CN113605065B - 干衣机的排水装置、干衣机以及干衣机的排水控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请的实施例揭示了一种干衣机的排水装置、干衣机以及干衣机的排水控制方法。本申请提供的干衣机的排水装置，包括：风道内储水件，用于收集干衣机产生的冷凝水；风道外储水件，通过干衣机风道壁上形成的第一通孔与风道内储水件连通，用于接收从风道内储水件流出的冷凝水；密封件，在干衣机运行时密封第一通孔，或者在干衣机停止运行时在风道内储水件排出的冷凝水的压力作用下导通第一通孔。本申请的干衣机的排水装置不但能够顺利将冷凝水排出干衣机，还能够防止外部气体进入干衣机的风道内，进而带来安全隐患。

Description

干衣机的排水装置、干衣机以及干衣机的排水控制方法

技术领域

本申请涉及干衣机技术领域，具体而言，涉及一种干衣机的排水装置、干衣机以及干衣机的排水控制方法。

背景技术

随着人们消费水平和观念的变化，干衣机也越来越广泛的被亚洲人们所接受，走进千家万户。干衣机分为直排式和冷凝式等，直排式干衣机直接将湿热气体通过管道排出室外，而冷凝式干衣机根据冷热空气的相互作用，将湿热空气中的水分凝结，此过程在冷凝器装置中完成，湿热气体通过冷凝装置后形成冷凝水排出到底座的水盒槽中，水盒槽是底座的一部分，是底座上面的一个凹槽用来装冷凝水，水盒槽中的冷凝水通过排水泵排出。

现有的热泵干衣机、冷凝干衣机为了将冷凝过程中形成的冷凝水排出而设计了一个常通的通道用于冷凝水通过，这种冷凝水排出方式不但会导致冷凝水由于通道内外压差无法排放出去，还可能会导致外部空气进入风道带来一系列安全隐患。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请的实施例提供了一种干衣机的排水装置、干衣机以及干衣机的排水控制方法，一方面能够顺利排出风道内的冷凝水，另一方面能够防止干衣机在运行时，外部空气进入风道内所带来的安全隐患。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种干衣机的排水装置，包括：风道内储水件，用于收集干衣机产生的冷凝水；风道外储水件，通过干衣机风道壁上形成的第一通孔与风道内储水件连通，用于接收从风道内储水件流出的冷凝水；密封件，在干衣机运行时密封第一通孔，或者在干衣机停止运行时，在风道内储水件排出的冷凝水的压力作用下导通第一通孔。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种干衣机，包括上述排水装置。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种干衣机的排水控制方法，方法应用于上述干衣机，方法包括：根据检测到的干衣机运行指令控制干衣机运行，在干衣机运行的过程中，密封件基于第一通孔两侧通道所形成的压强差封闭第一通孔；在干衣机运行过程中控制干衣机停止运行，以使密封件在从风道内储水件中排出的冷凝水的压力作用下导通第一通孔，冷凝水通过第一通孔流入风道外储水件中；进行干衣机的继续运行和停止运行的交替控制，直至干衣机结束运行。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种干衣机，包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序，当一个或多个程序被一个或多个处理器执行时，使得干衣机实现上述干衣机的排水控制方法。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机可读指令，当计算机可读指令被计算机的处理器执行时，使计算机执行如上干衣机的排水控制方法。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种计算机程序产品或计算机程序，该计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令，该计算机指令存储在计算机可读存储介质中。计算机设备的处理器从计算机可读存储介质读取该计算机指令，处理器执行该计算机指令，使得该计算机设备执行上述各种可选实施例中提供的干衣机的排水控制方法。

