CN113184983A - 一种活性污泥稀释分离装置 - Google Patents

一种活性污泥稀释分离装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113184983A
CN113184983A CN202110463224.6A CN202110463224A CN113184983A CN 113184983 A CN113184983 A CN 113184983A CN 202110463224 A CN202110463224 A CN 202110463224A CN 113184983 A CN113184983 A CN 113184983A
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
fixing
block
sliding
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110463224.6A
Other languages
English (en)
Inventor
何斌
何怡婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Shunfeng Paper Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Shunfeng Paper Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Shunfeng Paper Co ltd filed Critical Jiangxi Shunfeng Paper Co ltd
Priority to CN202110463224.6A priority Critical patent/CN113184983A/zh
Publication of CN113184983A publication Critical patent/CN113184983A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
    • B01F33/83612—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by crushing or breaking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/32005—Type of drive
    • B01F35/3202—Hand driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/02—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs
    • B02C7/08—Crushing or disintegrating by disc mills with coaxial discs with vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11—Details
    • B02C7/12—Shape or construction of discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11—Details
    • B02C7/16—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
    • B02C2201/063—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage for waste water or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)

Abstract

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种活性污泥稀释分离装置。需要设计一种能方便人们将活性污泥分离，且适用的活性污泥稀释分离装置。一种活性污泥稀释分离装置，包括有：第七固定块，第七固定块上间隔设有四个橡胶垫；异形固定框，异形固定框安装在第七固定块上；第一固定杆，第一固定杆间隔安装在第七固定块上。本发明通过首先将收集容器放置在第七固定块顶部右侧，然后将适量的活性污泥放入稀释框内，分离机构对活性污泥进行限位，再拨动滑动机构运作，滑动机构带动分离机构运作，分离机构运作停止对活性污泥限位，从而活性污泥中分离出的水通过分离机构掉落至收集容器内，如此，达到了方便人们将活性污泥分离，且适用的效果。

Description

一种活性污泥稀释分离装置
技术领域
本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种活性污泥稀释分离装置。
背景技术
