CN113479555A - 一种防水卷材码垛装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于防水卷材加工设备技术领域，尤其为一种防水卷材码垛装置，包括输送带、放置箱和存放箱，所述输送带位于放置箱和存放箱之间，所述输送带的前后两端面均设置有两个固定竖板，由于卡固板底部在滑轨上端面滑动，故可以使卡固板保持平稳的向后移动，直至位于中间的存放腔位于导辊口的正下方，便于对该存放腔内部进行码垛，如此循环直至多个存放腔均码垛满为止，随后便可将存放箱从卡固板上端拆卸并更换新的空存放箱，便于进行后续的码垛工作，码垛工作一气呵成，自动化程度高，码垛方便，大大提高工作效率，解决了现有的防水卷材码垛装置采用机械臂抓取方式进行堆放，需要精确控制，码垛很不方便，自动化程度不高，降低了工作效率的问题。

Description

一种防水卷材码垛装置
技术领域
本发明涉及防水卷材加工设备技术领域，具体涉及一种防水卷材码垛装置。
背景技术
当今，建筑行业发展越来越快，对大型卷材的需求量也越来越大，其中防水卷材为一种对整个工程有至关重要作用的防水材料，在生产防水卷材的制造企业中，自动化程度也越来越高，在对放卷完成的卷材，需要进行输送和码垛一条流水线的工作来完成。
现有的防水卷材码垛装置采用机械臂抓取方式进行堆放，需要精确控制，码垛很不方便，自动化程度不高，降低了工作效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种防水卷材码垛装置，具有便于进行码垛，省时省力，自动化程度高，提高了防水卷材生产总效率的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水卷材码垛装置，包括输送带、放置箱和存放箱，所述输送带位于放置箱和存放箱之间，所述输送带的前后两端面均设置有两个固定竖板，四个所述固定竖板的上端面均固定连接有固定横板，前后方向位于同一侧的两个固定横板远离固定竖板的一端均固定连接有导列板，所述放置箱的内部中部设置有倾斜段，所述倾斜段的下端面右侧设置有存料段，所述放置箱、倾斜段和存料段为一体式结构，所述存料段的外壁左侧底部固定连接有固定板，所述固定板的上端面左侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推板，所述存料段的左侧壁开设有槽口，所述存料段的右侧壁开设有出料口，所述存放箱的下方设置有底板，所述底板的上端面设置有滑轨，所述滑轨的上端面滑动连接有卡固板，所述底板的前端面固定连接有两个安装板，两个所述安装板的背部均安装有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端分别与卡固板的前端面左右两侧固定连接。
为了便于码垛存放防水卷材，作为本发明一种防水卷材码垛装置优选的，所述存放箱的内部开设有多个与上端面贯穿的存放腔。
为了便于两个导列板之间的卷材准确进入导辊口内部，作为本发明一种防水卷材码垛装置优选的，所述输送带的右侧固定连接有导辊口，所述导辊口和输送带的横向中轴线重合，所述导辊口呈左高右低的倾斜设置。
为了方便驱动输送带工作，作为本发明一种防水卷材码垛装置优选的，所述输送带的前端面左侧安装有驱动电机。
为了便于将竖向卷材变为横向排列，作为本发明一种防水卷材码垛装置优选的，位于后方的导列板的长度大于位于前方的导列板长度，位于前方的导列板的左侧固定连接有导向弯板。
为了使存放箱放置更加稳固，作为本发明一种防水卷材码垛装置优选的，所述卡固板的上端面开设有凹槽，所述凹槽大小与存放箱的大小相匹配，所述存放箱的底部卡接于凹槽内部。
为了便于推板可以自由进出槽口，作为本发明一种防水卷材码垛装置优选的，所述推板和槽口均为矩形状结构且推板的大小略小于槽口的大小。
为了方便将卷材放置在放置箱内部，作为本发明一种防水卷材码垛装置优选的，所述放置箱的上端面设置有开口。
为了利用重力将卷材导入存放箱内部，作为本发明一种防水卷材码垛装置优选的，所述存料段的底部与输送带的上端面左侧抵接，所述导辊口的右侧底部高于存放箱的上端面。
为了便于拆装固定竖板，作为本发明一种防水卷材码垛装置优选的，四个所述固定竖板均通过固定螺栓与输送带的外壁可拆卸连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.进行码垛时，将防水卷材横向放置在放置箱内部，其中放置箱最底部的存料段只能容纳一卷防水卷材，启动第一气缸，第一气缸推动推板向右移动，推板将存料段内部的防水卷材通过右侧的出料口推出，防水卷材落至输送带上端进行输送，同时由于设置了倾斜段，卷材自动向右下方滚动至存料段内部，当第一气缸再次推动时便将第二卷防水卷材推至输送带上端，如此重复便可实现连接送料的目的，而位于输送带上端的防水卷材均匀的不断向右侧输送，当竖向的防水卷材触碰至较长的导列板时，由于底部的输送带持续向右移动，防水卷材整体倾斜，直至防水卷材接近与输送带水平进行输送，水平的防水卷材进入两个导列板之间的通道内部持续输送，直至输送至右侧导辊口，导辊口将防水卷材导入下方的存放箱内部完成码垛，当位于最前方的存放腔内部码垛满后，启动两个第二气缸，两个第二气缸向后推动卡固板，由于卡固板底部在滑轨上端面滑动，故可以使卡固板保持平稳的向后移动，直至位于中间的存放腔位于导辊口的正下方，便于对该存放腔内部进行码垛，如此循环直至多个存放腔均码垛满为止，随后便可将存放箱从卡固板上端拆卸并更换新的空存放箱，便于进行后续的码垛工作，码垛工作一气呵成，自动化程度高，码垛方便，大大提高工作效率。
2.位于后方的导列板的长度大于位于前方的导列板长度，从而可以保证竖向的防水卷材外壁率先与较长的导列板抵接，从而实现将防水卷材改变方向的目的，而导向弯板弯曲设置便于对防水卷材改向过程中最大路径预留位置，通过设置凹槽便于将存放箱卡接至凹槽内部，从而在第二气缸推动卡固板移动时保证存放箱可以平稳的进行移动。
综上所述，该种防水卷材码垛装置具有便于进行码垛，省时省力，自动化程度高，提高了防水卷材生产总效率的特点。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明整体主视结构图；
图2为本发明整体俯视结构图；
图3为本发明放置箱放大结构图；
图4为本发明防水卷材输送过程示意图；
图中，1、输送带；2、放置箱；3、存放箱；4、固定竖板；5、固定横板；6、导列板；7、导向弯板；8、倾斜段；9、存料段；10、固定板；11、第一气缸；12、推板；13、槽口；14、出料口；15、底板；16、滑轨；17、卡固板；18、安装板；19、第二气缸；20、存放腔；21、导辊口；22、驱动电机；23、固定螺栓。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种防水卷材码垛装置，包括输送带1、放置箱2和存放箱3，输送带1位于放置箱2和存放箱3之间，输送带1的前后两端面均设置有两个固定竖板4，四个固定竖板4的上端面均固定连接有固定横板5，前后方向位于同一侧的两个固定横板5远离固定竖板4的一端均固定连接有导列板6，放置箱2的内部中部设置有倾斜段8，倾斜段8的下端面右侧设置有存料段9，放置箱2、倾斜段8和存料段9为一体式结构，存料段9的外壁左侧底部固定连接有固定板10，固定板10的上端面左侧安装有第一气缸11，第一气缸11的输出端固定连接有推板12，存料段9的左侧壁开设有槽口13，存料段9的右侧壁开设有出料口14，存放箱3的下方设置有底板15，底板15的上端面设置有滑轨16，滑轨16的上端面滑动连接有卡固板17，底板15的前端面固定连接有两个安装板18，两个安装板18的背部均安装有第二气缸19，两个第二气缸19的输出端分别与卡固板17的前端面左右两侧固定连接。
本实施例中：进行码垛时，将防水卷材横向放置在放置箱2内部，其中放置箱2最底部的存料段9只能容纳一卷防水卷材，启动第一气缸11，第一气缸11推动推板12向右移动，推板12将存料段9内部的防水卷材通过右侧的出料口14推出，防水卷材落至输送带1上端进行输送，同时由于设置了倾斜段8，卷材自动向右下方滚动至存料段9内部，当第一气缸11再次推动时便将第二卷防水卷材推至输送带1上端，如此重复便可实现连接送料的目的，而位于输送带1上端的防水卷材均匀的不断向右侧输送，如图4所示，当竖向的防水卷材触碰至较长的导列板6时，由于底部的输送带1持续向右移动，防水卷材整体倾斜，直至防水卷材接近与输送带1水平进行输送，水平的防水卷材进入两个导列板6之间的通道内部持续输送，直至输送至右侧导辊口21，导辊口21将防水卷材导入下方的存放箱3内部完成码垛，当位于最前方的存放腔20内部码垛满后，启动两个第二气缸19，两个第二气缸19向后推动卡固板17，由于卡固板17底部在滑轨16上端面滑动，故可以使卡固板17保持平稳的向后移动，直至位于中间的存放腔20位于导辊口21的正下方，便于对该存放腔20内部进行码垛，如此循环直至多个存放腔20均码垛满为止，随后便可将存放箱3从卡固板17上端拆卸并更换新的空存放箱3，便于进行后续的码垛工作，码垛工作一气呵成，自动化程度高，码垛方便，大大提高工作效率。
作为本发明的一种技术优化方案，存放箱3的内部开设有多个与上端面贯穿的存放腔20。
本实施例中：存放箱3的内部开设有多个与上端面贯穿的存放腔20，多个存放腔20的大小与防水卷材大小长度相匹配，便于对防水卷材进行码垛。
作为本发明的一种技术优化方案，输送带1的右侧固定连接有导辊口21，导辊口21和输送带1的横向中轴线重合，导辊口21呈左高右低的倾斜设置。
本实施例中：导辊口21，导辊口21和输送带1的横向中轴线重合，从而保证导辊口21正对两个导列板6构成的输送通道，便于进行导料。
作为本发明的一种技术优化方案，输送带1的前端面左侧安装有驱动电机22。
本实施例中：驱动电机22便于驱动输送带1进行运转，从而方便对防水卷材进行输送码垛。
作为本发明的一种技术优化方案，位于后方的导列板6的长度大于位于前方的导列板6长度，位于前方的导列板6的左侧固定连接有导向弯板7。
本实施例中：位于后方的导列板6的长度大于位于前方的导列板6长度，从而可以保证竖向的防水卷材外壁率先与较长的导列板6抵接，从而实现将防水卷材改变方向的目的，而导向弯板7弯曲设置便于对防水卷材改向过程中最大路径预留位置。
作为本发明的一种技术优化方案，卡固板17的上端面开设有凹槽，凹槽大小与存放箱3的大小相匹配，存放箱3的底部卡接于凹槽内部。
本实施例中：通过设置凹槽便于将存放箱3卡接至凹槽内部，从而在第二气缸19推动卡固板17移动时保证存放箱3可以平稳的进行移动。
作为本发明的一种技术优化方案，推板12和槽口13均为矩形状结构且推板12的大小略小于槽口13的大小。
本实施例中：推板12的大小略小于槽口13的大小，从而便于推板12可以在槽口13的内部自由移动，便于推动防水卷材。
作为本发明的一种技术优化方案，放置箱2的上端面设置有开口。
本实施例中：放置箱2的上端面设置有开口，通过开口便于将防水卷材放置在放置箱2内部。
作为本发明的一种技术优化方案，存料段9的底部与输送带1的上端面左侧抵接，导辊口21的右侧底部高于存放箱3的上端面。
本实施例中：存料段9的底部与输送带1的上端面左侧抵接，当存料段9内部的防水卷材从出料口14被推出时可以掉落至输送带1上端，而导辊口21的右侧底部高于存放箱3的上端面，保证可以使防水卷材掉落至存放箱3内部。
作为本发明的一种技术优化方案，四个固定竖板4均通过固定螺栓23与输送带1的外壁可拆卸连接。
本实施例中：四个固定竖板4均通过固定螺栓23与输送带1的外壁可拆卸连接，拆装方便，省时省力。
本发明的工作原理及使用流程：进行码垛时，将防水卷材横向放置在放置箱2内部，其中放置箱2最底部的存料段9只能容纳一卷防水卷材，启动第一气缸11，第一气缸11推动推板12向右移动，推板12将存料段9内部的防水卷材通过右侧的出料口14推出，防水卷材落至输送带1上端进行输送，同时由于设置了倾斜段8，卷材自动向右下方滚动至存料段9内部，当第一气缸11再次推动时便将第二卷防水卷材推至输送带1上端，如此重复便可实现连接送料的目的，而位于输送带1上端的防水卷材均匀的不断向右侧输送，当竖向的防水卷材触碰至较长的导列板6时，由于底部的输送带1持续向右移动，防水卷材整体倾斜，直至防水卷材接近与输送带1水平进行输送，水平的防水卷材进入两个导列板6之间的通道内部持续输送，直至输送至右侧导辊口21，导辊口21将防水卷材导入下方的存放箱3内部完成码垛，当位于最前方的存放腔20内部码垛满后，启动两个第二气缸19，两个第二气缸19向后推动卡固板17，由于卡固板17底部在滑轨16上端面滑动，故可以使卡固板17保持平稳的向后移动，直至位于中间的存放腔20位于导辊口21的正下方，便于对该存放腔20内部进行码垛，如此循环直至多个存放腔20均码垛满为止，随后便可将存放箱3从卡固板17上端拆卸并更换新的空存放箱3，便于进行后续的码垛工作，码垛工作一气呵成，自动化程度高，码垛方便，大大提高工作效率。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水卷材码垛装置，包括输送带(1)、放置箱(2)和存放箱(3)，所述输送带(1)位于放置箱(2)和存放箱(3)之间，其特征在于：所述输送带(1)的前后两端面均设置有两个固定竖板(4)，四个所述固定竖板(4)的上端面均固定连接有固定横板(5)，前后方向位于同一侧的两个固定横板(5)远离固定竖板(4)的一端均固定连接有导列板(6)，所述放置箱(2)的内部中部设置有倾斜段(8)，所述倾斜段(8)的下端面右侧设置有存料段(9)，所述放置箱(2)、倾斜段(8)和存料段(9)为一体式结构，所述存料段(9)的外壁左侧底部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的上端面左侧安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端固定连接有推板(12)，所述存料段(9)的左侧壁开设有槽口(13)，所述存料段(9)的右侧壁开设有出料口(14)，所述存放箱(3)的下方设置有底板(15)，所述底板(15)的上端面设置有滑轨(16)，所述滑轨(16)的上端面滑动连接有卡固板(17)，所述底板(15)的前端面固定连接有两个安装板(18)，两个所述安装板(18)的背部均安装有第二气缸(19)，两个第二气缸(19)的输出端分别与卡固板(17)的前端面左右两侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材码垛装置，其特征在于：所述存放箱(3)的内部开设有多个与上端面贯穿的存放腔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材码垛装置，其特征在于：所述输送带(1)的右侧固定连接有导辊口(21)，所述导辊口(21)和输送带(1)的横向中轴线重合，所述导辊口(21)呈左高右低的倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材码垛装置，其特征在于：所述输送带(1)的前端面左侧安装有驱动电机(22)。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材码垛装置，其特征在于：位于后方的导列板(6)的长度大于位于前方的导列板(6)长度，位于前方的导列板(6)的左侧固定连接有导向弯板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种防水卷材码垛装置，其特征在于：所述卡固板(17)的上端面开设有凹槽，所述凹槽大小与存放箱(3)的大小相匹配，所述存放箱(3)的底部卡接于凹槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种防水卷材码垛装置，其特征在于：所述推板(12)和槽口(13)均为矩形状结构且推板(12)的大小略小于槽口(13)的大小。
8.根据权利要求1所述的一种防水卷材码垛装置，其特征在于：所述放置箱(2)的上端面设置有开口。
9.根据权利要求3所述的一种防水卷材码垛装置，其特征在于：所述存料段(9)的底部与输送带(1)的上端面左侧抵接，所述导辊口(21)的右侧底部高于存放箱(3)的上端面。
10.根据权利要求1所述的一种防水卷材码垛装置，其特征在于：四个所述固定竖板(4)均通过固定螺栓(23)与输送带(1)的外壁可拆卸连接。
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