CN113231659B - 一种机床夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床夹具,包括固定单元,其包括安装筒、位于所述安装筒内的固定盘,所述安装筒上设置有沿径向贯穿的滑槽;还包括夹持单元,其包括设置在所述滑槽内的夹持块,所述夹持块一端位于所述安装筒内部,另一端位于所述安装筒外部;夹持单元能够夹持圆料和筒形料且不需要更换卡盘,并且内部形成自锁,避免了夹持时松懈的现象。
Description
技术领域
本发明涉及机床领域,尤其是一种机床夹具。
背景技术
现有的机床用手动自定心卡盘包括回转体形状的卡盘盘体,在卡盘盘体的端面径向设置有三个均布的工字槽,三个滑座可相对于卡盘盘体在工字槽内径向移动,3个卡爪分别固定在滑座上。在卡盘盘体的内部设有盘丝,盘丝的一侧与每个滑座相啮合,盘丝相对于卡盘盘体转动时可带动各滑座同时移动。盘丝的另一侧加工有齿,并与设置在卡盘盘体内且在卡盘盘体上沿圆周均布的三个齿轮相啮合,盘丝的转动是人工通过扳手转动该齿轮带动盘丝实现的。在卡盘盘体的短止口端面连接有短圆锥压盖,短圆锥压盖与卡盘盘体之间经短圆柱定位,并通过螺栓相对固定。短圆锥压盖的内孔加工有与机床主轴相配合的短圆锥,卡盘盘体和短圆锥压盖通过短圆柱用螺钉固定,机床用手动自定心卡盘通过短圆锥压盖的短圆锥和螺栓与机床主轴连接,这种结构的卡盘有如下缺点:卡盘盘体是通过短圆锥压盖与机床主轴间接固定相连接的,功能比较单一,只能夹持圆料、筒形料的一种,需要夹持不同的物件时,需要更换卡盘,比较繁琐。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的技术问题是功能比较单一,只能夹持圆料、筒形料的一种,需要夹持不同的物件时,需要更换卡盘,比较繁琐。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种机床夹具,包括,固定单元,包括安装筒、位于所述安装筒内的固定盘,所述安装筒上设置有沿径向贯穿的滑槽;夹持单元,包括设置在所述滑槽内的夹持块,所述夹持块一端位于所述安装筒内部,另一端位于所述安装筒外部。
作为本发明所述机床夹具的一种优选方案,其中:所述固定盘上设置有沿径向的长槽,所述夹持块与所述固定盘接触的一面设置有第一凸台,所述第一凸台嵌入所述长槽内;所述滑槽、夹持块均沿安装筒的圆周均匀分布有3个。
作为本发明所述机床夹具的一种优选方案,其中:所述固定盘将所述安装筒内部区分为位于固定盘两侧的夹持端A和调节端B,所述夹持块位于夹持端A内,所述调节端B内设置有与所述固定盘圆心处固定连接的导杆,所述导杆上套设有滑动件,所述滑动件靠近所述固定盘的一端设置有第二凸台,所述第二凸台与所述第一凸台通过连杆连接。
作为本发明所述机床夹具的一种优选方案,其中:所述第一凸台设置有第一孔,所述第二凸台设置有第二孔,所述连杆两端设置有销孔,两个所述销孔分别与所述第一孔、第二孔通过销轴连接。
作为本发明所述机床夹具的一种优选方案,其中:所述调节端B内还固定安装有调节盘,所述调节盘设置有转动孔,所述转动孔内转动连接有转动件,所述转动件上设置有位于所述转动孔两端面的限位凸台,所述转动件设置有通孔,所述滑动件嵌入所述通孔内。
作为本发明所述机床夹具的一种优选方案,其中:所述通孔设置有内螺纹,所述滑动件外圆周设置有外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合连接;
所述导杆为n棱柱,其中2<n<8且为整数,所述滑动件设置有与所述导杆外轮廓相应的导孔,所述导孔与所述导杆间隙配合。
作为本发明所述机床夹具的一种优选方案,其中:所述安装筒位于调节端B一侧还设置有贯穿的调节孔,所述调节孔内设置有调节轴,所述调节轴位于安装筒内部的一端设置有第一齿轮,所述转动件靠近所述第一齿轮的一端设置有端面齿轮,所述第一齿轮与所述端面齿轮啮合。
作为本发明所述机床夹具的一种优选方案,其中:所述调节孔内设置有安装座,所述安装座设置有轴孔,所述调节轴穿过所述轴孔,所述轴孔靠近所述第一齿轮的一端向圆心处延伸形成挡圈,所述调节轴位于挡圈和第一齿轮之间的部分设置有轴肩,所述调节轴位于轴孔外的部分设置有限位板,所述限位板与所述挡圈之间设置有弹簧。
