CN112322092B - 一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料及其制备方法。在深色电化铝产品的生产中，因着色剂比例过高，易出现色铝分离的质量缺陷，而通过增加涂层厚度的解决办法，又会影响产品的切割性，导致“飞金”等质量问题。本发明由下列重量份原料制备而成：改性丙烯酸树脂组合物40份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份，交联固化剂5份，丁酮35份，乙酸正丙酯5份。该着色层涂料含有的酰胺基末端氨基与金属络合着色剂分子以离子键结合，其余的极性基团如脲基、氨基甲酸酯基等与金属络合着色剂分子通过氢键、范德华力结合，染色饱和值更大，适合染深色产品。由其制成的漆膜硬度高，切割性好，解决烫印过程飞金和糊版的质量缺陷。

Description

一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及薄膜涂层产品技术领域，更具体涉及一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料。

背景技术

电化铝是电化铝烫印箔的俗称，是一种常见的印刷耗材，在薄膜片基上经涂料涂布和真空镀铝叠加而制成的烫印材料，具体由薄膜层、离型层、着色层、真空镀铝层和胶粘层组成。

其中，薄膜层作为其它涂层的转印载体，在热压作用下最终是和涂层分离，目前，普遍采用的是12μm的BOPET薄膜；离型层的主要作用是在热压条件下，使着色层、镀铝层和胶粘层能迅速脱离BOPET薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上，离型层须具备较好的脱离性能；着色层的主要作用有两个：一是显示颜色；二是保护烫印层表面的镀铝层图文不被氧化。着色层主要成分是成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和着色剂。因在高温高压条件下使用，所选用的着色剂为耐高温的金属络合染料，即金属离子与染料分子以1:2的比例结合；镀铝层的主要作用是反射光线，改变着色涂料颜色的性能，并使其呈现光泽；胶粘层主要作用是将烫印材料粘结在被烫印物体上和保护铝层的作用。

因电化铝具备闪闪的金属光泽，颜色均匀鲜艳，光亮度高，给人以强烈的视觉冲击，且可通过着色层颜色调整，得到任何想要的颜色，因此，越来越多地应用到现代生活的每一个角落。在电化铝的生产中，特别着色剂含量高的深色产品，因着色剂比例过高，导致着色层中的合成树脂无法包裹着色剂，着色剂像一盘松散的沙子处于游离状态，在着色层与铝层之间有许多染料将它们分隔开，树脂无法附着在铝层上，烫印过程中易出现色铝分离的质量缺陷，即俗称的“留色”。现有技术普遍采用的是加大着色层的厚度，利用更多的树脂来包裹着色剂，通过增加涂层厚度，最终达到染深色的色彩要求。但增加涂层厚度使后续的烫印过程断裂该涂层需要施加更大的力，影响了产品的切割性，断裂面锯齿状明显，导致飞金严重，达不到客户的标准要求。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明旨在提供一种有利于包裹更多的金属络合着色剂分子，染色饱和值更大，适合染深色产品的高包裹着色剂的电化铝着色层涂料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术手段 ：一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料，所用原料按重量份数计算配比如下：改性丙烯酸树脂组合物40份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份，交联固化剂 5份，丁酮35份，乙酸正丙酯5份。

其中，所述改性丙烯酸树脂组合物为含羟基的耐高温组合物，其玻璃化转化温度为75-95℃，所用原料按重量份数计算配比如下：甲基丙烯酸甲酯5-20份，甲基丙烯酸-β-羟丙酯1-15份，丙烯酰胺1-10份，丙烯酸丁酯1-5份，苯乙烯1-10份，丙烯酸1-5份，引发剂1-5份，链调节剂1-5份，丁酮20-60份，乙酸正丙酯5-20份，丙二醇单***1-10份。

优选的，所述改性丙烯酸树脂组合物为含羟基的耐高温组合物，其玻璃化转化温度为75-95℃，所用原料按重量份数计算配比如下：甲基丙烯酸甲酯8-12份，甲基丙烯酸-β-羟丙酯6-10份，丙烯酰胺6-8份，丙烯酸丁酯2-4份，苯乙烯4-8份，丙烯酸1-2份，引发剂1-2份，链调节剂1-2份，丁酮40-50份，乙酸正丙酯8-15份，丙二醇单***3-6份。

