CN113335636A - 一种高效率的物品快速包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动包装领域，具体是涉及一种高效率的物品快速包装设备，包括：机架；上料装置，固定安装于机架的一端，上料装置沿着机架的长边方向水平设置；传输装置，与机架固定安装，传输装置固定安装于机架的内部；填充装置，呈竖直状态设置于机架的旁侧，填充装置的输出端朝向传输装置的顶端设置；第一校正装置，与机架固定安装，第一校正装置固定安装于机架的旁侧，第一校正装置的输出端朝向机架的内部设置；移料装置，固定安装于机架的一端，移料装置远离上料装置设置；下料装置，设置于移料装置的旁侧，下料装置的端部与移料装置抵靠连接，本设备可以自动完成对包装箱的自动上料、填充和下料工作，不仅省时省力还加大了工作效率。

Description

一种高效率的物品快速包装设备

技术领域

本发明涉及自动包装领域，具体是涉及一种高效率的物品快速包装设备 。

背景技术

随着互联网的发展和人民消费水平的提高，网络购物越来越流行，网络购物的普及加速了快递行业的发展，并对快递的实效性以及对运送货物的安全性有了更高的要求，尤其是对于一些易碎怕碰撞的货物需区别对待并做缓冲保护，所以我们需要一种高效率的物品快速包装设备，来完成对包装箱的自动填充缓冲物，本设备可以自动完成对包装箱的自动上料、填充和下料工作，不仅省时省力还加大了工作效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

优选的，一种高效率的物品快速包装设备 ，包括：

机架；

上料装置，固定安装于机架的一端，上料装置沿着机架的长边方向水平设置；

传输装置，与机架固定安装，传输装置固定安装于机架的内部；

填充装置，呈竖直状态设置于机架的旁侧，填充装置的输出端朝向传输装置的顶端设置；

第一校正装置，与机架固定安装，第一校正装置固定安装于机架的旁侧，第一校正装置的输出端朝向机架的内部设置；

移料装置，固定安装于机架的一端，移料装置远离上料装置设置；

下料装置，设置于移料装置的旁侧，下料装置的端部与移料装置抵靠连接。

优选的，上料装置包括：

第一支撑架；

第一链板式同步带传输机，与第一支撑架固定安装，第一链板式同步带传输机固定安装与第一支撑架的顶端，第一链板式同步带传输机的输出端还固定安装有竖版，竖版具有多个，竖版沿着第一链板式同步带传输机的输出方向等距分布有多个；

第一校正组件，与第一链板式同步带传输机固定安装，第一校正组件固定安装于第一链板式同步带传输机的顶端一侧，第一校正组件的输出端朝向第一链板式同步带传输机设置，第一校正组件的输出端高于竖版设置；

