CN202729970U - 粪便处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粪便处理装置，包括由上至下依次连接的破碎机、搅拌机和热解反应仓；破碎机内并排设置有至少两个破碎机转轴；搅拌机的中部设置有搅拌机转轴，搅拌机转轴上设置有若干个搅拌刀片；解反应仓的中部设置有至少两个热解转鼓，热解反应仓内设置有对热解转鼓加热的加热装置；本实用新型通过破碎机先将粪便进行初次破碎并供以搅拌机，然后通过搅拌机将粪便高速搅拌、破碎处理，进而使得粪便进一步分散、细化，最后通过热解反应仓消灭粪便中的细菌、病毒，从而实现对粪便进行无害化、减量化和资源化处理。

Description

粪便处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种环保厕所设备，尤其涉及一种粪便处理装置。 

背景技术

随着城市化进程的加快，人类粪便处理日益成为各大城市的困扰。人类粪便中的成分是植物生长的最环保、最丰富的养料，但由于人类粪便中往往存在着大量的细菌和病毒，如果直接用作植物的养料，粪便中的细菌和病毒便会一同排入土壤环境中，造成危害；因此需要对人类粪便进行合理化处理。 

目前，常见的人类粪便处理方式分为：就地处理和异地处理。 

就地处理一般采用微生物处理，如利用厌氧菌对粪便进行沉淀分散，达到国家城市排放标准，但其弊端是处理周期长、***体积大；也有利用好氧菌对粪便进行完全生化处理，但其弊端是能耗较大、***稳定性不高，并且将粪便完全生化处理掉也不符合生态和再利用的要求。 

异地处理是利用塑料袋将***物包裹起来，然后统一运走进行填埋处理；但其使用成本高，且塑料袋难于降解，因此会使得后期处理存在较大的问题，并且不能达到完全意义上的环保处理。 

并且上述的两种处理方式中，在对人类粪便处理过程中并没有对粪便中所携带的大量的细菌、病毒进行有效的处理，因此都不能实现对人类粪便的无害化处理。 

因此，现在急需一种可对粪便进行无害化、减量化和资源化的处理装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粪便处理装置，其可对粪便进行无害化、减量化和资源化处理。 

本实用新型提供的一种粪便处理装置，包括破碎机、搅拌机和热解反应仓； 

所述破碎机内并排设置有至少两个破碎机转轴，且所述破碎机转轴设置在所述破碎机的进料口的下方，所述破碎机转轴上设置有若干个破碎齿，且相邻两个所述破碎机转轴上的所述破碎齿相互啮合，所述破碎机的出料口与所述搅拌机的进料口相连； 

所述搅拌机的中部设置有搅拌机转轴，且所述搅拌机转轴位于所述搅拌机的进料口的下方，所述搅拌机转轴上设置有若干个搅拌刀片，所述搅拌机的出料口与所述热解反应仓的进料口相连； 

所述热解反应仓的中部设置有至少两个热解转鼓，且相邻两个所述热解转鼓的外周面外切贴合；两个所述热解转鼓之间相贴合处位于所述热解反应仓的进料口的下方；所述热解反应仓内设置有对所述热解转鼓加热的加热装置。 

可选的，所述加热装置为远红外加热管，所述远红外加热管设置在所述热解转鼓内，且每个所述热解转鼓内设置至少一个所述远红外加热管。 

可选的，所述加热装置为微波加热器，所述微波加热器设置在所述热解反应仓的壳体的内壁上。 

可选的，还包括螺旋出料器；所述螺旋出料器包括壳体和螺旋杆，所述螺旋杆设置在所述壳体内；所述壳体形成有进料口和出料口，所述进料口位于壳体的顶部，所述出料口与所述螺旋杆的旋出方向相对；所述热解反应仓的出料口与所述螺旋出料器的进料口相连。 

可选的，所述破碎机转轴数量为两个，且两个所述破碎机转轴的一端分别伸出至所述破碎机的壳体的外侧；两个所述破碎机转轴伸出的部分分别设置齿轮；两个所述齿轮相互啮合；其中的一个所述破碎机转轴通过联轴器与破碎机电机相连。 

