CN113280160B - 一种可拆式轴流式止回阀常开结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可拆式轴流式止回阀常开结构，包括阀瓣、整流罩以及与阀瓣连接的导杆，所述导杆远离阀瓣的一端设有弹簧安装凸台，在该弹簧安装凸台上安装有压缩弹簧，所述导杆靠近阀瓣的一端外侧套接有轴套，该轴套对所述压缩弹簧的行程进行限位，所述轴套与所述整流罩卡接固定，在所述轴套外侧设置有防止所述轴套旋转的轴套压盖。本发明能够在***处于低功率运行工况时维持阀门常开，同时能够便捷的进行在线维修。

Description

一种可拆式轴流式止回阀常开结构
技术领域
本发明涉及一种用于阀门领域的可拆式轴流式止回阀常开结构。
背景技术
传统轴流式止回阀采用常关结构，阀门开启时工作介质首先需要克服弹簧力和启闭件自重产生的摩擦力，导致阀门的开启压差较大，当阀门所在***处于低功率运行工况时，工作介质作用力往往稍大于甚至小于弹簧力和启闭件自重产生的摩擦力，轴流式止回阀存在开启高度不足，严重时阀门可能无法开启。对于依靠介质自重力驱动***流体循环的非能动***而言，选用常闭式阀门是不能满足***工作需求的，情况严重时甚至可能会导致阀门无法开启，造成***失水事故。
此外，常规轴流式止回阀为了保证流通能力，阀体设计为一体式，如果阀门与管道焊接连接后，无法对阀门运动部件的磨损、间隙夹杂等常见故障进行在线维修，阀门与管道切割维修需要的周期长、重复与管道焊接的次数受限制、阀门与管道焊接后的可靠性验证困难、维修人员受辐照影响的风险高。对于服役于辐照区域的阀门，传统的轴流式止回阀已不能满足具有辐照、高风险等区域的服役要求。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可拆式轴流式止回阀常开结构，它能够在***处于低功率运行工况时维持阀门常开，同时能够便捷的进行在线维修。
实现上述目的的一种技术方案是：一种可拆式轴流式止回阀常开结构，包括阀瓣、整流罩以及与阀瓣连接的导杆；
所述导杆远离阀瓣的一端设有弹簧安装凸台，在该弹簧安装凸台上安装有压缩弹簧，所述导杆靠近阀瓣的一端外侧套接有轴套，该轴套对所述压缩弹簧的行程进行限位，所述轴套与所述整流罩卡接固定，在所述轴套外侧设置有防止所述轴套旋转的轴套压盖。
进一步的，所述阀瓣与导杆采用销轴防松的螺纹连接，所述整流罩采用螺钉拼接。
进一步的，所述轴套的外侧设置有若干个凸肩，所述整流罩上设有与所述凸肩匹配的卡槽；
再进一步的，所述轴套压盖设有与所述凸肩匹配的腰型孔，通过该腰形孔防止轴套旋转。
进一步的，所述整流罩上开设有一个泄压孔，该孔的位置为当阀瓣关闭至全行程80％时导杆端部的位置，导杆在运动过程中穿过该泄压孔。
进一步的，轴流式止回阀常开结构的阀体中部采用中法兰结构。
本发明的一种可拆式轴流式止回阀常开结构，全开流阻系数小，在低流量工况下依旧能够保证阀门的流通能力，从而保证了阀门所在***处于低功率运行工况时，***所需的流体充足；无需对阀体进行切割即可方便快捷的对阀瓣、阀杆等零件进行更替，实现在线维修；能有效降低阀门关闭时的冲击载荷，降低了水锤效应。本发明的结构设计简单，安装及操作简便，有效降低了阀门全开流阻，提高了低流量工况下***运行的可靠性。
附图说明
图1为本发明的一种可拆式轴流式止回阀常开结构的结构示意图；
图2为本发明的一种可拆式轴流式止回阀常开结构的整流罩的半剖示意图；
图3为图2的C-C方向的剖视图；
图4为本发明的一种可拆式轴流式止回阀常开结构的轴套的轴向视图；
图5为本发明的一种可拆式轴流式止回阀常开结构的轴套压盖的轴向视图。
具体实施方式
为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例进行详细地说明：
请参阅图1，本发明的一种可拆式轴流式止回阀常开结构，包括阀瓣 1、整流罩2、与阀瓣连接的导杆3、压缩弹簧4、轴套5和轴套压盖6。
阀瓣1与导杆3采用销轴防松的螺纹连接，整流罩2采用螺钉拼接。导杆3远离阀瓣1的一端设有弹簧安装凸台，在该弹簧安装凸台上安装有压缩弹簧4，导杆3靠近阀瓣1的一端外侧套接有轴套5，该轴套5对压缩弹簧3的行程进行限位。
请参阅图2至图5，轴套5的外侧设置有3个凸肩51，整流罩2的内侧设有与凸肩51匹配的卡槽21，轴套5通过卡槽21实现相对于整流罩2 的轴向固定。轴套压盖6设有与凸肩51匹配的腰型孔61，通过该腰形孔61将凸肩51卡紧，防止轴套5发生周向旋转导致脱出整流罩2。轴套压盖6通过紧固件与整流罩2连接.
在整流罩2上开设有一个泄压孔，该孔的位置为当阀瓣关闭至全行程 80％时导杆端部的位置，导杆在运动过程中穿过该泄压孔。在阀门关闭的初始阶段，该泄压孔起到泄压作用，防止压缩弹簧所在侧形成阻碍阀门关闭的活塞效应；当导杆末端凸台封堵或越过该泄压孔时，因导杆末端凸台前形成了活塞腔，从而减缓了阀瓣的关闭速度，能够降低大流量关闭时阀瓣与阀体间的冲击载荷，降低了水锤效应。
本发明的轴流式止回阀常开结构的阀体中部采用了带有螺柱、螺母连接的中法兰结构，使得轴流式止回阀的内件在有需要时可从法兰孔处拆出。同时因法兰孔较大，阀门进行在线检查时操作空间大，避免了通过小孔采用内窥镜检查时存在不可达区域或部分区域照明不足，导致漏检的情况发生。该设计完全避免了阀门与管道的重复切割和焊接问题。且在线检查及维修所需的周期大大缩短。轴流式止回阀的阀盖与阀体配合后加工流道，使介质流经阀门时的流阻系数保持与一体式结构一致。
本发明的一种可拆式轴流式止回阀常开结构的具体安装及检修方法为：
1.将导杆的弹簧安装凸台端装入整流罩泄压孔。
2.然后装入压缩弹簧，采用轴套压紧弹簧，并使轴套凸肩与整流罩上的槽配合，压入轴套，直至轴套与整流罩完全贴合，旋转轴套约180度，使得凸肩与卡槽卡接，使得轴套完全固定于整流罩上。
3.装入轴套压盖，使轴套压盖上的腰型孔与轴套凸肩配合，防止轴套发生周向旋转。
4.最后用紧固件将轴套压盖与整流罩连接在一起。
5.正常工况下，弹簧力克服阀瓣及导杆组件的重量产生的摩擦力，使阀门保持开启；当介质倒流工况发生时，介质力克服弹簧力和阀瓣及导杆组件的重量产生的摩擦力，使阀门关闭；介质倒流工况结束后，阀瓣及导杆组件在弹簧力的作用下再次恢复至阀门开启位置。
6.当弹簧或内件损伤时，拆开中法兰，松开轴套压盖螺钉，取出轴套压盖，然后使阀瓣与导杆螺纹脱离，吊出阀瓣。再旋转轴套，使轴套凸肩与整流罩上的槽对齐后轴向取出轴套。最后取出压缩弹簧及导杆进行维修或更换。便捷的在线检修方式能够有效延长阀门的使用周期。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (1)

