CN113349236A - 一种丸类食品成型加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域，且公开了一种丸类食品成型加工设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有四个支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有罐体，所述罐体的顶部通过螺栓连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有粉碎机构，所述顶盖的顶部连通有进料框，所述罐体的表面连通有连接块，所述连接块的顶部设置有传动机构，所述连接块的内壁滑动连接有拉板，所述底座的顶部分别通过螺栓连接有箱体和收集箱，通过粉碎机构和传动机构可以自动对加入的肉块或食品进行搅碎，并进行挤丸子，从而实现绞肉挤丸子一体的设计，减少了一个工序，进而可以减少成本的投入，使工作效率大大增加，无需工人手动挤丸子，大大减少了工人的劳动强度。

Description

一种丸类食品成型加工设备
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种丸类食品成型加工设备。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
目前在加工丸子类食品使以往都是依靠人工进行挤丸子，工作效率非常的低下，且工人劳动强度也高，而不会已有的挤丸子机器还需要提前将肉类搅碎后再加入，没有搅碎挤丸子一体机，也会影响工作效率，故而提出一种丸类食品成型加工设备来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种丸类食品成型加工设备，解决了工人挤丸子效率低及没有绞肉挤丸子一体装置的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丸类食品成型加工设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有四个支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有罐体，所述罐体的顶部通过螺栓连接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有粉碎机构，所述顶盖的顶部连通有进料框，且进料框位于粉碎机构的前部，所述罐体的表面连通有连接块，所述连接块的顶部设置有传动机构，所述连接块的内壁滑动连接有拉板，所述底座的顶部分别通过螺栓连接有箱体和收集箱，且箱***于支撑柱和收集箱之间。
优选的，所述粉碎机构包括有电机，所述电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的表面固定安装有刀片，所述刀片的前部焊接有刮板，所述转轴的底端焊接有小皮带轮，所述小皮带轮的表面通过皮带与大皮带轮的表面传动连接，所述大皮带轮的轴心处焊接有连接轴，所述连接轴的顶端焊接有一号皮带轮。
优选的，所述电机的底端通过螺栓连接在顶盖的顶部，所述转轴的表面分别与顶盖和罐体的内壁转动连接，所述刮板的表面与罐体的内壁相互接触，所述连接轴的底端与底座的顶部转动连接。
优选的，所述传动机构包括有双层皮带轮，所述双层皮带轮的表面通过皮带与二号皮带轮的表面传动连接，所述二号皮带轮的轴心处焊接有螺旋杆，所述连接块的底部连通有出料柱，所述出料柱的表面滑动连接有环形刀，所述连接块的后部焊接有支撑板，所述支撑板的底部转动连接有传动滚筒，所述传动滚筒的表面开设有滑槽。
优选的，所述双层皮带轮的表面通过皮带与一号皮带轮的表面传动连接，所述双层皮带轮的轴心处通过连杆与传动滚筒的轴心处焊接固定，所述环形刀的表面通过连杆与滑槽的内壁活动连接，所述螺旋杆的表面分别与连接块和出料柱的内壁转动连接。
优选的，所述收集机构包括有一号锥齿轮，所述一号锥齿轮的表面啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的轴心处焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面转动连接有固定块，所述伸缩杆的右端焊接有一号转盘，所述一号转盘的表面啮合有二号转盘，所述箱体的内壁分别转动连接有一号滚筒和二号滚筒，且一号滚筒的表面通过传送带与二号滚筒的表面传动连接。
优选的，所述一号锥齿轮的轴心处与连接轴的表面焊接固定，所述固定块的底部与底座的顶部焊接固定，所述二号转盘的轴心处通过连杆与一号滚筒的轴心处焊接固定，所述固定块的右侧设置有调整装置。
