CN107806522B - 一种抽汽式速关逆止阀及其工作方法 - Google Patents

一种抽汽式速关逆止阀及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抽汽式速关逆止阀,包括相互连接的止回阀、油缸组件和控制杆,止回阀包括阀座、主进气口、阀盖、出气口、活门、阀盘和阀杆,阀杆前端连接活门和控制杆下端,油缸组件包括缸体、主进油口和速关控制装置以及活塞杆、活塞和活塞弹簧,活塞杆的后端连接活塞,缸体固定在阀盖上,活塞杆的前端与阀杆的后端连接,速关控制装置上设有速关油进口,速关油进口与活塞杆位于活塞的靠近阀杆侧,主进油口与活塞弹簧位于活塞的远离阀杆侧,阀盖上设有副进气口,副进气口位于阀盘的远离活门侧。本发明能够做到速关与逆止一体化,结构紧凑,价格低,且能够做到蒸汽平衡,使用稳定性好,保证关闭快速可靠性。

Description

一种抽汽式速关逆止阀及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种阀门,尤其涉及一种抽汽式速关逆止阀及其工作方法。
背景技术
逆止阀(又名止回阀)是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,因此,逆止阀关闭过程需要快速可靠;目前,国内技术很难将逆止阀和速关控制装置结合起来,都是从国外进口速关逆止阀,而国外进口的速关逆止阀,不仅价格昂贵,而且结构复杂,而且与国内一些汽轮机匹配困难,无法做到蒸汽平衡,使用起来稳定性不够高,无法保证逆止阀可以快速彻底的关闭。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种能够做到速关与逆止一体化,结构紧凑,价格低,且能够做到蒸汽平衡,使用稳定性好,保证关闭快速可靠性的抽汽式速关逆止阀及其工作方法。
本发明的技术方案:一种抽汽式速关逆止阀,包括相互连接的止回阀、油缸组件和控制杆,所述止回阀包括阀座、设置在阀座一侧的主进气口、设置在阀座另一侧的阀盖、设置在阀座底部的出气口、设置在主进气口处的活门、设置在阀盖上的阀盘和阀杆,所述阀杆前端连接活门和控制杆下端,所述油缸组件包括缸体、设置在缸体上的主进油口和速关控制装置以及设置在缸体内的活塞杆、活塞和活塞弹簧,所述活塞杆的后端连接活塞,所述缸体固定在阀盖上,所述活塞杆的前端与阀杆的后端连接,所述速关控制装置上设有速关油进口,所述速关油进口与活塞杆位于活塞的靠近阀杆侧,所述主进油口与活塞弹簧位于活塞的远离阀杆侧,所述阀盖上设有副进气口,所述副进气口位于阀盘的远离活门侧。
本发明采用速关控制装置配合油缸组件驱动逆止阀的阀杆动作打开活门和快速关闭活门,能够做到速关与逆止一体化,结构紧凑,价格低,且能够做到蒸汽平衡,使用稳定性好,保证阀门关闭快速可靠性,且互换性强,利用率高。
优选地,所述阀杆前端设有球形轴颈,所述活门上设有配合球形轴颈的半球形凹槽,所述球形轴颈装入半球形凹槽后通过法兰盖盖紧,所述控制杆下端安装在法兰盖外侧通过一锁紧螺母锁紧。
