CN113579041A - 用于生产继电器配件的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供用于生产继电器配件的冲压装置，涉及小配件冲压技术领域。该用于生产继电器配件的冲压装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有传动箱、导向架，所述导向架的内侧滑动连接有动力柱，所述动力柱的一端固定连接有凹模，所述凹模的端部开设有环形槽，所述环形槽的内部固定连接有可控磁环；所述固定底座侧面固定连接有框型支撑座，所述框型支撑座的内侧设置有出料传送带。通过设置有可控磁环与自动料箱结构，自动料箱通过伸缩件一控制可以正对于凹模（可控磁环），实现取料，将支撑件、凸模移动到凹模正对面的时候进行加工，加工完成后，工件直接落到出料传送带上输出，自动化程度高，加工效率提升。

Description

用于生产继电器配件的冲压装置

技术领域

本发明涉及小配件冲压技术领域，具体为用于生产继电器配件的冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，主要包括成型、冲裁两个过程。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“用于生产继电器配件的冲压装置”，其申请号为“201911313499.0”，该专利主要通过下端第二支撑板能够在伺服电机的转动调节中，调节到不同的位置进行冲压，以便达到不同位置冲压下所产生模具定位位置不同的产品，实现了本发明的自动化冲压与不需要更换模具即可进行不同定位生产不同产品的效果；

结合上述专利与现有技术的对比发现，对一些小配件（继电器配件）在生产的时候，量比较大，依靠人工进行单个的上料，非常耗费人工，而且生产效率比较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了用于生产继电器配件的冲压装置，解决了小配件冲压生产中，依靠人工进行单个的上料，非常耗费人工，而且生产效率比较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于生产继电器配件的冲压装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有传动箱、导向架，所述导向架的内侧滑动连接有动力柱，所述动力柱的一端固定连接有凹模，所述凹模的端部开设有环形槽，所述环形槽的内部固定连接有可控磁环；

所述固定底座侧面固定连接有框型支撑座，所述框型支撑座的内侧设置有出料传送带，所述出料传送带经过凹模的下方、穿过固定底座的底部，所述框型支撑座的顶部固定连接有滑动座，所述滑动座的顶部滑动连接有自动料箱、支撑件，所述自动料箱与支撑件之间通过连接板固定连接，所述支撑件的侧面固定连接有凸模，所述滑动座的顶部固定连接有伸缩件一，所述伸缩件一的输出端与支撑件的侧面固定连接；

所述固定底座的内部设置有电机组件，所述电机组件的输出轴固定连接有凸轮，所述固定底座的内侧壁滑动连接有斜块，所述凸轮位于斜块的下方，所述动力柱的一端伸进传动箱的内部，并设置有斜口，所述斜口与斜块的斜口配合，所述传动箱的内部固定连接有伸缩件二，所述伸缩件二的输出端通过连接架与动力柱的侧面固定连接。

优选的，所述凹模的端部且位于环形槽的内侧开设有凹口，所述凹口的内部设置有顶出结构。

优选的，所述自动料箱的侧面开设有取料口、顶部设置有开口，所述自动料箱的内部固定连接有载料板，所述自动料箱的内部且位于载料板的上方固定连接有导杆，所述导杆的侧面滑动连接有推料板，所述自动料箱的外侧面固定连接有弹性杆，所述弹性杆的输出端伸进自动料箱的内部与推料板固定连接。

优选的，所述载料板靠近取料口位置设置有竖直板，所述竖直板与自动料箱的内侧壁之间设置有间隙，所述竖直板的底端固定连接有临时载板，所述临时载板的顶部固定连接有弹性凸块。

优选的，所述动力柱位于传动箱内部的一端开设有导向平口，所述导向平口位于动力柱的顶部，所述传动箱的内部固定连接有可伸缩限位板，所述可伸缩限位板的伸缩端位于导向平口的内部。

优选的，所述可伸缩限位板包括伸缩杆、限位板，所述伸缩杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的底面与导向平口的底面平行。

