CN113333629A - 一种建筑用的钢筋折弯装置及其折弯方法 - Google Patents
一种建筑用的钢筋折弯装置及其折弯方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种建筑用的钢筋折弯装置及其折弯方法,涉及钢筋折弯技术领域;为了解决钢筋固定不稳易转动的问题;该设备包括外壳和固定架,所述外壳顶部内壁开设有两个直径不同的环形槽,环形槽内壁滑动连接有滑动柱,滑动柱外壁设置有两组限位机构,每组限位机构分别包括弧形固定板、电动伸缩杆和倒刺;该设备的折弯方法包括如下步骤:利用限位机构固定;利用滑动架夹紧;利用限位板固定;利用限位机构;进行折弯。本发明通过设置有限位机构,能够对钢筋的末端进行追踪固定,转动两个弧形固定板,使得与钢筋相接触,由于钢筋表面是不光滑的,在弧形固定板上的倒刺能够抓住钢筋,同时配合弧形卡槽二,能够防止钢筋转动。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋折弯技术领域,尤其涉及一种建筑用的钢筋折弯装置及其折弯方法。
背景技术
随着我国经济建设的逐步发展,全国各地都在大兴土木,修建各种住宅、写字楼、道路工程等在建项目,钢筋构件是建筑工程结构物的主要组成部分,在建筑上钢筋使用过程,根据使用的要求,需要对钢筋进行折弯处理,因此需要一种建筑用的钢筋折弯装置。
经检索,中国专利申请号为201921989272.3的专利,公开了一种建筑用钢筋的折弯装置,包括工作台、第一限位柱、第二限位柱、折弯柱、液压杆、丝杆、滚珠螺母、滑块和推块,工作台的底端四周均固定连接有脚柱,第一限位柱和第二限位柱并列固定连接于工作台的顶端,且第一限位柱和第二限位柱之间形成的间隙能够让钢筋本体穿过,液压杆固定连接于工作台的顶端,且液压杆的输出端固定连接有压。上述专利中的建筑用钢筋的折弯装置存在以下不足:在对钢筋进行弯折的时候,未对钢筋上方进行约束很容易导致钢筋发生转动,导致弯折的反向发生偏移,影响钢筋的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑用的钢筋折弯装置及其操作方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种建筑用的钢筋折弯装置,包括外壳和固定架,所述外壳顶部内壁开设有两个直径不同的环形槽,环形槽内壁滑动连接有滑动柱,滑动柱外壁设置有两组限位机构,每组限位机构分别包括弧形固定板、电动伸缩杆和倒刺,滑动柱顶部内壁转动连接有转动座,转动座顶部外壁焊接有弧形卡槽二,转动座顶部外壁两侧分别焊接有倾斜的支撑板,弧形固定板转动连接于支撑板一侧外壁,电动伸缩杆铰接于支撑板一侧外壁,电动伸缩杆的伸缩端与弧形固定板相铰接,倒刺设置于弧形固定板底部外壁。
优选的:所述固定架顶部外壁焊接有三个以上弧形卡槽一,弧形卡槽一的最低端与弧形卡槽二的最低端处于同一水平面。
进一步的:所述固定架焊接于外壳顶部内壁,固定架顶部内壁两侧分别开设有滑动槽,滑动槽内壁两侧分别滑动连接有滑动架,每两个滑动架位于其中两个相邻的弧形卡槽一之间,滑动槽内壁转动连接有丝杆,两个丝杆通过皮带相连接,丝杆圆周外壁两侧的螺纹方向相反,固定架一侧外壁通过螺钉固定有电机二,电机二的输出轴通过联轴器与丝杆相连接。
进一步优选的:所述滑动架靠近顶部的一侧外壁铰接有导流板,滑动架一侧外壁铰接有弹簧二,弹簧二与导流板相铰接,滑动架一侧内壁滑动连接有两个滑动杆二,两个滑动杆二外壁转动连接有同一个固定辊,滑动杆二外壁卡接有弹簧一,弹簧一与滑动架一侧外壁相连接,固定架顶部外壁两侧分别焊接有安装座。
作为本发明一种优选的:所述安装座顶部外壁分别转动连接有固定叉和限位板,限位板一侧外壁设置有防护垫,限位板外壁两侧分别开设有固定槽,固定槽与固定叉相适配,固定叉和限位板均位于其中一个弧形卡槽一正上方。
