CN113548784A - 一种高效污泥热干化处理的方法和装置 - Google Patents
一种高效污泥热干化处理的方法和装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113548784A CN113548784A CN202110990964.5A CN202110990964A CN113548784A CN 113548784 A CN113548784 A CN 113548784A CN 202110990964 A CN202110990964 A CN 202110990964A CN 113548784 A CN113548784 A CN 113548784A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- drying
- sludge
- drying cylinder
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 19
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000005360 mashing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 239000008236 heating water Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000004457 water analysis Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效污泥热干化处理的方法和装置，属于污泥处理领域，单纤维水浴弹力测试装置，包括依次连接的进料机构、干燥机构以及排放机构；进料机构包括进料筒，干燥机构包括干燥筒，干燥筒内转动连接有螺旋推杆，干燥筒的一端与进料筒连接，干燥筒的另一端连接排放机构，干燥筒的一侧连接有烟气输入管。通过干燥筒对污泥进行干燥，除去污泥中的水分，其中捣碎部件将干燥筒内的污泥破碎，使污泥能够均匀地受热，污泥中的水分得以充分高效地蒸发出来。蒸发出来的高温水分进入加热筒给加热用水或补充热量，同时加热用水也能够将水蒸气中可溶于水的部分留下，净化输出的空气，起到高效环保的效果。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理领域，更具体的，涉及一种高效污泥热干化处理的方法和装置。
背景技术
污水处理的过程中会留下大量的污泥，这些污泥含水量高，其中混杂着大量有害物质，需要对这些污泥进行无害化的处理。在现有技术中，通常采用焚烧的方法来处理污泥。由于污泥的含水量极高，焚烧前需要去除污泥中的水分，使焚烧效率更高。但是目前的污泥去水干化效率较低，处理完的污泥还含有较多的水分。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于现有污泥干化装置效率太低，本发明提出一种高效污泥热干化处理的方法和装置，其能够高效充分地去除污泥中的水分。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种高效污泥热干化处理装置，包括依次连接的进料机构、干燥机构以及排放机构；进料机构包括进料筒，干燥机构包括干燥筒，干燥筒内转动连接有螺旋推杆，干燥筒的一端与进料筒连接，干燥筒的另一端连接排放机构，干燥筒的一侧连接有烟气输入管。
在本发明较佳的技术方案中，所述干燥机构还包括加热筒，加热筒套设于干燥筒外部，加热筒内设置有加热部件。
在本发明较佳的技术方案中，所述螺旋推杆通过支架转动连接于所述干燥筒的内部，干燥筒的内部开设有圆环槽，圆环槽内转动连接有转环，转环与螺旋推杆固定连接，转环上设置有捣碎件。
在本发明较佳的技术方案中，所述捣碎件包括驱动轮、中转轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装箱以及捣碎架；驱动轮转动连接于所述转环上，所述圆环槽内设置有锯齿，驱动轮与锯齿啮合，安装箱固定于转环内侧，驱动轮位于安装箱内，第一锥齿轮固定于中转轮的一侧，中转轮通过转轴转动连接于安装箱内，中转轮与驱动轮啮合，捣碎架的底部固定有驱动轴，驱动轴延伸至安装箱内与第二锥齿轮固定连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
在本发明较佳的技术方案中，所述进料筒内设置有粉碎件，粉碎件包括搅拌轴、第一挡片以及第二挡片；搅拌轴转动连接于进料筒的内部，两个以上第一挡片固定于搅拌轴上，两个以上第二挡片固定于进料筒的内壁，第一挡片与第二挡片交错设置。
在本发明较佳的技术方案中，所述干燥筒的输出端连接有第一废气排放管，废气排放连接至加热筒的底部，加热筒的顶部连接有第二废气排放管。
在本发明较佳的技术方案中，所述排放机构包括机箱、传送部件、拨散件、负压风机以及第三废气排放管；机箱与干燥管连接，传送部件设置于机箱内部，拨散件包括两个以上拨轮以及传动带，两个以上拨轮转动连接于传送部件的上方，拨轮之间通过传送带连接。负压风机设置于机箱的顶部，且负压风机的输入端与机箱顶部连通，负压风机的输出端连接于加热筒。