优选的，所述调整装置包括有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有固定杆，所述固定杆的顶端焊接有轴套。
优选的，所述电动推杆的左端通过螺栓连接在固定块的右侧，所述轴套的内壁与伸缩杆的表面活动连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种丸类食品成型加工设备，具备以下有益效果：
1、该丸类食品成型加工设备，通过粉碎机构和传动机构可以自动对加入的肉块或食品进行搅碎，并进行挤丸子，从而实现绞肉挤丸子一体的设计，减少了一个工序，进而可以减少成本的投入，使工作效率大大增加，无需工人手动挤丸子，大大减少了工人的劳动强度。
2、该丸类食品成型加工设备，通过粉碎机构中的刮板可以将粘附在罐体内壁上的肉馅给刮下，防止其粘附在罐体的内壁上，进而无法被充分的搅碎，从而可以增加绞肉的效率和质量，还可以减少浪费，实用性大大增加。
3、该丸类食品成型加工设备，通过对箱体加热水使刚挤下的丸子立刻进行定型，从而可以防止其在重力的作用下发生变形，进而影响丸子的外观。
4、该丸类食品成型加工设备，通过收集机构可以对定型后的丸子自动进行打捞收取，从而也无需工人手动捞取，可以进一步减少工人的劳动强度，实现装置的自动化，减少人力成本的投入。
5、该丸类食品成型加工设备，通过一个电机可以同时带动肉块的搅碎、挤丸子、丸子的收集，从而可以减少电机放置的数量，进而可以减少成本的投入，还可以减少空间的占用，实现各个机构之间同步运作，工作效率得以提升。
附图说明
图1为本发明提出的一种丸类食品成型加工设备整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种丸类食品成型加工设备罐体剖视图；
图3为本发明提出的一种丸类食品成型加工设备进料框剖视图；
图4为本发明提出的一种丸类食品成型加工设备粉碎机构示意图；
图5为本发明提出的一种丸类食品成型加工设备传动机构部分示意图；
图6为本发明提出的一种丸类食品成型加工设备收集机构示意图；
图7为本发明提出的一种丸类食品成型加工设备调整装置示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、罐体；4、顶盖；5、粉碎机构；51、电机；52、转轴；53、刀片；54、刮板；55、小皮带轮；56、大皮带轮；57、连接轴；58、一号皮带轮；6、进料框；7、连接块；8、传动机构；81、双层皮带轮；82、二号皮带轮；83、螺旋杆；84、环形刀；85、出料柱；86、支撑板；87、传动滚筒；88、滑槽；9、拉板；10、箱体；11、收集机构；111、一号锥齿轮；112、二号锥齿轮；113、伸缩杆；114、固定块；115、调整装置；1151、电动推杆；1152、固定杆；1153、轴套；116、一号转盘；117、二号转盘；118、一号滚筒；119、二号滚筒；12、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种丸类食品成型加工设备，如图1-图6所示，包括底座1，底座1的顶部焊接有四个支撑柱2，支撑柱2的顶端焊接有罐体3，罐体3的顶部通过螺栓连接有顶盖4，顶盖4的顶部设置有粉碎机构5，顶盖4的顶部连通有进料框6，且进料框6位于粉碎机构5的前部，罐体3的表面连通有连接块7，连接块7的顶部设置有传动机构8，连接块7的内壁滑动连接有拉板9，底座1的顶部分别通过螺栓连接有箱体10和收集箱12，且箱体10位于支撑柱2和收集箱12之间。
本实施例中，粉碎机构5包括有电机51，电机51的输出端焊接有转轴52，转轴52的表面固定安装有刀片53，刀片53的前部焊接有刮板54，转轴52的底端焊接有小皮带轮55，小皮带轮55的表面通过皮带与大皮带轮56的表面传动连接，大皮带轮56的轴心处焊接有连接轴57，连接轴57的顶端焊接有一号皮带轮58。
刮板54可以将粘附在罐体3内壁上的肉馅给刮下，防止其粘附在罐体3的内壁上，进而无法被充分的搅碎，从而可以增加绞肉的效率和质量，还可以减少浪费，实用性大大增加。
进一步的是，电机51的底端通过螺栓连接在顶盖4的顶部，转轴52的表面分别与顶盖4和罐体3的内壁转动连接，刮板54的表面与罐体3的内壁相互接触，连接轴57的底端与底座1的顶部转动连接，通过一个电机51可以同时带动肉块的搅碎、挤丸子、丸子的收集，从而可以减少电机51放置的数量，进而可以减少成本的投入，还可以减少空间的占用，实现各个机构之间同步运作，工作效率得以提升。