作为本发明进一步优选的:所述外壳顶部内壁转动连接有转盘,外壳底部内壁通过螺钉固定有电机一,电机一的输出轴通过联轴器与转盘相连接,转盘顶部外壁的中心位置卡接有弯曲柱。
作为本发明再进一步的方案:所述转盘顶部外壁开设有三个调节口,其中一个调节口内壁卡接有安装柱,安装柱外壁卡接有弯曲辊。
在前述方案的基础上:所述弯曲辊和弯曲柱外壁设置有同一个限位机构,限位机构包括两个支撑套一、两个支撑套二、调节杆和两个限位套,弯曲柱和弯曲辊顶部内壁分别通过螺纹连接有固定螺栓,两个支撑套一分别转动连接于固定螺栓顶部外壁,两个支撑套二分别滑动连接于两个支撑套一一侧内壁。
在前述方案的基础上优选的:两个所述支撑套二一侧外壁滑动连接有滑动套筒,两个支撑套二底部外壁卡接有弹簧三,弹簧三与滑动套筒底部内壁相连接,滑动套筒外壁卡接有支撑杆,两个限位套分别滑动连接于支撑杆外壁,调节杆滑动连接于两个限位套内壁。
一种建筑用的钢筋折弯装置的折弯方法,包括如下步骤:
S1:将钢筋放置在弧形卡槽一与弧形卡槽二上,然后利用电动伸缩杆,转动两个弧形固定板,使得与钢筋相接触,由于钢筋表面是不光滑的,在弧形固定板上的倒刺能够抓住钢筋;
S2:启动电机二,带动滑动架移动,将固定辊接触钢筋并压缩弹簧一,在弹簧一的作用下,能够很好的固定钢筋,其中固定辊为转动设置的,能够在折弯时,不影响钢筋的移动;
S3:使用者将限位板转动到与钢筋接触,其中限位板的防护垫能够防止钢筋转动,此时再转动固定叉,将固定叉卡在限位板上的固定槽内,完成固定;
S4:将安装柱卡在各个调节口内,来改变弯曲柱和弯曲辊之间的距离,将两个限位套在调节杆上滑动,滑动支撑套二在支撑套一内滑动,根据弯曲柱和弯曲辊的距离进行调整,然后利用固定螺栓,将限位机构固定在弯曲柱和弯曲辊上;
S5:启动电机一,带动弯曲辊转动,从而对钢筋进行折弯,此时滑动柱能够沿着设置的环形槽进行滑动,对钢筋的端部始终保持固定,能够防止转动变形和产生晃动。
本发明的有益效果为:
1.通过设置有限位机构,能够对钢筋的末端进行追踪固定,在使用时,将钢筋放置在弧形卡槽一与弧形卡槽二上,然后利用电动伸缩杆,转动两个弧形固定板,使得与钢筋相接触,由于钢筋表面是不光滑的,在弧形固定板上的倒刺能够抓住钢筋,同时配合弧形卡槽二,能够防止钢筋转动,然后对钢筋进行折弯,此时滑动柱能够沿着设置的环形槽进行滑动,对钢筋的端部始终保持固定,能够防止转动变形和产生晃动。
2.通过设置有固定架,固定架上的弧形卡槽一用于支撑钢筋,防止左右晃动,为了进一步对其进行固定,设置有滑动架,两个相对的滑动架在丝杆的带动下,能够相互靠近,从而对钢筋进行固定,启动电机二,带动滑动架移动,将固定辊接触钢筋并压缩弹簧一,在弹簧一的作用下,能够很好的固定钢筋,其中固定辊为转动设置的,能够在折弯时,不影响钢筋的移动。
3.通过设置有固定叉和限位板,能够在滑动架左右固定钢筋的时候,对其从上而下的固定,并且固定叉和限位板转动设置,能够方便钢筋的放入,使用者将限位板转动到与钢筋接触,其中限位板的防护垫能够防止钢筋转动,此时再转动固定叉,将固定叉卡在限位板上的固定槽内,完成固定。
4.通过设置有转盘,转盘上设置有弯曲柱和弯曲辊,钢筋放进弯曲柱和弯曲辊之间,启动电机一,带动弯曲辊转动,从而对钢筋进行折弯,为了能够适应不同大小的钢筋,设置有三个调节口,可以通过将安装柱卡在各个调节口内,来改变弯曲柱和弯曲辊之间的距离,从而实现不同钢筋的折弯。
5.通过设置通过设置有限位机构,限位机构用于固定弯曲柱和弯曲辊处的钢筋,能够防止钢筋弯曲的部位弹起,限位机构可以根据安装柱的位置进行调整,将两个限位套在调节杆上滑动,滑动支撑套二在支撑套一内滑动,从而根据弯曲柱和弯曲辊的距离进行调整,同时设置有固定螺栓,支撑套一转动在固定螺栓上,能够不影响弯曲辊对钢筋的弯曲。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑用的钢筋折弯装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种建筑用的钢筋折弯装置的固定架的结构示意图;