在本申请的实施例提供的干衣机的排水装置，包括风道内储水件，用于收集干衣机产生的冷凝水；风道外储水件，通过干衣机风道壁上形成的第一通孔与风道内储水件连通，用于接收从风道内储水件流出的冷凝水；密封件，在干衣机运行时密封第一通孔，或者在干衣机停止运行时通过从风道内储水件排出的冷凝水的压力作用导通第一通孔。一方面，由于干衣机在运行时，底部风道内的气压低于风道外储水件所在的空间的气压，此时利用密封件将第一通道密封，能够避免外界气体进入风道，进而给干衣机带来安全隐患，另外，在干衣机停止运行时，风道底部的气压与风道外储水件所在的空间的气压相同，此时，在风道内储水件内的冷凝水的压力作用下，导通第一通道，使得冷凝水通过第一通道流入风道外储水件，进而顺利排出冷凝水。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是一示例性实施例示出的现有干衣机的结构图；

图2是本申请的一示例性实施例示出的干衣机的排水装置的结构图；

图3是图2所示实施例中密封件在一示例性实施例的结构图；

图4是本申请的一示例性实施例示出的干衣机的结构图；

图5是本申请的一示例性实施例示出的干衣机的排水控制方法的流程图；

图6是图5所示实施例中的步骤S200在一示例性实施例的流程图；

图7是图5所示实施例中的步骤S200在一示例性实施例的流程图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。

附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。

目前市场上的干衣机的工作原理为：风机转动使空气循环流动，加热装置将空气加热以后进入滚筒内，热空气穿过潮湿的衣物以后带走水汽，水汽继续流动经过冷却装置产生冷凝水，之后再经过加热装置，变更热空气以后进入滚筒内，如此循环直至衣物完全干燥。在空气循环的过程所产生的冷凝水可以通过排水泵储存到固定的水容器内，或者直接排到机器外部。

参阅图1，图1是一示例性实施例示出的现有干衣机的结构图，如图1所示，干衣机的滚筒、前风道、底部风道、风机、后风道等装置构成气体循环***，热泵干衣机或冷凝干衣机在烘干衣物的过程中，风机驱动气体循环流动，风机将底部风道内的气体抽到后风道，这导致底部风道内产生负压，后风道内产生正压。现有热泵干衣机、冷凝干衣机为了将冷凝过程中形成的冷凝水排出而设计了一个常通的通道用于冷凝水通过，这个通道将风道内储水槽与外部储水槽导通，风道内的冷凝水通过这个通道流到外部储水槽里，然后通过外部储水槽里的排水泵将冷凝水排到干衣机顶部的储水装置里或者排到下水管道里。

上述排水方式存在两个弊端：

第一、底部风道内的气压小于环境气压，风道外储水件上方空气不流通，为正常环境气压，因此通道两侧会产生一个气压差，此时若风道外储水件有水，风道外储水件的水会流向风道内储水件，若风道外储水件没有水，风道内储水件终端冷凝水也无法通过通道排出至风道外储水件。

第二，由于通道两侧气压差的存在，会有气体从通道进入气体循环***，导致风道循环***的气压增大，使得风道循环***的水汽或毛屑极易从滚筒前密封处或滚筒后密封处泄露至干衣机的其他部位，比如电路板，长此以往，会使干衣机内部积累大量的水汽、毛屑，进而带来安全隐患，降低干衣机的使用寿命。

请参阅图2，图2是本申请的一示例性实施例示出的干衣机的排水装置的结构图，如图2所示，本申请涉及的干衣机的排水装置M包括风道内储水件100、风道外储水件300以及密封件200。

其中，风道内储水件100是用于储水的容器，比如储水槽，风道内储水件100位于风道内，用于收集干衣机风道内产生的冷凝水。

风道外储水件300是用于储水的容器，比如储水槽，风道外储水件300位于风道外，通过干衣机的风道壁10上形成的第一通孔11与风道内储水件100连通，用于接收从风道内储水件100流出的冷凝水。在本实施例中，第一通孔11开设于干衣机的风道壁10，风道壁10为风道内储水件100和风道外储水件300之间风道的侧壁。

示例性地，将整个风道作为风道内储水件100，此时底部风道接收干衣机产生的冷凝水，在风道内储水件100的侧壁上开设第一通孔11，开设第一通孔11的侧壁位于风道内储水件100和风道外储水件300之间，并将开设第一通孔11的侧壁作为风道外储水件300的一个侧壁。