第二校正组件，与第一校正组件结构相同，第二校正组件固定安装于第一链板式同步带传输机顶端的另一侧，第二校正组件远离第一校正组件设置。

优选的，第一校正组件包括：

第一推板；

固定块，具有两个，固定块固定安装于第一链板式同步带传输机顶端的一侧；

第一滑动杆，具有两个，第一滑动杆与第一推板固定安装，第一滑动杆固定安装于第一推板的一侧，第一滑动杆的杆部穿过固定块并与固定块滑动连接。

优选的，传输装置包括：

传输轴，具有多个，传输轴可转动的安装于机架的中部，传输轴沿着机架的长边方向等距分布；

同步带，套设于多个传输轴的外壁，同步带用以对多个传输轴进行同步传动；

第一安装架，与机架固定安装，第一安装架固定安装于机架的旁侧；

第一伺服电机，与第一安装架固定安装，第一伺服电机的输出端穿过第一安装架与传输轴的端部固定连接；

遮挡板，具有两块，遮挡板分别架设安装于机架顶端的两侧；

红外传感器，具有两个，红外传感器与遮挡板固定安装，遮挡板分别固定安装于遮挡板的两端。

优选的，填充装置包括：

填充组件，呈竖直状态设置于机架的旁侧，填充组件的输出端朝向传输装置的顶端设置；

收集组件，可抽拉的设置于机架的中部，收集组件设置于传输装置的正下方。

优选的，填充组件包括：

第二支撑架，呈竖直状态设置于机架的旁侧；

储料箱，与第二支撑架固定安装，储料箱嵌入式安装于第二支撑架的端部，储料箱的下端还固定安装有出料仓，出料仓的下端还固定安装有出料口；

转轴，可转动的设置于储料箱的内部，转轴的外壁还套设有多个用于拨动缓冲物的拨料片；

第二安装架，与第二支撑架固定安装，第二安装架固定安装于第二支撑架的端部；

第二伺服电机，与第二安装架固定安装，第二伺服电机的输出轴穿过第二安装架与转轴的一端固定连接。

优选的，收集组件包括：

第一支撑框架、第二支撑框架，结构相同，第一支撑框架和第二支撑框架分呈镜像状态固定安装于机架的内部，第一支撑框架、第二支撑框架固定安装于传输装置的正下方；

集料箱，可抽拉的设置于第一支撑框架、第二支撑框架的内部，集料箱的一端还固定安装有便于工作人员抓握的抽拉把手。

优选的，第一校正装置包括：

第三校正组件，与机架固定安装，第三校正组件固定安装于机架的一侧，第三校正组件的输出端穿过机架朝向机架的内部设置，第三校正组件还包括：第二推板；第二滑动杆固定安装于第二推板的旁侧，第二滑动杆杆部穿过机架并与机架滑动连接，第一电动推杆固定安装于机架的旁侧，第一电动推杆的输出端穿过机架与第二推板固定连接；

第四校正组件，与第三校正组件结构相同，第四校正组件固定安装于远离第三校正组件的另一侧，第四校正组件的输出端穿过机架朝向机架的内部设置。

优选的，移料装置包括：

转料台，设置于传输装置的端部，转料台远离上料装置设置于传输装置的另一端；

第三安装架，与转料台固定安装，第三安装架固定安装于转料台的旁侧；

第二电动推杆，与第三安装架固定安装，第二电动推杆固定安装于第三安装架的旁侧，第二电动推杆的输出端穿过第三安装架朝向传输装置方向设置；

第一滑动推板，固定安装于第二电动推杆的输出端，第一滑动推板的旁侧还设置有导向杆，所述导向杆的杆部穿过第三安装架并与第三安装架滑动连接；

吸盘，具有两个，吸盘固定安装于第一滑动推板工作端，吸盘的输出端朝向传输装置方向设置。

优选的，下料装置包括：

第二链板式同步带传输机，设置于转料台的旁侧，第二链板式同步带传输机的输入端与转料台的旁侧抵靠连接，第二链板式同步带传输机通过第三支撑架支撑设置；

第四安装架，固定安装于转料台的旁侧；

第三电动推杆，与第四安装架固定安装，第三电动推杆的输出轴穿过第四安装架朝向第二链板式同步带传输机方向设置，第三电动推杆的输出端还固定安装有第二滑动推板。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明通过上料装置和传输装置完成了对包装箱的传输工作，具体步骤为：工作状态下工作人员将盛放好物品的包装箱放置至上料装置的顶端，然后通过上料装置将包装箱朝向传输装置的方向进行传输，当包装箱传输至传输装置的输出端后在通过传输装置对包装箱进行传输直至包装箱停止至填充装置输出端的正下方后停止；

本发明通过填充装置完成了对包装箱内部缓冲物的填充工作，具体步骤为：然后通过填充装置对包装箱的内部填充泡沫等缓冲物品；

本发明通过第一校正装置完成了对校正装置的居中传输工作，具体步骤为：在包装箱进入传输装置的内部后第一校正装置会针对不同宽度的包装箱进行自调节使其包装箱可以持续保持居中的状态在传输装置的输出端行走；

本发明通过移料装置和下料装置完成了对填充完缓冲物包装箱的下料工作，具体步骤为：填充完毕后的包装箱在由移料装置从传输装置的输出端将其拉离，拉离后的包装箱最后通过下料装置进行传输下料。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的上料装置立体图；

图3为本发明的传输装置和填充装置立体图；

图4为本发明的传输装置立体图；

图5为本发明的第三校正组件立体图；

图6为本发明的填充装置侧视图；

图7为图6的B-B处剖视图；

图8为本发明的收集组件立体图；

图9为本发明的移料装置和下料装置立体图；

图10为本发明的移料装置和下料装置部分结构立体图。

图中标号为：

1-机架；

2-上料装置；2a-第一支撑架；2b-第一链板式同步带传输机；2c-竖版；2d-第一校正组件；2d1-第一推板；2d2-固定块；2d3-第一滑动杆；2e-第二校正组件；