在本发明较佳的技术方案中，所述烟气输入管螺旋绕于干燥筒的外部，烟气输入管内设置有风机。
在本发明较佳的技术方案中，还包括一种高效污泥热干化处理装置的污泥处理方法，包括S1、将污泥充入所述进料筒；S2进料筒往所述干燥筒输送污泥；S3通过所述烟气输入管往所述干燥筒内充入高温气体；S4干燥筒往排放机构输送干燥完成的污泥。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种高效污泥热干化处理装置，通过干燥筒对污泥进行干燥，除去污泥中的水分，其中捣碎部件将干燥筒内的污泥破碎，使污泥能够均匀地受热，污泥中的水分得以充分高效地蒸发出来。蒸发出来的高温水分进入加热筒给加热用水或补充热量，同时加热用水也能够将水蒸气中可溶于水的部分留下，净化输出的空气，起到高效环保的效果。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的一种高效污泥热干化处理装置的结构示意图；
图2是图1中捣碎件的剖视图；
图3是图1中加热筒的侧视结构示意图。
图中：
11-进料筒，12-搅拌轴，13-第一挡片，14-第二挡片，21-干燥筒，22-螺旋推杆，24-圆环槽，25-烟气输入管，26-第一废气排放管，27-锯齿，31-加热筒，32-加热部件，33-第二废气排放管，41-机箱，42-传送部件，43-拨轮，44-传动带，45-负压风机，46-第三废气排放管，51-转环，52-驱动轮，53-安装箱，54-中转轮，55-第一锥齿轮，56-转轴，57-第二锥齿轮，58-驱动轴，59-捣碎架。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-3所示，实施例中提供了一种高效污泥热干化处理装置，包括依次连接的进料机构、干燥机构以及排放机构；进料机构包括进料筒11，干燥机构包括干燥筒21，干燥筒21内转动连接有螺旋推杆22，干燥筒21的一端与进料筒11连接，干燥筒21的另一端连接排放机构，干燥筒21的一侧连接有烟气输入管25。
在初始状态下，将需要进行处理的污泥排放到进料筒11内，污泥在进料筒11内缓慢下降，然后通过进料筒11输送到干燥筒21内，污泥在干燥筒21内从筒的左侧被螺旋推杆22推导干燥筒21的右侧。在螺旋推杆22推动污泥的过程中，通过烟气输入管25输入高温的气体。由于是处理污泥，因此对于处理的气体没有特别要求，为了节约资源，这里可以连接到有产生废气的部件，将高温的废气排到干燥筒21内。在干燥筒21内，污泥与高温废气混合，污泥中的水分被高温废气所加热，蒸发成水蒸气，水蒸气以及污泥在螺旋推杆22的作用下继续往右移动，直到到到排放机构处，污泥以及水蒸气分开，水蒸气排放，而污泥经过干化处理，其中的水分大幅减少，进入下一处理流程进行处理。
进一步地，干燥机构还包括加热筒31，加热筒31套设于干燥筒21外部，加热筒31内设置有加热部件32。在外部输入的气体温度不够高时，可以利用加热部件32进行辅助加热，在加热筒31内充入水或者其他保温效果好的液体，然后启动加热部件32，加热部件32对液体进行加热，高温的液体将热量传递到干燥筒21内，使干燥筒21内的污泥升温。同时加热筒31内的液体还能减缓干燥筒21内污泥的热量散失速度，污泥中的水分有充足的时间蒸发出来。本实施例中加热部件32采用电加热器，可以根据实际情况的需要选用不同的加热器来对液体进行加热。
进一步地，螺旋推杆22通过支架转动连接于干燥筒21的内部，干燥筒21的内部开设有圆环槽24，圆环槽24内转动连接有转环51，转环51与螺旋推杆22固定连接，转环51上设置有捣碎件。污泥在被螺旋推杆22顶推的过程中，捣碎件跟随着螺旋推杆22旋转，旋转的过程中捣碎件转动，将干燥筒21内的污泥捣碎捣破。成块的污泥被捣碎件弄破弄散后，污泥的各个部分能够充分受热，受热更加均匀，能够更加充分且深入地蒸发出水蒸气，提高污泥干化的效率。
进一步地，捣碎件包括驱动轮52、中转轮54、第一锥齿轮55、第二锥齿轮57、安装箱53以及捣碎架59；驱动轮52转动连接于转环51上，圆环槽24内设置有锯齿27，驱动轮52与锯齿27啮合，安装箱53固定于转环51内侧，驱动轮52位于安装箱53内，第一锥齿轮55固定于中转轮54的一侧，中转轮54通过转轴56转动连接于安装箱53内，中转轮54与驱动轮52啮合，捣碎架59的底部固定有驱动轴58，驱动轴58延伸至安装箱53内与第二锥齿轮57固定连接，第二锥齿轮57与第一锥齿轮55啮合。
螺旋推杆22带着转环51转动，同时转环51上的驱动轮52与圆环槽24内的锯齿27啮合转动起来，转动的驱动轮52进而带动与其啮合的中转轮54转动，中转轮54将动力传输给第一锥齿轮55，第一锥齿轮55进而带动第二锥齿轮57转动，最终与第二锥齿轮57共轴的捣碎架59转动起来。转动起来的捣碎架59将污泥打碎，污泥能够充分地受热，污泥中的水分能够蒸发出来，同时也防止污泥在干燥筒21内再次结块进而影响水分的蒸发。通过这样的设置提高了蒸发效率，使水分析出的效率大幅提高，也使得输出的污泥变得松散，方便后续的利用和加工。
