CN113251892B - 一种高精度皮带轮跳动检具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高精度皮带轮跳动检具，包括安装座；工件安装块，转动安装于所述安装座上；抵接机构，包含设置于所述工件安装块上的若干组固定孔，每组固定孔为两个，所述固定孔的底部向内倾斜设置，固定孔的上部向上垂直设置，所述固定孔内分别可移动安装有两个相应的抵接球；膨胀硅胶圈，套接于所述工件安装块的安装孔的套接槽内，位于所述固定孔底部的抵接球抵接在所述膨胀硅胶圈上；压胶套筒，外侧设置有用于轴向压紧所述膨胀硅胶圈的套筒凸沿；套筒锁紧件，用于对所述压胶套筒进行固定锁紧；百分表，测量头正对所述工件安装块的侧壁。本发明结构简易，测量操作便捷、测量结果精度高,且检测效率高、检测成本低。

Description

一种高精度皮带轮跳动检具

技术领域

本发明属于皮带轮检测技术领域，具体是指一种高精度皮带轮跳动检具。

背景技术

现有的皮带轮在关键工序，如冲压、旋压工序等各道工序后，皮带轮与皮带接触面部位相对轴承内孔有跳动尺寸要求,其检测基准为轴承中心轴线。该跳动尺寸进行常规测量时，需使用锥度芯棒与轴承孔锥度线接触配合，并结合占地较大的跳动测量仪才能完成测量。首先，由于空间占用要求高，导致测量适应性相对较低，即在空间较小的生产现场无法使用；其次，通过锥度配合模拟皮带轮轴承孔基准轴，基准受锥度芯棒的锥度大小与装夹影响大,导致跳动结果重复性差，而当皮带轮内孔尺寸公差较大时,必须要匹配不同规格的锥度芯棒,才能保证测量准确性.造成检具成本高,管理费用大,检测成本高。

因此，设计一款结构简易、空间占用小，测量操作便捷、测量结果精度高,且检测效率高、检测成本低的高精度皮带轮跳动检具是本发明的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本发明在于提供一种高精度皮带轮跳动检具，该高精度皮带轮跳动检具能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本发明的技术方案是：

一种高精度皮带轮跳动检具，包括

安装座；

工件安装块，转动安装于所述安装座上，所述工件安装块的中部设相应的安装孔；

抵接机构，包含设置于所述工件安装块上的若干组固定孔，每组固定孔为两个，所述固定孔的底部向内倾斜设置，固定孔的上部向上垂直设置，所述固定孔内分别可移动安装有两个相应的抵接球，所述两个抵接球分别置于所述固定孔的底部和上部；

膨胀硅胶圈，所述安装孔在与所述固定孔相对应的位置上分别设置有一相应的套接槽，所述膨胀硅胶圈套接于所述套接槽内，位于所述固定孔底部的抵接球抵接在所述膨胀硅胶圈上，位于所述固定孔上部的抵接球抵接在工件的内侧壁上；

压胶套筒，可移动安装于所述安装孔和膨胀硅胶圈的内侧壁之间，所述压胶套筒的外侧设置有用于轴向压紧所述膨胀硅胶圈的套筒凸沿；

套筒锁紧件，用于对所述压胶套筒进行固定锁紧；

百分表，装置于所述工件安装块的***，所述百分表的测量头正对所述工件安装块的侧壁。

所述抵接机构包含设置于所述工件安装块上的六组固定孔，六组固定孔按等角度分布设置于所述工件安装块上，所述工件安装块的外侧套接有一相应的O型固定圈，所述O型固定圈置于每组两个固定孔之间，并对位于所述固定孔上部的抵接球形成限位。

所述抵接球是由金属材料制成，所述O型固定圈的横截面为椭圆形状。

所述安装座是由底座板和垂直安装于所述底座板上的安装竖板组成，所述工件安装块转动安装于所述安装竖板上。

所述安装竖板通过轴承转动安装有一相应的定位套筒，所述工件安装块的后端部装置于所述定位套筒的前端，所述定位套筒的后端装置有一相应的旋转盘，所述旋转盘和工件安装块之间通过相应的固定螺杆进行固定连接。

所述定位套筒连接有工件安装块的一端设置有相应的固定凸沿，所述固定凸沿位于所述安装竖板的前侧，所述工件安装块的后侧一体化成型向外设有一圈相应的安装平台，所述安装平台的后端面抵接在所述定位套筒的固定凸沿上。