其中，甲基丙烯酸甲酯，化学式为C₅H₈O₂，化学式量为100.12，玻璃化温度Tg378K，是一种有机化合物，又称MMA，简称甲甲酯。是一种重要的化工原料，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃，PMMA）的单体。易燃，有强刺激性气味，有中等毒性。

甲基丙烯酸-β-羟乙酯，分子量是130.15。外观：无色透明液体；相对密度1.074；凝固点一12℃；沸点95℃(1.33kPa)；折射率1.4505；闪点(开杯)108.3℃；溶解性：溶于水及多数有机溶剂；可燃性：易燃；毒性：微毒，LD50 11200mg/kg；玻璃化温度Tg346K。用作溶剂或乳液型丙烯酸酯胶黏剂的交联单体。也用作光固化胶黏剂的活性稀释剂。

丙烯酰胺（Acrylamide），化学式为C₃H₅NO，分子量为71.08，为无色透明片状晶体，无臭，有毒。其相对密度1.122，熔点为84～85℃，玻璃化温度Tg438K。溶于水、乙醇，微溶于苯、甲苯。含有双键及酰胺基，具有双键的化学通性，极易升华，易聚合。用途十分广泛，用作有机合成的原料及高分子材料的原料。其聚合物可溶于水，因而被用来生产水处理时的絮凝剂，尤其对水中的蛋白质、淀粉的絮凝有良好的效果。除有絮凝性外，还有增稠性、耐剪切性、降阻性、分散性等优良性能。

丙烯酸丁酯，无色透明液体，不溶于水，可混溶于乙醇、***。丙烯酸丁酯（以及甲酯、乙酯、2-乙基己酯）属于软单体，可以与各种硬单体如甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、乙酸乙烯等，及官能性单体如（甲基）丙烯酸羟乙酯、羟丙酯、缩水甘油酯、（甲基）丙烯酰胺及基衍生物等进行共聚、交联、接枝等，作成200-700多种丙烯酸类树脂产品（主要是乳液型，溶剂型及水溶型的），用作涂料、胶粘剂、腈纶纤维改性、塑料改性、纤维及织物加工、纸张处理剂、皮革加工以及丙烯酸类橡胶等许多方面。

苯乙烯（Styrene），分子式为C₈H₈，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，玻璃化温度Tg373K，溶于乙醇、***中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。

丙烯酸，化学式为C₃H₄O₂，分子量为72.06。无色液体，有刺激性气味，有腐蚀性，酸性较强。溶于水、乙醇和***，还溶于苯、丙酮、氯仿等。熔点13.5℃，沸点140.9℃，密度(20/4℃) 1.0611g/cm³。化学性质活泼。本品的α、β位的氢容易被取代，其羧基可以生成酯、酰胺、酰氯、酸酐等；其双键有双键的通性，化学性活泼，可以均聚及共聚，聚合物用途十分广泛，是一种重要的化工原料；本品及其酯类可作为高分子的单体；此外，还可作为粘合剂、涂料、树脂等的原料；由本品合成的树脂可分别用于制药、皮革、纺织、造纸、化纤、橡胶、建材、塑料、包装材料、水处理、石油开采等工业方面。

所述引发剂为偶氮二异丁腈，简称AIBN，化学式为C₈H₁₂N_4，溶于甲醇、乙醇、***、丙酮、石油醚和苯胺等有机溶剂。遇热分解放出氮气和含-(CH₂)₂-C-CN基有机氰化物。室温下缓慢分解，100 ℃急剧分解．能引起***着火，易燃。用作聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯腈等单体的聚合引发剂;作为氯乙烯、乙酸乙烯酯、丙烯腈等单体聚合时的引发剂。