示例性地，设置风道内储水件100底部所在的平面高于第一通孔11下边缘所在的平面，第一通孔11下边缘所在的平面高于风道外储水件300的顶部所在的平面，另外，第一通孔11可以开设在风道壁10的底部，以便于冷凝水顺利排出。

本实施例不对第一通孔11的形状做出任何限定，可以为规则的几何形状，如矩形、圆形，也可以为不规则的几何形状。

密封件200在干衣机运行时密封第一通孔11，或者在干衣机停止运行时，在风道内储水件100排出的冷凝水的压力作用下导通第一通孔11。

示例性地，密封件200可以为弹性板，例如密封件200为橡胶板。

示例性地，在密封件200处于自然伸展状态(即没有发生形变状态)并能够完全遮盖第一通孔11的情况下，设置密封件200的尺寸尽量小，比如密封件200的形状和大小与第一通孔11相等或者略大于第一通孔11。设置密封件200质量尽量地小，可以使用较轻的材料制作密封件200，例如，用弹性橡胶制作密封件200，以便于将风道内储水件100中的冷凝水排出。

干衣机在对衣物进行干燥时，由于开设第一通孔11的风道壁10内外的气压差的作用，对密封件200产生向风道内的压力大于风道内储水件100排出的冷凝水对密封件200向风道外的压力，此时密封件200紧贴第一通道11以密封第一通孔11，使得外部空气无法进入风道内，导致风道内气压增大，进而导致水汽或毛屑泄露至干衣机的其他部位，带来安全隐患。在干衣机停止运行时，风道内外的气压相等，此时在风道内储水件100的冷凝水的压力作用下，密封件200向风道外储水件300的方向发生形变，以导通第一通孔11，进而使得风道内储水件100的冷凝水通过第一通道11流向风道外储水件300。

示例性地，本实施例提供的排水装置M还包括排水泵(图未示)和排水管路(图未示)，排水泵设置于风道外储水件300中，排水管路从风道外储水件300布置到干衣机外，排水泵配合排水管路将风道外储水件300中的水排出干衣机。

本实施例提供的干衣机的排水装置M，包括风道内储水件100，用于收集干衣机产生的冷凝水；风道外储水件300，通过干衣机风道壁10上形成的第一通孔11与风道内储水件100连通，用于接收从风道内储水件100流出的冷凝水；密封件200，在干衣机运行时密封第一通孔11，或者在干衣机停止运行时通过从风道内储水件100排出的冷凝水的压力作用导通第一通孔11。一方面，由于干衣机在运行时，底部风道内的气压低于风道外储水件300所在空间的气压，此时利用密封件200将第一通道11密封，能够避免外界气体进入风道，导致风道内压强增大，进而导致风道内的水汽及毛屑容易从风道内泄露到干衣机的其他部位，进而给干衣机带来安全隐患；另一方面，在干衣机停止运行时，风道底部的气压与风道外储水件300所在的空间的气压相同，此时，在风道内储水件100内的冷凝水的压力作用下，导通第一通道11，使得冷凝水通过第一通道11流入风道外储水件300，进而顺利排出冷凝水。

示例性的，参阅图3，图3是图2所示实施例中密封件200在一示例性实施例的结构图，如图2－3所示，封闭件200包括固定部210以及和固定部210连接的密封部220。

其中，固定部210固定于干衣机的风道壁10上。

示例性地，干衣机风道壁10上设有安装孔12，固定部210安装于安装孔12中，本实施例在设有第一通孔11的风道壁10上设置安装孔12，更具体地，在第一通孔11的上方设置安装孔12，以将固定部210安装于第一通孔11的上方。

密封部220在干衣机运行时紧贴第一通孔11以密封第一通孔11，使得外部空气无法进入风道内，导致风道内气压增大，进而导致水汽或毛屑泄露至干衣机的其他部位，带来安全隐患。或者在干衣机停止运行时，在从风道内储水件100排出的冷凝水的压力作用下，产生沿风道外储水件300方向上的形变，以导通第一通孔11，进而使得风道内储水件100的冷凝水通过第一通道11流向风道外储水件300。