3-传输装置；3a-传输轴；3b-同步带；3c-第一安装架；3d-第一伺服电机；3e-红外传感器；3f-遮挡板；

4-填充装置；4a-填充组件；4a1-第二支撑架；4a2-储料箱；4a3-出料仓；4a4-出料口；4a5-拨料片；4a6-转轴；4a7-第二安装架；4a8-第二伺服电机；4b-收集组件；4b1-第一支撑框架；4b2-第二支撑框架；4b3-集料箱；4b4-抽拉把手；

5-第一校正装置；5a-第三校正组件；5a1-第一电动推杆；5a2-第二推板；5a3-第二滑动杆；5b-第四校正组件；

6-移料装置；6a-转料台；6b-第三安装架；6c-第二电动推杆；6d-第一滑动推板；6e-吸盘；

7-下料装置；7a-第四安装架；7b-第三电动推杆；7c-第二滑动推板；7d-第三支撑架；7e-第二链板式同步带传输机。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1和图10所示，一种高效率的物品快速包装设备 ，包括：

机架1；

上料装置2，固定安装于机架1的一端，上料装置2沿着机架1的长边方向水平设置；

传输装置3，与机架1固定安装，传输装置3固定安装于机架1的内部；

填充装置4，呈竖直状态设置于机架1的旁侧，填充装置4的输出端朝向传输装置3的顶端设置；

第一校正装置5，与机架1固定安装，第一校正装置5固定安装于机架1的旁侧，第一校正装置5的输出端朝向机架1的内部设置；

移料装置6，固定安装于机架1的一端，移料装置6远离上料装置2设置；

下料装置7，设置于移料装置6的旁侧，下料装置7的端部与移料装置6抵靠连接。

工作状态下工作人员将盛放好物品的包装箱放置至上料装置2的顶端，然后通过上料装置2将包装箱朝向传输装置3的方向进行传输，当包装箱传输至传输装置3的输出端后在通过传输装置3对包装箱进行传输直至包装箱停止至填充装置4输出端的正下方后停止，然后通过填充装置4对包装箱的内部填充泡沫等缓冲物品，在包装箱进入传输装置3的内部后第一校正装置5会针对不同宽度的包装箱进行自调节使其包装箱可以持续保持居中的状态在传输装置3的输出端行走，填充完毕后的包装箱在由移料装置6从传输装置3的输出端将其拉离，拉离后的包装箱最后通过下料装置7进行传输下料。

参照图2所示，上料装置2包括：

第一支撑架2a；

第一链板式同步带传输机2b，与第一支撑架2a固定安装，第一链板式同步带传输机2b固定安装与第一支撑架2a的顶端，第一链板式同步带传输机2b的输出端还固定安装有竖版2c，竖版2c具有多个，竖版2c沿着第一链板式同步带传输机2b的输出方向等距分布有多个；

第一校正组件2d，与第一链板式同步带传输机2b固定安装，第一校正组件2d固定安装于第一链板式同步带传输机2b的顶端一侧，第一校正组件2d的输出端朝向第一链板式同步带传输机2b设置，第一校正组件2d的输出端高于竖版2c设置；

第二校正组件2e，与第一校正组件2d结构相同，第二校正组件2e固定安装于第一链板式同步带传输机2b顶端的另一侧，第二校正组件2e远离第一校正组件2d设置。

工作状态下工作人员对包装箱进行放置时，使包装箱的一侧优先抵靠竖版2c设置，然后将第一校正组件2d和第二校正组件2e输出端抵触包装箱的两侧，使其包装箱在第一链板式同步带传输机2b的传输中可以持续保持居中的状态朝向传输装置3进行传输。

参照图2所示，第一校正组件2d包括：

第一推板2d1；

固定块2d2，具有两个，固定块2d2固定安装于第一链板式同步带传输机2b顶端的一侧；

第一滑动杆2d3，具有两个，第一滑动杆2d3与第一推板2d1固定安装，第一滑动杆2d3固定安装于第一推板2d1的一侧，第一滑动杆2d3的杆部穿过固定块2d2并与固定块2d2滑动连接。

