CN113235034B - 一种铜线加工用的镀锡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜线加工用的镀锡装置，包括加热容器、压线装置和载线装置，所述载线装置用于卷起铜线，所述压线装置用于带动铜线移动使其与载线装置之间的铜线处于绷紧状态，所述加热容器上可拆卸地设置有盖板，所述盖板上间隔的设置有两个倾斜的进线孔，还包括：若干个导板，设置在所述盖板上；金属刮锡件，设置有与成品铜线直径相同的过孔，所述过孔为斜孔，所述刮锡件可随所述加热容器内锡液量的变化而在所述加热容器内上下移动。本发明中，能将铜线上多余的锡刮掉，铜线不会附着过量的锡液，使镀锡后的铜线尺寸一致，同时能对镀锡前的铜线进行清洗。

Description

一种铜线加工用的镀锡装置
技术领域
本发明涉及铜线镀锡技术领域，尤其是一种铜线加工用的镀锡装置。
背景技术
镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线。镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。现有的镀锡装置在对铜线镀锡时，铜线镀锡后有些部位会附着大量锡液，造成铜线镀锡后尺寸不一致，且装置缺少清洗功能，铜线在镀锡后其镀锡层会覆盖杂质，存在不足。
实用新型内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种铜线加工用的镀锡装置。
本发明的技术方案：一种铜线加工用的镀锡装置，包括加热容器、压线装置和载线装置，所述载线装置用于卷起铜线，所述压线装置用于带动铜线移动使其与载线装置之间的铜线处于绷紧状态，所述加热容器上可拆卸地设置有盖板，所述盖板上间隔的设置有两个倾斜的进线孔，还包括：
若干个导板，设置在所述盖板上；
金属刮锡件，设置有与成品铜线直径相同的过孔，所述过孔为斜孔，所述刮锡件可随所述加热容器内锡液量的变化而在所述加热容器内上下移动。
优选的，所述压线装置包括两个第一电力驱动装置、两个第一转杆、两个轧辊和第一支撑座，所述第一电力驱动装置设置在第一支撑座上，所述轧辊设置在所述第一转杆上，所述第一电力驱动装置用于驱动所述第一转杆在所述第一支撑座转动。
优选的，所述载线装置包括第二支撑座、第二电力驱动装置和线筒，所述第二电力驱动装置设置在所述第二支撑座上，所述第二电力驱动装置用于驱动所述线筒转动。
优选的，所述线筒上设置有挡套和挡板，所述挡板可拆卸地设置在线筒上。
优选的，还包括用于对铜线清洗的清洗装置，所述清洗装置与所述压线装置连接。
优选的，所述清洗装置包括水箱、清洗组件和传动机构，所述清洗组件设置在所述水箱内，所述传动机构与所述压线装置连接，当压线装置工作时，带动所述传动机构动作进而带动所述清洗组件动作对铜线进行清洗。
优选的，所述清洗组件包括两个套筒和圆筒，所述圆筒可在两个套筒之间转动，所述圆筒内部设置有毛刷，所述圆筒上设置有若干个通孔。
优选的，所述传动机构包括两个第一齿轮、第一链条、第二转杆、蜗杆、两个第二齿轮、第二链条和涡轮，所述第一齿轮设置在所述压线装置和第二转杆上，所述第一链条与两个第一齿轮啮合，所述涡轮设置在所述第二转杆上，所述涡轮与所述蜗杆啮合，所述第二齿轮设置在所述蜗杆和清洗组件上，所述第二链条与两个第二齿轮啮合。
本发明的有益效果是：本发明中，能将铜线上多余的锡刮掉，铜线不会附着过量的锡液，使镀锡后的铜线尺寸一致，同时能对镀锡前的铜线进行清洗。
附图说明
图1是本发明优选实施例的整体结构主视图；
图2是本发明优选实施例的整体结构俯视图；
图3是本发明优选实施例中加热容器与盖板连接剖视图；
图4是本发明优选实施例中金属刮锡件示意图；
图5是本发明优选实施例中水箱剖视图；
图6是本发明优选实施例中圆筒与第二齿轮连接示意图；
图7是本发明优选实施例中第一齿轮、第二转杆和涡轮连接示意图；
图8是本发明优选实施例中第一转杆、轧辊和第一齿轮连接示意图。