进一步地，进料筒11内设置有粉碎件，粉碎件包括搅拌轴12、第一挡片13以及第二挡片14；搅拌轴12转动连接于进料筒11的内部，两个以上第一挡片13固定于搅拌轴12上，两个以上第二挡片14固定于进料筒11的内壁，第一挡片13与第二挡片14交错设置。
污泥在进料筒11内储存时，搅拌轴12带着第一挡片13转动，第一挡板拨动进料筒11内的污泥，使污泥变得松散，同时第一挡板拨动污泥的过程中也会带动污泥撞击第二挡片14，污泥在第一挡板与第二挡板的撞击以及拨动下，污泥变得松散，方便后续进行热干化。同时污泥在挤压的过程中，内部的水分也会被排挤出来，能够预先取出一部分水分。
进一步地，干燥筒21的输出端连接有第一废气排放管26，废气排放连接至加热筒31的底部，加热筒31的顶部连接有第二废气排放管33。蒸发出来的水蒸气通过第一废气排放管26输入到加热筒31内，这部分水蒸气中会混杂着一些有害气体，加热筒31内填充着液体，此时水蒸气中水分以及有害物质能够液体中得到清洗，最终通过第二废气排放管33输出较为清洁干净的气体，减少对环境的影响。
进一步地，排放机构包括机箱41、传送部件42、拨散件、负压风机45以及第三废气排放管46；机箱41与干燥管连接，传送部件42设置于机箱41内部，拨散件包括两个以上拨轮43以及传动带44，两个以上拨轮43转动连接于传送部件42的上方，拨轮43之间通过传送带连接。负压风机45设置于机箱41的顶部，且负压风机45的输入端与机箱41顶部连通，负压风机45的输出端连接于加热筒31。热干化完成的气体排放到机箱41内，通过传送部件42进行传输到下一个处理设备中。本实施例中传送部件42采用的是传送带。污泥落到传送带上进行传输，同时传动带44由驱动装置带着转动进而驱动拨轮43转动。拨轮43天传送带上的污泥拨散，使污泥平铺在传送部件42上，此时负压风机45启动，铺在传送部件42上的污泥带有余热，会继续散发出水蒸气，此时负压风机45抽取这部分水蒸气并且通过第三废气排放管46输入到加热筒31进行清洗。通过各个步骤，使污泥充分干化。
进一步地，烟气输入管25螺旋绕于干燥筒21的外部，烟气输入管25内设置有风机。烟气输入管25在输入高温烟气时，高温烟气的热量可以先通过管壁传到干燥筒21内进行预热，同时还会传到加热筒31内的液体处进行预热。而设置风机则能够吸引烟气加速排干燥筒21内。
进一步地，还包括一种高效污泥热干化处理装置的污泥处理方法，包括S1、将污泥充入进料筒11；S2进料筒11往干燥筒21输送污泥；S3通过烟气输入管25往干燥筒21内充入高温气体；S4干燥筒21往排放机构输送干燥完成的污泥。
本实施例的其它技术采用现有技术。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种高效污泥热干化处理装置，其特征在于：包括依次连接的进料机构、干燥机构以及排放机构；
进料机构包括进料筒(11)，干燥机构包括干燥筒(21)，干燥筒(21)内转动连接有螺旋推杆(22)，干燥筒(21)的一端与进料筒(11)连接，干燥筒(21)的另一端连接排放机构，干燥筒(21)的一侧连接有烟气输入管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高效污泥热干化处理装置，其特征在于：
所述干燥机构还包括加热筒(31)，加热筒(31)套设于干燥筒(21)外部，加热筒(31)内设置有加热部件(32)。
3.根据权利要求1所述的一种高效污泥热干化处理装置，其特征在于：
所述螺旋推杆(22)通过支架转动连接于所述干燥筒(21)的内部，干燥筒(21)的内部开设有圆环槽(24)，圆环槽(24)内转动连接有转环(51)，转环(51)与螺旋推杆(22)固定连接，转环(51)上设置有捣碎件。
4.根据权利要求3所述的一种高效污泥热干化处理装置，其特征在于：
所述捣碎件包括驱动轮(52)、中转轮(54)、第一锥齿轮(55)、第二锥齿轮(57)、安装箱(53)以及捣碎架(59)；
驱动轮(52)转动连接于所述转环(51)上，所述圆环槽(24)内设置有锯齿(27)，驱动轮(52)与锯齿(27)啮合，安装箱(53)固定于转环(51)内侧，驱动轮(52)位于安装箱(53)内，第一锥齿轮(55)固定于中转轮(54)的一侧，中转轮(54)通过转轴(56)转动连接于安装箱(53)内，中转轮(54)与驱动轮(52)啮合，捣碎架(59)的底部固定有驱动轴(58)，驱动轴(58)延伸至安装箱(53)内与第二锥齿轮(57)固定连接，第二锥齿轮(57)与第一锥齿轮(55)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种高效污泥热干化处理装置，其特征在于：
所述进料筒(11)内设置有粉碎件，粉碎件包括搅拌轴(12)、第一挡片(13)以及第二挡片(14)；
搅拌轴(12)转动连接于进料筒(11)的内部，两个以上第一挡片(13)固定于搅拌轴(12)上，两个以上第二挡片(14)固定于进料筒(11)的内壁，第一挡片(13)与第二挡片(14)交错设置。