可选的，所述搅拌机转轴的一端伸出至所述搅拌机的壳体的外侧，且搅拌机转轴的伸出部分设置有皮带轮；所述皮带轮通过皮带与搅拌机电机相连。 

可选的，所述热解转鼓的数量为两个，两个所述热解转鼓的两端均设置有转轴，两个转轴分别伸出至所述热解反应仓的壳体的外侧，且两个转轴的的伸出的部分分别设置齿轮；两个所述齿轮相互啮合； 

两个所述热解转鼓的外周面外切贴合；两个所述热解转鼓的外侧均设置有拨料破碎器，所述拨料破碎器包括旋转轴和拨料板，所述旋转轴安装在所述热解反应仓的壳体上，所述拨料板一端与旋转轴固定，另一端沿旋转轴径向方向向外伸出；所述旋转轴的一端伸出至所述热解反应仓的壳体的外侧，在伸出的 部分上设置有齿轮；该齿轮与一个所述热解转鼓的转轴上的齿轮相互啮合；两个所述热解转鼓中的一个与热解转鼓电机相连。 

可选的，还包括螺旋出料器；所述螺旋出料器包括壳体和螺旋杆，所述螺旋杆设置在所述壳体内；所述壳体形成有进料口和出料口，所述进料口位于壳体的顶部，所述出料口与所述螺旋杆的旋出方向相对； 

所述螺旋杆与两个所述热解转鼓中的一个通过链条、链轮相连； 

所述热解反应仓的出料口与所述螺旋出料器的进料口相连。 

可选的，所述热解反应仓内相对于所述热解转鼓还设置有刮板，所述刮板的一端铰接在所述热解反应仓的壳体上，所述刮板的另一端向所述热解转鼓伸出刮削部，且伸出方向与所述热解转鼓的旋转方向相对，所述刮削部抵靠在所述热解转鼓的外表面上；所述热解转鼓上设置有给料凸轮。 

可选的，所述破碎机的上方设置有输料器，所述输料器包括箱体和传送装置，所述传送装置设置在所述箱体内； 

所述箱体的上方开设有若干个进料口，所述箱体上开设有出料口，所述出料口位于所述传送装置的传送方向的一端； 

所述传送装置为传送带。 

可选的，所述输料器与所述破碎机之间设置有储料仓，所述储料仓的进料口与所述输料器的出料口相连，所述储料仓的出料口与所述破碎机的进料口相连，所述储料仓为倒锥形箱体。 

可选的，所述热解反应仓上开设有排气口，所述排气口连接有排气管道，所述排气管道中串联臭气引风机。 

与现有技术相比，本实用新型提供的粪便处理装置，其通过破碎机先将粪便进行初次破碎并供以搅拌机，然后通过搅拌机将粪便高速搅拌、破碎处理，进而使得粪便进一步分散、细化，最后通过热解反应仓对粪便进行消灭细菌、病毒的处理，并将粪便最终处理成无害化的有机肥料；其利用热解反应仓中的加热装置对粪便进行消灭细菌、病毒的处理，从而实现了对粪便进行无害化处理；其处理周期短、***体积小、耗能小，并且处理后的粪便利用率高，进而实现了减少资源消耗和废物产生的减量化处理；其将粪便有效的转换为可安全使用的植物养料，最终实现了资源化处理。 

在进一步的技术方案中，由于处理后的粪便为粉状物，极易造成出料口的 堵塞，因此在热解反应仓的下方设置螺旋出料器，用以保证处理装置的稳定出料，防止发生堵塞问题。 

在进一步的技术方案中，在热解反应仓中，两个热解转鼓的外侧设置有拨料破碎器，用于将热解反应仓中物料进行拨料，对热解转鼓进行供料，从而使得热解反应仓中的热解反应充分进行；同时将拨料破碎器和热解转鼓通过齿轮相互啮合，然后通过一台热解转鼓电机带动拨料破碎器和热解转鼓同时工作，减少了动力装置的设置，实现了减少资源消耗。 

