CN212674026U - 一种用于检测轴承轴向游隙的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测轴承轴向游隙的检测装置,涉及机械制造工艺与装备领域，包括固定机构和测量机构；所述固定机构包括用于支撑轴承的支撑体和用于压紧轴承内圈的压紧板，且固定机构外侧还设有顶紧轴承外圈的顶升机构；所述测量机构包括用于测量轴承轴向游隙的百分表。本实用新型通过对轴承内圈和轴承外圈进行轴向固定，从而使轴承的轴向游隙始终保持固定，从而使测量出的轴承轴向游隙更加精准，从而使最终测量出的结果精准度大大提高。

Description

一种用于检测轴承轴向游隙的检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体而言，涉及一种用于检测轴承轴向游隙的检测装置。

背景技术

轴承是设备广泛应用的标准零件，而一些精密设备对轴承的游隙有严格要求，因此轴承在装配前均会对轴承游隙进行检测，以保证设备正常运行，而准确的测定轴承轴向游隙，可提高设备装配精度、延长设备使用寿命。

目前，虽出现了多种用于对轴承轴向游隙检测的检测装置，但现有的检测装置均只是轴承的外圈进行固定，例如，专利号：CN 208171152 U，名称：一种轴承轴向游隙的检测装置，在轴承轴向游隙检测时并未对轴承内圈进行轴向定位，因此，在测量中轴承内圈会轴向移动，而轴承内圈的轴向移动会影响到轴承的轴向游隙，使最终测量出的轴承轴向游隙并不准确，从而影响了整体的检测结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测轴承轴向游隙的检测装置，通过对轴承内圈和轴承外圈进行轴向固定，从而使轴承的轴向游隙始终保持固定，从而使测量出的轴承轴向游隙更加精准，从而使最终测量出的结果精准度大大提高。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种用于检测轴承轴向游隙的检测装置，包括固定机构和测量机构；所述固定机构包括用于支撑轴承的支撑体和用于压紧轴承内圈的压紧板，且固定机构外侧还设有顶紧轴承外圈的顶升机构；所述测量机构包括用于测量轴承轴向游隙的百分表。

进一步的，所述顶升机构包括固定筒和滑动筒，滑动筒的下端滑动插设在固定筒内，且固定筒和滑动筒内共同安装有顶升弹簧。

进一步的，所述固定筒内还安装有可上下移动的弹力调整块，且顶升弹簧的下端抵设在弹力调整块上。

进一步的，所述固定筒内还设有可上下移动的行程调整块，且滑动筒的下端可拆卸安装在行程调整块上。

进一步的，所述顶升机构顶部均安装有柔性块。

进一步的，所述顶升机构为多个，多个顶升机构沿支撑体的中心圆周周向均匀间隔排布。

进一步的，还包括检测底座，支撑体固定安装在检测底座中心，且检测底座上还开设有沿径向延伸的径向滑槽，顶升机构安装在径向滑槽内。

进一步的，所述检测底座中心还开设有中心定位孔，支撑体上具有与中心定位孔配合的中心定位轴。

进一步的，所述测量机构还包括安装在检测底座上的垫块，垫块上安装有连杆，百分表安装在连杆上。

进一步的，所述垫块上固定安装有螺杆，螺杆上套设有螺帽，且连杆固定安装在螺帽上。

进一步的，所述支撑体呈台阶轴，所述压紧板通过螺栓安装在支撑体上。

本实用新型的有益效果是,

通过设置压紧板，使轴承在放置在支撑体上后，轴承的内圈可通过压紧板压紧固定，不仅实现了轴承的固定安装，且使轴承的轴向游隙始终保持固定；通过在支撑体的外侧安装顶升机构，使轴承在被固定在支撑体上后，顶升机构能与轴承顶紧，从而使轴承的内圈和轴承的外圈均被固定；通过轴承内圈和轴承外圈的固定，使轴承内圈和轴承外圈始终保持稳定，使轴承的轴向游隙保持固定的效果更好，使轴承的轴向游隙的测量更加精准，从而使最终测量出的结果精准度大大提高。

通过将支撑体安装在测量底座的中心，并在测量底座上开设径向延伸的径向滑槽，并将顶升机构安装在径向滑槽内，使对不同直径的轴承在进行轴向游隙测量时，通过使顶升机构沿径向滑槽调节，从而使顶升机构能对不同直径的轴承进行顶紧，使不同直径的轴承在进行轴向游隙测量时，轴承的轴向游隙均能保持固定，使不同直径的轴承在进行轴向游隙测量时就能保证测量精度。