工作状态下当工作人员将包装箱放置至第一链板式同步带传输机2b的顶端后，工作人员手持第一滑动杆2d3的端部推动第一滑动杆2d3朝向包装箱进行靠近，使其第一滑动杆2d3端部固定安装的第一推板2d1输出端抵触至包装箱的外侧后停止，从而完成包装箱在传输过程中的引导工作。

参照图4所示，传输装置3包括：

传输轴3a，具有多个，传输轴3a可转动的安装于机架1的中部，传输轴3a沿着机架1的长边方向等距分布；

同步带3b，套设于多个传输轴3a的外壁，同步带3b用以对多个传输轴3a进行同步传动；

第一安装架3c，与机架1固定安装，第一安装架3c固定安装于机架1的旁侧；

第一伺服电机3d，与第一安装架3c固定安装，第一伺服电机3d的输出端穿过第一安装架3c与传输轴3a的端部固定连接；

遮挡板3f，具有两块，遮挡板3f分别架设安装于机架1顶端的两侧；

红外传感器3e，具有两个，红外传感器3e与遮挡板3f固定安装，遮挡板3f分别固定安装于遮挡板3f的两端。

工作状态下通过上料装置2传输的包装箱传输至多个传输轴3a的上方后，接入外部电源驱动第一伺服电机3d进行转动，第一伺服电机3d带动输出端固定安装的传输轴3a进行转动，在传输轴3a的转动下通过端部套设的同步带3b带动多个传输轴3a进行转动，从而完成对包装箱的移动传输工作，红外传感器3e用以完成对包装箱的单个传输工作，当包装箱从上料装置2的输出端传输至传输轴3a的上方时红外传感器3e感应到包装箱将上料装置2发出指令停止传输工作，当包装箱填充完缓冲物并经过移料装置6从另一端移走后设置于另一端的红外传感器3e发出信号，使其上料装置2继续进行传输工作。

参照图3所示，填充装置4包括：

填充组件4a，呈竖直状态设置于机架1的旁侧，填充组件4a的输出端朝向传输装置3的顶端设置；

收集组件4b，可抽拉的设置于机架1的中部，收集组件4b设置于传输装置3的正下方。

当传输装置3上方传输的包装盒停在填充组件4a输出端的正下方后，填充组件4a对包装盒的内部进行填充缓冲物品，由于在填充过程中填充物较为零散，这是散落的填充物会顺着传输装置3输出端的缝隙掉落至收集组件4b的内部，从而完成了对散落填充物的收集工作，不会造成不必要的浪费和凌乱。

参照图6、7所示，填充组件4a包括：

第二支撑架4a1，呈竖直状态设置于机架1的旁侧；

储料箱4a2，与第二支撑架4a1固定安装，储料箱4a2嵌入式安装于第二支撑架4a1的端部，储料箱4a2的下端还固定安装有出料仓4a3，出料仓4a3的下端还固定安装有出料口4a4；

转轴4a6，可转动的设置于储料箱4a2的内部，转轴4a6的外壁还套设有多个用于拨动缓冲物的拨料片4a5；

第二安装架4a7，与第二支撑架4a1固定安装，第二安装架4a7固定安装于第二支撑架4a1的端部；

第二伺服电机4a8，与第二安装架4a7固定安装，第二伺服电机4a8的输出轴穿过第二安装架4a7与转轴4a6的一端固定连接。

工作状态下当需要将缓冲物投放至包装箱的内部时接入外部电源驱动第二伺服电机4a8进行转动，通过第二伺服电机4a8的输出轴在驱动转轴4a6在出料仓4a3的内部转动，从而通过转轴4a6外壁套设的拨料片4a5拨动储料箱4a2内部的缓冲物朝向出料口4a4拨送，从而完成对包装箱内部的缓冲物填充工作。

参照图8所示，收集组件4b包括：

第一支撑框架4b1、第二支撑框架4b2，结构相同，第一支撑框架4b1和第二支撑框架4b2分呈镜像状态固定安装于机架1的内部，第一支撑框架4b1、第二支撑框架4b2固定安装于传输装置3的正下方；