随着水资源的匮乏，现如今珍惜水资源，一水多用等理念得到广泛提倡，而污水分离等技术的问世确实给人们带来了福音。目前，活性污泥法存在所供的氧不能充分利用，因为在曝气池前端废水水质浓度高、污泥负荷高、需氧量大，而后端则相反，但空气往往沿池长均匀分布，这就造成前端供氧量不足、后端供氧量过剩的情况，拥有较多弊端，使用起来较为不便。
因此，需要设计一种能方便人们将活性污泥分离，且适用的活性污泥稀释分离装置，以解决现有技术问题。
发明内容
为了克服活性污泥法存在所供的氧不能充分利用，因为在曝气池前端废水水质浓度高、污泥负荷高、需氧量大的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能方便人们将活性污泥分离，且适用的活性污泥稀释分离装置。
一种活性污泥稀释分离装置，包括有：第七固定块，第七固定块上间隔设有四个橡胶垫；异形固定框，异形固定框安装在第七固定块上；第一固定杆，第一固定杆间隔安装在第七固定块上；稀释框，稀释框安装在第一固定杆之间；滑动机构，安装在第七固定块上，用于提供动力；分离机构，安装在异形固定框和滑动机构之间，用于对污泥进行分离。
本发明一个较佳案例中，滑动机构包括有：异形固定架，异形固定架安装在第七固定块上；第一固定块，第一固定块安装在异形固定架上；摆动握把，摆动握把转动式安装在第一固定块上；开孔滑动板，开孔滑动板滑动式安装在异形固定框上；第三固定块，第三固定块安装在开孔滑动板上；第二固定块，第二固定块转动式安装在第三固定块上，第二固定块与摆动握把转动连接。
本发明一个较佳案例中，分离机构包括有：空心固定块，空心固定块安装在开孔滑动板上；限流阀，限流阀安装在稀释框上；导管，导管连接在开孔滑动板与限流阀之间并连通；第四固定块，第四固定块安装在稀释框上；滑动活塞，滑动活塞滑动式安装在第四固定块上，滑动活塞穿过限流阀，滑动活塞与限流阀滑动配合；磁铁，磁铁数量为两块，分别安装在滑动活塞与空心固定块上，两个磁铁相互配合。
本发明一个较佳案例中，搅拌机构包括有：第五固定块，第五固定块安装在稀释框上；导向杆，导向杆安装在第五固定块之间；滑动块，滑动块滑动式安装在导向杆上；弹簧，弹簧连接在滑动块与第五固定块之间，弹簧绕在导向杆上；滑块，滑块对称式的滑动安装在稀释框上；搅动板，搅动板安装在两侧滑块之间，搅动板与滑动块固定连接。
本发明一个较佳案例中，驱动机构包括有：棘条，棘条安装在开孔滑动板上；第六固定块，第六固定块对称安装在稀释框上；第一转轴，第一转轴转动式安装在两侧第六固定块之间；棘轮，棘轮安装在第一转轴上，棘轮与棘条互相啮合；第二转轴，第二转轴数量为三根，第二转轴间隔转动式的安装在稀释框上；第二传动组件，第二传动组件连接在三根第二转轴之间；凸块，凸块安装在第二传动组件上，凸块与搅动板配合；第一传动组件，第一传动组件安装在第一转轴与中间的第二转轴之间。
本发明一个较佳案例中，研磨机构包括有：H形固定架，H形固定架安装在稀释框上；环形固定框，环形固定框安装在H形固定架上；固定磨盘，固定磨盘安装在H形固定架上；进料斗，进料斗安装在固定磨盘上并连通；驱动电机，驱动电机安装在H形固定架上；开孔转轴，开孔转轴连接在驱动电机输出轴上；轴套，轴套转动式安装在固定磨盘上；转动磨盘，转动磨盘安装在轴套上，转动磨盘与固定磨盘配合；L形杆，L形杆间隔安装在轴套与开孔转轴之间。
本发明一个较佳案例中，还包括有：滚轴，滚轴间隔的转动式安装在异形固定框上；锥形板，锥形板放置在滚轴上；固定板，固定板安装在锥形板上；第二固定杆，第二固定杆对称安装在锥形板与固定板之间。
本发明一个较佳案例中，搅动板上间隔开有小孔，用于污泥的分离。
有益效果
1、首先将收集容器放置在第七固定块顶部右侧，然后将适量的活性污泥放入稀释框内，分离机构对活性污泥进行限位，再拨动滑动机构运作，滑动机构带动分离机构运作，分离机构运作停止对活性污泥限位，从而活性污泥中分离出的水通过分离机构掉落至收集容器内，如此，达到了方便人们将活性污泥分离，且适用的效果。
2、通过搅拌机构的作用，人们可以移动搅动板将稀释框内的污泥分离成小块，如此，达到了加速活性污泥分离的效果。
3、通过研磨机构的作用，使得转动磨盘对污泥进行研磨，如此，达到了稀释与分离活性污泥的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明分离机构的立体结构示意图。
图4为本发明驱动机构的立体结构示意图。
图5为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
图6为本发明研磨机构的立体结构示意图。
图7为本发明A部分的放大示意图。
