1%。减压精馏完毕后,剩余物为聚乳酸和催化剂盐可回收再利用。
实施例3:
本实施例提供一种D-2-氯丙酰氯的工艺制备方法,步骤如下:在冰盐浴下,300g氯化亚砜加入四口烧瓶中,降温到-5℃;加入6.20g2-甲基吡啶,再分批加入120gL-乳酸。L-乳酸加完毕后,在冰盐浴温度为0℃~-5℃下继续搅拌反应3小时;升温至50℃,继续搅拌反应5小时;反应完毕冷却后进行减压精馏,收集D-(+)-2-氯代丙酰氯馏分121g;收率为72%;产品纯度为97.5%,光学纯度达96.1%。减压精馏完毕后,剩余物为聚乳酸和催化剂盐可回收再利用。
实施例4:
本实施例提供一种D-2-氯丙酰氯的工艺制备方法,步骤如下:在冰盐浴下,300g氯化亚砜加入四口烧瓶中,降温到-5℃;加入9.8g2,6-二氯吡啶,再分批加入120gL-乳酸。L-乳酸加完毕后,在冰盐浴温度为0℃~-5℃下继续搅拌反应3小时;升温至50℃,继续搅拌反应5小时;反应完毕冷却后进行减压精馏,收集D-(+)-2-氯代丙酰氯馏分139.4g;收率为83%;产品纯度为98.8%,光学纯度达99.1%。减压精馏完毕后,剩余物为聚乳酸和催化剂盐可回收再利用。
实施例5:
本实施例提供一种D-2-氯丙酰氯的工艺制备方法,步骤如下:在冰盐浴下,300g氯化亚砜加入四口烧瓶中,降温到-5℃;加入7.53g2-氯吡啶,再分批加入120gL-乳酸。L-乳酸加完毕后,在冰盐浴温度为0℃~-5℃下继续搅拌反应3小时;升温至50℃,继续搅拌反应5小时;反应完毕冷却后进行减压精馏,收集D-(+)-2-氯代丙酰氯馏分105.8g;收率为63%;产品纯度为96.2%,光学纯度达98.2%。减压精馏完毕后,剩余物为聚乳酸和催化剂盐可回收再利用。
综上所述,本发明的一种D-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法,采用食品级的L-乳酸和氯化亚砜一步法制备D-(+)-2-氯代丙酰氯,在合适催化剂作用下,一锅法得到了D-(+)-2-氯代丙酰氯,有效解决现有工艺产生大量的废水废渣,收率低,产品光学纯度低的问题。此法工艺路线简洁,收率高,达89%以上,产品纯度为99.7%以上,光学纯度达99%以上。本发明方法成本低,且原辅料价廉易得,适合工业化生产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种D-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、在冰盐浴下,氯化亚砜加入四口烧瓶中,降温到-10℃~10℃;
S2、加入催化剂,再分批加入L-乳酸,L-乳酸与氯化亚砜的重量比为1:1.5~1:5,L-乳酸与催化剂的摩尔比为1:0.01~1:0.1;
S3、L-乳酸加完毕后,冰盐浴温度为-10℃~10℃下继续搅拌反应1-5小时;
S4、升温至40℃-80℃,继续搅拌反应2-8小时;
S5、反应完毕冷却后进行减压精馏,收集D-(+)-2-氯代丙酰氯馏分;
S6、减压精馏完毕后,剩余物为聚乳酸和催化剂盐。
2.如权利要求1所述的一种D-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法,其特征在于:在步骤S1中,在冰盐浴下,氯化亚砜加入四口烧瓶中,降温到0℃~-5℃。
3.如权利要求1所述的一种D-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法,其特征在于:所述催化剂为有机碱,和/或无机碱。
4.如权利要求2所述的一种D-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法,其特征在于:所述催化剂为2,6-二叔丁基吡啶、2,6-二甲基吡啶、2-甲基吡啶、2,6-二氯吡啶或2-氯吡啶中的一种。
5.如权利要求4所述的一种D-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法,其特征在于:所述催化剂采用2,6-二叔丁基吡啶;
L-乳酸与催化剂的摩尔比为1:0.01~1:0.1。
6.如权利要求1所述的一种D-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法,其特征在于:所述L-乳酸与氯化亚砜的重量比为1:2~1:3。
7.如权利要求1所述的一种D-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法,其特征在于:L-乳酸加完毕后,L-乳酸和氯化亚砜在冰盐浴条件下的预反应时间为2~4小时,冰盐浴温度为0℃~-5℃。
8.如权利要求1所述的一种D-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法,其特征在于:L-乳酸和氯化亚砜反应时间为4~6小时,温度为40℃~60℃。
CN202110854681.8A 2021-07-28 2021-07-28 一种d-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法 Pending CN113773190A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110854681.8A CN113773190A (zh) 2021-07-28 2021-07-28 一种d-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110854681.8A CN113773190A (zh) 2021-07-28 2021-07-28 一种d-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113773190A true CN113773190A (zh) 2021-12-10