在进一步的技术方案中，螺旋出料器中的螺旋杆通过链条与热解转鼓上设置的链轮相连接，从而利用热解转鼓的转动来带动螺旋杆旋转并实现螺旋出料器的出料，进一步减少了动力装置的设置，更好的实现了减少资源消耗。 

在进一步的技术方案中，为了充分利用粪便处理装置，使其能够最大限度的满负荷运转，因此可在破碎机的上方设置输料器，利用输料器的箱体上方开设的多个进料口收集粪便，然后利用传送带将收集到的粪便传送至破碎机的进料口处，统一处理，从而实现了粪便处理装置的最大限度的对粪便进行处理，实现了减量化处理，减少了资源消耗。 

在进一步的技术方案中，由于采用了输料器对粪便进行统一收集，因此会造成粪便处理装置不能及时的对输送来的粪便进行处理，所以可在输料器与破碎机之间设置一个储料仓，用于将输料器输送来的粪便进行收集、储藏，然后在定量供给粪便处理装置进行有效处理，从而保证对粪便处理的质量。 

在进一步的技术方案中，热解反应仓上通过排气管道与臭气处理装置相连，可将粪便处理装置中的臭气进行回收、处理，从而避免污染环境；同时，在排气管道上设置有臭气引风机，在实现对抽吸臭气，防止臭气溢出的同时，还可使得热解反应仓中呈负压状态，更加利用热解反应仓中的远红外加热管对粪便进行加热，消灭细菌、病毒的作用。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的 附图。 

图1为本实用新型实施例提供的粪便处理装置的内部结构示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的粪便处理装置的后视图； 

图3为本实用新型实施例提供的粪便处理装置中输料器的结构示意图； 

图4为本实用新型实施例提供的粪便处理装置中输料器的安装结构示意图； 

图5为本实用新型实施例提供的粪便处理装置中热解反应仓采用微波加热装置的结构示意图。 

附图说明： 

1-便器； 

21-破碎机，211-破碎机转轴，212-破碎齿，213-联轴器，214-破碎电机； 

22-搅拌机，221-搅拌机转轴，222-搅拌刀片，223-搅拌机电机； 

23-热解反应仓，231-热解转鼓，232-远红外加热管，233-拨料破碎器， 

234-热解转鼓电机，235-链轮，236-链条，237-刮板，238-给料凸轮，239-微波加热器； 

24-螺旋出料器，241-壳体，242-螺旋杆； 

25-输料器，251-箱体，252-传送装置； 

26-储料仓； 

6-排气管道。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。 

如图1、图2和图5所示，本实用新型提供的粪便处理装置，包括由上至下依次连接的破碎机21、搅拌机22和热解反应仓23； 

破碎机21内并排设置有至少两个破碎机转轴211，且破碎机转轴211设置在破碎机21的进料口的下方，破碎机转轴211上设置有若干个破碎齿212，且相邻两个破碎机转轴211上的破碎齿212相互啮合，破碎机21的出料口与搅 拌机22的进料口相连；搅拌机22的中部设置有搅拌机转轴221，且搅拌机转轴221位于搅拌机22的进料口的下方，搅拌机转轴221上设置有若干个搅拌刀片222，搅拌机22的出料口与热解反应仓23的进料口相连；热解反应仓23的中部设置有至少两个热解转鼓231，且相邻两个热解转鼓231的外周面外切贴合；两个热解转鼓231的相接处位于热解反应仓23的进料口的下方；热解反应仓23内设置有对热解转鼓加热的加热装置。 

本实施例中，粪便处理装置通过破碎机21先将粪便进行初次破碎并供以搅拌机22，然后通过搅拌机22将粪便高速搅拌、破碎处理，进而使得粪便进一步分散、细化，最后将分散、细化后的粪便送入热解反应仓23中，利用相邻两个热解转鼓231中间的缝隙对分离后的粪便进行挤压并形成薄片状，使得粪便中夹杂的细菌和病毒迅速暴漏在灭活环境中，并通过通过热解反应仓23中的加热装置对热解转鼓231进行加热，利用热解转鼓231的高温消灭粪便中的细菌、病毒，并将粪便最终处理成无害化的有机肥料；其利用热解反应仓23对粪便进行消灭细菌、病毒的处理，从而实现了对粪便进行无害化处理；其处理周期短、***体积小，处理后的粪便利用率高，进而实现了减少资源消耗和废物产生的减量化处理；其将粪便有效的转换为可安全使用的植物养料，最终实现了资源化处理。 