图3为本发明提出的一种建筑用的钢筋折弯装置的滑动架结构示意图;
图4为本发明提出的一种建筑用的钢筋折弯装置的滑动柱底部结构示意图;
图5为本发明提出的一种建筑用的钢筋折弯装置的弯曲柱俯视示意图;
图6为本发明提出的一种建筑用的钢筋折弯装置的限位板示意图。
图中:1外壳、2电机一、3固定架、4限位板、5调节口、6弯曲柱、7转盘、8滑动柱、9环形槽、10丝杆、11电机二、12皮带、13滑动架、14弧形卡槽一、15导流板、16固定辊、17弹簧一、18滑动杆二、19弹簧二、20弧形固定板、21支撑板、22弧形卡槽二、23转动座、24电动伸缩杆、25倒刺、26固定螺栓、27支撑套一、28支撑套二、29弹簧三、30弯曲辊、31安装柱、32滑动套筒、33调节杆、34限位套、35固定叉、36安装座、37固定槽、38防护垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种建筑用的钢筋折弯装置,如图1、2和4所示,包括外壳1和固定架3,所述外壳1顶部内壁开设有两个直径不同的环形槽9,环形槽9内壁滑动连接有滑动柱8,滑动柱8外壁设置有两组限位机构,每组限位机构分别包括弧形固定板20、电动伸缩杆24和倒刺25,滑动柱8顶部内壁转动连接有转动座23,转动座23顶部外壁焊接有弧形卡槽二22,转动座23顶部外壁两侧分别焊接有倾斜的支撑板21,弧形固定板20转动连接于支撑板21一侧外壁,电动伸缩杆24铰接于支撑板21一侧外壁,电动伸缩杆24的伸缩端与弧形固定板20相铰接,倒刺25设置于弧形固定板20底部外壁,固定架3顶部外壁焊接有三个以上弧形卡槽一14,弧形卡槽一14的最低端与弧形卡槽二22的最低端处于同一水平面;通过设置有限位机构,能够对钢筋的末端进行追踪固定,在使用时,将钢筋放置在弧形卡槽一14与弧形卡槽二22上,然后利用电动伸缩杆24,转动两个弧形固定板20,使得与钢筋相接触,由于钢筋表面是不光滑的,在弧形固定板20上的倒刺25能够抓住钢筋,同时配合弧形卡槽二22,能够防止钢筋转动,然后对钢筋进行折弯,此时滑动柱8能够沿着设置的环形槽9进行滑动,对钢筋的端部始终保持固定,能够防止转动变形和产生晃动。
为了能够对钢筋另一端进行固定;如图1、2、3和6所示,所述固定架3焊接于外壳1顶部内壁,固定架3顶部内壁两侧分别开设有滑动槽,滑动槽内壁两侧分别滑动连接有滑动架13,每两个滑动架13位于其中两个相邻的弧形卡槽一14之间,滑动槽内壁转动连接有丝杆10,两个丝杆10通过皮带12相连接,丝杆10圆周外壁两侧的螺纹方向相反,固定架3一侧外壁通过螺钉固定有电机二11,电机二11的输出轴通过联轴器与丝杆10相连接,滑动架13靠近顶部的一侧外壁铰接有导流板15,滑动架13一侧外壁铰接有弹簧二19,弹簧二19与导流板15相铰接,滑动架13一侧内壁滑动连接有两个滑动杆二18,两个滑动杆二18外壁转动连接有同一个固定辊16,滑动杆二18外壁卡接有弹簧一17,弹簧一17与滑动架13一侧外壁相连接,固定架3顶部外壁两侧分别焊接有安装座36,安装座36顶部外壁分别转动连接有固定叉35和限位板4,限位板4一侧外壁设置有防护垫38,限位板4外壁两侧分别开设有固定槽37,固定槽37与固定叉35相适配,固定叉35和限位板4均位于其中一个弧形卡槽一14正上方;通过设置有固定架3,固定架3上的弧形卡槽一14用于支撑钢筋,防止左右晃动,为了进一步对其进行固定,设置有滑动架13,两个相对的滑动架13在丝杆10的带动下,能够相互靠近,从而对钢筋进行固定,启动电机二11,带动滑动架13移动,将固定辊16接触钢筋并压缩弹簧一17,在弹簧一17的作用下,能够很好的固定钢筋,其中固定辊16为转动设置的,能够在折弯时,不影响钢筋的移动;通过设置有固定叉35和限位板4,能够在滑动架13左右固定钢筋的时候,对其从上而下的固定,并且固定叉35和限位板4转动设置,能够方便钢筋的放入,使用者将限位板4转动到与钢筋接触,其中限位板4的防护垫38能够防止钢筋转动,此时再转动固定叉35,将固定叉35卡在限位板4上的固定槽37内,完成固定。