作为本发明所述机床夹具的一种优选方案,其中:所述限位板设置有沿径向的条型槽,所述条型槽内设置有卡销,所述卡销靠近所述弹簧的一端设置锥形凸台,所述轴孔内设置有限位槽,所述锥形凸台能够嵌入所述限位槽内,所述条型槽内对称分布有两个卡销,两个所述卡销之间设置有弹性件,所述条型槽沿侧壁设置有卡槽,所述卡销设置有环形凸台,所述环形凸台嵌入所述卡槽内。
作为本发明所述机床夹具的一种优选方案,其中:所述调节轴上还套设有转盘,所述转盘的端面与所述限位板贴合,所述转盘上设置有斜槽,所述斜槽的长度方向不通过所述转盘的圆心,所述卡销的一端嵌入所述斜槽内;所述调节轴远离所述第一齿轮的一端设置有六角凸台。
本发明的有益效果:夹持单元能够夹持圆料(圆柱形)和筒形料(圆筒形)且不需要更换卡盘,并且内部形成自锁,避免了夹持时松懈的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明提供的一种实施例所述的机床夹具的结构示意图;
图2为本发明提供的一种实施例所述的机床夹具的剖面结构示意图;
图3为本发明提供的一种实施例所述的机床夹具中调节原理的剖面结构示意图;
图4为本发明提供的一种实施例所述的机床夹具中转盘的结构示意图;
图5为本发明提供的一种实施例所述的机床夹具中安装座部分的结构示意图;
图中:固定单元100;安装筒101;固定盘102;滑槽101a;夹持单元200;夹持块201;长槽102a;第一凸台201a;夹持端A;调节端B;导杆202;滑动件203;第二凸台203a;第一孔201b;第二孔203b;销孔204a;调节盘205;转动孔205a;转动件206;限位凸台206a;通孔206b;内螺纹206c;外螺纹203c;导孔203d;调节孔101b;调节轴207;第一齿轮207a;端面齿轮206d;安装座103;轴孔103a;挡圈103b;轴肩207b;限位板207c;弹簧104;条型槽207d;卡销105;锥形凸台105a;限位槽103c;弹性件106;卡槽103d;环形凸台105b;转盘107;限位板207c;斜槽107a;六角凸台207e。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例:参照图1~5,本实施例提供了一种机床夹具,包括固定单元100和夹持单元200,其中固定单元100固定在机床上,夹持单元200用于夹持物件。
具体的,固定单元100包括安装筒101、位于安装筒101内的固定盘102,安装筒101上设置有沿径向贯穿的滑槽101a;其中安装筒101为圆筒形,固定盘102位于安装筒101内,滑槽101a设置在固定盘102的一侧筒壁上。夹持单元200包括设置在滑槽101a内的夹持块201,夹持块201一端位于安装筒101内部,另一端位于安装筒101外部。夹持块201能够在滑槽101a内沿着安装筒101径向移动,夹持块201位于安装筒101内的一端可以夹持圆柱形物件,而位于安装筒101外的部分则可以夹持筒形的物件。
进一步的,固定盘102上设置有沿径向的长槽102a,长槽102a分布的位置与滑槽101a相对应,夹持块201与固定盘102接触的一面设置有第一凸台201a,第一凸台201a嵌入长槽102a内;较佳的,滑槽101a、夹持块201均沿安装筒101圆周均匀分布有3个。
其中,固定盘102将安装筒101内部区分为位于固定盘102两侧的夹持端A和调节端B,夹持端A为夹持物件的一端,夹持块201位于夹持端A内,调节端B内设置有与固定盘102圆心处固定连接的导杆202,导杆202上套设有滑动件203,其中滑动件203能够在导杆202上沿着轴向移动,且仅能够沿着轴向移动,不能转动。滑动件203靠近固定盘102的一端设置有第二凸台203a,第二凸台203a与第一凸台201a通过连杆204连接。
进一步的,第一凸台201a设置有第一孔201b,第二凸台203a设置有第二孔203b,连杆204两端设置有销孔204a,两个销孔204a分别与第一孔201b、第二孔203b通过销轴连接。因此滑动件203在导杆202上的沿轴向的移动就可以转化为夹持块201沿径向的移动。