本实施例中，破碎机21内设置的破碎机转轴211的数量优选为两个，两个破碎机转轴211并排设置，且两个破碎机转轴211上的破碎齿212相互啮合，通过两个破碎机转轴211上的破碎齿212将粪便进行初次破碎；进一步优选的，破碎齿212啮合处的缝隙应保证小于等于2毫米，这样一来，当有其他物体（如硬币、钥匙甚至是手机等，都有可能在方便是不慎掉入便池中，从而进入到破碎机21中）进入到破碎机21时，由于破碎齿212的啮合缝隙较小，因此不会将掉落的物体进行破碎，同时掉落的物体也不会卡住破碎机21，从而使得破碎机21还可以起到隔离网的作用，在保证财物不受损失的同时，保证了破碎机21的正常运转，同时又很好的保护了搅拌机22和热解反应仓23等设备的安全，避免设备不必要的损坏。同时，为了减少电机的设置，从而实现减少资源消耗的减量化处理，因此可在破碎机21处设置一个破碎电机214，具体安装结构为：两个破碎机转轴211的一端分别伸出至破碎机21的壳体的外侧；两个破碎机转轴211的伸出壳体的部分分别设置有齿轮，且两个齿轮相互啮合，并且其中的一个破碎机转轴211通过联轴器213与破碎机电机相连；进而使得一个破碎 电机214带动两个破碎机转轴211工作，实现了节能减排的作用，减少了资源消耗。 

本实施例中，搅拌机转轴221的一端伸出至搅拌机22的壳体的外侧，且搅拌机转轴221的伸出部分设置有皮带轮，皮带轮通过皮带与搅拌机电机223相连，从而通过搅拌机电机223带动搅拌机转轴221快速旋转，从而实现对粪便的高速搅拌、破碎处理，进而使得粪便进一步分散、细化；进一步的，搅拌机22的出料口与热解反应仓23的进料口相连，而在热解反应仓23中，对粪便实现强制热解、烘干反应时，需要一定的时间保证，因此需在搅拌机22的出料口处设置定量行程开关，使得搅拌机22中分离后的粪便定量供给至热解反应仓23中进行热解、烘干，从而保证热解反应仓23中的反应充分，以确保粪便中夹杂的细菌和病毒被消灭。 

本实施例中，热解反应仓23内设置的加热装置可为远红外加热管232，且红外加热管232设置在热解转鼓231内，且两个热解转鼓231内均设置有至少一个远红外加热管232；其中，为了保证热解转鼓231有效的杀灭粪便中的细菌和病毒，同时又保证热解反应仓23的反应效率，因此优选的，可在每个热解转鼓231中均设置有三个远红外加热管232，从而在保证杀灭粪便中的细菌和病毒的同时，有效的提高热解反应仓23的工作效率，从而避免反应物料在热解反应仓23中的堆积，影响热解反应仓23的工作效果。 

本实施例中，热解反应仓23内设置的加热装置还可为微波加热器239，且微波加热器239设置在热解反应仓23的壳体的内壁上，如图5所示；从而通过微波加热器239对热解反应仓23内的热解转鼓231的外表面直接进行加热，同时为了提高热解转鼓231的加热效果，采用微波加热器239加热时，热解转鼓231优选为陶瓷转鼓。 

本实施例中，热解反应仓23中的热解转鼓231的数量优选为两个，且两个热解转鼓231的外周面外切贴合；为了有效提高热解反应仓23中的热解反应速度，因此可将两个热解转鼓231并排设置在热解反应仓23内，且两个热解转鼓231之间相贴合处位于热解反应仓23的进料口的正下方，这样一来，在搅拌机22中分离后的粪便进入热解反应仓23后，第一时间与热解转鼓231的表面相接触，并利用两个热解转鼓231中间的缝隙对分离后的粪便进行挤压并形成薄片状，使得粪便中夹杂的细菌和病毒迅速暴漏在灭活环境中，具有：受热面积大、热传导快、穿透力强等优点，从而提高热解反应仓23的工作效 率。 