集料箱4b3，可抽拉的设置于第一支撑框架4b1、第二支撑框架4b2的内部，集料箱4b3的一端还固定安装有便于工作人员抓握的抽拉把手4b4。

工作状态下当填充组件4a对包装箱内部填充缓冲物的时候，个别散落的缓冲物会随着传输装置3输出端的间隙掉落至集料箱4b3的内部，当缓冲物达到一定量的时候工作人员就可以抓握住抽拉把手4b4将集料箱4b3向外抽拉从而取出集料箱4b3内部收集的缓冲物。

参照图5所示，第一校正装置5包括：

第三校正组件5a，与机架1固定安装，第三校正组件5a固定安装于机架1的一侧，第三校正组件5a的输出端穿过机架1朝向机架1的内部设置，第三校正组件5a还包括：第二推板5a2；第二滑动杆5a3固定安装于第二推板5a2的旁侧，第二滑动杆5a3杆部穿过机架1并与机架1滑动连接，第一电动推杆5a1固定安装于机架1的旁侧，第一电动推杆5a1的输出端穿过机架1与第二推板5a2固定连接；

第四校正组件5b，与第三校正组件5a结构相同，第四校正组件5b固定安装于远离第三校正组件5a的另一侧，第四校正组件5b的输出端穿过机架1朝向机架1的内部设置。

工作状态下接入外部电源驱动第一电动推杆5a1工作推动输出端固定安装的第二推板5a2朝向机架1内部移动抵触至包装箱的一侧，第四校正组件5b同理从包装箱的另一侧对其抵触，通过第三校正组件5a和第四校正组件5b的抵触可以引导包装箱在传输装置3输出端进行行走时，始终保持居中进行移动。

参照图9、10所示，移料装置6包括：

转料台6a，设置于传输装置3的端部，转料台6a远离上料装置2设置于传输装置3的另一端；

第三安装架6b，与转料台6a固定安装，第三安装架6b固定安装于转料台6a的旁侧；

第二电动推杆6c，与第三安装架6b固定安装，第二电动推杆6c固定安装于第三安装架6b的旁侧，第二电动推杆6c的输出端穿过第三安装架6b朝向传输装置3方向设置；

第一滑动推板6d，固定安装于第二电动推杆6c的输出端，第一滑动推板6d的旁侧还设置有导向杆，所述导向杆的杆部穿过第三安装架6b并与第三安装架6b滑动连接；

吸盘6e，具有两个，吸盘6e固定安装于第一滑动推板6d工作端，吸盘6e的输出端朝向传输装置3方向设置。

工作状态下当包装箱完成填充工作后，接入外部电源驱动第二电动推杆6c工作带动输出端固定安装的第一滑动推板6d朝向包装箱移动，直至吸盘6e的输出端抵触至包装箱的旁侧并对其吸附后，然后第二电动推杆6c的输出轴收缩将包装箱拉动至转料台6a上端，从而完成对包装箱的移料工作。

参照图9、10所示，下料装置7包括：

第二链板式同步带传输机7e，设置于转料台6a的旁侧，第二链板式同步带传输机7e的输入端与转料台6a的旁侧抵靠连接，第二链板式同步带传输机7e通过第三支撑架7d支撑设置；

第四安装架7a，固定安装于转料台6a的旁侧；

第三电动推杆7b，与第四安装架7a固定安装，第三电动推杆7b的输出轴穿过第四安装架7a朝向第二链板式同步带传输机7e方向设置，第三电动推杆7b的输出端还固定安装有第二滑动推板7c。

工作状态下接入外部电源驱动第三电动推杆7b工作，第三电动推杆7b推动输出端固定安装的第二滑动推板7c朝向转料台6a顶端已填充完的包装箱移动，直至通过第二滑动推板7c将包装箱推送至第二链板式同步带传输机7e的输入端，然后通过第二链板式同步带传输机7e对包装箱进行传输，从而完成对填充完毕包装箱的下料工作。

本发明的工作原理：

步骤一：工作状态下工作人员将盛放好物品的包装箱放置至上料装置2的顶端，然后通过上料装置2将包装箱朝向传输装置3的方向进行传输，当包装箱传输至传输装置3的输出端后在通过传输装置3对包装箱进行传输直至包装箱停止至填充装置4输出端的正下方后停止；