所述链调节剂为十二硫醇，1-Dodecanethiol，又名月桂硫醇;1-巯基代十二烷；1-十二硫醇。分子式是C12H26S，分子量是202.4；正十二硫醇，是无色、水白色或淡黄色液体，略有气味。主要用途为合成橡胶、合成纤维、合成树脂的聚合调节剂；还用于生产聚氯乙烯稳定剂、药物、杀虫剂、杀菌剂、去污剂，表面疏水修饰剂等。 用作丁苯橡胶乳液聚合中的调节剂。也用于制造药物、杀虫剂和杀菌剂等。

丁酮是一种有机化合物，化学式为CH₃COCH₂CH₃，分子量为72.11。无色透明液体，有类似丙酮气味。易挥发。能与乙醇、***、苯、氯仿、油类混溶。溶于4份水中，但温度升高时溶解度降低。能与水形成共沸混合物（含水11.3%），共沸点73.4℃（含丁酮88.7%）。相对密度（d²⁰ ₄）为0.805。凝固点-86℃。沸点79.6℃。折光率（n¹⁵ _D）1.3814。闪点1.1℃。低毒，半数致死量（大鼠，经口）3300mg/kg。易燃，蒸气能与空气形成***性混合物，***极限1.81%～11.5%（体积）。高浓度蒸气有麻醉性。用作醋酸纤维素、丙烯酸树脂、醇酸树脂、涂料、油墨等的溶剂，染料的粘结剂，润滑油脱蜡剂，硫化促进剂等。

乙酸丙酯又名“乙酸正丙酯”、“醋酸丙酯”，天然存在于草莓、香蕉和番茄中。可以通过乙酸与1-丙醇经酯化反应得到的产物，具有酯的典型性质。熔点： -92.5℃；沸点：101.6℃；相对密度： 0.8878；折射率： 1.383-1.385；闪点： 14℃。常温下为无色透明液体，与乙醇、***互溶，有特殊的水果香味。大量用作涂料、油墨、硝基喷漆、清漆及各种树脂的优良溶剂，还应用于香精香料行业。

丙二醇单甲醚为无色液体，易溶于水，有特殊气味。沸点:120℃；熔点:-96℃；密度（相对水=1）:0.92；折射率:1.4060；闪点:38℃；自燃温度：270℃；***极限：空气中1.9%~13.1(体积)。用于涂料：该产品低毒、溶解力强，广泛应用于油墨、油漆涂料和水性涂料的溶剂、偶联剂，并适用于苯丙乳液、丙烯酸乳液及其乳胶漆体系，具有降低成膜温度、促进其凝聚成膜，并保证涂膜具有良好状态的特性。

所述甲基丙烯酸缩水甘油酯，为无色透明液体，相对分子质量142.15；相对密度（d²⁵）1.073g/cm³；沸点75℃（1.33kPa）；熔点＜-50℃；玻璃化温度Tg（均聚物）46℃；闪点84℃；折射率（n_D ²⁵）1.449；几乎不溶于水，易溶于有机溶剂；中等毒性，刺激眼睛，对皮肤有刺激性。广泛应用于高分子合成、医药、感光材料、涂料等领域。由于其分子内既含有碳碳双键，又含环氧基团，可进行自由基聚合和离子型聚合反应，通过环氧基又可进行交联反应；用于涂料树脂，可提高涂膜的硬度、光泽度、附着力、耐气候性，可改善染料着色力，并提高着色牢度。

所述交联固化剂为以HDI为基体之封闭型异氰酸酯，为透明液体，粘度（25℃）900-1100mPa.s；固含量68-72%；NCO含量：10.7%；溶剂：丙二醇单甲醚；闪点：39℃；比重：1.0-1.1；解封温度：约90℃。适用于烘烤涂料体系，能提供很好的耐光性、耐化性、能显著改善树脂在金属上的附着力、出色的柔韧性。

