CN113710125B - 用于抽屉底板的紧固布置和用于安装抽屉底板的方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于抽屉底板(4)的紧固布置包括至少一个轨道(10、10'),所述至少一个轨道上形成用于支撑所述抽屉底板(4)的侧向周边的支撑件(11)并还形成用于连接到侧面板(5)的壁部分(16),所述壁部分被布置成与所述支撑件(11)成角度,其中所述至少一个轨道(10、10')上设置了至少一个可枢转地安装的爪(13、33),所述爪可被驱动到所述抽屉底板(4)中,其中U形通道(15)形成在所述支撑件(11)与所述壁部分(16)之间,其中至少一个孔(18、36)在所述U形通道中设置在所述U形通道的基部中,并且用于驱入操作(13、33)的工具(40)可被引导通过所述孔(18、36)。本发明还涉及一种用于安装抽屉底板的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于抽屉底板的紧固布置,该紧固布置包括至少一个轨道,该至少一个轨道上形成了用于支撑抽屉底板的侧向边缘的支撑件并形成了用于连接到侧面板的壁区段,该壁区段被布置成与支撑件成角度,其中至少一个可枢转地安装的爪设置在该至少一个轨道上,该爪可被驱动到抽屉底板中,其中U形通道形成在支撑件与壁区段之间,并且本发明涉及一种用于在至少一个轨道上安装抽屉的方法。
背景技术
DE 10 2016 103 169公开了一种用于将底板紧固到侧面板的适配器,其中侧向通道形成在该适配器上,以一角度向上突出的多个爪形成在该通道的底壁上,所述爪的尖端能够嵌入到该底板的材料中。这防止了底板相对于适配器的任何移动,爪由于被加载而抵靠在该底板上。未提出的是,爪由工具驱入到底板的材料中。
DE 93 039 03U1公开了一种抽屉,其中提供用于紧固底板的爪,该爪被驱动到该底板的下侧中。在所述文件中,爪并没有设置在具有U形通道的轨道上,U形通道会增加在抽屉底板与侧面板之间的连接的稳定性,这在更宽抽屉的情况下是特别地有利的。
因此,本发明所解决的问题是提供用于抽屉底板的紧固布置,该紧固布置具有稳定构造并且使得能够将抽屉底板有效地紧固到至少一个轨道。
该问题通过根据本发明的一个方面的紧固布置和根据本发明的另一方面的用于安装抽屉底板的方法解决。
发明内容
在根据本发明的紧固布置中,设置至少一个轨道,该至少一个轨道具有用于抽屉底板的边缘的支撑件和用于连接侧面板的壁区段,该壁区段优选地在安装位置竖直地取向,其中U形通道形成在壁区段与支撑件之间,这增加了轨道的稳定性并加强了轨道的抗扭性。此外,设置至少一个可枢转地安装的爪,该爪可被驱入到抽屉底板中,其中至少一个孔在U形通道上设置在该U形通道的基部上,并且用于驱入该爪的工具可穿过该孔。因此,通过将轨道放置在支撑件上,并且然后使用工具以通过使该工具穿过在U形通道的基部上的孔来将爪驱动到抽屉底板中,就可将抽屉底板有效地安装在轨道上。任选地,可使多个工具同时地穿过在轨道的长度上的多个孔,以将多个爪同时地驱动到抽屉底板中。
在一个优选实施例中,至少一个爪可围绕与轨道的纵向方向垂直的轴线枢转。轴线优选地在安装位置水平地延伸,使得至少一个爪在其被驱入时的移动的方向是基本上竖直的。在这种情况下,至少一个爪可有利地设置有底切部,以便更好地确保爪不会再次与抽屉底板分离。
为了稳定地紧固抽屉底板,轨道基本上在抽屉底板的整个长度上延伸。也可将多个单独轨道区段紧固到抽屉底板,但是优选地,抽屉底板的相对两侧中的每一者上紧固有一个轨道。