步骤二：然后通过填充装置4对包装箱的内部填充泡沫等缓冲物品；

步骤三：在包装箱进入传输装置3的内部后第一校正装置5会针对不同宽度的包装箱进行自调节使其包装箱可以持续保持居中的状态在传输装置3的输出端行走；

步骤四：填充完毕后的包装箱在由移料装置6从传输装置3的输出端将其拉离，拉离后的包装箱最后通过下料装置7进行传输下料。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种高效率的物品快速包装设备 ，其特征在于，包括：

机架（1）；

上料装置（2），固定安装于机架（1）的一端，上料装置（2）沿着机架（1）的长边方向水平设置；

传输装置（3），与机架（1）固定安装，传输装置（3）固定安装于机架（1）的内部；

填充装置（4），呈竖直状态设置于机架（1）的旁侧，填充装置（4）的输出端朝向传输装置（3）的顶端设置；

第一校正装置（5），与机架（1）固定安装，第一校正装置（5）固定安装于机架（1）的旁侧，第一校正装置（5）的输出端朝向机架（1）的内部设置；

移料装置（6），固定安装于机架（1）的一端，移料装置（6）远离上料装置（2）设置；

下料装置（7），设置于移料装置（6）的旁侧，下料装置（7）的端部与移料装置（6）抵靠连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的物品快速包装设备 ，其特征在于，上料装置（2）包括：

第一支撑架（2a）；

第一链板式同步带传输机（2b），与第一支撑架（2a）固定安装，第一链板式同步带传输机（2b）固定安装与第一支撑架（2a）的顶端，第一链板式同步带传输机（2b）的输出端还固定安装有竖版（2c），竖版（2c）具有多个，竖版（2c）沿着第一链板式同步带传输机（2b）的输出方向等距分布有多个；

第一校正组件（2d），与第一链板式同步带传输机（2b）固定安装，第一校正组件（2d）固定安装于第一链板式同步带传输机（2b）的顶端一侧，第一校正组件（2d）的输出端朝向第一链板式同步带传输机（2b）设置，第一校正组件（2d）的输出端高于竖版（2c）设置；

第二校正组件（2e），与第一校正组件（2d）结构相同，第二校正组件（2e）固定安装于第一链板式同步带传输机（2b）顶端的另一侧，第二校正组件（2e）远离第一校正组件（2d）设置。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的物品快速包装设备 ，其特征在于，第一校正组件（2d）包括：

第一推板（2d1）；

固定块（2d2），具有两个，固定块（2d2）固定安装于第一链板式同步带传输机（2b）顶端的一侧；

第一滑动杆（2d3），具有两个，第一滑动杆（2d3）与第一推板（2d1）固定安装，第一滑动杆（2d3）固定安装于第一推板（2d1）的一侧，第一滑动杆（2d3）的杆部穿过固定块（2d2）并与固定块（2d2）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的物品快速包装设备 ，其特征在于，传输装置（3）包括：

传输轴（3a），具有多个，传输轴（3a）可转动的安装于机架（1）的中部，传输轴（3a）沿着机架（1）的长边方向等距分布；

同步带（3b），套设于多个传输轴（3a）的外壁，同步带（3b）用以对多个传输轴（3a）进行同步传动；

第一安装架（3c），与机架（1）固定安装，第一安装架（3c）固定安装于机架（1）的旁侧；

第一伺服电机（3d），与第一安装架（3c）固定安装，第一伺服电机（3d）的输出端穿过第一安装架（3c）与传输轴（3a）的端部固定连接；

遮挡板（3f），具有两块，遮挡板（3f）分别架设安装于机架（1）顶端的两侧；

红外传感器（3e），具有两个，红外传感器（3e）与遮挡板（3f）固定安装，遮挡板（3f）分别固定安装于遮挡板（3f）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的物品快速包装设备 ，其特征在于，填充装置（4）包括：

填充组件（4a），呈竖直状态设置于机架（1）的旁侧，填充组件（4a）的输出端朝向传输装置（3）的顶端设置；

收集组件（4b），可抽拉的设置于机架（1）的中部，收集组件（4b）设置于传输装置（3）的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的物品快速包装设备 ，其特征在于，填充组件（4a）包括：