在一个具体实施方式中，固定部210和密封部220由同一种材料制成，两者一体成型。

可选的，密封件200的一侧形成一凸起，该凸起作为固定部210与安装孔12过盈配合，以将密封件200的一侧固定在风道壁10上，当密封件200的另外一侧受到冷凝水的压力或者风道两侧的气压差时，由于密封件200的一侧固定于风道壁10的安装孔上，保证密封件200不会完全脱落风道壁10。

过盈是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为负。过盈配合是指具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下，孔的各个方向上的尺寸减去相配合的轴的各个方向上的尺寸所得的代数差，此差为负时是过盈配合。

可选地，排水装置M还包括阻挡件(图未示)，用于将固定部210固定于干衣机的风道壁10上。密封件200的一侧形成一个凸起，该凸起作为固定部210贯穿风道壁10上的安装孔12，阻挡件与该凸起的端部配合，使得密封件200不会脱落风道壁10。可选地，作为固定部210的凸起的端部设置有多圈螺纹，阻挡部为与该多圈螺纹配合的螺帽。

综上，本实施例提供的干衣机的排水装置M，包括风道内储水件100，用于收集干衣机产生的冷凝水；风道外储水件300，通过干衣机风道壁10上形成的第一通孔11与风道内储水件100连通，用于接收从风道内储水件100流出的冷凝水；密封件200，在干衣机运行时密封第一通孔11，或者在干衣机停止运行时通过从风道内储水件100排出的冷凝水的压力作用导通第一通孔11。一方面，由于干衣机在运行时，底部风道内的气压低于风道外储水件300所在的空间的气压，此时利用密封件200将第一通道11密封，能够避免外界气体进入风道，进而给干衣机带来安全隐患，另外，在干衣机停止运行时，风道底部的气压与风道外储水件300所在的空间的气压相同，此时，在风道内储水件100内的冷凝水的压力作用下，导通第一通道11，使得冷凝水通过第一通道11流入风道外储水件300，进而顺利排出冷凝水。

请参阅图4，图4是本申请的一示例性实施例示出的干衣机的结构图，如图4所示，本申请涉及的干衣机1000包括上述实施例提供的干衣机排水装置M。

示例性地，本实施例提供的干衣机1000包括前风道1100、底部风道1200、后风道1300、滚筒1400、加热装置1500、冷却装置1600、风机1700以及上述实施例提供的排水装置M，前风道1100、冷却装置1600、底部风道1200、后风道1300、加热装置1500以及滚筒1400构成干衣机1000内的气体循环***。风机1700转动使空气循环流动，具体地，风机1700用于将底部风道1200的气体抽送到后风道1300，使得底部风道1200的气压为负压，后风道1300的气压为正压。

整个干衣机1000的工作原理为：风机1700转动使空气循环流动，加热装置1500使空气加热以后进入滚筒1400内，热空气穿过潮湿的衣物以后带走水汽，水汽继续流动经过前风道1100和冷却装置1600产生冷凝水，冷凝水经过底部通道1200流到排水装置M的风道内储水件中，此时，由于干衣机处于运行状态，在风道壁内外压差的作用下，第一通道由密封件密封，冷凝水无法通过第一通道排出至风道外储水件中，当干衣机处于停止运行状态时，密封件在风道内储水件中冷凝水的压力作用下，导通第一通道，使得冷凝水经过第一通道排出至风道外储水件中，进而有排水泵将风道外储水件中的冷凝水排出干衣机外。之后流经冷却装置1600的气体由风机1700抽送到后风道1300，再经过加热装置1500，变更热空气以后进入滚筒1400内，如此循环直至衣物完全干燥。