图8为本发明B部分的放大示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、异形固定框，2、第一固定杆，21、第七固定块，22、橡胶垫，3、稀释框，4、滑动机构，41、异形固定架，42、第一固定块，43、摆动握把，44、第二固定块，45、第三固定块，46、开孔滑动板，5、分离机构，51、空心固定块，52、导管，53、磁铁，54、限流阀，55、第四固定块，56、滑动活塞，6、搅拌机构，61、第五固定块，62、搅动板，63、滑块，64、导向杆，65、弹簧，66、滑动块，7、驱动机构，71、棘条，72、第六固定块，73、第一转轴，74、棘轮，75、第一传动组件，76、第二转轴，77、第二传动组件，78、凸块，8、研磨机构，81、H形固定架，82、环形固定框，83、进料斗，84、固定磨盘，85、驱动电机，86、开孔转轴，87、轴套，88、L形杆，89、转动磨盘，10、滚轴，12、锥形板，13、第二固定杆，14、固定板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种活性污泥稀释分离装置，如图1和图3所示，包括有异形固定框1、第一固定杆2、第七固定块21、橡胶垫22、稀释框3、滑动机构4和分离机构5，第七固定块21底部间隔设有四个橡胶垫22，第七固定块21顶部右侧设有异形固定框1，第七固定块21顶部间隔设有第一固定杆2，第一固定杆2上部内端之间设有稀释框3，第七固定块21上设有滑动机构4，异形固定框1和滑动机构4之间设有分离机构5。
滑动机构4包括有异形固定架41、第一固定块42、摆动握把43、第二固定块44、第三固定块45和开孔滑动板46，第七固定块21顶部左侧设有异形固定架41，异形固定架41底部左侧中间设有第一固定块42，第一固定块42下部转动式设有摆动握把43，异形固定框1上部滑动式设有开孔滑动板46，开孔滑动板46底部左侧中间设有第三固定块45，第三固定块45下部转动式设有第二固定块44，第二固定块44与摆动握把43中部转动连接。
分离机构5包括有空心固定块51、导管52、磁铁53、限流阀54、第四固定块55和滑动活塞56，开孔滑动板46顶部设有空心固定块51，稀释框3底部右侧设有限流阀54，开孔滑动板46与限流阀54之间设有导管52并连通，稀释框3外右侧面下部中间设有第四固定块55，第四固定块55上滑动式设有滑动活塞56，滑动活塞56穿过限流阀54与其滑动配合，滑动活塞56底部与空心固定块51顶部右侧中间都设有磁铁53，两个磁铁53相互配合。
首先将收集容器放置在第七固定块21顶部右侧，然后将适量的活性污泥放入稀释框3内，分离机构5对活性污泥进行限位，再拉动滑动机构4运作，滑动机构4运作带动分离机构5运作，分离机构5运作停止对活性污泥进行限位，进而分离出干净的水也就通过分离机构5流入收集容器内，当使用完毕后，拉动滑动机构4运作复位，滑动机构4也就带动分离机构5运作复位，分离机构5运作复位对活性污泥进行限位，然后将稀释框3内的污泥取出进行后续处理，再取出收集容器对清水进行后续处理。
首先将收集容器放置在第七固定块21顶部右侧，然后将适量的活性污泥放入稀释框3内，分离机构5对活性污泥进行限位，向下拨动摆动握把43，摆动握把43向下移动带动第二固定块44向右移动，第二固定块44向右移动带动第三固定块45向右移动，第三固定块45向右移动带动开孔滑动板46向右移动，开孔滑动板46向右移动使得分离机构5运作，分离机构5运作从而不再对活性污泥限位，分离的水也就通过分离机构5流入收集容器内，当使用完毕后，向上拨动摆动握把43复位，第二固定块44也就向左移动复位，分离机构5也就运作复位对活性污泥限位，然后将稀释框3内的污泥取出做后续处理，再取出收集容器对分离后的水进行后续处理。
当开孔滑动板46向右移动时，带动空心固定块51向右移动，空心固定块51向右移动带动导管52向右移动，空心固定块51向右移动还带动左方磁铁53向右移动，当左方磁铁53移动至一定距离时，由于磁铁53的作用，左方磁铁53继续向右移动带动右方磁铁53向右移动，右方磁铁53向右移动带动滑动活塞56向右移动，滑动活塞56向右移动从而不再对限流阀54进行限位，活性污泥中分离的水也就通过限流阀54流入空心固定块51，再流进导管52内，当使用完毕后，向上拨动摆动握把43复位，开孔滑动板46也就向左移动复位，滑动活塞56也就向左移动复位，从而再次对限流阀54进行限位，此时取出稀释后的活性污泥用以下一步处理，再取出收集容器中分离好的水。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图2、图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有搅拌机构6，搅拌机构6包括有第五固定块61、搅动板62、滑块63、导向杆64、弹簧65和滑动块66，稀释框3后侧面上部左右两侧均设有第五固定块61，第五固定块61之间设有导向杆64，导向杆64上滑动式设有滑动块66，滑动块66左侧面与左方第五固定块61右侧面之间连接有弹簧65，弹簧65绕在导向杆64上，稀释框3上部前后两侧都滑动式设有滑块63，前后两侧滑块63之间设有搅动板62，搅动板62与滑动块66固定连接。
还包括有驱动机构7，驱动机构7包括有棘条71、第六固定块72、第一转轴73、棘轮74、第一传动组件75、第二转轴76、第二传动组件77和凸块78，开孔滑动板46顶部前侧右部设有棘条71，稀释框3外底部前侧中间前后对称设有第六固定块72，前后两侧第六固定块72下部之间转动式设有第一转轴73，第一转轴73后部周向设有棘轮74，棘轮74与棘条71互相啮合，稀释框3前侧面间隔转动式设有三根第二转轴76，三根第二转轴76之间连接有第二传动组件77，第二传动组件77上设有凸块78，第一转轴73前部周向与中间的第二转轴76中部周向之间设有第一传动组件75，凸块78与搅动板62配合，第一传动组件75和第二传动组件77均为皮带轮和皮带传动。