6.根据权利要求2所述的一种高效污泥热干化处理装置，其特征在于：
所述干燥筒(21)的输出端连接有第一废气排放管(26)，废气排放连接至加热筒(31)的底部，加热筒(31)的顶部连接有第二废气排放管(33)。
7.根据权利要求6所述的一种高效污泥热干化处理装置，其特征在于：
所述排放机构包括机箱(41)、传送部件(42)、拨散件、负压风机(45)以及第三废气排放管(46)；
机箱(41)与干燥管连接，传送部件(42)设置于机箱(41)内部，拨散件包括两个以上拨轮(43)以及传动带(44)，两个以上拨轮(43)转动连接于传送部件(42)的上方，拨轮(43)之间通过传送带连接。负压风机(45)设置于机箱(41)的顶部，且负压风机(45)的输入端与机箱(41)顶部连通，负压风机(45)的输出端连接于加热筒(31)。
8.根据权利要求1所述的一种高效污泥热干化处理装置，其特征在于：
所述烟气输入管(25)螺旋绕于干燥筒(21)的外部，烟气输入管(25)内设置有风机。
9.一种用于权利要求1-8任一项所述的一种高效污泥热干化处理装置的污泥处理方法，其特征在于：
包括S1、将污泥充入所述进料筒(11)；
S2进料筒(11)往所述干燥筒(21)输送污泥；
S3通过所述烟气输入管(25)往所述干燥筒(21)内充入高温气体；
S4干燥筒(21)往排放机构输送干燥完成的污泥。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110990964.5A CN113548784A (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种高效污泥热干化处理的方法和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110990964.5A CN113548784A (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种高效污泥热干化处理的方法和装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113548784A true CN113548784A (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78134332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110990964.5A Pending CN113548784A (zh) | 2021-08-26 | 2021-08-26 | 一种高效污泥热干化处理的方法和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113548784A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116621414A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-22 | 山东省环保产业股份有限公司 | 一种利用锅炉烟气余热的污泥干化装置 |
| CN117247213A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-12-19 | 中铁十四局集团装备有限公司 | 一种盾构机用泥浆污水回收循环装置 |
Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100928277B1 (ko) * | 2009-07-24 | 2009-11-24 | 김상혁 | 대량의 슬러지를 처리하기 위한 급속건조장치 및 이 장치에 의한 슬러지 급속건조방법 |
| CN203601952U (zh) * | 2013-11-05 | 2014-05-21 | 张佳明 | 电梯导轨全自动上料***导轨坯料分散装置 |
| WO2016110213A1 (zh) * | 2015-01-07 | 2016-07-14 | 广州新致晟环保科技机械设备有限公司 | 污泥干化***和方法 |
| CN205746893U (zh) * | 2016-05-26 | 2016-11-30 | 江西江联国际工程有限公司 | 一种高效环保污泥焚烧装置 |
| CN205797395U (zh) * | 2016-05-09 | 2016-12-14 | 徐州志欧机电设备有限公司 | 循环式物料筛选粉碎装置 |
| CN108218177A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-29 | 江苏利百川环保科技有限公司 | 一种污泥干化装置与干化方法 |
| CN207738615U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-08-17 | 江苏碧诺环保科技有限公司 | 一种污泥干化炭化一体化装置 |