优选的，所述支撑件与导向架之间设置有激光感应器。

优选的，所述自动料箱的内部设置有光学感应器。

工作原理：使用的时候，将片状的原料放置在载料板17上，利用弹性杆20推动推料板19推进原料，使其中一个原料落进竖直板171与自动料箱12的间隙中，此时有伸缩件16控制自动料箱12的取料口正对凹模7，电机组件21动作，带动凸轮22转动，将斜块23向上推动一段距离，斜块23推动动力柱5向左移动，使凹模7端部与原料贴合，由可控磁环8吸附住，伸缩件二24控制凹模7回程运动，然后伸缩件一16控制支撑件13移动至凹模7的正对面，使凹模7与凸模14对齐，按照上述方式控制动力柱5向左移动，实现一侧冲压（冲裁和成型）加工，加工完成后的工件落在出料传送带2上输出（可控磁环8断磁）。

（三）有益效果

本发明提供了用于生产继电器配件的冲压装置。具备以下有益效果：

1、本发明，通过设置有可控磁环与自动料箱结构，自动料箱通过伸缩件一控制可以正对于凹模（可控磁环），实现取料，将支撑件、凸模移动到凹模正对面的时候进行加工，加工完成后，工件直接落到出料传送带上输出，自动化程度高，加工效率提升。

2、本发明，通过设置有传动箱结构，电机组件的转动通过凸轮结构转化为斜块的直线移动，然后推动动力柱沿着导向架的导向方向移动，回程的时候依靠伸缩件二将其拉回，移动的比较平稳。

3、本发明，通过设置有可伸缩限位板与导向平口结构，能够对动力柱起到一个导向作用（斜块上移推动动力柱的时候会附加一个向上的力），使移动的比较平稳。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的侧面结构示意图；

图4为本发明的俯视结构示意图；

图5为图1中A处放大图；

图6为本发明的凹模结构示意图。

其中，1、固定底座；2、出料传送带；3、传动箱；4、导向架；5、动力柱；6、环形槽；7、凹模；71、凹口；8、可控磁环；9、框型支撑座；10、导向平口；11、滑动座；12、自动料箱；13、支撑件；14、凸模；15、连接板；16、伸缩件一；17、载料板；171、竖直板；172、弹性凸块；18、导杆；19、推料板；20、弹性杆；21、电机组件；22、凸轮；23、斜块；24、伸缩件二；25、可伸缩限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本发明实施例提供用于生产继电器配件的冲压装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有传动箱3、导向架4，导向架4的内侧滑动连接有动力柱5，动力柱5受导向架4的限制能够轴向移动（不能够轴向转动），动力柱5的一端固定连接有凹模7，凹模7的端部开设有环形槽6，环形槽6的内部固定连接有可控磁环8，可控磁环8采用电磁线圈，断电的时候即断磁；

固定底座1侧面固定连接有框型支撑座9，框型支撑座9的内侧设置有出料传送带2，出料传送带2经过凹模7的下方、穿过固定底座1的底部，固定底座1的底部设置有通道，框型支撑座9的顶部固定连接有滑动座11，滑动座11的顶部滑动连接有自动料箱12、支撑件13，自动料箱12与支撑件13之间通过连接板15固定连接，自动料箱12与支撑件13同步移动，支撑件13的侧面固定连接有凸模14，滑动座11的顶部固定连接有伸缩件一16，伸缩件一16的输出端与支撑件13的侧面固定连接；

固定底座1的内部设置有电机组件21，电机组件21包括驱动电机传动轴，驱动电机的输出端通过传动结构（减速传动）与传动轴连接，电机组件21的输出轴（传动轴）固定连接有凸轮22，固定底座1的内侧壁滑动连接有斜块23，凸轮22位于斜块23的下方，动力柱5的一端伸进传动箱3的内部，并设置有斜口，斜口与斜块23的斜口配合，如附图2中所示的斜块传动结构，传动箱3的内部固定连接有伸缩件二24，伸缩件二24的输出端通过连接架与动力柱5的侧面固定连接，伸缩件二24采用气动的结构，其不需要施加很大的力。

凹模7的端部且位于环形槽6的内侧开设有凹口71，凹口71的内部设置有顶出结构。

自动料箱12的侧面开设有取料口、顶部设置有开口，自动料箱12的内部固定连接有载料板17，自动料箱12的内部且位于载料板17的上方固定连接有导杆18，导杆18的侧面滑动连接有推料板19，自动料箱12的外侧面固定连接有弹性杆20，弹性杆20的输出端伸进自动料箱12的内部与推料板19固定连接。