更进一步的是，传动机构8包括有双层皮带轮81，双层皮带轮81的表面通过皮带与二号皮带轮82的表面传动连接，二号皮带轮82的轴心处焊接有螺旋杆83，连接块7的底部连通有出料柱85，出料柱85的表面滑动连接有环形刀84，连接块7的后部焊接有支撑板86，支撑板86的底部转动连接有传动滚筒87，传动滚筒87的表面开设有滑槽88，连接块7内部的底壁具有一定的斜度，因此可以使搅好的肉移动至出料柱85中，再被螺旋杆83挤出，防止肉在连接块7与罐体3的连接处不移动，进而导致装置无法正常工作，影响使用效果。
此外，双层皮带轮81的表面通过皮带与一号皮带轮58的表面传动连接，双层皮带轮81的轴心处通过连杆与传动滚筒87的轴心处焊接固定，环形刀84的表面通过连杆与滑槽88的内壁活动连接，螺旋杆83的表面分别与连接块7和出料柱85的内壁转动连接。
通过滑槽88可以带动环形刀84进行上下往复移动，进而可以在下去时底部对丸子进行切断，再到环形刀84的通孔处在进行切断，一个来回可以进行两次切断，因此可以增加丸子的生产速度，实用性大大增加。
收集机构11包括有一号锥齿轮111，一号锥齿轮111的表面啮合有二号锥齿轮112，二号锥齿轮112的轴心处焊接有伸缩杆113，伸缩杆113的表面转动连接有固定块114，伸缩杆113的右端焊接有一号转盘116，一号转盘116的表面啮合有二号转盘117，箱体10的内壁分别转动连接有一号滚筒118和二号滚筒119，且一号滚筒118的表面通过传送带与二号滚筒119的表面传动连接。
伸缩杆113的内部通过花键进行连接，可以使其进行收缩但不能进行相对旋转，因此这里二号锥齿轮112可以带动一号转盘116旋转，达到了即可伸缩又可以旋转的目的，实用性进一步增加。
实施例2
如图6-图7所示，在实施例1的基础上，本实施例中，一号锥齿轮111的轴心处与连接轴57的表面焊接固定，固定块114的底部与底座1的顶部焊接固定，二号转盘117的轴心处通过连杆与一号滚筒118的轴心处焊接固定，固定块114的右侧设置有调整装置115。
通过收集机构11可以对定型后的丸子自动进行打捞收取，从而也无需工人手动捞取，可以进一步减少工人的劳动强度，实现装置的自动化，减少人力成本的投入。
调整装置115包括有电动推杆1151，电动推杆1151的输出端焊接有固定杆1152，固定杆1152的顶端焊接有轴套1153。
通过调整装置115可以对一号滚筒118和二号滚筒119的旋转进行控制，使丸子在进入热水中先进行定型，防止丸子还没有完全定型就被收集，进而导致丸子被收集后发生变形，进而影响外观和食用。
电动推杆1151的左端通过螺栓连接在固定块114的右侧，轴套1153的内壁与伸缩杆113的表面活动连接。
轴套1153与伸缩杆113的表面可以相对旋转，而轴套1153移动时也会带动伸缩杆113进行移动，从而可以通过电动推杆1151带动伸缩杆113进行移动，进而控制收集机构11的启动与否，更利于推广使用。
本发明的一种丸类食品成型加工设备在使用时，将肉块通过进料框6加入到罐体3中，这时电机51带动转轴52旋转，转轴52带动刀片53旋转对肉块进行搅碎，刀片53旋转的同时带动刮板54旋转，可以将粘附在罐体3内壁上的肉馅给刮下，防止其粘附在罐体3的内壁上，进而无法被充分的搅碎，从而可以增加绞肉的效率和质量，还可以减少浪费，实用性大大增加。
当肉搅好后拉开拉板9，这时搅好的肉会在重力的因数下向连接块7内移动，转轴52带动小皮带轮55旋转，小皮带轮55带动大皮带轮56旋转，大皮带轮56带动连接轴57旋转，连接轴57带动一号皮带轮58旋转，一号皮带轮58带动双层皮带轮81旋转，双层皮带轮81带动二号皮带轮82旋转，二号皮带轮82带动螺旋杆83旋转，螺旋杆83带动肉向下移动，使肉通过出料柱85上的孔挤出，这时双层皮带轮81带动传动滚筒87旋转，传动滚筒87通过滑槽88带动环形刀84往复上下移动，而环形刀84会将挤出的肉进行切断，使其成丸子掉落到箱体10中的热水中，而箱体10加热水使刚挤下的丸子立刻进行定型，从而可以防止其在重力的作用下发生变形，进而影响丸子的外观。
丸子在热水中定型后，电动推杆1151带动固定杆1152右移，固定杆1152带动轴套1153右移，轴套1153带动伸缩杆113右移，伸缩杆113带动一号转盘116与二号转盘117啮合，这时连接轴57带动一号锥齿轮111旋转，一号锥齿轮111带动二号锥齿轮112旋转，二号锥齿轮112带动伸缩杆113旋转，伸缩杆113带动一号转盘116旋转，一号转盘116带动二号转盘117旋转，二号转盘117带动一号滚筒118旋转，一号滚筒118带动二号滚筒119旋转，这时传送带会带动定型后的丸子将其捞出并移动至收集箱12中，从而也无需工人手动捞取，可以进一步减少工人的劳动强度，实现装置的自动化，减少人力成本的投入。