第二支撑架（4a1），呈竖直状态设置于机架（1）的旁侧；

储料箱（4a2），与第二支撑架（4a1）固定安装，储料箱（4a2）嵌入式安装于第二支撑架（4a1）的端部，储料箱（4a2）的下端还固定安装有出料仓（4a3），出料仓（4a3）的下端还固定安装有出料口（4a4）；

转轴（4a6），可转动的设置于储料箱（4a2）的内部，转轴（4a6）的外壁还套设有多个用于拨动缓冲物的拨料片（4a5）；

第二安装架（4a7），与第二支撑架（4a1）固定安装，第二安装架（4a7）固定安装于第二支撑架（4a1）的端部；

第二伺服电机（4a8），与第二安装架（4a7）固定安装，第二伺服电机（4a8）的输出轴穿过第二安装架（4a7）与转轴（4a6）的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效率的物品快速包装设备 ，其特征在于，收集组件（4b）包括：

第一支撑框架（4b1）、第二支撑框架（4b2），结构相同，第一支撑框架（4b1）和第二支撑框架（4b2）分呈镜像状态固定安装于机架（1）的内部，第一支撑框架（4b1）、第二支撑框架（4b2）固定安装于传输装置（3）的正下方；

集料箱（4b3），可抽拉的设置于第一支撑框架（4b1）、第二支撑框架（4b2）的内部，集料箱（4b3）的一端还固定安装有便于工作人员抓握的抽拉把手（4b4）。

8.根据权利要求1所述的一种高效率的物品快速包装设备 ，其特征在于，第一校正装置（5）包括：

第三校正组件（5a），与机架（1）固定安装，第三校正组件（5a）固定安装于机架（1）的一侧，第三校正组件（5a）的输出端穿过机架（1）朝向机架（1）的内部设置，第三校正组件（5a）还包括：第二推板（5a2）；第二滑动杆（5a3）固定安装于第二推板（5a2）的旁侧，第二滑动杆（5a3）杆部穿过机架（1）并与机架（1）滑动连接，第一电动推杆（5a1）固定安装于机架（1）的旁侧，第一电动推杆（5a1）的输出端穿过机架（1）与第二推板（5a2）固定连接；

第四校正组件（5b），与第三校正组件（5a）结构相同，第四校正组件（5b）固定安装于远离第三校正组件（5a）的另一侧，第四校正组件（5b）的输出端穿过机架（1）朝向机架（1）的内部设置。

9.根据权利要求1所述的一种高效率的物品快速包装设备 ，其特征在于，移料装置（6）包括：

转料台（6a），设置于传输装置（3）的端部，转料台（6a）远离上料装置（2）设置于传输装置（3）的另一端；

第三安装架（6b），与转料台（6a）固定安装，第三安装架（6b）固定安装于转料台（6a）的旁侧；

第二电动推杆（6c），与第三安装架（6b）固定安装，第二电动推杆（6c）固定安装于第三安装架（6b）的旁侧，第二电动推杆（6c）的输出端穿过第三安装架（6b）朝向传输装置（3）方向设置；

第一滑动推板（6d），固定安装于第二电动推杆（6c）的输出端，第一滑动推板（6d）的旁侧还设置有导向杆，所述导向杆的杆部穿过第三安装架（6b）并与第三安装架（6b）滑动连接；

吸盘（6e），具有两个，吸盘（6e）固定安装于第一滑动推板（6d）工作端，吸盘（6e）的输出端朝向传输装置（3）方向设置。

10.根据权利要求9所述的一种高效率的物品快速包装设备 ，其特征在于，下料装置（7）包括：

第二链板式同步带传输机（7e），设置于转料台（6a）的旁侧，第二链板式同步带传输机（7e）的输入端与转料台（6a）的旁侧抵靠连接，第二链板式同步带传输机（7e）通过第三支撑架（7d）支撑设置；

第四安装架（7a），固定安装于转料台（6a）的旁侧；

第三电动推杆（7b），与第四安装架（7a）固定安装，第三电动推杆（7b）的输出轴穿过第四安装架（7a）朝向第二链板式同步带传输机（7e）方向设置，第三电动推杆（7b）的输出端还固定安装有第二滑动推板（7c）。

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