该种结构保证阀杆与活门的连接牢固性,从而确保阀杆驱动活门开闭的稳定性。
优选地,所述阀盖与缸体通过一连接块连接,所述速关控制装置安装在连接块上,所述连接块内设有配合速关控制装置的油路,所述连接块与活塞杆之间设有第一密封套筒。
该种结构方便速关控制装置的安装和动作,确保油缸组件的安装牢固度,从而确保活塞杆和连接块的密封性。
优选地,所述阀盖上与阀座连接端设有封盖,所述封盖与阀杆之间设有衬套,所述阀盖中部设有限位盘,所述限位盘与阀杆之间设有第二密封套筒,所述阀盘位于封盖与限位盘之间。
封盖、阀盘和限位盘的还有如下作用:万一油缸密封件损坏速关油外泄时,它可阻挡油喷到高温部分;阻挡阀杆间隙向外泄漏蒸汽到油缸。
优选地,所述阀盘通过1型六角螺母和调节螺钉与阀杆锁紧,所述限位盘与阀杆之间设有柔性石墨圈,所述柔性石墨圈通过压紧螺母压紧。
该种结构进一步保证阀盘与阀杆的连接牢固度和密封性以及限位盘与阀杆之间的密封性。
优选地,所述限位盘左侧设有配合第二密封套筒的套筒安装段,限位盘右侧设有配合压紧螺母的螺母安装段;所述活塞杆与阀杆之间通过一联轴器连接,所述联轴器位于限位盘与连接块之间。
该种结构进一步确保限位盘与阀盖的连接牢固度,以及阀杆与活塞杆之间的连接牢固度。
优选地,所述缸体中部设有配合活塞弹簧的弹簧座,所述活塞弹簧包括位于弹簧座左侧的左外圈弹簧、左中间圈弹簧和左内圈弹簧以及位于弹簧座右侧的右外圈弹簧、右中间圈弹簧和右内圈弹簧。
该种结构确保活塞弹簧的安装牢固度和动作稳定性。
优选地,所述阀盖包括阀座连接段和连接块连接段,所述限位盘位于阀座连接段和连接块连接段之间,所述阀座连接段包括***段、安装段和过渡段,所述副进气口位于过渡段上。
该种结构确保阀盖与阀座和油缸之间的连接牢固度。
优选地,所述副进气口上设有单向阀和平衡管,所述单向阀通过管接头连接进气管,所述副进气口倾斜设置,且副进气口顶部设有一塞子,所述塞子与副进气口之间设有密封圈。
开启时蒸汽通过平衡管到达活塞处,与外部达到平衡,减小开启力,关闭时通过单向阀钢球下落,确保关闭速度,该种结构确保副进气口的进气稳定性和可靠性。
一种抽汽式速关逆止阀的工作方法,1)速关逆止阀开启:在速关逆止阀未开启时,主进油口进来的油,处在油缸活塞的右侧,辅助活塞弹簧进行关闭速关止回阀,蒸汽经汽轮机做功后进入抽汽管网水平方向通至活门左侧主进气口,同时蒸汽经副进气口的单向阀进入活塞盘右侧,活门在活塞弹簧关闭力及蒸汽力作用下被紧压在阀座上,抽汽管网蒸汽被切断;
2)当汽轮机需抽汽或补汽时,快速关闭油通过速关油进口进入油缸到活塞左侧,随着油压的缓慢建立,活塞克服活塞弹簧关闭力带动阀杆缓慢向右移动,随之活门在左侧腔室的蒸汽力作用下被打开,蒸汽通过出气口进入速关逆止阀的出口抽汽管网中;
3)在速关逆止阀开启过程中或关闭后,有一部分蒸汽沿着阀杆与第二密封套筒内密封件之间的间隙向外泄漏;而当速逆止阀全开后阀杆与第二密封套筒的密封面紧密贴合,阀杆漏汽被阻断;
