CN1135512A - 水乳液纸塑复合胶粘剂 - Google Patents
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Abstract
一种水乳液纸塑复合胶粘剂,它是在乳化剂存在下以水为分散介质,通过丙烯酸酯类单体与苯乙烯和丙烯腈,加入引发剂,进行共聚合反应,制得的水乳液纸塑复合胶粘剂,固含量为50%,其适用机型与目前的溶剂胶相同,使用参数相近,是理想的溶剂胶的换代产品,它彻底克服了溶剂胶的有毒、易燃易爆、污染严重,成本高等缺点,提高了经济效益,为环境保护作出了应用的贡献。
Description
本发明涉及一种以水为分散介质的丙烯酸酯聚合物体系的水乳液纸塑复合胶粘剂,用作各种纸张及其彩印制品与聚酯膜,双向拉伸聚丙烯膜,聚氯乙烯膜等聚合物薄膜的复合,复合物主要用于高挡包装或装璜。
纸塑复合是现代纸质包装发展的潮流之一,通过纸与塑的复合,可使包装外观富丽堂皇,而且防污,抗撕抗压,广泛应用于各种礼品盒、挂历、书封面和宣传材料等方面。中国专利CN90106727.X,CN1049172A报导一种低毒裱胶液,主要用于纸塑复合。它的主要成分是SBS、帖烯、醋酸乙酯、120#汽油、环己烷、DBP,这种产品在目前市场上具有一定的代表性,它是以有机溶剂作分散介质体系,易燃,贮存运输不便,成本高,有一定毒性,使用浓度为20%左右,80%的有机溶剂进入空气中,污染环境,应用受到限制。李学方、黄伟光《化学与粘合》,№3,141-144,1990。该文献报导一种热熔性纸复合胶,该产品有效地避免了溶剂污染,但适应面窄,主要用于牛皮纸与塑料编织袋的复合,使用该胶的设备造价昂贵。干法复膜机根本不能使用该胶。因此,也未见其在纸塑复合上取得应用。此外还有CN 1067065A《水基淀粉纸塑粘合剂》报导,该专利以植物淀粉为主,加入氧化剂、碱、酸、新型改性剂和增稠剂,但事实上未见有该类产品投放市场。
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种水乳液纸塑复合胶粘剂,它是在乳化剂存在下以水为分散介质,通过丙烯酸类单体与苯乙烯和丙烯腈加入引发剂进行共聚合反应,制得的水乳液纸塑复合胶粘剂,固含量为50%,其适用机型与目前的溶剂胶相同,便用参数相近,是理想的溶剂胶的换代产品,它彻底克服了溶剂胶的有毒性,易燃易爆,污染环境,成本高等缺点,提高了经济效益,为环境保护作出了应有的贡献。
本发明提供的水乳液纸塑复合胶粘剂,其起始原料的配方组分(按重量计)为:
丙烯酸酯类单体(可用丙烯酸,丙烯酸乙酯,丙烯酸丁酯和丙烯酸2-异辛酯的一种或一种以上的混合物) 60-92份
丙烯腈 2-10份
苯乙烯 2-10份
乳化剂(可用十二烷基硫酸钠,十二醇硫酸钠,十二烷基苯磺酸钠、OP-8,OP-9和OP-10的一种或一种以上的混合物) 1.2-5份
引发剂(可用过硫酸铵,过硫酸钾或过硫酸钠) 0.6-2份
水 150-300份
将上述配方中各起始原料称量,在带有搅拌器、冷凝器和温度计的反应釜中,先加入自来水、乳化剂,搅拌,升温至75℃左右,同时徐徐加入单体和引发剂的水溶液,2~3小时内加完,升温到80-82℃保持聚合时间1—2小时,冷却至室温,用氨水中和至PH=7—8,滤掉杂质,获得水乳液纸塑复合胶粘剂,固含量为50%。
水乳液纸塑复合胶粘剂对聚合物膜及纸印油墨有良好的粘附力,复合效果好,复合物光泽>89,剥离强度>纸本体强度,经25W红外灯15厘米照射15分钟不起皱,不脱层,不变色。
本发明具有如下优点:
1.水乳液纸塑复合胶粘剂无毒,安全,成本低,使用方便,它是目前溶剂胶粘剂的理想换代产品。
2.水乳液纸塑复合胶粘剂固含量为50%,而溶剂则为35%左右,水乳液型综合生产成本为8500-9000元/吨,溶剂型胶售价为12000-16000元/吨,据94年估计全国用胶量约5万吨,可见本发明具有显著的经济效益和社会效益。