本发明一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料的制备方法，包括以下步骤：

改性丙烯酸树脂组合物的制备：

a、把按配比称量好的丁酮、丙二醇单***、乙酸正丙酯，分别加入反应釜中，加热至80-100℃回流；

b、把按配比称量好的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-β-羟丙酯，丙烯酰胺，丙烯酸丁酯，苯乙烯，丙烯酸，引发剂偶氮二异丁腈，链调节剂十二硫醇同步滴加；

c、滴加完毕后，保温反应2h；

d、检测固含量为35±1%，降温，用200目筛网过滤得改性丙烯酸树脂组合物，备用。

高包裹着色剂的电化铝着色层涂料的制备：

a、把按配比称量好的丁酮、乙酸正丙酯，分别加入容器中，以100-300r/min的转速，常温下搅拌3-5min，得均匀混合容易A，备用；

b、把按配比称量好的改性丙烯酸树脂组合物、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联固化剂，分别加入混合溶剂A中，以500-1000r/min的转速，常温下搅拌30min，即得高包裹着色剂的电化铝着色层涂料。

本发明具有以下有益效果： ①该着色层涂料在高温下具有羟基和异氰酸酯交联固化和环氧基开环聚合双重成膜方式，这种双重成膜方式具有优越的成膜性能更有利于包裹更多的金属络合着色剂分子。

②该着色层涂料含有的酰胺基末端氨基与金属络合着色剂分子以离子键结合，其余的极性基团如脲基、氨基甲酸酯基等与金属络合着色剂分子通过氢键、范德华力结合，染色饱和值更大，适合染深色产品。

③该着色层涂料玻璃化温度高，由其制成的漆膜硬度高，切割性好，切割边缘平滑整齐无锯齿状，从而解决烫印过程飞金和糊版的质量缺陷。

具体实施方式

实施例 1

一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料，具体配方按重量份数计为：改性丙烯酸树脂组合物40份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份，交联固化剂 5份，丁酮35份，乙酸正丙酯5份。

其中，改性丙烯酸树脂组合物，所用原料按重量份数计算配比如下：甲基丙烯酸甲酯10份，甲基丙烯酸-β-羟丙酯10份，丙烯酰胺6份，丙烯酸丁酯4份，苯乙烯4份，丙烯酸1份，引发剂偶氮二异丁腈2份，链调节剂十二硫醇1份，丁酮47份，乙酸正丙酯10份，丙二醇单***5份。

按照以下步骤进行生产：

改性丙烯酸树脂组合物的制备：

a、把按配比称量好的丁酮、丙二醇单***、乙酸正丙酯，分别加入反应釜中，加热至80-100℃回流；

b、把按配比称量好的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-β-羟丙酯，丙烯酰胺，丙烯酸丁酯，苯乙烯，丙烯酸，引发剂偶氮二异丁腈，链调节剂十二硫醇同步滴加；

c、滴加完毕后，保温反应2h；

d、检测固含量为35±1%，降温，用200目筛网过滤得改性丙烯酸树脂组合物，备用。

高包裹着色剂的电化铝着色层涂料的制备：

a、把按配比称量好的丁酮、乙酸正丙酯，分别加入容器中，以100-300r/min的转速，常温下搅拌3-5min，得均匀混合容易A，备用；

b、把按配比称量好的改性丙烯酸树脂组合物、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联固化剂，分别加入混合溶剂A中，以500-1000r/min的转速，常温下搅拌30min，即得高包裹着色剂的电化铝着色层涂料。

按1:10的比列，在配制好的高包裹着色剂的电化铝着色层涂料中直接加入三色混拼的粉体金属络合着色剂，以500-1000r/min的转速，常温下搅拌30min，200目筛网过滤。在湿度为 50-60% 的环境，通过180-200目网纹辊以 1.2g/m²的干涂量涂布在BOPET薄膜上，真空镀铝、上胶、分切复卷后制得深色电化铝烫印箔，在一定温度和压力下烫印到接装纸上，其烫印层平滑清晰，无“留色”和“飞金”等烫印质量缺陷，完全满足客户的标准要求。

实施例 2

一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料，具体配方按重量份数计为：改性丙烯酸树脂组合物40份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份，交联固化剂 5份，丁酮35份，乙酸正丙酯5份。