载料板17靠近取料口位置设置有竖直板171，竖直板171与自动料箱12的内侧壁之间设置有间隙，竖直板171的底端固定连接有临时载板，临时载板的顶部固定连接有弹性凸块172。

动力柱5位于传动箱3内部的一端开设有导向平口10，导向平口10位于动力柱5的顶部，传动箱3的内部固定连接有可伸缩限位板25，可伸缩限位板25的伸缩端位于导向平口10的内部，可伸缩限位板25包括伸缩杆、限位板，伸缩杆的输出端固定连接有限位板，限位板的底面与导向平口10的底面平行。

支撑件13与导向架4之间设置有激光感应器；自动料箱12的内部设置有光学感应器，主要为了辅助控制作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.用于生产继电器配件的冲压装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部固定连接有传动箱（3）、导向架（4），所述导向架（4）的内侧滑动连接有动力柱（5），所述动力柱（5）的一端固定连接有凹模（7），所述凹模（7）的端部开设有环形槽（6），所述环形槽（6）的内部固定连接有可控磁环（8）；

所述固定底座（1）侧面固定连接有框型支撑座（9），所述框型支撑座（9）的内侧设置有出料传送带（2），所述出料传送带（2）经过凹模（7）的下方、穿过固定底座（1）的底部，所述框型支撑座（9）的顶部固定连接有滑动座（11），所述滑动座（11）的顶部滑动连接有自动料箱（12）、支撑件（13），所述自动料箱（12）与支撑件（13）之间通过连接板（15）固定连接，所述支撑件（13）的侧面固定连接有凸模（14），所述滑动座（11）的顶部固定连接有伸缩件一（16），所述伸缩件一（16）的输出端与支撑件（13）的侧面固定连接；

所述固定底座（1）的内部设置有电机组件（21），所述电机组件（21）的输出轴固定连接有凸轮（22），所述固定底座（1）的内侧壁滑动连接有斜块（23），所述凸轮（22）位于斜块（23）的下方，所述动力柱（5）的一端伸进传动箱（3）的内部，并设置有斜口，所述斜口与斜块（23）的斜口配合，所述传动箱（3）的内部固定连接有伸缩件二（24），所述伸缩件二（24）的输出端通过连接架与动力柱（5）的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于生产继电器配件的冲压装置，其特征在于：所述凹模（7）的端部且位于环形槽（6）的内侧开设有凹口（71），所述凹口（71）的内部设置有顶出结构。

3.根据权利要求1所述的用于生产继电器配件的冲压装置，其特征在于：所述自动料箱（12）的侧面开设有取料口、顶部设置有开口，所述自动料箱（12）的内部固定连接有载料板（17），所述自动料箱（12）的内部且位于载料板（17）的上方固定连接有导杆（18），所述导杆（18）的侧面滑动连接有推料板（19），所述自动料箱（12）的外侧面固定连接有弹性杆（20），所述弹性杆（20）的输出端伸进自动料箱（12）的内部与推料板（19）固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于生产继电器配件的冲压装置，其特征在于：所述载料板（17）靠近取料口位置设置有竖直板（171），所述竖直板（171）与自动料箱（12）的内侧壁之间设置有间隙，所述竖直板（171）的底端固定连接有临时载板，所述临时载板的顶部固定连接有弹性凸块（172）。

5.根据权利要求1所述的用于生产继电器配件的冲压装置，其特征在于：所述动力柱（5）位于传动箱（3）内部的一端开设有导向平口（10），所述导向平口（10）位于动力柱（5）的顶部，所述传动箱（3）的内部固定连接有可伸缩限位板（25），所述可伸缩限位板（25）的伸缩端位于导向平口（10）的内部。

6.根据权利要求5所述的用于生产继电器配件的冲压装置，其特征在于：所述可伸缩限位板（25）包括伸缩杆、限位板，所述伸缩杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的底面与导向平口（10）的底面平行。

7.根据权利要求1所述的用于生产继电器配件的冲压装置，其特征在于：所述支撑件（13）与导向架（4）之间设置有激光感应器。

8.根据权利要求1所述的用于生产继电器配件的冲压装置，其特征在于：所述自动料箱（12）的内部设置有光学感应器。

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