CN113698113A - 复合高效保温钢化平板真空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑、交通运输设备的门窗上及平板太阳能热水器用的复合高效保温钢化平板真空玻璃。本发明包括平板(1)、塑料真空袋(2)、抽气管(2‑1)、塑料真空袋封口(2‑3)、透明胶水(3)、下层钢化low‑e平板玻璃(4)、上层钢化low‑e平板玻璃(5)、封边密封胶(6)、单向透视太阳膜(7)等组装成的杜瓦瓶式的本发明,保温隔热性能及降除噪音效果比玻璃粉熔封的平板真空玻璃增加了数倍以上,成品率比玻璃粉熔封的平板真空玻璃提高了数倍,而加工成本是玻璃粉熔封平板真空玻璃的三分之一、相当中空玻璃的加工成本,工艺简单设备投资费用低。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑、交通运输设备的门窗上及平板太阳能热水器用的复合高效保温钢化平板真空玻璃。
背景技术
现在生产的平板真空玻璃都是用玻璃粉加热熔封或者直接加热焊封的单层腔平板真空玻璃,真空腔只有0.2毫米左右,而本发明人在2016年10月05日向国家专利局申报的“多层聚酯真空腔复合钢化平板真空玻璃”(发明专利号:201610870179.5;实用新型专利号:20162109761.9)专利,我在之后的试制中发现,由于“多层聚酯真空腔复合钢化平板真空玻璃”是用sk-63室温固化环氧树脂胶粘成一体的,在抽真空时只能达到300Pa、而达不到3/1000Pa真空度的设计要求,而且保温效果都不太理想。
发明内容
本发明的目的是:提供一种工艺简单、加工成本低、成品率高的、真空腔高度在2.5毫米以上的杜瓦瓶式的复合高效保温钢化平板真空玻璃。本发明的技术方案是:包括平板、塑料真空袋、透明胶水、下层钢化low-e平板玻璃、上层钢化low-e平板玻璃和封边密封胶;把强度高的、耐老化的透明塑料颗粒原料加热、用对开模按设计好的长、宽制作成厚度0.5毫米的平板(1),平板(1)的下平面同体制作有、每隔31.17毫米均布一个以边长18毫米组成的正六边形的六个顶点处、高度2毫米以上、上头大的直径1毫米以上、下头小的直径0.8毫米以上的倒锥形支撑(1-1);平板(1)的四周边同体制作有梯形外框(1-2),梯形外框(1-2)上边的厚度2毫米以上、下边的厚度1.5毫米以上、高度2毫米以上;梯形外框(1-2)的前面靠右边居中处事先制作好一个通孔、并和塑料真空袋(2)上的抽气管(2-1)同直径同心配合;把平板(1)的上平面加工有真空喷镀上单向透视薄太阳膜(1-3);把强度高的、耐老化的透明塑料制作加工成和加工好的平板(1)宽、总高度2.5毫米动配合的、且厚度在0.2毫米以上的、长度比加工好的平板(1)长10毫米的塑料真空袋(2),塑料真空袋(2)前面靠右边居中处事先熔焊密封制作有同材料的外直径2.5毫米以上的、中间通气孔1.5毫米以上的、长度在20毫米以上的抽气管(2-1),把塑料真空袋(2)上、下两外面加工有真空喷镀上单向透视太阳膜(2-2);然后把制作加工好的上平面加工有真空喷镀上单向透视薄太阳膜(1-3)的平板(1)动配合放入到塑料真空袋(2)内并到底后,使梯形外框(1-2)的前面靠右边的通孔、和塑料真空袋(2)上的抽气管(2-1)同心对准;再用塑料袋封口机把收紧后的塑料真空袋(2)的左边熔焊成宽度5毫米以上的塑料真空袋封口(2-3);把封好口的塑料真空袋(2)稍微充点气、使其上下两平面稍微凸起后、堵塞抽气管(2-1)不让漏气。把塑料真空袋(2)上下两平面的真空喷镀上单向透视太阳膜(2-2)外面均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化平板玻璃(9)和上层钢化平板玻璃(8)之间;抜下抽气管(2-1)的堵塞排完气,然后再放入到真空罐内,用真空泵抽真空至透明胶水(3)排气、固化再整体取出。把粘合在下层钢化平板玻璃(9)和上层钢化平板玻璃(8)之间的塑料真空袋封口(2-3)向上弯起的同时、并沿下层钢化平板玻璃(9)和上层钢化平板玻璃(8)之间的塑料真空袋(2)四周边用打胶机密封涂抹好5毫米厚的封边密封胶(6),而抽气管(2-1)四周10毫米处只涂抹好2毫米厚的封边密封胶(6),待到封边密封胶(6)固化后,用真空泵的进气管和抽气管(2-1)密封连接,再用真空泵抽真空至3/1000Pa以下后,用塑料熔焊枪加热熔封抽气管(2-1)并处理收短抽气管(2-1)的封头,再把抽气管(2-1)四周10毫米处和封头涂抹好3毫米厚的封边密封胶(6),待到封边密封胶(6)固化,就制作成了一块复合高效保温钢化平板真空玻璃;或者把塑料真空袋(2)袋内的上、下两面加工有真空喷镀