在第一实施例中,至少一个爪与轨道一体地形成。在这种情况下,至少一个爪可一体地形成在U形通道的边沿上,并且可突出到该通道中。因此,爪可由U形通道的边沿的材料制成,并且然后从边沿向内弯曲到该通道的内部中,以便能够在那里通过工具驱动到抽屉底板中。任选地,两个爪可形成在通道的边沿上,所述爪紧固在孔的相对两侧上并且可通过孔被触及。然后,两个爪可在该孔处被驱入,所述两个爪在相反的旋转方向上枢转,因为所述两个爪在相对两侧上连接到U形通道的边沿。这增加了保持力,因为爪在相反方向上嵌入到抽屉底板的材料中。爪和/或工具可有利地设计成使得两个爪可由工具同时地驱动到抽屉底板中。
在替代实施例中,爪形成在单独制造的杠杆上,该单独制造杠杆可旋转地安装在轨道上。在这种情况下,杠杆可形成为双臂杠杆,并且可具有在第一杠杆臂上的至少一个爪和在第二杠杆臂上的用于移动该爪的至少一个致动区段,其中在U形通道的基部上的孔提供触及致动区段的通路。力然后可由工具施加在致动区段上,以便将在另一个杠杆臂上的爪驱动到抽屉底板的材料中。爪优选地被驱入在抽屉底板的上侧上。
在另一个实施例中,提供锁定机构,至少一个爪可借助该锁定机构锁定在驱入位置。这防止了爪在被驱入之后往回枢转,从而防止连接分离。锁定机构可例如通过将爪闩锁到止挡件上来实现,这防止了爪往回枢转。
在根据本发明的方法中,将抽屉底板放置在轨道的支撑件上,并且由穿过U形通道的基部上的至少一个孔的工具将至少一个爪驱动到抽屉底板中。任选地,可由工具同时地驱动两个爪,例如如果这些爪彼此相邻地布置的话,其中爪优选地在相反方向上旋转。此外,可优选地将爪锁定在驱入位置。
附图说明
以下将基于若干示例性实施例并参考附图来更详细地解释本发明,其中:
图1示出了家具的透视图;
图2示出了图1的家具的抽屉的视图;
图3A和3B示出了图2的抽屉的侧面板的两个视图;
图4A至4C示出了具有用于紧固抽屉底板的轨道的图3的侧面板的多个视图;
图5A至5I示出了用于紧固抽屉底板的轨道的多个视图;
图6示出了在紧固抽屉底板之前的具有抽屉底板的轨道的视图;
图7示出了具有覆盖件的图6的轨道的透视分解图;
图8示出了在安装位置的具有覆盖件的轨道的视图;
图9示出了用于紧固抽屉底板的轨道的第二示例性实施例的透视图;
图10示出了图9的轨道的透视图;
图11A和11B示出了在安装抽屉底板期间的图9的轨道的两个视图;并且
图12A和12B示出了安装有抽屉底板的图9的轨道的两个视图。
具体实施方式
家具1包括家具主体2,多个抽屉3经由拉出引导件移动地固持在该家具主体上。每个抽屉3包括抽屉底板4,该抽屉底板布置在两个侧面板5之间。前面板7紧固到侧面板5,并且后壁6设置在相对侧上。
图2示出了具有后壁6和一个侧面板5的抽屉底板4。抽屉底板4紧固到侧面板5,其中优选地由木质材料制成的面板状抽屉底板4的一个边缘接合在侧面板5下方的容座中。
图3A和3B示出了在没有抽屉底板4的情况下的侧面板5。可看出,轨道10设置在抽屉底板4下方,该轨道几乎在侧面板5的整个长度上延伸,并且该轨道上设置了支撑件11,该支撑件支撑抽屉底板4的下侧。用于抽屉底板4的边缘的容座12形成在侧面板5下方。U形通道15在容座12处设置在该容座的下侧上,多个爪13以分布在长度上的方式设置在该通道上,所述爪可被驱动到抽屉底板4的下侧中。
图4A至4C示出了在不同位置的具有轨道10的侧面板5。可看出,轨道10具有在安装状况下水平的支撑件11和竖直壁区段16,具有水平基部和两个竖直边沿的U形通道15布置在该支撑件11与该竖直壁区段16之间。至少一个爪13布置在U形通道15的内部。在抽屉底板4的边缘处的容座12在上侧被侧面板5的一部分覆盖。
