CN113245464A - 一种箱式通风机的进风口边框成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种箱式通风机的进风口边框成型机，包括：底座，所述底座上固定设置有机架和支撑架，所述机架和支撑架之间为共线的关系，所述底座上与支撑架相对的位置固定安装有固定架；设置在机架上的传送机构，所述传送机构用于输送钢材；设置在支撑架上的成型组件，所述成型组件包括弯折机构和切割机构，所述弯折机构用于对钢材进行弯折，所述切割机构用于对钢材进行截断；移动机构，所述固定架上开设有用于安装移动机构的T型开口，所述移动机构用于对弯折成型后的进风口边框进行移动。本设备机构简单，通过设置移动机构实现对成型后边框的移动，将其从传送机构的一侧移动到另一侧上，从而减少了工作人员进行移动的劳动量。

Description

一种箱式通风机的进风口边框成型机

技术领域

本发明属于通风机制造技术领域，尤其涉及一种箱式通风机的进风口边框成型机。

背景技术

箱式通风机是通风机的一种，其进风口边框一般为匚字形，通过边框成型机进行弯折制造成型。

在对箱式通风机的边框进行弯折的时候，常常需要工作人员在一旁扶持，并将弯折后的边框从成型机上取下来，采用人工操作的方式卸载弯折后的边框，工作人员过于靠近不断转动的用于传送钢材的滚轴，存在一定的安全隐患，同时人工卸载的工作量也较大。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种箱式通风机的进风口边框成型机。

本发明提出的一种箱式通风机的进风口边框成型机，包括：

底座，所述底座上固定设置有机架和支撑架，所述机架和支撑架之间为共线的关系，所述底座上与支撑架相对的位置固定安装有固定架；

设置在机架上的传送机构，所述传送机构用于输送钢材，所述传送机构包括多个转动连接在机架上的下滚轴和上滚轴，所述上滚轴设置在下滚轴的上方，所述上滚轴的长度短于下滚轴，其中所述上滚轴仅设置在未切割的钢材一侧，所述底座上设置有用于驱动上滚轴和下滚轴转动的电动机，所述钢材夹持在上滚轴和下滚轴之间；

设置在支撑架上的成型组件，所述成型组件包括弯折机构和切割机构，所述弯折机构用于对钢材进行弯折，所述切割机构用于对钢材进行截断；

移动机构，所述固定架上开设有用于安装移动机构的T型开口，所述移动机构用于对弯折成型后的进风口边框进行移动；

吸附机构，所述吸附机构设置在移动机构的末端，所述吸附机构用于吸附稳固钢材。

作为另一技术方案，所述弯折机构包括与支撑架连接的压力板和设置在底座上的挡板，所述支撑架上固定连接有与压力板对应的第一横杆，所述压力板设置在第一横杆的下方，所述第一横杆与压力板之间连接有多个第一驱动轴，所述第一横杆上安装有多个驱动第一驱动轴伸缩的驱动气缸，所述底座上也设置有用于驱动挡板升降的驱动气缸。

作为另一技术方案，所述切割机构包括与支撑架固定连接的第二横杆和设置在第二横杆下方的切刀，所述第二横杆与切刀之间连接有多个第二驱动轴，所述第二横杆内也安装有多个用于驱动第二驱动轴伸缩的驱动气缸，所述底座上固定焊接有与切刀相对的横条。

作为另一技术方案，所述移动机构包括两个伸缩轴，所述T型开口包括相互贯穿的侧边开口和顶部开口，所述侧边开口上滑动安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端与两个伸缩轴固定连接，所述顶部开口上滑动安装有离合式电机，所述离合式电机的驱动端固定连接有滚轮，所述滚轮与T型开口内壁的一侧相互接触，所述滚轮远离离合式电机的一侧与伸缩气缸固定连接。

作为另一技术方案，所述吸附机构包括两个磁力滚轴，两个所述磁力滚轴的一端均转动连接有固定块，两个所述固定块相互面对的一侧均固定连接有交叉轴，两个所述交叉轴是相互平行错开的关系，两个所述交叉轴的侧面开设有多个等距贯穿插孔和位于上侧的滑槽，两个所述交叉轴上均插设有一个磁块，两个所述磁块之间为磁力相互排斥的关系，两个所述伸缩轴远离伸缩气缸的一端均固定连接有连接轴，两个所述连接轴均安装有分别滑动插设在滑槽内的滑块，两个所述固定块之间还连接有支撑机构。

作为另一技术方案，所述支撑机构包括第一滑轴和第二滑轴，所述第一滑轴和第二滑轴分别与两个固定块固定连接，所述第一滑轴滑动插设在第二滑轴内，所述第一滑轴与第二滑轴之间设置有限位块。