| CN108745570A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-06 | 安徽华瑞医药技术开发有限公司 | 一种蒜泥捣碎加工装置 |
| CN208265986U (zh) * | 2018-03-14 | 2018-12-21 | 维欧（天津）能源技术服务有限公司 | 一种油田用污油泥无害化处理装置 |
| CN208684745U (zh) * | 2018-04-27 | 2019-04-02 | 浙江大学苏州工业技术研究院 | 一种污泥干化装置 |
| CN110002715A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-12 | 浙江工业大学 | 一种两段式污泥干化设备*** |
| CN110296594A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-10-01 | 湖南守望环保科技有限公司 | 一种有机质淤泥的封闭处理工艺及设备 |
| CN110316933A (zh) * | 2019-07-28 | 2019-10-11 | 南京汉尔斯生物科技有限公司 | 一种污泥脱水机及其污泥干化机构 |
| CN112094032A (zh) * | 2020-10-13 | 2020-12-18 | 中国大唐集团科技工程有限公司 | 一种污泥快速干燥装置 |
| CN212293270U (zh) * | 2020-05-07 | 2021-01-05 | 孙永强 | 一种油田作业***污泥抽送设备 |
| CN112456753A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 道深科技工程(海南)有限公司 | 一种市政污泥回收处理设备 |
| CN112624554A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-09 | 北京云水浩瑞环境科技有限公司 | 热解设备及具有其的处理污泥的*** |
| CN213680334U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-07-13 | 简阳希望创美环保有限公司 | 一种污泥干化制粒*** |
-
2021
- 2021-08-26 CN CN202110990964.5A patent/CN113548784A/zh active Pending
Patent Citations (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100928277B1 (ko) * | 2009-07-24 | 2009-11-24 | 김상혁 | 대량의 슬러지를 처리하기 위한 급속건조장치 및 이 장치에 의한 슬러지 급속건조방법 |
| CN203601952U (zh) * | 2013-11-05 | 2014-05-21 | 张佳明 | 电梯导轨全自动上料***导轨坯料分散装置 |
| WO2016110213A1 (zh) * | 2015-01-07 | 2016-07-14 | 广州新致晟环保科技机械设备有限公司 | 污泥干化***和方法 |
| CN205797395U (zh) * | 2016-05-09 | 2016-12-14 | 徐州志欧机电设备有限公司 | 循环式物料筛选粉碎装置 |
| CN205746893U (zh) * | 2016-05-26 | 2016-11-30 | 江西江联国际工程有限公司 | 一种高效环保污泥焚烧装置 |
| CN207738615U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-08-17 | 江苏碧诺环保科技有限公司 | 一种污泥干化炭化一体化装置 |
| CN108218177A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-29 | 江苏利百川环保科技有限公司 | 一种污泥干化装置与干化方法 |
| CN208265986U (zh) * | 2018-03-14 | 2018-12-21 | 维欧（天津）能源技术服务有限公司 | 一种油田用污油泥无害化处理装置 |
| CN208684745U (zh) * | 2018-04-27 | 2019-04-02 | 浙江大学苏州工业技术研究院 | 一种污泥干化装置 |
| CN108745570A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-06 | 安徽华瑞医药技术开发有限公司 | 一种蒜泥捣碎加工装置 |
| CN110002715A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-07-12 | 浙江工业大学 | 一种两段式污泥干化设备*** |