图5A至5I中详细地示出了用于紧固抽屉底板4的轨道10的设计。轨道10由弯曲且冲压的金属板、特别是钢板组成,其具有分布在长度上的多个爪13,所述爪与轨道10一体地形成。每个爪13被固持在可弯曲臂14上,该可弯曲臂连接到U形通道15的竖直边沿。爪13具有向上突出的尖端,该向上突出的尖端可被驱动到抽屉底板4的下侧中。在爪13的区域内,在各个情况下,孔18设置在U形通道15的基部上。各自设置两个爪13,这两个爪一体地在U形通道的竖直边沿上形成在相对两侧上并且可在相反方向上枢转。因此,当使用工具驱入时,两个爪13可被同时地驱动,这些爪在相对两侧上连接到轨道10的边沿,并且因此被安装成可在相反方向上枢转。
另外,爪13突出到U形通道15的内部,特别是如图5B和5G所示。在这种情况下,可弯曲臂14可取向为相对于U形通道15的竖直边沿成5°至30°之间的角度。
图6示出了具有抽屉底板4的轨道10。在此,抽屉底板4放置在轨道10上,并且爪13尚未与抽屉底板4接合。
图7示出了根据图5设计的轨道10,其中覆盖件20可安装在轨道10上并且围绕轨道10接合。为此,覆盖件20具有下边缘21、侧壁和上边缘22。出于安装目的,覆盖件20可布置在壁区段16上,如图8所示。抽屉底板4然后可***上边缘22与支撑件11之间。覆盖件20具有在爪13的区域中的孔23,使得即使在存在覆盖件20的情况下,爪13也可被驱动到抽屉底板4中。
图9示出了轨道10'的另一个示例性实施例,该轨道上设置了杠杆30来代替一体地形成的爪,所述杠杆可旋转地安装在轨道10'的壁区段16上。在每个杠杆30上,设置旋转轴31,该旋转轴垂直于轨道10'的纵向方向延伸并且布置在壁区段16中。杠杆30被形成为双臂杠杆并且包括第一杠杆臂32,弯曲爪33形成在该第一杠杆臂32的端部处。在第二杠杆臂34上,形成致动区段35,如图10所示。致动区段35可经由在U形通道15的基部中的孔36而触及。
为了安装抽屉底板4,首先,将抽屉底板4放置成使其下侧在支撑件11上,如图11A所示,其中抽屉底板4的边缘覆盖U形通道15。任选地,抽屉底板4的端面可抵靠在壁区段16上,也可任选地存在一定量的游隙。在下一步骤中,使用具有杆状件41的工具40。杆状件41通过在U形通道15的基部上的孔36,并且在那里与第二杠杆臂34上的致动区段35相遇。通过按压或撞击致动区段35,杠杆30枢转,具有爪33的第二杠杆臂34压靠在抽屉底板4的上侧上,以便将爪33嵌入到抽屉底板4的材料中。
图12A和12B示出了在安装位置的抽屉底板4。抽屉底板4通过嵌入到在抽屉底板4的上侧上的材料中的多个爪33紧固到轨道10',以便防止抽屉底板4相对于轨道10'的任何移动。
当杠杆30枢转时,也可以如下方式进行闩锁:在枢转移动期间,突片或闩锁突出部移动越过,并且然后在杠杆臂32或34中的一者处闩锁在杠杆30后面,以便防止杠杆30往回枢转。该措施防止在爪33与抽屉底板4之间的连接因往回枢转移动而分离。在这种情况下,突片或闩锁突出部可与轨道10'一体地形成。
在图9中,腹板111被示出为在轨道10'上的支撑件11的区域中。这些腹板111在爪33从上方嵌入到抽屉底板4中的点处抵靠在抽屉底板4的下侧上。这稳定了抽屉底板4。
以上示例性实施例可根据需要而彼此组合。例如,可提供具有爪13的轨道,该爪被工具40驱动到抽屉底板4的下侧中。另外,至少一个杠杆30可设置在同一轨道上,该杠杆将爪33驱动到抽屉底板4的上侧中,使得抽屉底板4被牢固地固持在爪13和33之间。爪13和33的数量可根据抽屉底板4在轨道10或10'的纵向方向上的尺寸来选择。
附图标记列表
1 家具
2 家具主体
3 抽屉
4 抽屉底板
5 侧面板
6 后壁
7 前面板
10、10'轨道
11 支撑件
111 腹板
12 容座
13 爪
14 臂
15 通道
16 壁区段
18 孔