作为另一技术方案，所述磁块的外表面设置有橡胶层，所述磁块通过橡胶层卡接在插孔内。

本发明具有以下特点：

1、本设备机构简单，通过设置移动机构实现对成型后边框的移动，将其从传送机构的一侧移动到另一侧上，从而减少了工作人员进行移动的劳动量；

2、本装置设计有具有磁力的吸附机构，吸附机构与钢材之间相互吸引的关系，使得磁力滚轴能够时刻与钢材接触，同时磁力滚轴吸附效果也在一定程度上避免了成型过程中钢材的随意晃动，从而不需要工作人员扶持钢材进行弯折成型。

附图说明

图1为本发明提出的一种箱式通风机的进风口边框成型机的左视立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种箱式通风机的进风口边框成型机的后视立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种箱式通风机的进风口边框成型机的前视立体结构示意图；

图4为吸附机构的立体结构示意图；

图5为吸附机构的侧视立体结构示意图；

图6为移动机构的立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1-6，一种箱式通风机的进风口边框成型机，包括：底座1，底座1上固定设置有机架3和支撑架6，机架3和支撑架6之间为共线的关系，底座1上与支撑架6相对的位置固定安装有固定架16；设置在机架3上的传送机构，传送机构用于输送钢材5；设置在支撑架6上的成型组件，成型组件包括弯折机构和切割机构，弯折机构用于对钢材5进行弯折，切割机构用于对钢材5进行截断；移动机构，固定架16上开设有用于安装移动机构的T型开口17，移动机构用于对弯折成型后的进风口边框进行移动；吸附机构，吸附机构设置在移动机构的末端，吸附机构用于吸附稳固钢材5。

传送机构包括多个转动连接在机架3上的下滚轴4和上滚轴2，上滚轴2设置在下滚轴4的上方，上滚轴2的长度短于下滚轴4，其中上滚轴2仅设置在未切割的钢材5一侧，底座1上设置有用于驱动上滚轴2和下滚轴4转动的电动机，钢材5夹持在上滚轴2和下滚轴4之间，在对钢材5进行运输的时候，电动机通过链条分别带动上侧的上滚轴2和下侧的下滚轴4转动，上滚轴2和下滚轴4的转动将会带动夹持在其间的钢材5移动，钢材5被弯折和切割后不再需要上滚轴2对钢材5的夹持，故而上滚轴2只设置在未切割的传送范围内；

弯折机构包括与支撑架6连接的压力板10和设置在底座1上的挡板19，支撑架6上固定连接有与压力板10对应的第一横杆8，压力板10设置在第一横杆8的下方，第一横杆8与压力板10之间连接有多个第一驱动轴9，第一横杆8上安装有多个驱动第一驱动轴9伸缩的驱动气缸，底座1上也设置有用于驱动挡板19升降的驱动气缸，当钢材5移动到需要进行弯折位置的时候，第一横杆8内的驱动气缸通过第一驱动轴9实现压力板10向下移动，压力板10对钢材5进行抵压固定，底座1上的驱动气缸驱动挡板19向上移动，继而实现对钢材5的弯折，使得钢材5顺着压力板10的接触边缘发生形变；

切割机构包括与支撑架6固定连接的第二横杆7和设置在第二横杆7下方的切刀12，第二横杆7与切刀12之间连接有多个第二驱动轴11，第二横杆7内也安装有多个用于驱动第二驱动轴11伸缩的驱动气缸，底座1上固定焊接有与切刀12相对的横条20，当边框的角弯折完成之后，在多余长度位置进行切割，便于后期的焊接封口，切割的时候，第二横杆7内的驱动气缸带动第二驱动轴11伸缩，使得切刀12向钢材5挤压，横条20作为挤压截断切割的垫底结构，在切刀12的压力作用下，将钢材5截断；

移动机构包括两个伸缩轴14，T型开口17包括相互贯穿的侧边开口和顶部开口，侧边开口上滑动安装有伸缩气缸18，伸缩气缸18的驱动端与两个伸缩轴14固定连接，顶部开口上滑动安装有离合式电机15，离合式电机15的驱动端固定连接有滚轮29，滚轮29与T型开口17内壁的一侧相互接触，滚轮29远离离合式电机15的一侧与伸缩气缸18固定连接，移动机构进行成型后边框的移动，伸缩气缸18通过驱动端带动伸缩轴14的伸缩，可以将成型后边框从传送机构上移出，再离合式电机15通过驱动端带动滚轮29转动，滚轮29与T型开口17内壁一侧接触，方形结构的离合式电机15安装在顶部开口上，则滚轮29的转动将会实现伸缩气缸18、伸缩轴14和离合式电机15相对固定架16的移动，将成型后的边框移动至位于第一横杆8的后方位置，转动的滚轴4可以将边框输送出去；