其中，改性丙烯酸树脂组合物，所用原料按重量份数计算配比如下：甲基丙烯酸甲酯8份，甲基丙烯酸-β-羟丙酯8份，丙烯酰胺7份，丙烯酸丁酯3份，苯乙烯8份，丙烯酸1份，引发剂偶氮二异丁腈2份，链调节剂十二硫醇1份，丁酮47份，乙酸正丙酯10份，丙二醇单***5份。

按照以下步骤进行生产：

改性丙烯酸树脂组合物的制备：

a、把按配比称量好的丁酮、丙二醇单***、乙酸正丙酯，分别加入反应釜中，加热至80-100℃回流；

b、把按配比称量好的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-β-羟丙酯，丙烯酰胺，丙烯酸丁酯，苯乙烯，丙烯酸，引发剂偶氮二异丁腈，链调节剂十二硫醇同步滴加；

c、滴加完毕后，保温反应2h；

d、检测固含量为35±1%，降温，用200目筛网过滤得改性丙烯酸树脂组合物，备用。

高包裹着色剂的电化铝着色层涂料的制备：

a、把按配比称量好的丁酮、乙酸正丙酯，分别加入容器中，以100-300r/min的转速，常温下搅拌3-5min，得均匀混合容易A，备用；

b、把按配比称量好的改性丙烯酸树脂组合物、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联固化剂，分别加入混合溶剂A中，以500-1000r/min的转速，常温下搅拌30min，即得高包裹着色剂的电化铝着色层涂料。

按1:10的比列，在配制好的高包裹着色剂的电化铝着色层涂料中直接加入四色混拼的粉体金属络合着色剂，以500-1000r/min的转速，常温下搅拌30min，200目筛网过滤。在湿度为 50-60% 的环境，通过180-200目网纹辊以 1.2g/m²的干涂量涂布在BOPET薄膜上，真空镀铝、上胶、分切复卷后制得深色电化铝烫印箔，在一定温度和压力下烫印到接装纸上，其烫印层平滑清晰，无“留色”和“飞金”等烫印质量缺陷，完全满足客户的标准要求。

实施例 3

一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料，具体配方按重量份数计为：改性丙烯酸树脂组合物40份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份，交联固化剂 5份，丁酮35份，乙酸正丙酯5份。

其中，改性丙烯酸树脂组合物，所用原料按重量份数计算配比如下：甲基丙烯酸甲酯12份，甲基丙烯酸-β-羟丙酯6份，丙烯酰胺8份，丙烯酸丁酯2份，苯乙烯6份，丙烯酸1份，偶氮二异丁腈2份，十二硫醇1份，丁酮47份，乙酸正丙酯10份，丙二醇单***5份。

按照以下步骤进行生产：

改性丙烯酸树脂组合物的制备：

a、把按配比称量好的丁酮、丙二醇单***、乙酸正丙酯，分别加入反应釜中，加热至80-100℃回流；

b、把按配比称量好的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-β-羟丙酯，丙烯酰胺，丙烯酸丁酯，苯乙烯，丙烯酸，引发剂偶氮二异丁腈，链调节剂十二硫醇同步滴加；

c、滴加完毕后，保温反应2h；

d、检测固含量为35±1%，降温，用200目筛网过滤得改性丙烯酸树脂组合物，备用。

高包裹着色剂的电化铝着色层涂料的制备：

a、把按配比称量好的丁酮、乙酸正丙酯，分别加入容器中，以100-300r/min的转速，常温下搅拌3-5min，得均匀混合容易A，备用；

b、把按配比称量好的改性丙烯酸树脂组合物、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联固化剂，分别加入混合溶剂A中，以500-1000r/min的转速，常温下搅拌30min，即得高包裹着色剂的电化铝着色层涂料。

按1:10的比列，在配制好的高包裹着色剂的电化铝着色层涂料中直接加入五色混拼的粉体金属络合着色剂，以500-1000r/min的转速，常温下搅拌30min，200目筛网过滤。在湿度为 50-60% 的环境，通过180-200目网纹辊以 1.2g/m²的干涂量涂布在BOPET薄膜上，真空镀铝、上胶、分切复卷后制得深色电化铝烫印箔，在一定温度和压力下烫印到接装纸上，其烫印层平滑清晰，无“留色”和“飞金”等烫印质量缺陷，完全满足客户的标准要求。