热解反应仓23中粪便经过热解转鼓231后，便会堆积在热解反应仓23的底部，由于不能有效的保证粪便经过一次热解转鼓231就能够将其中的细菌和病毒全部杀灭，同时为了让热解反应仓23中的粪便能够实现充分热解，因此可在两个热解转鼓231的外侧均设置一个拨料破碎器233，具体的，拨料破碎器233包括旋转轴和拨料板，旋转轴安装在热解反应仓23的壳体上，拨料板一端与旋转轴固定，另一端沿旋转轴径向方向向外伸出；使用时，利用旋转轴旋转从而带动拨料板将将热解反应仓23中堆积的粪便粉末物质进行旋转拨料，从而让热解反应仓23中的粪便都能够充分的与热解转鼓231相接触，从而提高热解转鼓231消灭细菌、病毒的效果；进一步优选的。还可在热解转鼓231上设置有给料凸轮238，用于将热解反应仓23中的粪便粉末向热解转鼓231上进行给料。 

同时，为了减少电机的设置，从而实现减少资源消耗的减量化处理，因此可在热解反应仓23处设置一个热解转鼓电机234，具体安装结构为：两个热解转鼓231的两端均设置有转轴；两个转轴分别伸出至热解反应仓23的壳体的外侧，且两个转轴的伸出的部分分别设置有齿轮，且这两个齿轮相互啮合；两个拨料破碎器233的旋转轴的一端伸出至热解反应仓23的壳体的外侧，并在伸出的部分上设置有齿轮，该齿轮与一个热解转鼓231上的转轴上的齿轮相互啮合，两个热解转鼓231中的一个通过齿轮与热解转鼓电机234相连；进而使得一个热解转鼓电机234带动两个热解转鼓231和两个拨料破碎器233工作，实现了节能减排的作用，减少了资源消耗。 

本实施例中，由于在搅拌机22中分离后的粪便进入热解反应仓23后，第一时间与热解转鼓231的表面相接触，并利用两个热解转鼓231中间外周面外切贴合处的缝隙对分离后的粪便进行挤压并形成薄片状，使得粪便中夹杂的细菌和病毒迅速暴漏在灭活环境中，但同时也会造成粪便贴合在热解转鼓231的外表面上，使得热解转鼓231不能与热解反应仓23中的粪便进行充分接触，从而造成热解效果不理想；因此，热解反应仓23内相对于热解转鼓231还设置有刮板237，刮板237的一端铰接在热解反应仓23的壳体上，刮板237的另一端向热解转鼓231伸出刮削部，且伸出方向与热解转鼓231的旋转方向相对，刮削部抵靠在热解转鼓231的外表面上，具体的，两个热解转鼓231分别设置有一个刮板237；这样一来，热解转鼓231在旋转过程中，刮板237就可对热 解转鼓231的外表面进行清理，从而实现脱料、除垢的作用，同时保证了热解转鼓231与热解反应仓23中的粪便进行充分接触，从而提高热解转鼓231消灭细菌、病毒的效果。 

本实施例中，由于在热解反应仓23中，最后会将粪便加热、烘干呈粉状物质，其在出料时，很难保证出料稳定，且极易造成堵塞，如果出料处理不当，还会造成一定的粉尘污染，因此，可在热解反应仓23底部设置一个螺旋出料器24，具体的，螺旋出料器24包括壳体241和螺旋杆242，螺旋杆242设置在壳体241内，壳体241形成有进料口和出料口，进料口位于壳体241的顶部，出料口与螺旋杆242的旋出方向相对；热解反应仓23的出料口与螺旋出料器24的进料口相连，这样一来，通过螺旋出料器24中的螺旋杆242的旋转，可将热解反应仓23中生成的粉状物质更好的螺旋送出，并最终通过壳体241上设置的出料口进行出料，从而有效的避免了粉状物质在出料时发生堵塞的问题。同时，为了减少电机的设置，从而实现减少资源消耗的减量化处理，进一步优选的，可在上述的两个热解转鼓231中的一个上设置链轮235，并通过链条236与螺旋杆242相连螺旋出料器24中的螺旋杆242的一端设置的链轮235相连，进而使得一个热解转鼓电机234带动两个热解转鼓231和两个拨料破碎器233工作的同时，还可带动螺旋杆242的旋转，从而使得螺旋出料器24正常运转，并实现了节能减排的作用，减少了资源消耗。 