通过在固定筒内安装弹力调整块，使顶升机构在对轴承顶紧时，可通过调整弹力调整块来调节顶升弹簧的顶紧力，使顶升机构对轴承的顶紧效果更好。

通过在顶升机构顶部安装柔性块，使顶升机构的顶部同步柔性块与轴承的外圈顶紧，有效避免顶升机构在对轴承的外圈顶紧时对轴承的外圈造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于检测轴承轴向游隙的检测装置的结构示意图；

图2是图1中检测底座的结构示意图；

图3是图1中固定机构的结构示意图；

图4是图1中顶升机构的结构示意图；

图5是图1中测量机构的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

110－检测底座，120-固定机构，130-顶升机构，140-测量机构， 101-轴承；

111-中心定位孔，112-径向滑槽，113-中心定位块，114-支撑体,115-水平支撑脚；

121-中心定位轴，122-压紧板，123-螺栓；

132-弹力调整块，133-固定筒，134-行程调整块，135-顶升弹簧，136-滑动筒，137-柔性块；

141-垫块，142-百分表，143-连杆，144-螺杆，145-螺帽。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种用于检测轴承轴向游隙的检测装置，包括固定机构120和测量机构140；所述固定机构120包括用于支撑轴承101的支撑体114和用于压紧轴承101内圈的压紧板122，且固定机构120外侧还设有顶紧轴承101外圈的顶升机构130；所述测量机构140包括用于测量轴承101轴向游隙的百分表142。

所述固定机构120是用于对轴承101内圈进行固定，测量机构140中的百分表142用于对轴承101的轴向游隙进行测量，且顶升机构130用于对轴承101外圈顶紧固定。

所述支撑体114用于对轴承101的放置，使轴承101平放在支撑体114上，且支撑体114的直径可大于轴承101的整体直径，此时，支撑体114对整个轴承101进行支撑；或支撑体114的直径大于轴承101内圈直径小于轴承101外圈直径，此时，支撑体114对轴承101内圈进行支撑。

当支撑体114的直径大于轴承101整体直径时，压紧板122的直径与轴承101内圈直径配合，不仅使压紧板122只能对轴承101内圈的压紧，且方便测量机构140对轴承101的轴向游隙进行测量；当支撑体114的直径与轴承101内圈直径配合时，压紧板122的直径可不限制，即使压紧板122在对轴承101内圈压紧时会压紧在轴承101外圈上，此时，测量机构140可从轴承101的下端对轴承101的轴向游隙进行测量。

所述压紧板122可在支撑体114上方进行上下移动，以此来调节支撑体114与压紧板122之间的间隙，当压紧板122向下移动时，压紧板122将轴承101的内圈压紧在支撑体114与压紧板122之间，当压紧板122向上移动时，压紧板122取消对轴承101内圈的压紧，使轴承101可直接从支撑体114上取下。

当需要对轴承101的轴向游隙进行测量时，先将轴承101放置在支撑体114上，调节压紧板122，使压紧板122压紧在轴承101上，使轴承101内圈被固定；接着，顶升机构130开始顶升，使顶升机构130与轴承101内圈顶紧，使轴承101内圈被固定；最后，通过百分表142对轴承101的轴向游隙进行测量。由于百分表142在对轴承101的轴向游隙进行测量过程中，轴承101外圈和轴承101内圈的共同固定，从而使轴承101的轴向游隙在测量过程中始终保持稳定，从而使测量出的轴承101轴向游隙的精准度更高。

所述顶升机构130包括固定筒133和滑动筒136，固定筒133和滑动筒136同轴布置，且滑动筒136的下端滑动插设在固定筒133内；所述固定筒133和滑动筒136的内部连通，且固定筒133和滑动筒136内共同安装有顶升弹簧135，即顶升弹簧135的上端顶紧在滑动筒136的内顶部，顶升弹簧135的下端抵紧在固定筒133内，顶升弹簧135自身的弹力会使滑动筒136的上端与轴承101外圈始终保持顶紧，从而实现对轴承101外圈的固定，使轴承101外圈的固定更加方便。

所述固定筒133内还安装有可上下移动的弹力调整块132，且顶升弹簧135的下端抵设在弹力调整块132上；所述弹力调整块132的外壁上开设有外螺纹，固定筒133下端呈敞开状，且固定筒133的内壁下端开设有内螺纹，使弹力调整块132通过螺纹连接安装在固定筒133内，通过拧动弹力调整块132，使弹力调整块132在固定筒133内的相对位置发生变化，使顶升弹簧135的安装空间相对发生变化，使顶升弹簧135的弹力得到了相对调节，从而使内筒体受到的顶紧力得到调节；为了方便对弹力调整块132拧动更加方便，可在弹力调整块132的下表面开设扳手孔，当需要对弹力调整块132进行拧动时，可直接将扳手插设在扳手孔内拧动弹力调整块132即可，使弹力调整块132的调节更加方便。