所述固定螺杆的中部设有相应的内螺纹孔，所述套筒锁紧件采用锁紧螺杆，套筒锁紧件的杆端部锁紧到所述固定螺杆的内螺纹孔上，套筒锁紧件的头部压紧在所述压胶套筒的外侧。

所述旋转盘的外部固接有一相应的转动用轴件，所述转动用轴件通过螺纹连接方式固定连接到所述旋转盘的外部。

所述安装竖板的顶部一侧横向固接有一相应的导柱，所述导柱上可移动安装有相应的滑动导套，所述滑动导套面向所述工件安装块的一侧固接有相应的百分表固定架，所述百分表固定装置于所述百分表固定架上。

所述导柱的外侧固接有一用于对滑动导套的行程进行限位的行程限位块。

本发明的优点：

1)本发明的工件安装块，转动安装于所述安装座上，测量时，将工件的轴承孔内壁套接到工件安装块上；尔后，旋紧套筒锁紧件有效使压胶套筒内移，以对膨胀硅胶圈形成轴向压紧，随着膨胀硅胶圈的轴向压缩，其径向方向会形成适应性外凸形变，从而有效带动位于固定孔底部的抵接球向上倾斜移动，进而带动位于固定孔上部的抵接球垂直向上移动并抵接到工件的轴承孔内壁上，有效对工件形成固定；然后将百分表的测量头抵靠在工件的外壁，通过工件安装块的转动带动工件转动，即可通过百分表对工件的跳动尺寸进行测量。不仅实现了结构简易、空间占用小的技术效果，且具有测量操作便捷、测量结果精度高和检测效率高、检测成本低的优点。

2)在膨胀硅胶圈产生径向形变对抵接件进行推出的过程中，同一个固定孔内的两个抵接球分别抵接于膨胀硅胶圈、以及工件的轴承孔内壁之间，随着抵接力的增加，膨胀硅胶圈在与抵接球的连接部会形成缓冲性形变，以防止抵接力过大而导致对工件的轴承孔内壁造成过度的机械性损伤。

且通过硅胶的变形以带动抵接球对工件形成径向抵接,其能够较大范围的变动基准直径,可适应不同尺寸公差的带轮测量跳动,从适应上广范性上更加通用,可有效节约测量成本。

3)本发明的每组固定孔为两个，固定孔的底部向内倾斜设置，固定孔的上部向上垂直设置，固定孔内分别可移动安装有两个相应的抵接球，两个抵接球分别置于所述固定孔的底部和上部。将每组固定孔为两个，可有效于工件的同一部位上形成双点抵接支撑，以确保工件的安装稳定性。但是，如果膨胀硅胶圈的宽度如果过大，其通过轴向压缩以实现径向扩张的控制难度就会大幅增加，因此膨胀硅胶圈的宽度尺寸必须控制在较小的范围值，相应的，位于两个固定孔之间的抵接机构在工件上的抵接点的间距自然也较小，导致双点抵接所带来的安装稳定性较为有限。

为此，本发明将固定孔的底部向内倾斜设置，将固定孔的上部向上垂直设置，并在固定孔内设置有两个抵接球。这样一来，便可有效在不增加膨胀硅胶圈的宽度的前提下，有效提高同一组固定孔内的抵接球的抵接间距，以在便于控制硅胶的径向扩张的前提下，有效提高工件的安装稳固性。

4.膨胀硅胶圈的轴向压缩(径向扩张)过程中，其与抵接球的接触点会产生变化，因此抵接球与膨胀硅胶圈之间会形成较大的摩擦，易导致膨胀硅胶圈产生损坏。本发明通过两个抵接球的配合设置，不仅能够有效适应固定孔的底部的倾斜设置，且能够有效实现与膨胀硅胶圈的滚动式抵接支撑，以降低摩擦对膨胀硅胶圈的伤害，从而有效提升本发明的实用效果。

5.本发明的工件安装块的外侧套接有一相应的O型固定圈，O型固定圈置于每组两个固定孔之间，并对位于固定孔上部的抵接球形成限位，O型固定圈的横截面为椭圆形状。在O型固定圈的作用下，有效防止抵接球脱离固定孔，以有效进一步确保本发明的实用效果。

6.本发明的定位套筒连接有工件安装块的一端设置有相应的固定凸沿，固定凸沿位于安装竖板的前侧，工件安装块的后侧一体化成型向外设有一圈相应的安装平台，安装平台的后端面抵接在定位套筒的固定凸沿上。通过安装平台的设置既能够有效便于进行工件安装，且能够有效确保工件安装块与固定凸沿，即有效确保工件安装块与定位套筒的连接稳定性，并能够有效确保工件安装块的转动不会与安装竖板形成任何干涉，从而有效进一步确保本发明的实用效果。

而在跳动尺寸的测量过程中，有时只有以内孔为基准,但有时图纸会要求以内孔为第一基准,同时以辐板面为第二基准,而这二种方式切换只需要控制工件放置时，是否将工件的腔型端面贴合至安装平台上就可实现转换，很是便捷。