本实施例中，为了充分利用粪便处理装置，使其能够最大限度的满负荷运转，因此可在破碎机21的上方设置输料器25，如图3和图4所示，具体的，输料器25包括箱体251和传送装置252，传送装置252设置在箱体251内，箱体251的上方开设有若干个进料口，箱体251上开设有出料口，且出料口位于传送装置252的传送方向的一端，其中优选的，传送装置252为传送带；通过设置输料器25，可利用输料器25中箱体251上方开设的若干个进料口连接多个便器1，并将便器1收集到的粪便通过传送带统一运送至箱体251上开设的出料口，并由出料口进入到粪便处理装置中进行处理，从而有效的保证了粪便处理装置的满负荷运转，实现了粪便处理装置的最大限度的对粪便进行处理，实现了减量化处理，减少了资源消耗。 

本实施例中，由于输料器25与便器1是直接相通的，为了防止输料器25中的臭气通过便器1排入空气中，造成气体污染，因此可在输料器25的箱体251上增设一吸气装置（图中未示出），用于对臭气的抽吸，并通过吸气装置将 臭气送入臭气处理装置中进行处理。 

本实施例中，由于采用了输料器25对粪便进行统一收集，因此也会造成粪便处理装置不能及时的对输送来的粪便进行处理，所以可在输料器25与破碎机21之间设置一个储料仓26，储料仓26的进料口与输料器25的出料口相连，储料仓26的出料口与破碎机21的进料口相连；同时，为了便于储料仓26中收集的粪便便于滑落至粪便处理装置中进行处理，进一步优选的，储料仓26可采用倒锥形箱体；通过设置储料仓26将输料器25输送来的粪便进行收集、储藏，然后在定量供给粪便处理装置进行有效处理，从而保证对粪便处理的质量。 

本实施例中，由于热解反应仓23在热解粪便过程中，实现高压、低压和负压三个状态的周期性转换，可有效提高热解反应对粪便中的细菌和病毒的消灭效果，因此，热解反应仓23上开设有排气口，排气口通过排气管道与臭气处理装置相连，并在排气管道6中串联臭气引风机，如图1所示；这样一来，就可通过引风机对热解反应仓23进行抽吸，使得粪便中的细菌和病毒在很短的时间内经过高温的处理，并配以高压、低压和负压三个状态的周期性转换，充分提高了粪便中的细菌和病毒的消灭效率，同时还能将臭气引入臭气处理装置进行回收、处理，避免臭气污染空气。 

最后应说明的是：以上实施方式及实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式及实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施方式或实施例技术方案的精神和范围。 

Claims (12)

1.一种粪便处理装置，其特征在于，包括破碎机、搅拌机和热解反应仓；

所述破碎机内并排设置有至少两个破碎机转轴，且所述破碎机转轴设置在所述破碎机的进料口的下方，所述破碎机转轴上设置有若干个破碎齿，且相邻两个所述破碎机转轴上的所述破碎齿相互啮合，所述破碎机的出料口与所述搅拌机的进料口相连；

所述搅拌机的中部设置有搅拌机转轴，且所述搅拌机转轴位于所述搅拌机的进料口的下方，所述搅拌机转轴上设置有若干个搅拌刀片，所述搅拌机的出料口与所述热解反应仓的进料口相连；

所述热解反应仓的中部设置有至少两个热解转鼓，且相邻两个所述热解转鼓的外周面外切贴合；所述热解转鼓之间相贴合处位于所述热解反应仓的进料口的下方；所述热解反应仓内设置有对所述热解转鼓加热的加热装置。