吸附机构包括两个磁力滚轴13，两个磁力滚轴13的一端均转动连接有固定块30，两个固定块30相互面对的一侧均固定连接有交叉轴27，两个交叉轴27是相互平行错开的关系，两个交叉轴27的侧面开设有多个等距贯穿插孔26和位于上侧的滑槽23，两个交叉轴27上均插设有一个磁块28，两个磁块28之间为磁力相互排斥的关系，两个伸缩轴14远离伸缩气缸18的一端均固定连接有连接轴24，两个连接轴24均安装有分别滑动插设在滑槽23内的滑块22，两个固定块30之间还连接有支撑机构；

磁力滚轴13对钢材5具有磁力吸附效果，则磁力滚轴13与弯折后突出来的钢材5之间会相互吸引，由于磁力滚轴13可以自由转动，则钢材5在进行移动弯折的时候，能够较好适应贴合表面，其中两个磁块28之间为相互排斥的关系，该排斥作用会使得两个磁力滚轴13相互远离，这就使得两个磁力滚轴13能够贴合边框内壁的两边，两个磁块28相互排斥的时候会带动相应的交叉轴27移动，两个磁力滚轴13相互之间移动的时候，磁力滚轴13通过固定块30带动相应的交叉轴27移动，两个交叉轴27相对的位置发生改变，则相应的滑块22会在滑槽23内滑动以适应位置的改变；

支撑机构包括第一滑轴21和第二滑轴25，第一滑轴21和第二滑轴25分别与两个固定块30固定连接，第一滑轴21滑动插设在第二滑轴25内，第一滑轴21与第二滑轴25之间设置有限位块，仅仅依靠滑块22与交叉轴27连接不能保证足够的稳定性，故而在两个固定块30之间连接可以伸缩的支撑机构提供辅助支撑效果，磁块28的外表面设置有橡胶层，磁块28通过橡胶层卡接在插孔26内，具有弹性的橡胶层能够在不影响磁力的作用下卡接在插孔26内，且不容易脱落。

应用上技术方案的实施例中，将钢材5从上滚轴2和下滚轴4之间进行输送，上滚轴2和下滚轴4对钢材5的摩擦力共同实现钢材5的移动，当钢材5的第一个拐角位置的移动到压力板10正下方位置的时候，第一横杆8内的驱动气缸通过第一驱动轴9带动压力板10向下移动，压力板10将钢材5压紧固定在下滚轴4上，然后底座1底部位于挡板19下方的驱动气缸带动挡板19向上移动，从而将钢材5顺着压力板10的边缘进行弯折形变，在弯折向上形变的过程中，具有磁性的机架3与钢材5之间相互吸引，则钢材5会朝向钢材5靠近，此时离合式电机15的驱动端处于脱力的状态，滚轮29会随着伸缩轴14的移动而转动；

弯折出至少一个拐角的钢材5会至少与一个磁力滚轴13相互接触，磁力滚轴13的磁力作用，使得移动机构和吸附机构随着钢材5同步移动，当钢材5弯折一个拐角继续向前移动时，移动机构和吸附机构也将会向前移动，弯折下一个拐角的时候，已经弯折过的钢材5空间位置在发生变化的过程中，水平位置一定的磁力滚轴13会顺着钢材5的表面滚动，并且由于磁力吸附作用随着垂直位置的变化同步相对固定架16移动，则使得磁力滚轴13可以时刻与钢材5贴合；

边框相互平行的两边会分别与两个磁力滚轴13相吸，由于两个磁块28相互之间排斥的作用力，使得两个磁力滚轴13会最大限度的分开与边框两边相抵，其中两个磁块28相对交叉轴27的位置为可调节的，当边框的宽较小的时候，将两个磁块28卡在插孔26末端相距较远的位置，则两个交叉轴27之间克服排斥力可以重合的部分更多，交叉轴27与之连接的固定块30和磁力滚轴13可以靠近的距离更近，反之同理，将两个磁块28卡在插孔26末端相距较近的位置，两个磁力滚轴13之间间距可以更大，两个磁块28之间关系使得两个磁力滚轴13相互远离，而当磁力滚轴13与边框吸附接触在一起的时候，由于边框宽的限制将会与排斥力做对抗，从而磁力滚轴13与弯折后的边框接触更加牢固；