4)速关逆止阀关闭:当补汽或者抽汽满足时,速关控制装置上的电磁阀切换,主进油口进油,速关油进口回油,速关止回阀在活塞弹簧关闭力和油压的作用下,迅速关闭阀门,切断进汽。
本发明采用速关控制装置配合油缸组件驱动逆止阀的阀杆动作打开活门和快速关闭活门,能够做到速关与逆止一体化,结构紧凑,价格低,且能够做到蒸汽平衡,使用稳定性好,保证关闭快速可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视示意图;
图3为本发明中缸体内部的结构示意图;
图4为本发明中阀盖的结构示意图;
图中1.主进气口,2.副进气口,3.球形轴颈,4.活门,5.控制杆,6.阀座,7.封盖,8.阀盘,9.阀杆,10.第一密封套筒,11.压紧螺母,12.柔性石墨圈,13.1字型六角螺母,14.阀盖,15.主进油口,16.弹簧座,17.活塞,18.连接块,19.速关油进口,20.速关控制装置,21.活塞杆,22.联轴器,23.法兰盖,24.出气口,25.限位盘,26.套筒安装段,27.螺母安装段,28.缸体,29.调节螺钉,30.第二密封套筒,31.塞子,32.单向阀,33.进气管,34.左外圈弹簧,35.右外圈弹簧,36.左中间圈弹簧,37.右中间圈弹簧,38.左内圈弹簧,39.右内圈弹簧,40.***段,41.安装段,42.过渡段,43.连接块连接段。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明,但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1-4所示,一种抽汽式速关逆止阀,包括相互连接的止回阀、油缸组件和控制杆5。止回阀包括阀座6、设置在阀座6一侧的主进气口1、设置在阀座6另一侧的阀盖14、设置在阀座6底部的出气口24、设置在主进气口1处的活门4、设置在阀盖14上的阀盘8和阀杆9。阀杆9前端连接活门4和控制杆5下端。油缸组件包括缸体28、设置在缸体28上的主进油口15和速关控制装置20以及设置在缸体28内的活塞杆21、活塞17和活塞弹簧。活塞杆21的后端连接活塞17,缸体28固定在阀盖14上,活塞杆21的前端与阀杆9的后端连接。速关控制装置20上设有速关油进口19,速关油进口19与活塞杆21位于活塞17的靠近阀杆9侧,主进油口15与活塞弹簧位于活塞17的远离阀杆9侧,阀盖14上设有副进气口2,副进气口2位于阀盘8的远离活门4侧。阀杆9前端设有球形轴颈3,活门4上设有配合球形轴颈3的半球形凹槽,球形轴颈4装入半球形凹槽后通过法兰盖23盖紧,控制杆5下端安装在法兰盖23外侧通过一锁紧螺母锁紧。阀盖14与缸体28通过一连接块18连接,速关控制装置20安装在连接块18上,连接块18内设有配合速关控制装置20的油路,连接块18与活塞杆21之间设有第一密封套筒10。阀盖14上与阀座6连接端设有封盖7,封盖7与阀杆9之间设有衬套,阀盖14中部设有限位盘25,限位盘25与阀杆9之间设有第二密封套筒30,阀盘8位于封盖7与限位盘25之间。