7.本发明的安装竖板的顶部一侧横向固接有一相应的导柱，导柱上可移动安装有相应的滑动导套，滑动导套面向工件安装块的一侧固接有相应的百分表固定架，百分表固定装置于百分表固定架上。通过导柱、滑动导套，以及百分表固定架的设置，有效对百分表进行稳固支撑，便可在工件装配前，先将百分表外移，以提升工件的安装便捷程度，在工件安装到位后，再将百分表复位，并将百分表的测量头抵靠在工件的外壁上即可。从而有效进一步提升本发明的测量操作便捷程度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为工件安装块和抵接机构的结构示意图。

图4为工件安装于工件安装块上的结构示意图。

图5为定位套筒的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述：

参考图1-5，一种高精度皮带轮跳动检具，包括

安装座1；

工件安装块2，转动安装于所述安装座1上，所述工件安装块的中部设相应的安装孔201；

抵接机构3，包含设置于所述工件安装块2上的若干组固定孔301，每组固定孔301为两个，所述固定孔301的底部向内倾斜设置，固定孔301的上部向上垂直设置，所述固定孔301内分别可移动安装有两个相应的抵接球302，所述两个抵接球302分别置于所述固定孔301的底部和上部；

膨胀硅胶圈4，所述安装孔201在与所述固定孔301相对应的位置上分别设置有一相应的套接槽，所述膨胀硅胶圈4套接于所述套接槽内，位于所述固定孔301底部的抵接球302抵接在所述膨胀硅胶圈4上，位于所述固定孔301上部的抵接球抵接在工件9的内侧壁上；

压胶套筒5，可移动安装于所述安装孔201和膨胀硅胶圈4的内侧壁之间，所述压胶套筒5的外侧设置有用于轴向压紧所述膨胀硅胶圈4的套筒凸沿501；

套筒锁紧件6，用于对所述压胶套筒5进行固定锁紧；

百分表7，装置于所述工件安装块2的***，所述百分表7的测量头正对所述工件安装块2的侧壁。

所述抵接机构3包含设置于所述工件安装块2上的六组固定孔301，六组固定孔301按等角度分布设置于所述工件安装块2上，所述工件安装块2的外侧套接有一相应的O型固定圈8，所述O型固定圈8置于每组两个固定孔301之间，并对位于所述固定孔301上部的抵接球302形成限位。

所述抵接球302是由金属材料制成，所述O型固定圈8的横截面为椭圆形状。

所述安装座1是由底座板101和垂直安装于所述底座板101上的安装竖板102组成，所述工件安装块2转动安装于所述安装竖板102上。

所述安装竖板102通过轴承转动安装有一相应的定位套筒10，所述工件安装块2的后端部装置于所述定位套筒10的前端，所述定位套筒10的后端装置有一相应的旋转盘11，所述旋转盘11和工件安装块2之间通过相应的固定螺杆12进行固定连接。

所述定位套筒10连接有工件安装块2的一端设置有相应的固定凸沿1001，所述固定凸沿1001位于所述安装竖板102的前侧，所述工件安装块2的后侧一体化成型向外设有一圈相应的安装平台202，所述安装平台202的后端面抵接在所述定位套筒10的固定凸沿1001上。

所述固定螺杆12的中部设有相应的内螺纹孔，所述套筒锁紧件6采用锁紧螺杆，套筒锁紧件6的杆端部锁紧到所述固定螺杆12的内螺纹孔上，套筒锁紧件6的头部压紧在所述压胶套筒5的外侧。

所述套筒锁紧件6的头部外表面上呈网格状均匀设有相应的防滑槽,使其可通过手动直接旋紧,操作更加快捷。

所述旋转盘11的外部固接有一相应的转动用轴件13，所述转动用轴件13通过螺纹连接方式固定连接到所述旋转盘11的外部。

所述安装竖板102的顶部一侧横向固接有一相应的导柱14，所述导柱14上可移动安装有相应的滑动导套15，所述滑动导套15面向所述工件安装块2的一侧固接有相应的百分表固定架16，所述百分表7固定装置于所述百分表固定架16上。

所述导柱14的外侧固接有一用于对滑动导套15的行程进行限位的行程限位块17。

测量时，将工件9的轴承孔内壁套接到工件安装块2上；尔后，旋紧套筒锁紧件6有效使压胶套筒5内移，以对膨胀硅胶圈4形成轴向压紧，随着膨胀硅胶圈4的轴向压缩，其径向方向会形成适应性外凸形变，从而有效带动位于固定孔301底部的抵接球302向上倾斜移动，进而带动位于固定孔301上部的抵接球302垂直向上移动并抵接到工件9的轴承孔内壁上，有效对工件9形成固定；然后将百分表7的测量头抵靠在工件9的外壁，再通过工件安装块2的转动带动工件9转动，即可通过百分表7对工件9的跳动尺寸进行测量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高精度皮带轮跳动检具，其特征在于：包括