为了能够对钢筋进行折弯的同时进一步进行防护;如图1和5所示,所述外壳1顶部内壁转动连接有转盘7,外壳1底部内壁通过螺钉固定有电机一2,电机一2的输出轴通过联轴器与转盘7相连接,转盘7顶部外壁的中心位置卡接有弯曲柱6,转盘7顶部外壁开设有三个调节口5,其中一个调节口5内壁卡接有安装柱31,安装柱31外壁卡接有弯曲辊30,弯曲辊30和弯曲柱6外壁设置有同一个限位机构,限位机构包括两个支撑套一27、两个支撑套二28、调节杆33和两个限位套34,弯曲柱6和弯曲辊30顶部内壁分别通过螺纹连接有固定螺栓26,两个支撑套一27分别转动连接于固定螺栓26顶部外壁,两个支撑套二28分别滑动连接于两个支撑套一27一侧内壁,两个支撑套二28一侧外壁滑动连接有滑动套筒32,两个支撑套二28底部外壁卡接有弹簧三29,弹簧三29与滑动套筒32底部内壁相连接,滑动套筒32外壁卡接有支撑杆,两个限位套34分别滑动连接于支撑杆外壁,调节杆33滑动连接于两个限位套34内壁;通过设置有转盘7,转盘7上设置有弯曲柱6和弯曲辊30,钢筋放进弯曲柱6和弯曲辊30之间,启动电机一2,带动弯曲辊30转动,从而对钢筋进行折弯,为了能够适应不同大小的钢筋,设置有三个调节口5,可以通过将安装柱31卡在各个调节口5内,来改变弯曲柱6和弯曲辊30之间的距离;通过设置有限位机构,限位机构用于固定弯曲柱6和弯曲辊30处的钢筋,能够防止钢筋弯曲的部位弹起,限位机构可以根据安装柱31的位置进行调整,将两个限位套34在调节杆33上滑动,滑动支撑套二28在支撑套一27内滑动,从而根据弯曲柱6和弯曲辊30的距离进行调整,同时设置有固定螺栓26,支撑套一27转动在固定螺栓26上,能够不影响弯曲辊30对钢筋的弯曲。
本实施例在使用时,将钢筋放置在弧形卡槽一14与弧形卡槽二22上,然后利用电动伸缩杆24,转动两个弧形固定板20,使得与钢筋相接触,由于钢筋表面是不光滑的,在弧形固定板20上的倒刺25能够抓住钢筋;启动电机二11,带动滑动架13移动,将固定辊16接触钢筋并压缩弹簧一17,在弹簧一17的作用下,能够很好的固定钢筋,其中固定辊16为转动设置的,能够在折弯时,不影响钢筋的移动;使用者将限位板4转动到与钢筋接触,其中限位板4的防护垫38能够防止钢筋转动,此时再转动固定叉35,将固定叉35卡在限位板4上的固定槽37内,完成固定;将安装柱31卡在各个调节口5内,来改变弯曲柱6和弯曲辊30之间的距离,将两个限位套34在调节杆33上滑动,滑动支撑套二28在支撑套一27内滑动,根据弯曲柱6和弯曲辊30的距离进行调整,然后利用固定螺栓26,将限位机构固定在弯曲柱6和弯曲辊30上;启动电机一2,带动弯曲辊30转动,从而对钢筋进行折弯,此时滑动柱8能够沿着设置的环形槽9进行滑动,对钢筋的端部始终保持固定,能够防止转动变形和产生晃动。
一种建筑用的钢筋折弯装置的折弯方法,包括如下步骤:
S1:将钢筋放置在弧形卡槽一14与弧形卡槽二22上,然后利用电动伸缩杆24,转动两个弧形固定板20,使得与钢筋相接触,由于钢筋表面是不光滑的,在弧形固定板20上的倒刺25能够抓住钢筋;
S2:启动电机二11,带动滑动架13移动,将固定辊16接触钢筋并压缩弹簧一17,在弹簧一17的作用下,能够很好的固定钢筋,其中固定辊16为转动设置的,能够在折弯时,不影响钢筋的移动;
S3:使用者将限位板4转动到与钢筋接触,其中限位板4的防护垫38能够防止钢筋转动,此时再转动固定叉35,将固定叉35卡在限位板4上的固定槽37内,完成固定;
S4:将安装柱31卡在各个调节口5内,来改变弯曲柱6和弯曲辊30之间的距离,将两个限位套34在调节杆33上滑动,滑动支撑套二28在支撑套一27内滑动,根据弯曲柱6和弯曲辊30的距离进行调整,然后利用固定螺栓26,将限位机构固定在弯曲柱6和弯曲辊30上;