进一步的,调节端B内还固定安装有调节盘205,用于控制滑动件203的位置,调节盘205设置有转动孔205a,转动孔205a内转动连接有转动件206,转动件206能够在转动孔205a内转动,转动件206上设置有位于转动孔205a两端面的限位凸台206a,限位凸台206a限制转动件206的轴向偏移,转动件206设置有通孔206b,滑动件203嵌入通孔206b内。其中,通孔206b设置有内螺纹206c,滑动件203外圆周设置有外螺纹203c,内螺纹206c与外螺纹203c配合连接,因此滑动件203与转动件206形成一个丝杆结构,便可以通过旋转转动件206进行控制滑动件203的位置。
较佳的,导杆202为n棱柱,其中2<n<8且n为整数,本实施例中n为6,滑动件203设置有与导杆202外轮廓相应的导孔203d,导孔203d与导杆202间隙配合。
再进一步的,安装筒101位于调节端B的一侧还设置有贯穿的调节孔101b,调节孔101b的轴心在调节端B的径向上,调节孔101b内设置有调节轴207,调节轴207位于安装筒101内部的一端设置有第一齿轮207a,转动件206靠近第一齿轮207a的一端设置有端面齿轮206d,第一齿轮207a与端面齿轮206d啮合。因此转动件206由第一齿轮207a进行驱动;其中调节孔101b内设置有安装座103,安装座103设置有轴孔103a,调节轴207穿过轴孔103a,轴孔103a靠近第一齿轮207a的一端向圆心处延伸形成挡圈103b,调节轴207位于挡圈103b和第一齿轮207a之间的部分设置有轴肩207b,轴肩207b限制调节轴207横向移动避免调节轴207脱离轴孔103a。调节轴207位于轴孔103a外的部分设置有限位板207c,限位板207c与挡圈103b之间设置有弹簧104。限位板207c与挡圈103b通过弹簧104使得第一齿轮207a是远离端面齿轮206d的,即在非工作状态下,弹簧104的弹力作用于调节轴207,使得第一齿轮207a远离端面齿轮206d,即此时即使旋转调节轴207也无法驱动端面齿轮206d,只有将调节轴207按下至第一齿轮207a与端面齿轮206d啮合时,才能进行驱动。
较佳的,限位板207c设置有沿径向的条型槽207d,条型槽207d内设置有卡销105,卡销105靠近弹簧104的一端设置锥形凸台105a,锥形凸台105a的底面直径大于卡销105的直径,卡销105能够在条型槽207d内沿径向移动,轴孔103a内设置有限位槽103c,当操作调节轴207靠近端面齿轮206d时,锥形凸台105a能够嵌入限位槽103c内,此时限制第一齿轮207a远离端面齿轮206d,便可以操作调节轴207驱动端面齿轮206d,进而进行夹持动作。
较佳的,条型槽207d内对称分布有两个卡销105,两个卡销105之间设置有弹性件106,弹性件106为弹簧,能够使两个卡销105的锥形凸台105a嵌入限位槽103c内。
进一步的,为了限制卡销105的轴向偏移,条型槽207d沿侧壁设置有卡槽103d,卡销105设置有环形凸台105b,环形凸台105b嵌入卡槽103d内。
为了便于操作调节轴207的卡销105,调节轴207上还套设有转盘107,转盘107的端面与限位板207c贴合,转盘107上设置有斜槽107a,斜槽107a的长度方向不通过转盘107的圆心,卡销105的一端嵌入斜槽107a内,因此当转动转盘107时,便可以使得卡销105在条型槽207d内沿着径向进行移动。
较佳的,调节轴207远离第一齿轮207a的一端设置有六角凸台207e,便于扳手进行操作。
本实施例中,夹持单元200可以用于夹持两种不同形态的物件,即实心圆柱形和空心筒形的物件,同时,滑动件203与转动件206的配合结构形成一个自锁结构,能够防止夹持时出现松开的现象。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种机床夹具,其特征在于:包括,
固定单元(100),包括安装筒(101)、位于所述安装筒(101)内的固定盘(102),所述安装筒(101)上设置有沿径向贯穿的滑槽(101a);