附图标记：加热容器1、滑槽101、盖板2、进线孔201、导板3、金属刮锡件4、过孔41、第一电力驱动装置5、第一转杆6、轧辊7、第一支撑座8、第二支撑座9、第二电力驱动装置10、线筒11、挡套12、挡板13、水箱14、套筒15、圆筒16、毛刷161、通孔162、第一齿轮17、第一链条18、第二转杆19、蜗杆20、第二齿轮21、第二链条22、涡轮23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1至图8，一种铜线加工用的镀锡装置，包括加热容器1、压线装置和载线装置，载线装置用于卷起铜线，压线装置用于带动铜线移动使其与载线装置之间的铜线处于绷紧状态，加热容器1上可拆卸地设置有盖板2，盖板2上间隔的设置有两个倾斜的进线孔201，还包括：
若干个导板3，设置在盖板2上；
金属刮锡件4，设置有与成品铜线直径相同的过孔41，过孔41为斜孔，刮锡件4可随加热容器1内锡液量的变化而在加热容器1内上下移动。本发明中，铜线一端穿过压线装置，从一个进线孔201进入到加热容器1内，与导板3底部抵接，从金属刮锡件4上的过孔41穿出，再从另一个进线孔201穿出，最后固定在载线装置上，过孔41的直径与成品铜线直径相同，铜线穿过过孔41时，能将多余的锡刮掉，铜线不会附着过量的锡液，使镀锡后的铜线尺寸一致，金属刮锡件4与锡液接触而漂浮在加热容器1内，当加热容器1内的锡液增加或减少时，金属刮锡件4能在加热容器1内上下移动，且刮锡件4本身能导热，避免铜线脱离锡液一段距离后冷却，当铜线附着过量锡液时而无法穿过过孔41。具体的，加热容器1的壁体内设置有若干个电阻丝；加热容器1底部设置有支撑脚；盖板2通过螺栓固定在加热容器1上；金属刮锡件4为铜件；加热容器1内壁上设置有与金属刮锡件4一端相适配的滑槽101。
作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
本实施例中，压线装置包括两个第一电力驱动装置5、两个第一转杆6、两个轧辊7和第一支撑座8，第一电力驱动装置5设置在第一支撑座8上，轧辊7设置在第一转杆6上，第一电力驱动装置5用于驱动第一转杆6在第一支撑座8转动。具体的，两个轧辊7之间的距离小于铜线的直径，第一电力驱动装置5为电机，两个电机转动方向相反，两个电机带动两个第一转杆6反方向转动，进而带动铜线向右移动，轧辊7上套设有橡胶垫，防止压伤铜线；第一支撑座8呈U形。
本实施例中，载线装置包括第二支撑座9、第二电力驱动装置10和线筒11，第二电力驱动装置10设置在第二支撑座9上，第二电力驱动装置10用于驱动线筒11转动，第二电力驱动装置10带动线筒11转动卷起镀锡的铜线，使铜线缠绕成线圈，便于整理。具体的，第二电力驱动装置10为伺服电机，线筒11与电机输出端连接；第二支撑座9呈L形。
本实施例中，线筒11上设置有挡套12和挡板13，所述挡板13可拆卸地设置在线筒11上，防止铜线从线筒11上脱落。具体的，挡板13通过螺栓固定在线筒11上。
本实施例中，还包括用于对铜线清洗的清洗装置，清洗装置与压线装置连接。
本实施例中，清洗装置包括水箱14、清洗组件和传动机构，清洗组件设置在水箱14内，传动机构与压线装置连接，当压线装置工作时，带动传动机构动作进而带动清洗组件动作对铜线进行清洗，第一电力驱动装置5工作第一转杆6转动，传动机构与第一转杆6连接，进而带动清洗组件动作对铜线进行清洗。具体的，水箱14底部设置有支撑脚和出水管，出水管上设置有管盖；水箱14内部底端呈圆弧形，便于将污水排出。
本实施例中，清洗组件包括两个套筒15和圆筒16，圆筒16可在两个套筒15之间转动，圆筒16内部设置有毛刷161，圆筒16上设置有若干个通孔162，圆筒16转动带动其内部的毛刷161转动，对铜线进行清理，该清理方式使铜线完全浸在水箱14内，水能完全接触铜线，清洗后铜线上的杂质不会附着在铜线上，清理效果好，且效率高，结构简单。具体的，套筒15底部设置有向下延伸的突出部，突出部与水箱14内部底端连接；圆筒16上设置有供铜线穿过的孔；圆筒16上设置有供圆筒16一端转动的放置槽。