S5:启动电机一2,带动弯曲辊30转动,从而对钢筋进行折弯,此时滑动柱8能够沿着设置的环形槽9进行滑动,对钢筋的端部始终保持固定,能够防止转动变形和产生晃动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑用的钢筋折弯装置,包括外壳(1)和固定架(3),其特征在于,所述外壳(1)顶部内壁开设有两个直径不同的环形槽(9),环形槽(9)内壁滑动连接有滑动柱(8),滑动柱(8)外壁设置有两组限位机构,每组限位机构分别包括弧形固定板(20)、电动伸缩杆(24)和倒刺(25),滑动柱(8)顶部内壁转动连接有转动座(23),转动座(23)顶部外壁焊接有弧形卡槽二(22),转动座(23)顶部外壁两侧分别焊接有倾斜的支撑板(21),弧形固定板(20)转动连接于支撑板(21)一侧外壁,电动伸缩杆(24)铰接于支撑板(21)一侧外壁,电动伸缩杆(24)的伸缩端与弧形固定板(20)相铰接,倒刺(25)设置于弧形固定板(20)底部外壁。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用的钢筋折弯装置,其特征在于,所述固定架(3)顶部外壁焊接有三个以上弧形卡槽一(14),弧形卡槽一(14)的最低端与弧形卡槽二(22)的最低端处于同一水平面。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用的钢筋折弯装置,其特征在于,所述固定架(3)焊接于外壳(1)顶部内壁,固定架(3)顶部内壁两侧分别开设有滑动槽,滑动槽内壁两侧分别滑动连接有滑动架(13),每两个滑动架(13)位于其中两个相邻的弧形卡槽一(14)之间,滑动槽内壁转动连接有丝杆(10),两个丝杆(10)通过皮带(12)相连接,丝杆(10)圆周外壁两侧的螺纹方向相反,固定架(3)一侧外壁通过螺钉固定有电机二(11),电机二(11)的输出轴通过联轴器与丝杆(10)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用的钢筋折弯装置,其特征在于,所述滑动架(13)靠近顶部的一侧外壁铰接有导流板(15),滑动架(13)一侧外壁铰接有弹簧二(19),弹簧二(19)与导流板(15)相铰接,滑动架(13)一侧内壁滑动连接有两个滑动杆二(18),两个滑动杆二(18)外壁转动连接有同一个固定辊(16),滑动杆二(18)外壁卡接有弹簧一(17),弹簧一(17)与滑动架(13)一侧外壁相连接,固定架(3)顶部外壁两侧分别焊接有安装座(36)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑用的钢筋折弯装置,其特征在于,所述安装座(36)顶部外壁分别转动连接有固定叉(35)和限位板(4),限位板(4)一侧外壁设置有防护垫(38),限位板(4)外壁两侧分别开设有固定槽(37),固定槽(37)与固定叉(35)相适配,固定叉(35)和限位板(4)均位于其中一个弧形卡槽一(14)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用的钢筋折弯装置,其特征在于,所述外壳(1)顶部内壁转动连接有转盘(7),外壳(1)底部内壁通过螺钉固定有电机一(2),电机一(2)的输出轴通过联轴器与转盘(7)相连接,转盘(7)顶部外壁的中心位置卡接有弯曲柱(6)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用的钢筋折弯装置,其特征在于,所述转盘(7)顶部外壁开设有三个调节口(5),其中一个调节口(5)内壁卡接有安装柱(31),安装柱(31)外壁卡接有弯曲辊(30)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑用的钢筋折弯装置,其特征在于,所述弯曲辊(30)和弯曲柱(6)外壁设置有同一个限位机构,限位机构包括两个支撑套一(27)、两个支撑套二(28)、调节杆(33)和两个限位套(34),弯曲柱(6)和弯曲辊(30)顶部内壁分别通过螺纹连接有固定螺栓(26),两个支撑套一(27)分别转动连接于固定螺栓(26)顶部外壁,两个支撑套二(28)分别滑动连接于两个支撑套一(27)一侧内壁。