| CN110296594A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-10-01 | 湖南守望环保科技有限公司 | 一种有机质淤泥的封闭处理工艺及设备 |
| CN110316933A (zh) * | 2019-07-28 | 2019-10-11 | 南京汉尔斯生物科技有限公司 | 一种污泥脱水机及其污泥干化机构 |
| CN212293270U (zh) * | 2020-05-07 | 2021-01-05 | 孙永强 | 一种油田作业***污泥抽送设备 |
| CN213680334U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-07-13 | 简阳希望创美环保有限公司 | 一种污泥干化制粒*** |
| CN112094032A (zh) * | 2020-10-13 | 2020-12-18 | 中国大唐集团科技工程有限公司 | 一种污泥快速干燥装置 |
| CN112456753A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 道深科技工程(海南)有限公司 | 一种市政污泥回收处理设备 |
| CN112624554A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-09 | 北京云水浩瑞环境科技有限公司 | 热解设备及具有其的处理污泥的*** |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116621414A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-22 | 山东省环保产业股份有限公司 | 一种利用锅炉烟气余热的污泥干化装置 |
| CN116621414B (zh) * | 2023-07-07 | 2024-01-30 | 山东省环保产业股份有限公司 | 一种利用锅炉烟气余热的污泥干化装置 |
| CN117247213A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-12-19 | 中铁十四局集团装备有限公司 | 一种盾构机用泥浆污水回收循环装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113548784A (zh) | 一种高效污泥热干化处理的方法和装置 | |
| CN202729970U (zh) | 粪便处理装置 | |
| CN110076175A (zh) | 一体化固废处理***及其使用方法 | |
| CN102126819B (zh) | 一种高粘度污泥转盘式干燥设备 | |
| CN111174536B (zh) | 一种垃圾焚烧发电用垃圾烘干装置 | |
| CN207227243U (zh) | 一种环保型市政污泥处理*** | |
| CN107954585A (zh) | 一种生活污泥协煤干化成型装置 | |
| CN201923936U (zh) | 一种高粘度污泥转盘式干燥设备 | |
| CN102295398A (zh) | 污泥干化工艺及设备 | |
| CN107445221B (zh) | 一种印染初层垃圾污水处理装置 | |
| CN219581350U (zh) | 一种飞灰水洗预处理耦合低温热处理的*** | |
| CN210219783U (zh) | 一种城市固体垃圾粉碎焚烧装置 | |
| CN104907319A (zh) | 垃圾处理装置 | |
| CN218202578U (zh) | 一种生物质垃圾资源转化设备 | |
| CN202164220U (zh) | 污泥干化设备 | |
| CN113182312B (zh) | 一种厨余垃圾处理***及方法 | |
| JP2005015802A (ja) | 下水スラッジを利用した炭化物製造方法および装置 | |
| JPH1071400A (ja) | 汚泥処理方法及び装置 | |
| CN215236705U (zh) | 一种智能尾菜处理装置 | |
| KR20030054134A (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| CN214300011U (zh) | 一种高效环保固废处理裂解气化装置 | |
| CN220818320U (zh) | 一种有机肥料用烘干设备 | |
| KR20090073390A (ko) | 도어 배출 장치가 구비된 음식물 처리기의 건조로 | |
| CN219079403U (zh) | 一种污泥破壁炭化炉 | |
| CN216744423U (zh) | 生物质燃烧器用自动进料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211026 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |