CN113638746A - 一种可移动式快速拼装支模体系及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可移动式快速拼装支模体系,包括支撑单元、加固单元和背板单元，所述背板单元由若干木胶模板拼接成；所述加固单元为板状结构并与所述背板单元贴合安装在一起，所述加固单元外侧面架设有所述支撑单元。本支模体系有效提高了背板单元的刚度，且背板单元通过水泥钉或自攻丝固定在加固单元上，确保组成背板单元的木胶模板拼接处连接紧固，不易漏浆。本支模体系由多个模块化的衬板组件拼接成一面刚度高的矩形板状结构，可作为木胶模板的整体支撑，使木胶模板不易变形，各衬板组件之间可通过卡扣或者插销进行快速拼接，拼装方式简单、快捷。本支模体系设置有溜槽，确保水泥浆全部流入待浇筑位置，方便浇筑，避免原料的浪费。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工领域，尤其是一种可移动式快速拼装支模体系及其使用方法。
背景技术
二衬是坑道施工中的一个术语。在坑道开挖时沿着掌子面向前开进，而其后已挖成的坑道四面则需要加固。“二衬”即是指经加固后的坑道四周仍需继续二次加固来做的工作。
例如，暗挖地铁车站侧墙二衬结构，由于地下施工场地有限，无法使用大型的起吊设备进行施工，浇筑完成后支架体系需要人工搬运至下一施工位置。
现有技术中采用以下方式进行二衬结构的浇筑：1、将木胶板装订在内嵌方木的几字梁上，通过槽钢进行拉结形成模架体系，模架体系外侧支立三脚架，在木胶板与初衬结构之间进行浇筑；2、钢模板之间通过螺栓连接，并在钢模板后加背楞形成模架体系，模架体系外侧支立三脚架，在钢模板与初衬结构之间进行浇筑。
上述现有技术存在以下技术问题：1、木模板刚度小，通过槽钢拉结几字梁对木胶板进行拼装难以保证木胶板的拼缝质量，拼缝容易错台，导致浇筑时拼缝部位溢浆，浇筑质量难以控制；2、钢模板重量大，且施工场地无起重设备辅助，模架体系组装困难，不便运输，严重降低施工效率。
发明内容
本发明提供一种可移动式快速拼装支模体系及其使用方法，以解决现有技术中所存在的上述问题。
本发明提供的一种可移动式快速拼装支模体系,包括支撑单元、加固单元和背板单元，所述背板单元由若干木胶模板拼接成；所述加固单元为板状结构并与所述背板单元贴合安装在一起，所述加固单元外侧面架设有所述支撑单元。
进一步的，所述加固单元包括拼接在一起的多个衬板组件，相邻所述衬板组件之间通过间隔设置的楔形卡扣和/或插销固接；
所述背板单元与所述加固单元错位安装。
进一步的，所述衬板组件包括框架，所述框架内嵌设有衬板，所述衬板远离所述背板单元一面固装有背楞，所述背楞上安装有若干吊点。
进一步的，所述背板单元顶部固装有溜槽，所述溜槽包括进料板和若干支撑钢筋，所述进料板倾斜固装在所述木胶模板的顶部，所述进料板外侧面设置有所述支撑钢筋，所述进料板两端固装有三角形的挡板。
进一步的，所述支撑单元包括多个三脚架，所述三脚架底部一端设置有与所述加固单元连接的固定件，所述三脚架底部另一端设置有与地面固装的锚固件，所述固定件与锚固件之间的三脚架底端部安装支架，所述三脚架上安装有配重块。
进一步的，所述固定件包括外连杆、地脚螺栓、槽钢垫和螺栓套筒，所述外连杆通过所述槽钢垫固装在所述三脚架底部的加强筋上，所述外连杆底端通过所述螺栓套筒与预埋在腋角中的地脚螺栓固接。
进一步的，所述加固单元上端安装有托架。
一种可移动式快速拼装支模体系的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、拼装衬板组件并形成加固单元，拼装木胶模板并形成背板单元，将所述背板单元安装在所述加固单元的一端面；
步骤二、将安装好背板单元的加固单元吊装至施工位置，在所述加固单元的外侧面安装支撑单元，支撑单元底部通过固定件和锚固件固定；
步骤三、在背板单元顶部安装溜槽；
步骤四、在预留的二衬结构位置浇筑混凝土；