2.根据权利要求1所述的粪便处理装置，其特征在于，所述加热装置为远红外加热管，所述远红外加热管设置在所述热解转鼓内，且每个所述热解转鼓内设置至少一个所述远红外加热管。

3.根据权利要求1所述的粪便处理装置，其特征在于，所述加热装置为微波加热器，所述微波加热器设置在所述热解反应仓的壳体的内壁上。

4.根据权利要求1所述的粪便处理装置，其特征在于，还包括螺旋出料器；所述螺旋出料器包括壳体和螺旋杆，所述螺旋杆设置在所述壳体内；所述壳体形成有进料口和出料口，所述进料口位于壳体的顶部，所述出料口与所述螺旋杆的旋出方向相对；所述热解反应仓的出料口与所述螺旋出料器的进料口相连。

5.根据权利要求1所述的粪便处理装置，其特征在于，所述破碎机转轴数量为两个，且两个所述破碎机转轴的一端分别伸出至所述破碎机的壳体的外侧；两个所述破碎机转轴伸出的部分分别设置齿轮；两个所述齿轮相互啮合；其中的一个所述破碎机转轴通过联轴器与破碎机电机相连。

6.根据权利要求1所述的粪便处理装置，其特征在于，所述搅拌机转轴的一端伸出至所述搅拌机的壳体的外侧，且搅拌机转轴的伸出部分设置有皮带轮；所述皮带轮通过皮带与搅拌机电机相连。

7.根据权利要求1所述的粪便处理装置，其特征在于，所述热解转鼓的数 量为两个，两个所述热解转鼓的两端均设置有转轴，两个转轴分别伸出至所述热解反应仓的壳体的外侧，且两个转轴的的伸出的部分分别设置齿轮；两个所述齿轮相互啮合；

两个所述热解转鼓的外周面外切贴合；两个所述热解转鼓的外侧均设置有拨料破碎器，所述拨料破碎器包括旋转轴和拨料板，所述旋转轴安装在所述热解反应仓的壳体上，所述拨料板一端与旋转轴固定，另一端沿旋转轴径向方向向外伸出；所述旋转轴的一端伸出至所述热解反应仓的壳体的外侧，在伸出的部分上设置有齿轮；该齿轮与一个所述热解转鼓的转轴上的齿轮相互啮合；两个所述热解转鼓中的一个与热解转鼓电机相连。

8.根据权利要求7所述的粪便处理装置，其特征在于，还包括螺旋出料器；所述螺旋出料器包括壳体和螺旋杆，所述螺旋杆设置在所述壳体内；所述壳体形成有进料口和出料口，所述进料口位于壳体的顶部，所述出料口与所述螺旋杆的旋出方向相对；

所述螺旋杆与两个所述热解转鼓中的一个通过链条、链轮相连；

所述热解反应仓的出料口与所述螺旋出料器的进料口相连。

9.根据权利要求1所述的粪便处理装置，其特征在于，所述热解反应仓内相对于所述热解转鼓还设置有刮板，所述刮板的一端铰接在所述热解反应仓的壳体上，所述刮板的另一端向所述热解转鼓伸出刮削部，且伸出方向与所述热解转鼓的旋转方向相对，所述刮削部抵靠在所述热解转鼓的外表面上；所述热解转鼓上设置有给料凸轮。

10.根据权利要求1所述的粪便处理装置，其特征在于，所述破碎机的上方设置有输料器，所述输料器包括箱体和传送装置，所述传送装置设置在所述箱体内；

所述箱体的上方开设有若干个进料口，所述箱体上开设有出料口，所述出料口位于所述传送装置的传送方向的一端；

所述传送装置为传送带。

11.根据权利要求10所述的粪便处理装置，其特征在于，所述输料器与所述破碎机之间设置有储料仓，所述储料仓的进料口与所述输料器的出料口相连，所述储料仓的出料口与所述破碎机的进料口相连，所述储料仓为倒锥形箱体。

12.根据权利要求1所述的粪便处理装置，其特征在于，所述热解反应仓上开设有排气口，所述排气口连接有排气管道，所述排气管道中串联臭气引风机。 

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