需要说明的是，本实施例提供的干衣机1000还可以包括除上述提到的装置外的其他装置或结构，例如控制结构、电路结构等等，在此不做过多叙述。

本实施例提供的干衣机1000在运行时，底部风道1200内的气压低于风道外储水件所在的空间的气压，此时利用密封件将第一通道密封，能够避免外界气体进入风道，进而给干衣机带来安全隐患，另外，在干衣机1000停止运行时，底部风道1200的气压与风道外储水件所在空间的气压相同，此时，在风道内储水件内的冷凝水的压力作用下，导通第一通道，使得冷凝水通过第一通道流入风道外储水件，进而顺利将冷凝水排出至干衣机外。

请参阅图5，图5是本申请的一示例性实施例示出的干衣机的排水控制方法的流程图，本申请涉及的干衣机的排水控制方法应用于上述实施例提供的干衣机。如图5所示，排水控制方法包括以下步骤：

S100：根据检测到的干衣机运行指令控制干衣机运行，在干衣机运行的过程中，密封件基于第一通孔两侧通道所形成的压强差封闭第一通孔。

S200：在干衣机运行过程中控制干衣机停止运行，以使密封件在从风道内储水件中排出的冷凝水的压力作用下导通第一通孔，冷凝水通过第一通孔流入风道外储水件中。

在本实施例中，可以利用多种方式控制干衣机停止运行，以在干衣机停止运行期间对风道内储水件中的冷凝水进行排放。示例性地，在检测到风道内储水件的水位高于设定值时，控制干衣机停止运行，随着冷凝水的排放，风道内储水件水位下降，当水位低于设定值时，发送运行指令以控制干衣机继续运行。

S300：进行干衣机的继续运行和停止运行的交替控制，直至干衣机结束运行。

本实施例提供的干衣机的排水控制方法，在检测到的干衣机运行指令控制干衣机运行，在干衣机运行的过程中，密封件基于第一通孔两侧通道所形成的压强差封闭第一通孔，以防止空气通过第一通道进入风道，造成风道内水汽或毛屑由于风道内气压增大向干衣机的其他部位泄露，造成安全隐患；在干衣机运行过程中控制干衣机停止运行，以使密封件在从风道内储水件中排出的冷凝水的压力作用下导通第一通孔，冷凝水通过第一通孔流入风道外储水件中，由于在干衣机停止运行期间，风道内外压差相等，风道内储水件中的冷凝水能够顺利被排出。

示例性的，参阅图6，图6是图5所示实施例中的步骤S200在一示例性实施例的流程图，如图6所示，步骤S200包括：

S210：检测从风道内储水件中排出的冷凝水对密封件的压力值。

示例性地，密封件靠近内风道储水件的一侧设置有压力传感器，例如，沿竖直方向分布的若干个压力传感器，以测量冷凝水对密封件的压力值。

S220：在压力值大于第一阈值时，控制干衣机停止运行。

S230：在压力值小于或等于第一阈值时，控制干衣机继续运行。

在本实施例中，根据风道内储水件中排出的冷凝水对密封件的压力值来控制干衣机的运行和停止，能够防止风道内冷凝水过度积累而不能排出至风道外储水件，影响整个干衣机的工作效率。

示例性的，参阅图7，图7是图5所示实施例中的步骤S200在一示例性实施例的流程图，如图7所示，步骤S200包括：

S240：通过定时器监测干衣机的工作时长。

S250：在工作时长达到第二阈值时，控制干衣机停止运行。

第二阈值可以根据干衣机的规格或历史经验设置，在此不做具体限定。示例性地，历史经验显示，干衣机在连续运行10分钟后，产生的冷凝水会灌满风道内储水件，此时必须对冷凝水进行排出以防止风道内储水件中的冷凝水溢出所带来的安全隐患，因此，可以设置第二阈值为10分钟。

S260：对定时器进行清零后，控制干衣机继续运行。

本实施例定时控制干衣机停止运行，进而能够主动将风道内储水件中的冷凝水排至风道外储水件。

示例性地，考虑到随着干衣机的运行，干衣机产生冷凝水的量逐渐减少，直到运行结束，产生冷凝水的量接近于零，也即干衣机运行的每个第二阈值时长所产生的冷凝水的量随着干衣机总运行时长的增加而减少。因此，可以设置多个不同的第二阈值以控制干衣机的停止运行时间点。具体地，随着干衣机总运行时长的增加，每个第二阈值增大。