步骤五、拆除所述支撑单元，所述加固单元和所述背板单元依然连接在一起；
步骤六、将所述加固单元和所述背板单元一同运输至下一施工现场，所述支撑单元单独运输至下一施工现场后再进行组装。
进一步的，所述步骤六中，所述支撑单元拆除底部的支架后安装转轮，并移动至下一施工位置周转使用；所述加固单元和所述背板单元通过运输装置运至下一施工位置周转使用。
进一步的，所述运输装置包括运输板和运输轨道，所述运输板搭设在所述运输轨道上，所述运输板底部安装有运输转轮，所述运输轨道由等边角钢制成。
本发明的优点和积极效果是：
1、本可移动式快速拼装支模体系通过加固单元，有效提高了背板单元的刚度，且背板单元通过水泥钉或自攻丝固定在加固单元上，确保组成背板单元的木胶模板拼接处连接紧固，不易漏浆，极大地提高了浇筑质量。
2、本可移动式快速拼装支模体系的加固单元由多个模块化的衬板组件拼接成一面刚度高的矩形板状结构，可作为木胶模板的整体支撑，使木胶模板不易变形，各衬板组件之间可通过卡扣或者插销进行快速拼接，拼装方式简单、快捷。
3、本可移动式快速拼装支模体系的衬板组件由方钢制成的框架及木质结构的衬板组成，框架具有一定的强度，不仅提高使用寿命，防止衬板变形，而且拼缝整齐且一致性高，防止漏浆；木质结构的衬板重量轻，成本低，通过在衬板背部设置背楞，有效提高了背板单元的强度。
4、本可移动式快速拼装支模体系的木胶模板与衬板组件之间为错位搭接，可以保证拼缝平整，不易漏浆。
5、本可移动式快速拼装支模体系的加固单元及模板均为木质材料，整体的体系重量轻，方便制作，成本低，浇筑完成后，外连杆可直接从地脚螺栓上取下，加固单元和背板单元通过专用的运输装置运至下一施工位置继续施工，三脚架拆除底部支座后安装转轮，可人工推至下一施工位置，有效提高了施工效率，简化了施工过程，解决了现有技术中地下施工无法使用起吊设备，支模体系搬运困难的问题。
6、本可移动式快速拼装支模体系设置有溜槽，确保水泥浆全部流入待浇筑位置，方便浇筑，避免原料的浪费。
7、本发明的整体刚度高，承载性能好，木胶模板拼缝处连接紧密，不易漏浆，浇筑效果好，且重量较轻，方便运输，使用方便，施工效率高。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的加固单元吊装示意图；
图4是本发明的衬板组件结构示意图；
图5是本发明的图1中A部放大图；
图6是本发明的图1中B部放大图；
图7是本发明的运输装置的结构示意图；
图8是本发明的加固单元和背板单元的安装示意图；
图9是本发明的图8中C部放大图。
图中，1为溜槽，2为背板单元，3为托架，4为加固单元，5为三脚架，6为固定件，7为配重块，8为锚固件，9为吊点，11为挡板，12为进料板，13为支撑钢筋，41为衬板组件，42为楔形卡扣，411为框架，412为背楞，413为衬板，61为外连杆，62为槽钢垫，63为加强筋，64为螺栓套筒，65为地脚螺栓，101为运输轨道，102为运输板，103为运输转轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述。
本发明提供的一种可移动式快速拼装支模体系，包括支撑单元、加固单元4和背板单元2，所述背板单元2由若干木胶模板拼接成。所述加固单元4为板状结构并与所述背板单元2贴合安装在一起，所述加固单元4外侧面架设有所述支撑单元。所述加固单元4通过拉杆固装在所述支撑单元上。所述背板单元2通过水泥钉或自攻丝固装在所述加固单元4上。
所述加固单元4包括拼接在一起的多个衬板组件41，相邻所述衬板组件41之间通过间隔设置的楔形卡扣42和/或插销固接。
所述衬板组件41包括框架411，所述框架411内嵌设有衬板413，所述衬板413远离所述背板单元2一面固装有背楞412，所述背楞412上安装有若干吊点9。进一步的，所述吊点9为U型卡环。所述衬板413材质为木板，其硬度高于所述木胶模板，用于提高木胶模板承重能力。所述框架411由方钢焊接制成。