角的弯折完成之后，切割机构对钢材5进行截断，伸缩气缸18通过驱动端回收伸缩轴14，伸缩轴14将会带动两个磁力滚轴13移动，磁力滚轴13与钢材5接触紧密，钢材5随着磁力滚轴13移动，从下滚轴4与上滚轴2之间脱离，离合式电机15再通过驱动端带动滚轮29转动，滚轮29带动整个移动机构以及弯折成型的边框相对固定架16移动，将边框从第一横杆8、第二横杆7完全脱离后，再次驱动伸缩气缸18，将边框放置在没有上滚轴2的一侧下滚轴4上，从而将成型后的边框自动运输出去。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述进风口边框成型机包括：

底座（1），所述底座（1）上固定设置有机架（3）和支撑架（6），所述机架（3）和支撑架（6）之间为共线的关系，所述底座（1）上与支撑架（6）相对的位置固定安装有固定架（16）；

设置在机架（3）上的传送机构，所述传送机构用于输送钢材（5），所述传送机构包括多个转动连接在机架（3）上的下滚轴（4）和上滚轴（2），所述上滚轴（2）设置在下滚轴（4）的上方，所述上滚轴（2）的长度短于下滚轴（4），其中所述上滚轴（2）仅设置在未切割的钢材（5）一侧，所述底座（1）上设置有用于驱动上滚轴（2）和下滚轴（4）转动的电动机，所述钢材（5）夹持在上滚轴（2）和下滚轴（4）之间；

设置在支撑架（6）上的成型组件，所述成型组件包括弯折机构和切割机构，所述弯折机构用于对钢材（5）进行弯折，所述切割机构用于对钢材（5）进行截断；

移动机构，所述固定架（16）上开设有用于安装移动机构的T型开口（17），所述移动机构用于对弯折成型后的进风口边框进行移动；

吸附机构，所述吸附机构设置在移动机构的末端，所述吸附机构用于吸附稳固钢材（5）。

2.根据权利要求1所述的一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述弯折机构包括与支撑架（6）连接的压力板（10）和设置在底座（1）上的挡板（19），所述支撑架（6）上固定连接有与压力板（10）对应的第一横杆（8），所述压力板（10）设置在第一横杆（8）的下方，所述第一横杆（8）与压力板（10）之间连接有多个第一驱动轴（9），所述第一横杆（8）上安装有多个驱动第一驱动轴（9）伸缩的驱动气缸，所述底座（1）上也设置有用于驱动挡板（19）升降的驱动气缸。

3.根据权利要求1所述的一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述切割机构包括与支撑架（6）固定连接的第二横杆（7）和设置在第二横杆（7）下方的切刀（12），所述第二横杆（7）与切刀（12）之间连接有多个第二驱动轴（11），所述第二横杆（7）内也安装有多个用于驱动第二驱动轴（11）伸缩的驱动气缸，所述底座（1）上固定焊接有与切刀（12）相对的横条（20）。

4.根据权利要求1所述的一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述移动机构包括两个伸缩轴（14），所述T型开口（17）包括相互贯穿的侧边开口和顶部开口，所述侧边开口上滑动安装有伸缩气缸（18），所述伸缩气缸（18）的驱动端与两个伸缩轴（14）固定连接，所述顶部开口上滑动安装有离合式电机（15），所述离合式电机（15）的驱动端固定连接有滚轮（29），所述滚轮（29）与T型开口（17）内壁的一侧相互接触，所述滚轮（29）远离离合式电机（15）的一侧与伸缩气缸（18）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述吸附机构包括两个磁力滚轴（13），两个所述磁力滚轴（13）的一端均转动连接有固定块（30），两个所述固定块（30）相互面对的一侧均固定连接有交叉轴（27），两个所述交叉轴（27）是相互平行错开的关系，两个所述交叉轴（27）的侧面开设有多个等距贯穿插孔（26）和位于上侧的滑槽（23），两个所述交叉轴（27）上均插设有一个磁块（28），两个所述磁块（28）之间为磁力相互排斥的关系，两个所述伸缩轴（14）远离伸缩气缸（18）的一端均固定连接有连接轴（24），两个所述连接轴（24）均安装有分别滑动插设在滑槽（23）内的滑块（22），两个所述固定块（30）之间还连接有支撑机构。

6.根据权利要求5所述的一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述支撑机构包括第一滑轴（21）和第二滑轴（25），所述第一滑轴（21）和第二滑轴（25）分别与两个固定块（30）固定连接，所述第一滑轴（21）滑动插设在第二滑轴（25）内，所述第一滑轴（21）与第二滑轴（25）之间设置有限位块。

7.根据权利要求5所述的一种箱式通风机的进风口边框成型机，其特征在于，所述磁块（28）的外表面设置有橡胶层，所述磁块（28）通过橡胶层卡接在插孔（26）内。

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