安装座(1)；

工件安装块(2)，转动安装于所述安装座(1)上，所述工件安装块的中部设相应的安装孔(201)；

抵接机构(3)，包含设置于所述工件安装块(2)上的若干组固定孔(301)，每组固定孔(301)为两个，所述固定孔(301)的底部向内倾斜设置，固定孔(301)的上部向上垂直设置，所述固定孔(301)内分别可移动安装有两个相应的抵接球(302)，所述两个抵接球(302)分别置于所述固定孔(301)的底部和上部；

膨胀硅胶圈(4)，所述安装孔(201)在与所述固定孔(301)相对应的位置上分别设置有一相应的套接槽，所述膨胀硅胶圈(4)套接于所述套接槽内，位于所述固定孔(301)底部的抵接球(302)抵接在所述膨胀硅胶圈(4)上，位于所述固定孔(301)上部的抵接球抵接在工件(9)的内侧壁上；

压胶套筒(5)，可移动安装于所述安装孔(201)和膨胀硅胶圈(4)的内侧壁之间，所述压胶套筒(5)的外侧设置有用于轴向压紧所述膨胀硅胶圈(4)的套筒凸沿(501)；

套筒锁紧件(6)，用于对所述压胶套筒(5)进行固定锁紧；

百分表(7)，装置于所述工件安装块(2)的***，所述百分表(7)的测量头正对所述工件安装块(2)的侧壁；

所述抵接机构(3)包含设置于所述工件安装块(2)上的六组固定孔(301)，六组固定孔(301)按等角度分布设置于所述工件安装块(2)上，所述工件安装块(2)的外侧套接有一相应的O型固定圈(8)，所述O型固定圈(8)置于每组两个固定孔(301)之间，并对位于所述固定孔(301)上部的抵接球(302)形成限位；

所述抵接球(302)是由金属材料制成，所述O型固定圈(8)的横截面为椭圆形状。

2.根据权利要求1所述的一种高精度皮带轮跳动检具，其特征在于：所述安装座(1)是由底座板(101)和垂直安装于所述底座板(101)上的安装竖板(102)组成，所述工件安装块(2)转动安装于所述安装竖板(102)上。

3.根据权利要求2所述的一种高精度皮带轮跳动检具，其特征在于：所述安装竖板(102)通过轴承转动安装有一相应的定位套筒(10)，所述工件安装块(2)的后端部装置于所述定位套筒(10)的前端，所述定位套筒(10)的后端装置有一相应的旋转盘(11)，所述旋转盘(11)和工件安装块(2)之间通过相应的固定螺杆(12)进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度皮带轮跳动检具，其特征在于：所述定位套筒(10)连接有工件安装块(2)的一端设置有相应的固定凸沿(1001)，所述固定凸沿(1001)位于所述安装竖板(102)的前侧，所述工件安装块(2)的后侧一体化成型向外设有一圈相应的安装平台(202)，所述安装平台(202)的后端面抵接在所述定位套筒(10)的固定凸沿(1001)上。

5.根据权利要求3所述的一种高精度皮带轮跳动检具，其特征在于：所述固定螺杆(12)的中部设有相应的内螺纹孔，所述套筒锁紧件(6)采用锁紧螺杆，套筒锁紧件(6)的杆端部锁紧到所述固定螺杆(12)的内螺纹孔上，套筒锁紧件(6)的头部压紧在所述压胶套筒(5)的外侧。

6.根据权利要求3所述的一种高精度皮带轮跳动检具，其特征在于：所述旋转盘(11)的外部固接有一相应的转动用轴件(13)，所述转动用轴件(13)通过螺纹连接方式固定连接到所述旋转盘(11)的外部。

7.根据权利要求2所述的一种高精度皮带轮跳动检具，其特征在于：所述安装竖板(102)的顶部一侧横向固接有一相应的导柱(14)，所述导柱(14)上可移动安装有相应的滑动导套(15)，所述滑动导套(15)面向所述工件安装块(2)的一侧固接有相应的百分表固定架(16)，所述百分表(7)固定装置于所述百分表固定架(16)上。

8.根据权利要求7所述的一种高精度皮带轮跳动检具，其特征在于：所述导柱(14)的外侧固接有一用于对滑动导套(15)的行程进行限位的行程限位块(17)。

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