9.根据权利要求8所述的一种建筑用的钢筋折弯装置,其特征在于,两个所述支撑套二(28)一侧外壁滑动连接有滑动套筒(32),两个支撑套二(28)底部外壁卡接有弹簧三(29),弹簧三(29)与滑动套筒(32)底部内壁相连接,滑动套筒(32)外壁卡接有支撑杆,两个限位套(34)分别滑动连接于支撑杆外壁,调节杆(33)滑动连接于两个限位套(34)内壁。
10.一种用于权利要求1-9任一所述的建筑用的钢筋折弯装置的折弯方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将钢筋放置在弧形卡槽一(14)与弧形卡槽二(22)上,然后利用电动伸缩杆(24),转动两个弧形固定板(20),使得与钢筋相接触,由于钢筋表面是不光滑的,在弧形固定板(20)上的倒刺(25)能够抓住钢筋;
S2:启动电机二(11),带动滑动架(13)移动,将固定辊(16)接触钢筋并压缩弹簧一(17),在弹簧一(17)的作用下,能够很好的固定钢筋,其中固定辊(16)为转动设置的,能够在折弯时,不影响钢筋的移动;
S3:使用者将限位板(4)转动到与钢筋接触,其中限位板(4)的防护垫(38)能够防止钢筋转动,此时再转动固定叉(35),将固定叉(35)卡在限位板(4)上的固定槽(37)内,完成固定;
S4:将安装柱(31)卡在各个调节口(5)内,来改变弯曲柱(6)和弯曲辊(30)之间的距离,将两个限位套(34)在调节杆(33)上滑动,滑动支撑套二(28)在支撑套一(27)内滑动,根据弯曲柱(6)和弯曲辊(30)的距离进行调整,然后利用固定螺栓(26),将限位机构固定在弯曲柱(6)和弯曲辊(30)上;
S5:启动电机一(2),带动弯曲辊(30)转动,从而对钢筋进行折弯,此时滑动柱(8)能够沿着设置的环形槽(9)进行滑动,对钢筋的端部始终保持固定,能够防止转动变形和产生晃动。
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CN202110673916.3A Withdrawn CN113333629A (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种建筑用的钢筋折弯装置及其折弯方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113333629A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115592041A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-13 | 合肥建设装饰(集团)有限责任公司(Cn) | 一种施工用钢筋折弯装置及折弯方法 |
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2021
- 2021-06-17 CN CN202110673916.3A patent/CN113333629A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115592041A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-13 | 合肥建设装饰(集团)有限责任公司(Cn) | 一种施工用钢筋折弯装置及折弯方法 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210903 |
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