所述固定筒133内还设有可上下移动的行程调整块134，且滑动筒136的下端可拆卸安装在行程调整块134上；所述行程调整块134呈环状，且行程调整块134的大径与固定筒133内径配合，且行程调整块134与固定筒133内部滑动配合；所述行程调整块134的内径与滑动筒136的外径配合，且行程调整块134通过螺钉与滑动筒136下端固定；当需要对滑动筒136的滑动形成进行调节时，可直接更换不同厚度的行程调整块134，使行程调整块134在固定筒133内可滑动的行程发生变化，从而使滑动筒136的行程得到调节，使顶升机构130可顶升的范围得到了调整。

所述顶升机构130顶部均安装有柔性块137，柔性块137可为橡胶材质，且柔性块137可直接通过粘贴、螺钉固定等方式固定安装在滑动筒136的顶部；所述柔性块137还可设置成帽盖形状，通过将柔性块137直接盖设在滑动筒136顶部即可，使柔性块137的安装更加方便。所述柔性块137才可采用棉布块等其他柔性材质代替。

所述顶升机构130为多个，多个顶升机构130沿支撑体114的中心圆周周向均匀间隔排布，多个顶升机构130共同对轴承101外圈进行顶紧，使轴承101外圈受到的顶紧力更加均匀，从而使轴承101外圈在被顶紧时能保持水平，从而使轴承101的轴向游隙在进行测量时，测量出的轴承101轴向游隙更加精准。

用于检测轴承101轴向游隙的检测装置还包括检测底座110，检测底座110可呈圆形或非圆形；所述支撑体114固定安装在检测底座110中心，使支撑体114的中心轴线位于检测底座110的中心；所述检测底座110上还开设有沿径向延伸的径向滑槽112，当检测底座110为圆形时，多个径向滑槽112沿检测底座110的半径方向延伸，当检测底座110为非圆形时，多个径向滑槽112沿检测底座110的中心向半径方向延伸；所述顶升机构130安装在径向滑槽112内，且顶升机构130可安装在径向滑槽112的任意位置，当需要对不同直径的轴承101进行测量时，通过调整顶升机构130在径向滑槽112内的相对位置，不仅使顶升机构130能对不同直径的轴承101外圈顶紧，且使顶升机构130在对不同直径的轴承101外圈顶紧时，多个顶升机构130均位于径向滑槽112内，从而使多个顶升机构130始终均匀对轴承101外圈施加顶升力，使轴承101外圈受到的顶紧力始终保持一致，使轴承101外圈在顶紧时始终保持水平。

所述检测底座110中心还开设有中心定位孔111，支撑体114上具有与中心定位孔111配合的中心定位轴121，通过中心定位孔111与中心定位轴121的配合，使支撑体114在安装时能进行中心定位，保证支撑体114始终安装在检测底座110的中心；为了使中心定位孔111与中心定位轴121的配合更加方便，还可在检测底座110中心安装一个中心定位块114，中心定位孔111开设在中心定位块114上；为了使支撑体114的固定更加方便，还可在支撑体114上安装一个法兰盘，使支撑体114需要固定安装时，可直接将法兰盘与检测底座110或中心块通过螺钉固定即可，使支撑体114的固定更加方便。

为了方便对检测底座110的安装，还可在检测底座110的下表面上安装多个水平支撑脚115，使检测底座110在整个检测过程中均处于水平位置。

所述测量机构140还包括安装在检测底座110上的垫块141，垫块141上安装有连杆143，百分表142安装在连杆143上；所述垫块141通过螺钉、焊接等方式固定安装在加测底座上即可，且垫块141主要用于增加百分表142的安装高度；所述连杆143为可折叠连杆143，且连杆143自身关节处、连根与百分表142的连接处均为紧摩擦铰接，不仅能方便对连杆143和百分表142进行摆动，且使连杆143和百分表142在摆动后不会自动弯折，从而使百分表142保持稳定，使轴承101的轴向游隙的测量更加精准。

所述垫块141上固定安装有螺杆144，螺杆144竖直向上延伸，且螺杆144上套设有螺帽145，连杆143固定安装在螺帽145上；当需要对百分表142的高度进行调节时，可直接转动螺帽145，使螺帽145在螺杆144上进行上下移动，螺帽145在移动时带动连杆143和百分表142。