阀盘8通过1型六角螺母13和调节螺钉29与阀杆9锁紧,限位盘25与阀杆9之间设有柔性石墨圈12,柔性石墨圈11通过压紧螺母12压紧。限位盘25左侧设有配合第二密封套筒30的套筒安装段26,限位盘25右侧设有配合压紧螺母11的螺母安装段27;活塞杆21与阀杆9之间通过一联轴器22连接,联轴器22位于限位盘25与连接块23之间。缸体28中部设有配合活塞弹簧的弹簧座16,活塞弹簧包括位于弹簧座16左侧的左外圈弹簧34、左中间圈弹簧36和左内圈弹簧38以及位于弹簧座16右侧的右外圈弹簧35、右中间圈弹簧37和右内圈弹簧39。阀盖14包括阀座连接段和连接块连接段43,限位盘25位于阀座连接段和连接块连接段43之间,阀座连接段包括***段40、安装段41和过渡段42,副进气口2位于过渡段42上。副进气口2上设有单向阀32和平衡管,单向阀32通过管接头连接进气管33,副进气口2倾斜设置,且副进气口2顶部设有一塞子31,塞子31与副进气口2之间设有密封圈。
一种抽汽式速关逆止阀的工作方法,1)速关逆止阀开启:在速关逆止阀未开启时,主进油口进来的油,处在油缸活塞的右侧,辅助活塞弹簧进行关闭速关止回阀,蒸汽经汽轮机做功后进入抽汽管网水平方向通至活门左侧主进气口,同时蒸汽经副进气口的单向阀进入活塞盘右侧,活门在活塞弹簧关闭力及蒸汽力作用下被紧压在阀座上,抽汽管网蒸汽被切断;
2)当汽轮机需抽汽或补汽时,快速关闭油通过速关油进口进入油缸到活塞左侧,随着油压的缓慢建立,活塞克服活塞弹簧关闭力带动阀杆缓慢向右移动,随之活门在左侧腔室的蒸汽力作用下被打开,蒸汽通过出气口进入速关逆止阀的出口抽汽管网中;
3)在速关逆止阀开启过程中或关闭后,有一部分蒸汽沿着阀杆与第二密封套筒内密封件之间的间隙向外泄漏;而当速逆止阀全开后阀杆与第二密封套筒的密封面紧密贴合,阀杆漏汽被阻断;
4)速关逆止阀关闭:当补汽或者抽汽满足时,速关控制装置上的电磁阀切换,主进油口进油,速关油进口回油,速关止回阀在活塞弹簧关闭力和油压的作用下,迅速关闭阀门,切断进汽。
本发明的速关逆止阀的一些法兰接口可根据用户的要求,按国标、德标或美标设计;同时还可根据用户的要求在防爆危险区或安全区配置行程信号器,以确定油缸运行的极限位置。
本发明中油缸组件的装拆须借助拆装螺栓和螺母,以免发生人身伤害事故。根据需要速关逆止阀可配装行程开关,用于在阀的关闭、全开位置发送相应的信号。固定在阀杆上的阀盘还有如下作用:万一油缸密封件损坏速关油外泄时,它可阻挡油喷到高温部分;阻挡阀杆间隙向外泄漏蒸汽到油缸。
本发明的速关逆止阀的注意事项如下:1. 本速关逆止阀必须严格按照工程图安装;2. 安装后,阀体内不得留有任何杂物;3. 各固定螺钉应拧紧,以防机构松动或密封面出现泄漏现象;4. 抽汽前,必须先确认油缸活塞在顶端(即阀杆升至顶端);5.油缸工作油压应≥0.6Mpa工作;6.保存时间:干燥环境1年,湖湿环境半年,超出时限需要检查并根据结果安排返修。
本发明中的速关控制装置为常规的速关控制装置,故不作细述。