3.水乳液纸塑复合胶粘剂涂干胶量约:铜板纸2—3克/米2,胶板纸3—4克/米2,每吨复合对开纸张,胶板纸20万张,铜板纸25万张,每吨溶剂胶使用前必须加入1/3的有机溶剂稀释,每吨复膜张数(对开纸)约:铜板纸20万张,胶板纸14.4万张,同时有大量有机溶剂(每吨约800公斤)扩散入空气中,严重污染环境和有损工人健康。
实施例:
1.将自来水150公斤,十二烷基硫酸钠2公斤、OP-103公斤加入在带有搅拌器、冷凝器和温度计的反应釜中,搅拌,升温至75℃左右,取丙烯酸丁酯1025公斤,丙烯酸2-异辛酯125公斤,丙烯酸125公斤,丙烯腈5公斤,苯乙烯5公斤,和过硫酸铵1.7公斤溶于100公斤的水中,然后将混合单体和引发剂水溶液徐徐加入反应釜中,2—3小时内加完,升温至80-82℃,保持聚合时间1—2小时,冷却至室温,用氨水中和至PH=7-8,滤掉杂质,获得水乳液纸塑复合胶粘剂,固含量为50%。
2.将自来水150公斤,十二烷基苯磺酸钠2公斤,OP-93公斤加入前述反应釜中,搅拌,升温至75℃,取丙烯酸—2异辛酯125公斤,丙烯酸乙酯70公斤,丙烯腈12.5公斤,丙烯酸17.5公斤,苯乙烯25公斤和1.7公斤过硫酸钾溶于100公斤水中,然后将混合单体和引发剂水溶液徐徐加入反应釜中,2—3小时内加完,升温至80-82℃,保持聚合时间1—2小时,冷却至室温,用氨水中和至PH=7-8,滤掉杂质,获得50%固含量的水乳液纸塑复合胶粘剂。
3.将自来水150公斤,十二醇硫酸钠2公斤,OP-83公斤加入前述反应釜中,搅拌,升温至75℃,取丙烯酸-2异辛酯162.5公斤,丙烯酸37.5公斤,丙烯腈25公斤,苯乙烯25公斤和1.7公斤过硫酸钠溶于100公斤水中,然后将混合单体和引发剂水溶液徐徐加入反应釜中,2—3小时内加完,升温至80-82℃,保持聚合时间1-2小时,冷却至室温,用氨水中和至PH=7-8,滤掉杂质、获得50%固含量的水乳液纸塑复合胶粘剂。
Claims (5)
1.一种水乳液纸塑复合胶粘剂,其特征在于该水乳液纸塑复合胶粘剂起始原料的配方组分(按重量计)为:
丙烯酸酯类单体 60-92份
丙烯腈 2-10份
苯乙烯 2-10份
乳化剂 1.2-3份
引发剂 0.1-2份
水 150-300份
2.按照权利要求1所述水乳液纸塑复合胶粘剂,其特征在于该胶粘剂的丙烯酸酯类单体为丙烯酸,丙烯酸乙酯,丙烯酸丁酯,丙烯酸2-异辛酯的一种或一种以上的混合物。
3.按照权利要求1或2所述水乳液纸塑复合胶粘剂,其特征在于该胶粘剂的乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二醇硫酸钠、OP-8、OP-9、OP-10一种或一种以上的混合物。
4.按照权利要求1或2所述水乳液纸塑复合胶粘剂,其特征在于该胶粘剂的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠。
5.按照权利要求1所述水乳液纸塑复合胶粘剂的制备方法,其特征在于:
在带有搅拌器、冷凝器和温度计的反应釜中,先加入普通自来水、乳化剂,搅拌升温至75℃左右,同时徐徐加入混合单体和引发剂,约2-3小时内加完,升温至80-82℃,保持聚合时间1-2小时,冷却至室温,用氨水中和至PH=7-8,过滤杂质,获得纸塑复合胶粘剂,固含量为50%。
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CN 95111360 CN1135512A (zh) | 1995-05-12 | 1995-05-12 | 水乳液纸塑复合胶粘剂 |
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-
1995
- 1995-05-12 CN CN 95111360 patent/CN1135512A/zh active Pending
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