上内单向透视太阳膜(2-4);然后把制作加工好的平板(1)动配合放入到塑料真空袋(2)内并到底后,使梯形外框(1-2)的前面靠右边的通孔、和塑料真空袋(2)上的抽气管(2-1)同心对准;再用塑料袋封口机把收紧后的塑料真空袋(2)的左边熔焊成宽度5毫米以上的塑料真空袋封口(2-3);把塑料真空袋(2)上下两外面均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化low-e平板玻璃(5)之间;或者把封好口的塑料真空袋(2)上、下两外面粘贴上单向透视太阳膜(7),再把塑料真空袋(2)上下两平面粘贴上的单向透视太阳膜(7)上均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化low-e平板玻璃(5)之间;或者把封好口的塑料真空袋(2)上、下两外面均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化平板玻璃(8)之间;或者把下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化low-e平板玻璃(5)没有镀膜的那一面粘贴上单向透视太阳膜(7),把封好口的塑料真空袋(2)上、下两外面均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化low-e平板玻璃(5)之间;
或者把封好口的塑料真空袋(2)上面粘贴上单向透视太阳膜(7),再把塑料真空袋(2)上面粘贴上的单向透视太阳膜(7)上和下面均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化low-e平板玻璃(5)之间;或者把封好口的塑料真空袋(2)上、下两外面都均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化low-e平板玻璃(5)之间。
本发明的有益效果是:可加工成真空腔高度2.5毫米以上的杜瓦瓶式的复合高效保温钢化平板真空玻璃,保温隔热性能及降除噪音效果比玻璃粉熔封的平板真空玻璃增加了数倍以上,成品率比玻璃粉熔封的平板真空玻璃提高了数倍,而加工成本是玻璃粉熔封平板真空玻璃的三分之一、相当中空玻璃的加工成本,工艺简单设备投资费用低。
附图说明 图1是本发明的局部剖切示意图,图2是图1的俯视局部剖切示意图,图3是塑料真空袋(2)塑料真空袋(2)袋内的上、下两面加工有真空喷镀上内单向透视太阳膜(2-4)的局部剖切示意图, 图4是本发明的装有单向透视太阳膜(7)的局部剖切示意图,图5是本发明的装有上层钢化平板玻璃(8)的局部剖切示意图。
图中零件序号如下所示:平板(1),倒锥形支撑(1-1),梯形外框(1-2),真空喷镀上单向透视薄太阳膜(1-3);塑料真空袋(2),抽气管(2-1),真空喷镀上单向透视太阳膜(2-2),塑料真空袋封口(2-3),真空喷镀上内单向透视太阳膜(2-4);透明胶水(3);下层钢化low-e平板玻璃(4);上层钢化low-e平板玻璃(5);封边密封胶(6);单向透视太阳膜(7);上层钢化平板玻璃(8);下层钢化平板玻璃(9)。
具体实施方式 本发明如图1和 图2所示的实施例中,可加工成真空腔高度在2.5毫米以上的复合高效保温钢化平板真空玻璃,装到建筑门窗上和交通运输设备门窗上;本发明如图3所示的实施例中,可加工成真空腔高度在2.5毫米以上的、只有一层即下层钢化low-e平板玻璃(4)的复合高效保温钢化平板真空玻璃,装到外挂式太阳能热水器的上面、而代替真空玻璃管,既提高了采热效果还降低了成本。
Claims (9)
1.一种复合高效保温钢化平板真空玻璃,包括平板、塑料真空袋、透明胶水、下层钢化low-e平板玻璃、上层钢化low-e平板玻璃和封边胶;其特征是:把强度高的、耐老化的透明塑料颗粒原料加热、用对开模按设计好的长、宽制作成厚度0.5毫米的平板(1),平板(1)的下平面同体制作有、每隔31.17毫米均布一个以边长18毫米组成的正六边形的六个顶点处、高度2毫米以上、上头大的直径1毫米以上、下头小的直径0.8毫米以上的倒锥形支撑(1-1);平板(1)的四周边同体制作有梯形外框(1-2),梯形外框(1-2)上边的厚度2毫米以上、下边的厚度1.5毫米以上、高度2毫米以上;梯形外框(1-2)的前面靠右边居中处事先制作好一个通孔、并和塑料真空袋(2)上的抽气管(2-1)同直径同心配合;把平板(1)的上平面加工有真空喷镀上单向透视薄太阳膜(1-3);把强度高的、耐老化的透明塑料制作加工成和加工好的平板(1)宽、总高度2.5毫米动配合的、且厚度在0.2毫米以上的、长度比加工好的平板(1