Claims (8)

1.一种抽汽式速关逆止阀,其特征在于:其包括相互连接的止回阀、油缸组件和控制杆,所述止回阀包括阀座、设置在阀座一侧的主进气口、设置在阀座另一侧的阀盖、设置在阀座底部的出气口、设置在主进气口处的活门、设置在阀盖上的阀盘和阀杆,所述阀杆前端连接活门和控制杆下端,所述油缸组件包括缸体、设置在缸体上的主进油口和速关控制装置以及设置在缸体内的活塞杆、活塞和活塞弹簧,所述活塞杆的后端连接活塞,所述缸体固定在阀盖上,所述活塞杆的前端与阀杆的后端连接,所述速关控制装置上设有速关油进口,所述速关油进口与活塞杆位于活塞的靠近阀杆侧,所述主进油口与活塞弹簧位于活塞的远离阀杆侧,所述阀盖上设有副进气口,所述副进气口位于阀盘的远离活门侧;所述阀杆前端设有球形轴颈,所述活门上设有配合球形轴颈的半球形凹槽,所述球形轴颈装入半球形凹槽后通过法兰盖盖紧,所述控制杆下端安装在法兰盖外侧通过一锁紧螺母锁紧;所述阀盖与缸体通过一连接块连接,所述速关控制装置安装在连接块上,所述连接块内设有配合速关控制装置的油路,所述连接块与活塞杆之间设有第一密封套筒。
2.根据权利要求1所述的一种抽汽式速关逆止阀,其特征在于:所述阀盖上与阀座连接端设有封盖,所述封盖与阀杆之间设有衬套,所述阀盖中部设有限位盘,所述限位盘与阀杆之间设有第二密封套筒,所述阀盘位于封盖与限位盘之间。
3.根据权利要求2所述的一种抽汽式速关逆止阀,其特征在于:所述阀盘通过1型六角螺母和调节螺钉与阀杆锁紧,所述限位盘与阀杆之间设有柔性石墨圈,所述柔性石墨圈通过压紧螺母压紧。
4.根据权利要求3所述的一种抽汽式速关逆止阀,其特征在于:所述限位盘左侧设有配合第二密封套筒的套筒安装段,限位盘右侧设有配合压紧螺母的螺母安装段;所述活塞杆与阀杆之间通过一联轴器连接,所述联轴器位于限位盘与连接块之间。
5.根据权利要求1所述的一种抽汽式速关逆止阀,其特征在于:所述缸体中部设有配合活塞弹簧的弹簧座,所述活塞弹簧包括位于弹簧座左侧的左外圈弹簧、左中间圈弹簧和左内圈弹簧以及位于弹簧座右侧的右外圈弹簧、右中间圈弹簧和右内圈弹簧。
6.根据权利要求2所述的一种抽汽式速关逆止阀,其特征在于:所述阀盖包括阀座连接段和连接块连接段,所述限位盘位于阀座连接段和连接块连接段之间,所述阀座连接段包括***段、安装段和过渡段,所述副进气口位于过渡段上。
7.根据权利要求6所述的一种抽汽式速关逆止阀,其特征在于:所述副进气口上设有单向阀和平衡管,所述单向阀通过管接头连接进气管,所述副进气口倾斜设置,且副进气口顶部设有一塞子,所述塞子与副进气口之间设有密封圈。
8.一种如权利要求1所述的抽汽式速关逆止阀的工作方法,其特征在于:1)速关逆止阀开启:在速关逆止阀未开启时,主进油口进来的油,处在油缸活塞的右侧,辅助活塞弹簧进行关闭速关止回阀,蒸汽经汽轮机做功后进入抽汽管网水平方向通至活门左侧主进气口,同时蒸汽经副进气口的单向阀进入活塞盘右侧,活门在活塞弹簧关闭力及蒸汽力作用下被紧压在阀座上,抽汽管网蒸汽被切断;
2)当汽轮机需抽汽或补汽时,快速关闭油通过速关油进口进入油缸到活塞左侧,随着油压的缓慢建立,活塞克服活塞弹簧关闭力带动阀杆缓慢向右移动,随之活门在左侧腔室的蒸汽力作用下被打开,蒸汽通过出气口进入速关逆止阀的出口抽汽管网中;
3)在速关逆止阀开启过程中或关闭后,有一部分蒸汽沿着阀杆与第二密封套筒内密封件之间的间隙向外泄漏;而当速逆止阀全开后阀杆与第二密封套筒的密封面紧密贴合,阀杆漏汽被阻断;
4)速关逆止阀关闭:当补汽或者抽汽满足时,速关控制装置上的电磁阀切换,主进油口进油,速关油进口回油,速关止回阀在活塞弹簧关闭力和油压的作用下,迅速关闭阀门,切断进汽。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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CB02 Change of applicant information
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Address after: Jiaxing City, Zhejiang province 314511 Chongfu town Tongxiang city Hangzhou Road No. 308

Applicant after: Zhejiang jieteyou Power Machinery Co.,Ltd.

Address before: Jiaxing City, Zhejiang province 314511 Chongfu town Tongxiang city Hangzhou Road No. 308

Applicant before: ZHEJIANG JIETEYOU POWER MACHINERY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
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Denomination of invention: A steam extraction quick closing check valve and its working method

Effective date of registration: 20210303

Granted publication date: 20200731

Pledgee: Bank of Hangzhou Limited by Share Ltd. Tongxiang branch

Pledgor: Zhejiang jieteyou Power Machinery Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330000167

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20220402

Granted publication date: 20200731

Pledgee: Bank of Hangzhou Limited by Share Ltd. Tongxiang branch

Pledgor: Zhejiang jieteyou Power Machinery Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330000167

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: A steam extraction type quick-closing check valve and its working method

Effective date of registration: 20220822

Granted publication date: 20200731

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Tongxiang branch

Pledgor: Zhejiang jieteyou Power Machinery Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980013196