所述背板单元2与所述加固单元4错位安装，所述木胶模板的拼缝与所述衬板组件41的拼缝上、下错位安装在一起，即两者的拼缝不重合，避免浇筑时拼缝处漏浆。
所述背板单元2顶部固装有溜槽1，所述溜槽1包括进料板12和若干支撑钢筋13，所述进料板12外侧面设置有所述支撑钢筋13，所述进料板12两端固装有三角形的挡板11。
所述支撑单元包括多个三脚架5，所述三脚架5配重块底部一端设置有与所述加固单元4连接的固定件6，所述三脚架5底部另一端设置有与地面固装的锚固件8，所述固定件6与锚固件8之间的三脚架5底端部安装支架，所述三脚架5上安装有配重块7。
所述固定件6包括外连杆61、地脚螺栓65、槽钢垫62和螺栓套筒64，所述外连杆61通过所述槽钢垫62固装在所述三脚架5底部的加强筋63上，所述外连杆61底端通过所述螺栓套筒64与预埋在腋角中的地脚螺栓65固接。腋角内埋设有加固钢筋，所述地脚螺栓65底端焊接在腋角内的加固钢筋上。所述地脚螺栓65与地面夹角呈45°。
所述加固单元4上端安装有托架3。
本发明提供的一种可移动式快速拼装支模体系的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、拼装衬板组件并形成加固单元4，拼装木胶模板并形成背板单元2，将所述背板单元2安装在所述加固单元4的一端面上；
步骤二、将安装好背板单元2的加固单元4吊装至施工位置，在所述加固单元4的外侧面安装支撑单元，支撑单元底部通过固定件6和锚固件8固定；
步骤三、在背板单元2顶部安装溜槽1；
步骤四、在预留的二衬结构位置浇筑混凝土；
步骤五、拆除所述支撑单元，所述加固单元4和所述背板单元2依然连接在一起；
步骤六、将所述加固单元4和所述背板单元2一同运输至下一施工现场，所述支撑单元单独运输至下一施工现场后再进行组装。
进一步的，所述步骤六中，所述支撑单元拆除底部的支架后安装转轮，并移动至下一施工位置周转使用；所述加固单元4和所述背板单元2通过运输装置运至下一施工位置周转使用。
进一步的，所述运输装置包括运输板102和运输轨道101，所述运输板102搭设在所述运输轨道101上，所述运输板102底部安装有运输转轮103，所述运输轨道101由等边角钢制成。
本支模体系通过加固单元，有效提高了背板单元的刚度，且背板单元通过水泥钉或自攻丝固定在加固单元上，确保组成背板单元的木胶模板拼接处连接紧固，不易漏浆，极大地提高了浇筑质量。
本支模体系的加固单元由多个模块化的衬板组件拼接成一面刚度高的矩形板状结构，可作为木胶模板的整体支撑，使木胶模板不易变形，各衬板组件之间可通过卡扣或者插销进行快速拼接，拼装方式简单、快捷。
本支模体系的衬板组件由方钢制成的框架及木质结构的衬板组成，框架具有一定的强度，不仅提高使用寿命，防止衬板变形，而且拼缝整齐且一致性高，防止漏浆；木质结构的衬板重量轻，成本低，通过在衬板背部设置背楞，有效提高了背板单元的强度。
本支模体系的木胶模板与衬板组件之间为错位搭接，可以保证拼缝平整，不易漏浆。
本支模体系的加固单元及模板均为木质材料，整体的体系重量轻，方便制作，成本低，浇筑完成后，外连杆可直接从地脚螺栓上取下，加固单元和背板单元通过专用的运输装置运至下一施工位置继续施工，三脚架拆除底部支座后安装转轮，可人工推至下一施工位置，有效提高了施工效率，简化了施工过程，解决了现有技术中地下施工无法使用起吊设备，支模体系搬运困难的问题。
本支模体系设置有溜槽，确保水泥浆全部流入待浇筑位置，方便浇筑，避免原料的浪费。