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种丸类食品成型加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有四个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端焊接有罐体(3)，所述罐体(3)的顶部通过螺栓连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部设置有粉碎机构(5)，所述顶盖(4)的顶部连通有进料框(6)，且进料框(6)位于粉碎机构(5)的前部，所述罐体(3)的表面连通有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部设置有传动机构(8)，所述连接块(7)的内壁滑动连接有拉板(9)，所述底座(1)的顶部分别通过螺栓连接有箱体(10)和收集箱(12)，且箱体(10)位于支撑柱(2)和收集箱(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种丸类食品成型加工设备，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括有电机(51)，所述电机(51)的输出端焊接有转轴(52)，所述转轴(52)的表面固定安装有刀片(53)，所述刀片(53)的前部焊接有刮板(54)，所述转轴(52)的底端焊接有小皮带轮(55)，所述小皮带轮(55)的表面通过皮带与大皮带轮(56)的表面传动连接，所述大皮带轮(56)的轴心处焊接有连接轴(57)，所述连接轴(57)的顶端焊接有一号皮带轮(58)。
3.根据权利要求2所述的一种丸类食品成型加工设备，其特征在于：所述电机(51)的底端通过螺栓连接在顶盖(4)的顶部，所述转轴(52)的表面分别与顶盖(4)和罐体(3)的内壁转动连接，所述刮板(54)的表面与罐体(3)的内壁相互接触，所述连接轴(57)的底端与底座(1)的顶部转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种丸类食品成型加工设备，其特征在于：所述传动机构(8)包括有双层皮带轮(81)，所述双层皮带轮(81)的表面通过皮带与二号皮带轮(82)的表面传动连接，所述二号皮带轮(82)的轴心处焊接有螺旋杆(83)，所述连接块(7)的底部连通有出料柱(85)，所述出料柱(85)的表面滑动连接有环形刀(84)，所述连接块(7)的后部焊接有支撑板(86)，所述支撑板(86)的底部转动连接有传动滚筒(87)，所述传动滚筒(87)的表面开设有滑槽(88)。
5.根据权利要求4所述的一种丸类食品成型加工设备，其特征在于：所述双层皮带轮(81)的表面通过皮带与一号皮带轮(58)的表面传动连接，所述双层皮带轮(81)的轴心处通过连杆与传动滚筒(87)的轴心处焊接固定，所述环形刀(84)的表面通过连杆与滑槽(88)的内壁活动连接，所述螺旋杆(83)的表面分别与连接块(7)和出料柱(85)的内壁转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种丸类食品成型加工设备，其特征在于：所述收集机构(11)包括有一号锥齿轮(111)，所述一号锥齿轮(111)的表面啮合有二号锥齿轮(112)，所述二号锥齿轮(112)的轴心处焊接有伸缩杆(113)，所述伸缩杆(113)的表面转动连接有固定块(114)，所述伸缩杆(113)的右端焊接有一号转盘(116)，所述一号转盘(116)的表面啮合有二号转盘(117)，所述箱体(10)的内壁分别转动连接有一号滚筒(118)和二号滚筒(119)，且一号滚筒(118)的表面通过传送带与二号滚筒(119)的表面传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种丸类食品成型加工设备，其特征在于：所述一号锥齿轮(111)的轴心处与连接轴(57)的表面焊接固定，所述固定块(114)的底部与底座(1)的顶部焊接固定，所述二号转盘(117)的轴心处通过连杆与一号滚筒(118)的轴心处焊接固定，所述固定块(114)的右侧设置有调整装置(115)。
8.根据权利要求7所述的一种丸类食品成型加工设备，其特征在于：所述调整装置(115)包括有电动推杆(1151)，所述电动推杆(1151)的输出端焊接有固定杆(1152)，所述固定杆(1152)的顶端焊接有轴套(1153)。
9.根据权利要求8所述的一种丸类食品成型加工设备，其特征在于：所述电动推杆(1151)的左端通过螺栓连接在固定块(114)的右侧，所述轴套(1153)的内壁与伸缩杆(113)的表面活动连接。
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