1.一种可拆式轴流式止回阀常开结构，包括阀瓣（1）、整流罩（2）以及与阀瓣（1）连接的导杆（3），其特征在于：所述导杆（3）远离阀瓣（1）的一端设有弹簧安装凸台，在该弹簧安装凸台上安装有压缩弹簧（4），所述导杆（3）靠近阀瓣（1）的一端外侧套接有轴套（5），所述轴套（5）的外侧设置有若干个凸肩（51），整流罩（2）上设有与所述凸肩（51）匹配的卡槽（21）；该轴套（5）对所述压缩弹簧（4）的行程进行限位，通过旋转所述轴套（5）使得所述凸肩（51）与所述卡槽（21）卡接，使得所述轴套（5）固定于所述整流罩（2）上，在所述轴套（5）外侧设置有防止所述轴套（5）旋转的轴套压盖（6）；
所述轴套压盖（6）设有与所述凸肩（51）匹配的腰型孔（61），通过该腰型孔（61）防止轴套（5）旋转；所述整流罩（2）上开设有一个泄压孔，该泄压孔的位置为当阀瓣（1）关闭至全行程80％时导杆（3）端部的位置，导杆（3）在运动过程中穿过该泄压孔；
所述阀瓣（1）与导杆（3）采用销轴防松的螺纹连接，整流罩（2）采用螺钉拼接；
阀体中部采用带有螺柱、螺母连接的中法兰结构，使得轴流式止回阀的内件在有需要时可从法兰孔处拆出；
所述阀瓣（1）与导杆（3）采用销轴防松的螺纹连接，所述整流罩（2）采用螺钉拼接。
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