本实施例中，传动机构包括两个第一齿轮17、第一链条18、第二转杆19、蜗杆20、两个第二齿轮21、第二链条22和涡轮23，第一齿轮17设置在压线装置和第二转杆19上，第一链条18与两个第一齿轮17啮合，涡轮23设置在第二转杆19上，涡轮23与蜗杆20啮合，第二齿轮21设置在蜗杆20和清洗组件上，第二链条22与两个第二齿轮21啮合。具体的，第一齿轮17设置在其中一个第一转杆6上，第二齿轮21设置在圆筒16上，当第一电力驱动装置5驱动第一转杆6在第一支撑座8上转动时，带动第二转杆19在水箱14上转动，涡轮23与蜗杆20啮合，带动蜗杆20在水箱14上转动，进而带动圆筒16在套筒15内转动，圆筒16内的毛刷161对铜线进行清理。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铜线加工用的镀锡装置，包括加热容器(1)、压线装置和载线装置，所述载线装置用于卷起铜线，所述压线装置用于带动铜线移动使其与载线装置之间的铜线处于绷紧状态，所述加热容器(1)上可拆卸地设置有盖板(2)，其特征在于，所述盖板(2)上间隔的设置有两个倾斜的进线孔(201)，还包括：
若干个导板(3)，设置在所述盖板(2)上；
金属刮锡件(4)，设置有与成品铜线直径相同的过孔(41)，所述过孔(41)为斜孔，所述刮锡件(4)可随所述加热容器(1)内锡液量的变化而在所述加热容器(1)内上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述压线装置包括两个第一电力驱动装置(5)、两个第一转杆(6)、两个轧辊(7)和第一支撑座(8)，所述第一电力驱动装置(5)设置在第一支撑座(8)上，所述轧辊(7)设置在所述第一转杆(6)上，所述第一电力驱动装置(5)用于驱动所述第一转杆(6)在所述第一支撑座(8)上转动。
3.根据权利要求1所述的一种铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述载线装置包括第二支撑座(9)、第二电力驱动装置(10)和线筒(11)，所述第二电力驱动装置(10)设置在所述第二支撑座(9)上，所述第二电力驱动装置(10)用于驱动所述线筒(11)转动。
4.根据权利要求3所述的一种铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述线筒(11)上设置有挡套(12)和挡板(13)，所述挡板(13)可拆卸地设置在线筒(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：还包括用于对铜线清洗的清洗装置，所述清洗装置与所述压线装置连接。
6.根据权利要求5所述的一种铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述清洗装置包括水箱(14)、清洗组件和传动机构，所述清洗组件设置在所述水箱(14)内，所述传动机构与所述压线装置连接，当压线装置工作时，带动所述传动机构动作进而带动所述清洗组件动作对铜线进行清洗。
7.根据权利要求6所述的一种铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述清洗组件包括两个套筒(15)和圆筒(16)，所述圆筒(16)可在两个套筒(15)之间转动，所述圆筒(16)内部设置有毛刷(161)，所述圆筒(16)上设置有若干个通孔(162)。
8.根据权利要求6所述的一种铜线加工用的镀锡装置，其特征在于：所述传动机构包括两个第一齿轮(17)、第一链条(18)、第二转杆(19)、蜗杆(20)、两个第二齿轮(21)、第二链条(22)和涡轮(23)，所述第一齿轮(17)设置在所述压线装置和第二转杆(19)上，所述第一链条(18)与两个第一齿轮(17)啮合，所述涡轮(23)设置在所述第二转杆(19)上，所述涡轮(23)与所述蜗杆(20)啮合，所述第二齿轮(21)设置在所述蜗杆(20)和清洗组件上，所述第二链条(22)与两个第二齿轮(21)啮合。
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