20 覆盖件
21 边缘
22 边缘
23 孔
30 杠杆
31 旋转轴
32 第一杠杆臂
33 爪
34 第二杠杆臂
35 致动区段
36 孔
40 工具
41 杆状件。
Claims (13)
1.一种用于抽屉底板(4)的紧固布置,包括至少一个轨道(10、10'),所述至少一个轨道上形成用于支撑所述抽屉底板(4)的侧向边缘的支撑件(11)并形成用于连接到侧面板(5)的壁区段(16),所述壁区段被布置成与所述支撑件(11)成角度,其中至少一个可枢转地安装的爪(13、33)设置在所述至少一个轨道(10、10)上,所述爪能够被驱动到所述抽屉底板(4)中,其中U形通道(15)形成在所述支撑件(11)与所述壁区段(16)之间,其特征在于,至少一个孔(18、36)在所述U形通道中设置在所述U形通道的基部中,并且用于驱入操作所述爪(13、33)的工具(40)能够穿过所述孔(18、36)。
2.根据权利要求1所述的紧固布置,其特征在于,所述至少一个爪(13、33)能够围绕与所述轨道(10、10')的纵向方向垂直的轴线枢转。
3.根据权利要求1或2所述的紧固布置,其特征在于,所述轨道(10、10')基本上在所述抽屉底板(4)的整个长度上延伸。
4.根据权利要求1所述的紧固布置,其特征在于,所述至少一个爪(13)与所述轨道(10)一体地形成。
5.根据权利要求4所述的紧固布置,其特征在于,所述至少一个爪(13)一体地形成在所述U形通道(15)的边沿上并且突出到所述通道(15)中。
6.根据权利要求1所述的紧固布置,其特征在于,两个爪(13)设置在孔(18)处,所述两个爪能够在相反的旋转方向上枢转。
7.根据权利要求1所述的紧固布置,其特征在于,所述爪(33)形成在单独制造的杠杆(30)上,所述单独制造的杠杆可旋转地安装在所述轨道(10')上。
8.根据权利要求7所述的紧固布置,其特征在于,所述杠杆(30)被形成为双臂杠杆(30),并且至少一个爪(33)形成在第一杠杆臂(32)上,并且用于移动所述爪(33)的致动区段(35)形成在第二杠杆臂(34)上,并且所述孔(36)为所述工具(40)提供了触及所述致动区段(35)的通路。
9.根据权利要求7所述的紧固布置,其特征在于,所述爪(33)能够被驱动到所述抽屉底板(4)的上侧中。
10.根据权利要求1所述的紧固布置,其特征在于,提供锁定机构,所述至少一个爪(13、33)能够借助所述锁定机构锁定在驱入位置。
11.一种用于在至少一个轨道(10、10')上安装抽屉底板(4)的方法,所述至少一个轨道上形成用于支撑所述抽屉底板(4)的侧向边缘的支撑件(11)并形成用于连接到侧面板(5、5')的壁区段(16),所述壁区段被布置成与所述支撑件(11)成角度,其中至少一个可枢转地安装的爪(13、33)设置在所述至少一个轨道(10、10')上,其中U形通道(15)形成在所述支撑件(11)与所述壁区段(16)之间,其特征在于,将抽屉底板(4)放置在所述支撑件(11)上,并且然后使工具(40)穿过在所述U形通道(15)的基部上的至少一个孔(18、36),以将所述至少一个爪(13、33)驱动到所述抽屉底板(4)中。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,由所述工具(40)同时地将两个爪(13、33)驱动到不同的臂上。
13.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述至少一个爪(33)在被驱入时被锁定在驱入位置,以防止其往回枢转。
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