所述支撑体114呈台阶轴，支撑体114上的台阶面即为轴承101的支撑面，支撑体114上端的中心轴可有效对轴承101进行中心定位，避免轴承101安装在支撑体114上后轴承101在水平面上晃动；所述支撑体114上端的中心轴与轴承101内径配合，且支撑体114上端还可与支撑体114下端可拆卸连接，在对不同轴承101的轴向游隙进行测量时，可对支撑体114上端更换成相对直径，使轴承101的中心定位效果更好。

所述压紧板122通过螺栓123安装在支撑体114上，压紧板122可与螺栓123固定，支撑体114上开设有与螺栓123对应的螺钉孔，通过逐渐拧紧螺栓123，使压紧板122与轴承101之间的间距发生变化，从而使压紧板122能有效对轴承101压紧。

当需要对轴承101的轴向游隙进行检测时，先将轴承101放置在支撑体114的台阶面上，此时，轴承101外圈共同支撑在多个滑动筒136上，逐渐拧紧螺栓123，使压紧板122逐渐压紧在轴承101内圈上，当螺栓123完全拧紧后，压紧板122与支撑体114上的台阶面配合，轴承101内圈被压紧在压紧板122与支撑体的台阶面之间；而螺栓123拧紧的同时，压紧板122将压紧力传递给轴承101，轴承101传递给滑动筒136，使滑动筒136逐渐向下移动，从而使顶升弹簧135逐渐被压缩，此时顶升弹簧135将自身的弹力传递给滑动筒136，使滑动筒136的上端与轴承101外圈抵紧，从而使轴承101外圈被固定。

接着，拧动螺帽145，使螺帽145沿螺杆144上下移动，使百分表142的高度与轴承101高度配合，当螺帽145移动字固定位置后，扳动连杆143，使百分表142的测量头与轴承101的轴向游隙对应，从而使百分表142对轴承101的轴向游隙进行测量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于检测轴承轴向游隙的检测装置，其特征在于，包括固定机构(120)和测量机构（140）；所述固定机构(120)包括用于支撑轴承(101)的支撑体（114）和用于压紧轴承(101)内圈的压紧板(122)，且固定机构(120)外侧还设有顶紧轴承(101)外圈的顶升机构(130)；所述测量机构（140）包括用于测量轴承(101)轴向游隙的百分表(142)。

2.根据权利要求1所述的用于检测轴承轴向游隙的检测装置，其特征在于，所述顶升机构(130)包括固定筒(133)和滑动筒(136)，滑动筒(136)的下端滑动插设在固定筒(133)内，且固定筒(133)和滑动筒(136)内共同安装有顶升弹簧(135)。

3.根据权利要求2所述的用于检测轴承轴向游隙的检测装置，其特征在于，所述固定筒(133)内还安装有可上下移动的弹力调整块(132)，且顶升弹簧(135)的下端抵设在弹力调整块(132)上。

4.根据权利要求2所述的用于检测轴承轴向游隙的检测装置，其特征在于，所述固定筒(133)内还设有可上下移动的行程调整块(134)，且滑动筒(136)的下端可拆卸安装在行程调整块(134)上。

5.根据权利要求2所述的用于检测轴承轴向游隙的检测装置，其特征在于，所述顶升机构(130)顶部均安装有柔性块(137)。

6.根据权利要求2所述的用于检测轴承轴向游隙的检测装置，其特征在于，所述顶升机构(130)为多个，多个顶升机构(130)沿支撑体（114）的中心圆周周向均匀间隔排布。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的用于检测轴承轴向游隙的检测装置，其特征在于，还包括检测底座(110)，支撑体（114）固定安装在检测底座(110)中心，且检测底座(110)上还开设有沿径向延伸的径向滑槽(112)，顶升机构(130)安装在径向滑槽(112)内。

8.根据权利要求7所述的用于检测轴承轴向游隙的检测装置，其特征在于，所述检测底座(110)中心还开设有中心定位孔(111)，支撑体（114）上具有与中心定位孔(111)配合的中心定位轴(121)。

9.根据权利要求7所述的用于检测轴承轴向游隙的检测装置，其特征在于，所述测量机构（140）还包括安装在检测底座(110)上的垫块(141)，垫块(141)上安装有连杆(143)，百分表(142)安装在连杆(143)上；进一步的，垫块(141)上固定安装有螺杆（144），螺杆（144）上套设有螺帽（145），且连杆(143)固定安装在螺帽（145）上。

10.根据权利要求1所述的用于检测轴承轴向游隙的检测装置，其特征在于，所述支撑体（114）呈台阶轴，所述压紧板(122)通过螺栓(123)安装在支撑体（114）上。

Images