实施例 4

一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料，具体配方按重量份数计为：改性丙烯酸树脂组合物40份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份，交联固化剂 5份，丁酮35份，乙酸正丙酯5份。

其中，改性丙烯酸树脂组合物，所用原料按重量份数计算配比如下：甲基丙烯酸甲酯20份，甲基丙烯酸-β-羟丙酯8份，丙烯酰胺10份，丙烯酸丁酯4份，苯乙烯3份，丙烯酸5份，偶氮二异丁腈4份，十二硫醇5份，丁酮20份，乙酸正丙酯15份，丙二醇单***6份。

具体生产步骤同实施例1。

实施例 5

一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料，具体配方按重量份数计为：改性丙烯酸树脂组合物40份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份，交联固化剂 5份，丁酮35份，乙酸正丙酯5份。

其中，改性丙烯酸树脂组合物，所用原料按重量份数计算配比如下：甲基丙烯酸甲酯10份，甲基丙烯酸-β-羟丙酯3份，丙烯酰胺2份，丙烯酸丁酯2份，苯乙烯5份，丙烯酸3份，引发剂偶氮二异丁腈3份，链调节剂十二硫醇4份，丁酮60份，乙酸正丙酯5份，丙二醇单***3份。

具体生产步骤同实施例1。

Claims (5)

1.一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料，其特征在于，所用原料按重量份数计算配比如下：改性丙烯酸树脂组合物40份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份，交联固化剂 5份，丁酮35份，乙酸正丙酯5份；所述改性丙烯酸树脂组合物为含羟基的耐高温组合物，其玻璃化转化温度为75-95℃，所用原料按重量份数计算配比如下：甲基丙烯酸甲酯5-20份，甲基丙烯酸-β-羟丙酯1-15份，丙烯酰胺1-10份，丙烯酸丁酯1-5份，苯乙烯1-10份，丙烯酸1-5份，引发剂1-5份，链调节剂1-5份，丁酮20-60份，乙酸正丙酯5-20份，丙二醇单***1-10份；所述交联固化剂为以HDI为基体之封闭型异氰酸酯。

2.根据权利要求1 所述的一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料，其特征在于，所述改性丙烯酸树脂组合物所用原料按重量份数计算配比如下：甲基丙烯酸甲酯8-12份，甲基丙烯酸-β-羟丙酯6-10份，丙烯酰胺6-8份，丙烯酸丁酯2-4份，苯乙烯4-8份，丙烯酸1-2份，引发剂1-2份，链调节剂1-2份，丁酮40-50份，乙酸正丙酯8-15份，丙二醇单***3-6份。

3. 根据权利要求1或2 所述的一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈。

4. 根据权利要求 1或2 所述的一种高包裹着色剂的电化铝着色层涂料，其特征在于，所述链调节剂为十二硫醇。

5.根据权利要求 1 ～ 4 中任一项所述的高包裹着色剂的电化铝着色层涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤 ：

（1）改性丙烯酸树脂组合物的制备：

a、把按配比称量好的丁酮、丙二醇单***、乙酸正丙酯，分别加入反应釜中，加热至80-100℃回流；

b、把按配比称量好的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-β-羟丙酯、丙烯酰胺、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸、引发剂偶氮二异丁腈、链调节剂十二硫醇同步滴加；

c、滴加完毕后，保温反应2h；

d、检测固含量为35±1%，降温，用200目筛网过滤得改性丙烯酸树脂组合物，备用；

（2）高包裹着色剂的电化铝着色层涂料的制备：

a、把按配比称量好的丁酮、乙酸正丙酯，分别加入容器中，以100-300r/min的转速，常温下搅拌3-5min，得均匀混合溶剂A，备用；

b、把按配比称量好的改性丙烯酸树脂组合物、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联固化剂，分别加入混合溶剂A中，以500-1000r/min的转速，常温下搅拌30min，即得高包裹着色剂的电化铝着色层涂料。