)长10毫米的塑料真空袋(2),塑料真空袋(2)前面靠右边居中处事先熔焊密封制作有同材料的外直径2.5毫米以上的、中间通气孔1.5毫米以上的、长度在20毫米以上的抽气管(2-1),把塑料真空袋(2)上、下两外面加工有真空喷镀上单向透视太阳膜(2-2);然后把制作加工好的上平面加工有真空喷镀上单向透视薄太阳膜(1-3)的平板(1)动配合放入到塑料真空袋(2)内并到底后,使梯形外框(1-2)的前面靠右边的通孔、和塑料真空袋(2)上的抽气管(2-1)同心对准;再用塑料袋封口机把收紧后的塑料真空袋(2)的左边熔焊成宽度5毫米以上的塑料真空袋封口(2-3);把塑料真空袋(2)上下两平面的真空喷镀上单向透视太阳膜(2-2)外面均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化平板玻璃(9)和上层钢化平板玻璃(8)之间;把粘合在下层钢化平板玻璃(9)和上层钢化平板玻璃(8)之间的塑料真空袋封口(2-3)向上弯起的同时、并沿下层钢化平板玻璃(9)和上层钢化平板玻璃(8)之间的塑料真空袋(2)四周边用打胶机密封涂抹好5毫米厚的封边密封胶(6),而抽气管(2-1)四周10毫米处只涂抹好2毫米厚的封边密封胶(6),待到封边密封胶(6)固化后,用真空泵的进气管和抽气管(2-1)密封连接,再用真空泵抽真空至3/1000Pa以下后,用塑料熔焊枪加热熔封抽气管(2-1)并处理收短抽气管(2-1)的封头,再把抽气管(2-1)四周10毫米处和封头涂抹好3毫米厚的封边密封胶(6),待到封边密封胶(6)固化。
2.根据权利要求1所述的一种复合高效保温钢化平板真空玻璃,其特征是:把封好口的塑料真空袋(2)稍微充点气、使其上下两平面稍微凸起后、堵塞抽气管(2-1)不让漏气。
3.根据权利要求1所述的一种复合高效保温钢化平板真空玻璃,其特征是:抜下抽气管(2-1)的堵塞排完气,然后再放入到真空罐内,用真空泵抽真空至透明胶水(3)排气、固化再整体取出。
4.根据权利要求1所述的一种复合高效保温钢化平板真空玻璃,其特征是:把塑料真空袋(2)袋内的上、下两面加工有真空喷镀上内单向透视太阳膜(2-4);然后把制作加工好的平板(1)动配合放入到塑料真空袋(2)内并到底后,使梯形外框(1-2)的前面靠右边的通孔、和塑料真空袋(2)上的抽气管(2-1)同心对准;再用塑料袋封口机把收紧后的塑料真空袋(2)的左边熔焊成宽度5毫米以上的塑料真空袋封口(2-3);把塑料真空袋(2)上下两外面均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化low-e平板玻璃(5)之间。
5.根据权利要求1所述的一种复合高效保温钢化平板真空玻璃,其特征是:把封好口的塑料真空袋(2)上、下两外面粘贴上单向透视太阳膜(7),再把塑料真空袋(2)上下两平面粘贴上的单向透视太阳膜(7)上均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化low-e平板玻璃(5)之间。
6.根据权利要求1所述的一种复合高效保温钢化平板真空玻璃,其特征是:把封好口的塑料真空袋(2)上、下两外面均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化平板玻璃(8)之间。
7.根据权利要求1所述的一种复合高效保温钢化平板真空玻璃,其特征是:把下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化low-e平板玻璃(5)没有镀膜的那一面粘贴上单向透视太阳膜(8),把封好口的塑料真空袋(2)上、下两外面均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化low-e平板玻璃(5)之间。
8.根据权利要求1所述的一种复合高效保温钢化平板真空玻璃,其特征是:把封好口的塑料真空袋(2)上面粘贴上单向透视太阳膜(7),再把塑料真空袋(2)粘贴上的单向透视太阳膜(7)的上面和下面均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化low-e平板玻璃(5)之间。
9.根据权利要求1所述的一种复合高效保温钢化平板真空玻璃,其特征是:把封好口的塑料真空袋(2)上、下两外面都均匀涂抹好透明胶水(3)后,同心居中放入到厚度5毫米以上、长度及宽度比塑料真空袋(2)的长度及宽度都增加10毫米以上的、下层钢化low-e平板玻璃(4)和上层钢化low-e平板玻璃(5)之间。
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