本发明的整体刚度高，承载性能好，木胶模板拼缝处连接紧密，不易漏浆，浇筑效果好，且重量较轻，方便运输，使用方便，施工效率高。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种可移动式快速拼装支模体系,其特征在于，包括支撑单元、加固单元(4)和背板单元(2)，所述背板单元(2)由若干木胶模板拼接成；所述加固单元(4)为板状结构并与所述背板单元(2)贴合安装在一起，所述加固单元(4)外侧面架设有所述支撑单元。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式快速拼装支模体系，其特征在于，所述加固单元(4)包括拼接在一起的多个衬板组件(41)，相邻所述衬板组件(41)之间通过间隔设置的楔形卡扣(42)和/或插销固接；
所述背板单元(2)与所述加固单元(4)错位安装。
3.根据权利要求2所述的一种可移动式快速拼装支模体系，其特征在于，所述衬板组件(41)包括框架(411)，所述框架(411)内嵌设有衬板(413)，所述衬板(413)远离所述背板单元(2)一面固装有背楞(412)，所述背楞(412)上安装有若干吊点(9)。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式快速拼装支模体系，其特征在于，所述背板单元(2)顶部固装有溜槽(1)，所述溜槽(1)包括进料板(12)和若干支撑钢筋(13)，所述进料板(12)倾斜固装在所述木胶模板(2)的顶部，所述进料板(12)外侧面设置有所述支撑钢筋(13)，所述进料板(12)两端固装有三角形的挡板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式快速拼装支模体系，其特征在于，所述支撑单元包括多个三脚架(5)，所述三脚架(5)底部一端设置有与所述加固单元(4)连接的固定件(6)，所述三脚架(5)底部另一端设置有与地面固装的锚固件(8)，所述固定件(6)与锚固件(8)之间的三脚架(5)底端部安装支架，所述三脚架(5)上安装有配重块(7)。
6.根据权利要求5所述的一种可移动式快速拼装支模体系，其特征在于，所述固定件(6)包括外连杆(61)、地脚螺栓(65)、槽钢垫(62)和螺栓套筒(64)，所述外连杆(61)通过所述槽钢垫(62)固装在所述三脚架(5)底部的加强筋(63)上，所述外连杆(61)底端通过所述螺栓套筒(64)与预埋在腋角中的地脚螺栓(65)固接。
7.根据权利要求1所述的一种可移动式快速拼装支模体系，其特征在于，所述加固单元(4)上端安装有托架(3)。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种可移动式快速拼装支模体系的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、拼装衬板组件(41)并形成加固单元(4)，拼装木胶模板并形成背板单元(2)，将所述背板单元(2)安装在所述加固单元(4)的一端面；
步骤二、将安装好背板单元(2)的加固单元(4)吊装至施工位置，在所述加固单元(4)的外侧面安装支撑单元，支撑单元底部通过固定件(6)和锚固件(8)固定；
步骤三、在背板单元(2)顶部安装溜槽(1)；
步骤四、在预留的二衬结构位置浇筑混凝土；
步骤五、拆除所述支撑单元，所述加固单元(4)和所述背板单元(2)依然连接在一起；
步骤六、将所述加固单元(4)和所述背板单元(2)一同运输至下一施工现场，所述支撑单元单独运输至下一施工现场后再进行组装。
9.根据权利要求8所述的一种可移动式快速拼装支模体系的使用方法，其特征在于，所述步骤六中，所述支撑单元拆除底部的支架后安装转轮，并移动至下一施工位置周转使用；所述加固单元(4)和所述背板单元(2)通过运输装置运至下一施工位置周转使用。
10.根据权利要求9所述的一种可移动式快速拼装支模体系的使用方法，其特征在于，所述运输装置包括运输板(102)和运输轨道(101)，所述运输板(102)搭设在所述运输轨道(101)上，所述运输板(102)底部安装有运输转轮(103)，所述运输轨道(101)由等边角钢制成。
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