需要说明的是，上述实施例所提供的装置与上述实施例所提供的方法属于同一构思，其中各个模块和单元执行操作的具体方式已经在方法实施例中进行了详细描述，此处不再赘述。

本申请的实施例还提供了一种干衣机，包括一个或多个处理器和存储装置，其中，存储装置用于存储一个或多个程序，当一个或多个程序被一个或多个处理器执行时，使得干衣机实现如前的干衣机排水控制方法。

本申请的另一方面还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如前的干衣机的排水控制方法。该计算机可读存储介质可以是上述实施例中描述的电子设备中所包含的，也可以是单独存在，而未装配入该干衣机中。

本申请的另一方面还提供了一种计算机程序产品或计算机程序，该计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令，该计算机指令存储在计算机可读存储介质中。计算机设备的处理器从计算机可读存储介质读取该计算机指令，处理器执行该计算机指令，使得该计算机设备执行上述各个实施例中提供的干衣机排水控制方法。

上述内容，仅为本申请的较佳示例性实施例，并非用于限制本申请的实施方案，本领域普通技术人员根据本申请的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本申请的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种干衣机的排水装置，其特征在于，所述排水装置包括：

风道内储水件，用于收集干衣机产生的冷凝水；

风道外储水件，通过干衣机风道壁上形成的第一通孔与所述风道内储水件连通，用于接收从所述风道内储水件流出的冷凝水；其中，在干衣机运行时，所述风道外储水件内的气压高于所述风道内储水件的气压，在干衣机停止运行时，所述风道外储水件内的气压与所述风道内储水件的气压相等；

密封件，在干衣机运行时，基于所述第一通孔两侧通道所形成的压强差密封所述第一通孔，或者在干衣机停止运行时，在从所述风道内储水件排出的冷凝水的压力作用下导通所述第一通孔。

2.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述密封件包括：

固定部，固定于所述干衣机风道壁上；

密封部，连接所述固定部，在干衣机运行时紧贴所述第一通孔以密封所述第一通孔，或者在干衣机停止运行时，在从所述风道内储水件排出的冷凝水的压力作用下，产生沿所述风道外储水件方向上的形变，以导通所述第一通孔。

3.根据权利要求2所述的排水装置，其特征在于，所述干衣机风道壁上设有安装孔，所述固定部安装于所述安装孔中。

4.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，

所述密封件为弹性板。

5.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，

所述风道内储水件的底部所在的平面高于所述风道外储水件的顶部所在的平面。

6.一种干衣机，其特征在于，所述干衣机包括如权利要求1－5任一项所述的排水装置。

7.一种干衣机的排水控制方法，其特征在于，所述方法应用于权利要求6所述的干衣机，所述方法包括：

根据检测到的干衣机运行指令控制干衣机运行，在所述干衣机运行的过程中，所述密封件基于所述第一通孔两侧通道所形成的压强差封闭所述第一通孔；

在干衣机运行过程中控制干衣机停止运行，以使所述密封件在从所述风道内储水件中排出的冷凝水的压力作用下导通所述第一通孔，冷凝水通过所述第一通孔流入所述风道外储水件中；

进行干衣机的继续运行和停止运行的交替控制，直至干衣机结束运行。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述在干衣机运行过程中控制干衣机停止运行，包括：

检测从所述风道内储水件中排出的冷凝水对所述密封件的压力值；

在所述压力值大于第一阈值时，控制干衣机停止运行；

在所述压力值小于或等于所述第一阈值时，控制干衣机继续运行。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述在干衣机运行过程中控制干衣机停止运行，包括：

通过定时器监测干衣机的工作时长；

在所述工作时长达到第二阈值时，控制所述干衣机停止运行；

对所述定时器进行清零后，控制干衣机继续运行。

10.一种干衣机，其特征在于，包括：

一个或多个处理器；

存储装置，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述干衣机实现如权利要求7至9中任一项所述的方法。