夹持单元(200),包括设置在所述滑槽(101a)内的夹持块(201),所述夹持块(201)一端位于所述安装筒(101)内部,另一端位于所述安装筒(101)外部;
所述固定盘(102)上设置有沿径向的长槽(102a),所述夹持块(201)与所述固定盘(102)接触的一面设置有第一凸台(201a),所述第一凸台(201a)嵌入所述长槽(102a)内;所述滑槽(101a)、夹持块(201)均沿安装筒(101)的圆周均匀分布有3个;
所述固定盘(102)将所述安装筒(101)内部区分为位于固定盘(102)两侧的夹持端(A)和调节端(B),所述夹持块(201)位于夹持端(A)内,所述调节端(B)内设置有与所述固定盘(102)圆心处固定连接的导杆(202),所述导杆(202)上套设有滑动件(203),所述滑动件(203)靠近所述固定盘(102)的一端设置有第二凸台(203a),所述第二凸台(203a)与所述第一凸台(201a)通过连杆(204)连接;
所述调节端(B)内还固定安装有调节盘(205),所述调节盘(205)设置有转动孔(205a),所述转动孔(205a)内转动连接有转动件(206),所述转动件(206)上设置有位于所述转动孔(205a)两端面的限位凸台(206a),所述转动件(206)设置有通孔(206b),所述滑动件(203)嵌入所述通孔(206b)内;所述通孔(206b)设置有内螺纹(206c),所述滑动件(203)外圆周设置有外螺纹(203c),所述内螺纹(206c)与所述外螺纹(203c)配合连接;
所述安装筒(101)位于调节端(B)一侧还设置有贯穿的调节孔(101b),所述调节孔(101b)内设置有调节轴(207),所述调节轴(207)位于安装筒(101)内部的一端设置有第一齿轮(207a),所述转动件(206)靠近所述第一齿轮(207a)的一端设置有端面齿轮(206d),所述第一齿轮(207a)与所述端面齿轮(206d)啮合;
所述调节孔(101b)内设置有安装座(103),所述安装座(103)设置有轴孔(103a),所述调节轴(207)穿过所述轴孔(103a),所述轴孔(103a)靠近所述第一齿轮(207a)的一端向圆心处延伸形成挡圈(103b),所述调节轴(207)位于挡圈(103b)和第一齿轮(207a)之间的部分设置有轴肩(207b),所述调节轴(207)位于轴孔(103a)外的部分设置有限位板(207c),所述限位板(207c)与所述挡圈(103b)之间设置有弹簧(104);
所述限位板(207c)设置有沿径向的条型槽(207d),所述条型槽(207d)内设置有卡销(105),所述卡销(105)靠近所述弹簧(104)的一端设置锥形凸台(105a),所述轴孔(103a)内设置有限位槽(103c),所述锥形凸台(105a)能够嵌入所述限位槽(103c)内,所述条型槽(207d)内对称分布有两个卡销(105),两个所述卡销(105)之间设置有弹性件(106),所述条型槽(207d)沿侧壁设置有卡槽(103d),所述卡销(105)设置有环形凸台(105b),所述环形凸台(105b)嵌入所述卡槽(103d)内;
所述调节轴(207)上还套设有转盘(107),所述转盘(107)的端面与所述限位板(207c)贴合,所述转盘(107)上设置有斜槽(107a),所述斜槽(107a)的长度方向不通过所述转盘(107)的圆心,所述卡销(105)的一端嵌入所述斜槽(107a)内;所述调节轴(207)远离所述第一齿轮(207a)的一端设置有六角凸台(207e)。
2.根据权利要求1所述的机床夹具,其特征在于:所述第一凸台(201a)设置有第一孔(201b),所述第二凸台(203a)设置有第二孔(203b),所述连杆(204)两端设置有销孔(204a),两个所述销孔(204a)分别与所述第一孔(201b)、第二孔(203b)通过销轴连接。
3.根据权利要求2所述的机床夹具,其特征在于:所述导杆(202)为n棱柱,其中2<n<8且n为整数,所述滑动件(203)设置有与所述导杆(202)外轮廓相应的导孔(203d),所述导孔(203d)与所述导杆(202)间隙配合。
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