Family

ID=78836235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110854681.8A Pending CN113773190A (zh) 2021-07-28 2021-07-28 一种d-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113773190A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2786045A (en) * 1953-01-21 1957-03-19 Tee Pak Inc Hydroxyacyl-amino acids and their polymers
WO2003014081A1 (en) * 2001-08-08 2003-02-20 Kaneka Corporation Process for producing optically active azetidine-2-carboxylic acid
CN101284772A (zh) * 2008-06-11 2008-10-15 河北华晨药业有限公司 D-(+)-2-氯代丙酰氯的合成方法
CN101633614A (zh) * 2009-08-18 2010-01-27 山东鲁抗立科药物化学有限公司 D-(+)-2-氯丙酰氯的合成方法
CN102190574A (zh) * 2010-03-11 2011-09-21 通州市诚信氨基酸有限公司 一种制备高光学活性的2-氯丙酰氯的方法
CN102276443A (zh) * 2010-06-11 2011-12-14 张荣群 一种制备高光学活性的2-氯丙酰氯的方法
CN103408416A (zh) * 2013-08-30 2013-11-27 山东金城医药化工股份有限公司 高纯度d-2-氯丙酰氯的合成方法
CN103910780A (zh) * 2014-04-09 2014-07-09 上海皓骏医药科技有限公司 L-丙氨酸-l-谷胺酰胺化合物的制备方法
CN107417516A (zh) * 2017-05-19 2017-12-01 武汉桀升生物科技有限公司 一种回收利用一锅法制备d‑(+)‑2‑氯丙酰氯的蒸馏残液的方法
CN112479853A (zh) * 2020-11-19 2021-03-12 四川新迪医药化工有限公司 一种d-2-氯丙酰氯的制备方法及d-2-氯丙酰氯

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2786045A (en) * 1953-01-21 1957-03-19 Tee Pak Inc Hydroxyacyl-amino acids and their polymers
WO2003014081A1 (en) * 2001-08-08 2003-02-20 Kaneka Corporation Process for producing optically active azetidine-2-carboxylic acid
CN101284772A (zh) * 2008-06-11 2008-10-15 河北华晨药业有限公司 D-(+)-2-氯代丙酰氯的合成方法
CN101633614A (zh) * 2009-08-18 2010-01-27 山东鲁抗立科药物化学有限公司 D-(+)-2-氯丙酰氯的合成方法
CN102190574A (zh) * 2010-03-11 2011-09-21 通州市诚信氨基酸有限公司 一种制备高光学活性的2-氯丙酰氯的方法
CN102276443A (zh) * 2010-06-11 2011-12-14 张荣群 一种制备高光学活性的2-氯丙酰氯的方法
CN103408416A (zh) * 2013-08-30 2013-11-27 山东金城医药化工股份有限公司 高纯度d-2-氯丙酰氯的合成方法
CN103910780A (zh) * 2014-04-09 2014-07-09 上海皓骏医药科技有限公司 L-丙氨酸-l-谷胺酰胺化合物的制备方法
CN107417516A (zh) * 2017-05-19 2017-12-01 武汉桀升生物科技有限公司 一种回收利用一锅法制备d‑(+)‑2‑氯丙酰氯的蒸馏残液的方法
CN112479853A (zh) * 2020-11-19 2021-03-12 四川新迪医药化工有限公司 一种d-2-氯丙酰氯的制备方法及d-2-氯丙酰氯

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NAOYA KANBAYASHI等: "Asymmetric Auto-Tandem Catalysis with a Planar-Chiral Ruthenium Complex: Sequential Allylic Amidation and Atom-Transfer Radical Cyclization", ANGEW. CHEM. INT. ED., pages 4897 - 4901 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2888226B2 (en) Method to produce n-acyl amino acid surfactants using n-acyl amino acid surfactants or the corresponding anhydrides as catalysts
CN105152957A (zh) 月桂酰基氨基酸钠的合成方法
CN102266737B (zh) 油脂制备n-脂肪酰基氨基酸类表面活性剂的方法
CN101284772B (zh) D-(+)-2-氯代丙酰氯的合成方法
CN113024396B (zh) 一种奥司他韦的制备方法及其中间体
CN113773190A (zh) 一种d-(+)-2-氯丙酰氯的制备方法
CN102911107B (zh) 米格列奈钙的制备方法
US5013828A (en) Preparation of diacyl derivatives of 2'-deoxy-5-fluorouridine via novel intermediate compound
CN114907304B (zh) 一种生育酚视黄酸酯的制备方法
CN110746287B (zh) 普拉格雷中间体邻氟苯乙酸的合成方法
CN114437043A (zh) 一种抗新冠药物Nirmatrelvir的制备方法
CN106748884B (zh) 一种比卡鲁胺中间体的制备方法
CN111635358A (zh) 一种羟氯喹的制备方法
CN104292133A (zh) 一种抗癌药物伏立诺他的合成方法
CN108084045B (zh) 一种混旋的拉科酰胺的高效制备方法
US2999875A (en) Preparation of amino acids
CN105859648B (zh) 一种制备帕拉米韦中间体的方法
JP2501852B2 (ja) S−カルボキシメチル−l−システインの製造法
KR940005014B1 (ko) 피롤리딘카르복실산 유도체의 제조방법
CN107304171A (zh) 一种奥司他韦的合成方法
CN106008267B (zh) 一种抗癌药物伏立诺他的制备方法
CN116621838A (zh) 一种蝶酸活性酯及其合成方法
JP4303364B2 (ja) 新規アミド化合物
US3712906A (en) Derivatives of 4-(aminoethane-sulfonylamino)-antipyrine
CN113527208A (zh) 一步法制备2-氯-4-(1h-吡唑-3-基)苯甲腈的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination