CN113388358A - 一种uv热固双重固化金属基材胶粘剂 - Google Patents

一种uv热固双重固化金属基材胶粘剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,涉及胶粘剂技术领域,包括胶粘剂配方和拉伸强度检测,所述胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成:光引发剂6‑10份、热引发剂3‑5份、2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60‑65份、3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5‑10份、高酸值UV树脂5‑8份、阻聚剂0.01‑0.02份和低收缩率UV稀释单体10‑15份。本发明中,通过光引发剂TPO和光引发剂184使施工过程中溢胶部分在见光后能够迅速完成凝固,防止流淌,方便施工,且随着聚碳酸酯基团和聚己内酯基团含量的增加,提高了该胶粘剂的拉伸强度,该胶粘剂的最大拉伸强度可以达到110‑120MPa,对于两块金属之间能起到更好的粘接性。

Description

一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂技术领域,具体是一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂。
背景技术
能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶;胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质,通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。
但是现有技术中,对于不透明的金属基材进行结构粘接,需要较大的粘接力,拉伸强度需大于100MPa;并且现有技术中,在施工的过程中金属边缘易溢出流淌的胶粘剂,不方便进行施工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,包括胶粘剂配方和拉伸强度检测,所述胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成:
光引发剂6-10份
热引发剂3-5份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60-65份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5-10份
高酸值UV树脂5-8份
阻聚剂0.01-0.02份
低收缩率UV稀释单体10-15份。
作为本发明进一步的方案:所述光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184,光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有3-5份和3-5份。
作为本发明再进一步的方案:所述热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯,所述阻聚剂为常用的酚类阻聚剂。
作为本发明再进一步的方案:所述2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s,且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团。
作为本发明再进一步的方案:所述3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s,且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团。
作为本发明再进一步的方案:所述高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g,且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s。
作为本发明再进一步的方案:所述低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构,且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
作为本发明再进一步的方案:所述拉伸强度检测具体步骤如下所示:
步骤S1:将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接,粘接温度为120℃,粘接时间为20-30分钟;
步骤S2:当步骤S1中的两块金属板未粘接,重复步骤S1,当步骤S1中的两块金属板粘接完成后,采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过光引发剂TPO和光引发剂184使施工过程中溢胶部分在见光后能够迅速完成凝固,防止流淌,方便施工,且随着聚碳酸酯基团和聚己内酯基团含量的增加,提高了该胶粘剂的拉伸强度,该胶粘剂的最大拉伸强度可以达到110-120MPa,对于两块金属之间能起到更好的粘接性。
附图说明
图1为一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂中拉伸强度检测的数据图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例1中,一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,包括胶粘剂配方和拉伸强度检测,胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成:
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5份
高酸值UV树脂5份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184,光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份;热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯,阻聚剂为常用的酚类阻聚剂;2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s,且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团;3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s,且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团;高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g,且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s;低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构,且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示:
步骤S1:将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接,粘接温度为120℃,粘接时间为20-30分钟;
步骤S2:当步骤S1中的两块金属板未粘接,重复步骤S1,当步骤S1中的两块金属板粘接完成后,采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例2中,一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,包括胶粘剂配方和拉伸强度检测,胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成:
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯10份
高酸值UV树脂5份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184,光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份;热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯,阻聚剂为常用的酚类阻聚剂;2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s,且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团;3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s,且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团;高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g,且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s;低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构,且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示:
步骤S1:将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接,粘接温度为120℃,粘接时间为20-30分钟;
步骤S2:当步骤S1中的两块金属板未粘接,重复步骤S1,当步骤S1中的两块金属板粘接完成后,采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例3中,一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,包括胶粘剂配方和拉伸强度检测,胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成:
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5份
高酸值UV树脂8份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184,光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份;热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯,阻聚剂为常用的酚类阻聚剂;2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s,且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团;3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s,且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团;高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g,且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s;低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构,且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示:
步骤S1:将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接,粘接温度为120℃,粘接时间为20-30分钟;
步骤S2:当步骤S1中的两块金属板未粘接,重复步骤S1,当步骤S1中的两块金属板粘接完成后,采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例4中,一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,包括胶粘剂配方和拉伸强度检测,胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成:
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯10份
高酸值UV树脂8份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184,光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份;热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯,阻聚剂为常用的酚类阻聚剂;2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s,且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团;3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s,且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团;高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g,且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s;低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构,且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示:
步骤S1:将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接,粘接温度为120℃,粘接时间为20-30分钟;
步骤S2:当步骤S1中的两块金属板未粘接,重复步骤S1,当步骤S1中的两块金属板粘接完成后,采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例5中,一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,包括胶粘剂配方和拉伸强度检测,胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成:
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯65份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5份
高酸值UV树脂5份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184,光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份;热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯,阻聚剂为常用的酚类阻聚剂;2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s,且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团;3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s,且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团;高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g,且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s;低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构,且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示:
步骤S1:将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接,粘接温度为120℃,粘接时间为20-30分钟;
步骤S2:当步骤S1中的两块金属板未粘接,重复步骤S1,当步骤S1中的两块金属板粘接完成后,采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例6中,一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,包括胶粘剂配方和拉伸强度检测,胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成:
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯65份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯10份
高酸值UV树脂5份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184,光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份;热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯,阻聚剂为常用的酚类阻聚剂;2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s,且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团;3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s,且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团;高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g,且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s;低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构,且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示:
步骤S1:将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接,粘接温度为120℃,粘接时间为20-30分钟;
步骤S2:当步骤S1中的两块金属板未粘接,重复步骤S1,当步骤S1中的两块金属板粘接完成后,采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例7中,一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,包括胶粘剂配方和拉伸强度检测,胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成:
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯65份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5份
高酸值UV树脂8份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184,光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份;热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯,阻聚剂为常用的酚类阻聚剂;2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s,且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团;3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s,且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团;高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g,且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s;低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构,且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示:
步骤S1:将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接,粘接温度为120℃,粘接时间为20-30分钟;
步骤S2:当步骤S1中的两块金属板未粘接,重复步骤S1,当步骤S1中的两块金属板粘接完成后,采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
本发明实施例8中,一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,包括胶粘剂配方和拉伸强度检测,胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成:
光引发剂8份
热引发剂4份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯65份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯10份
高酸值UV树脂8份
阻聚剂0.02份
低收缩率UV稀释单体15份。
光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184,光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有4份和4份;热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯,阻聚剂为常用的酚类阻聚剂;2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s,且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团;3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s,且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团;高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g,且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s;低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构,且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
拉伸强度检测具体步骤如下所示:
步骤S1:将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接,粘接温度为120℃,粘接时间为20-30分钟;
步骤S2:当步骤S1中的两块金属板未粘接,重复步骤S1,当步骤S1中的两块金属板粘接完成后,采用抗拉强度测试机进行拉伸强度测试。
通过光引发剂TPO和光引发剂184使施工过程中溢胶部分在见光后能够迅速完成凝固,防止流淌,方便施工。
由表1和图1所知,随着聚碳酸酯基团和聚己内酯基团含量的增加,提高了该胶粘剂的拉伸强度,该胶粘剂的最大拉伸强度可以达到110-120MPa,对于两块金属之间能起到更好的粘接性。
表1
Figure BDA0003123992500000101
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,包括胶粘剂配方和拉伸强度检测,其特征在于:所述胶粘剂配方由以下质量份数的组分构成:
光引发剂6-10份
热引发剂3-5份
2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯60-65份
3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯5-10份
高酸值UV树脂5-8份
阻聚剂0.01-0.02份
低收缩率UV稀释单体10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,其特征在于:所述光引发剂包括有光引发剂TPO和光引发剂184,光引发剂TPO和光引发剂184按质量份数分别含有3-5份和3-5份。
3.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,其特征在于:所述热引发剂采用过氧化苯甲酸叔丁酯,所述阻聚剂为常用的酚类阻聚剂。
4.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,其特征在于:所述2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度25000-30000mpa.s,且2官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚碳酸酯基团。
5.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,其特征在于:所述3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的常温粘度30000-35000mpa.s,且3官能聚氨酯甲基丙烯酸酯的分子结构重复单元中含有聚己内酯基团。
6.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,其特征在于:所述高酸值UV树脂的酸值为200-250mg KOH/g,且高酸值UV树脂的常温粘度200-300mpa.s。
7.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,其特征在于:所述低收缩率UV稀释单体的分子结构中含有环状结构,且低收缩率UV稀释单体为丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯和四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种UV热固双重固化金属基材胶粘剂,其特征在于:所述拉伸强度检测具体步骤如下所示:
步骤S1:将该胶粘剂涂布在两块金属表面进行粘接,粘接温度为120℃,粘接时间为20-30分钟;
步骤S2:当步骤S1中的两块金属板未粘接,重复步骤S1,当步骤S1中的两块金属板粘接完成后,采用抗拉强度测试机进行拉伸强度侧视。
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姚其海等 *

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