还包括有研磨机构8，研磨机构8包括有H形固定架81、环形固定框82、进料斗83、固定磨盘84、驱动电机85、开孔转轴86、轴套87、L形杆88和转动磨盘89，稀释框3左侧面与右侧面之间设有H形固定架81，H形固定架81中部设有环形固定框82，H形固定架81中部设有固定磨盘84，固定磨盘84位于环形固定框82上方，固定磨盘84顶部右侧设有进料斗83并连通，H形固定架81顶部左侧设有驱动电机85，驱动电机85输出轴上连接有开孔转轴86，固定磨盘84中部转动式设有轴套87，轴套87底部固接有转动磨盘89，转动磨盘89与环形固定框82转动式连接，转动磨盘89位于固定磨盘84下方并与其配合，轴套87与开孔转轴86之间间隔设有L形杆88。
当开孔滑动板46向右移动时，人们可以通过向左拨动搅动板62，搅动板62向左移动带动滑动块66向左移动，滑动块66向左移动使得弹簧65被压缩，从而与活性污泥接触，通过搅动板62上的多个小孔从而将稀释框3内的活性污泥分离成更小的小块，再松开搅动板62，由于弹簧65的作用，滑动块66向右移动复位，如此反复，可对污泥进行搅拌，加快分离的速度。
当开孔滑动板46向右移动时，还带动棘条71向右移动，棘条71向右移动带动棘轮74反转，棘轮74反转带动第一转轴73反转，第一转轴73反转带动第一传动组件75反转，第一传动组件75反转带动中间的第二转轴76反转，中间第二转轴76与其余两根第二转轴76配合带动第二传动组件77反转，第二传动组件77反转带动凸块78反转，凸块78反转与搅动板62接触，凸块78带动搅动板62向左移动，凸块78继续反转与搅动板62脱离，由于弹簧65的作用搅动板62向右移动复位，当该设备使用完毕后，向上拨动摆动握把43复位，棘条71也就向左移动复位从棘轮74上滑过。
首先将适量的活性污泥放入进料斗83，启动驱动电机85运作，驱动电机85运作带动开孔转轴86转动，开孔转轴86转动通过L形杆88带动轴套87转动，轴套87转动带动转动磨盘89转动，转动磨盘89与固定磨盘84相互配合从而对活性污泥进行研磨，被研磨的污泥从环形固定框82中掉落至稀释框3内，当全部的活性污泥研磨好后，关闭驱动电机85运作，转动磨盘89也就停止转动。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有滚轴10、锥形板12、第二固定杆13和固定板14，异形固定框1下部间隔转动式设有滚轴10，滚轴10顶部放置有锥形板12，锥形板12顶部设有固定板14，锥形板12前侧面与固定板14前侧面之间左右对称设有第二固定杆13。
首先将收集容器放置在固定板14上，当分离好的水通过导管52掉落至收集容器内时，人们可以通过滚轴10更简单的将收集容器取出以做下一步处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种活性污泥稀释分离装置，其特征在于，包括有：
第七固定块(21)，第七固定块(21)上间隔设有四个橡胶垫(22)；
异形固定框(1)，异形固定框(1)安装在第七固定块(21)上；
第一固定杆(2)，第一固定杆(2)间隔安装在第七固定块(21)上；
稀释框(3)，稀释框(3)安装在第一固定杆(2)之间；
滑动机构(4)，安装在第七固定块(21)上，用于提供动力；
分离机构(5)，安装在异形固定框(1)和滑动机构(4)之间，用于对污泥进行分离。
2.根据权利要求1所述的一种活性污泥稀释分离装置，其特征在于，滑动机构(4)包括有：
异形固定架(41)，异形固定架(41)安装在第七固定块(21)上；
第一固定块(42)，第一固定块(42)安装在异形固定架(41)上；
摆动握把(43)，摆动握把(43)转动式安装在第一固定块(42)上；
开孔滑动板(46)，开孔滑动板(46)滑动式安装在异形固定框(1)上；
第三固定块(45)，第三固定块(45)安装在开孔滑动板(46)上；
第二固定块(44)，第二固定块(44)转动式安装在第三固定块(45)上，第二固定块(44)与摆动握把(43)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种活性污泥稀释分离装置，其特征在于，分离机构(5)包括有：
空心固定块(51)，空心固定块(51)安装在开孔滑动板(46)上；
限流阀(54)，限流阀(54)安装在稀释框(3)上；
导管(52)，导管(52)连接在开孔滑动板(46)与限流阀(54)之间并连通；
第四固定块(55)，第四固定块(55)安装在稀释框(3)上；
滑动活塞(56)，滑动活塞(56)滑动式安装在第四固定块(55)上，滑动活塞(56)穿过限流阀(54)，滑动活塞(56)与限流阀(54)滑动配合；
磁铁(53)，磁铁(53)数量为两块，分别安装在滑动活塞(56)与空心固定块(51)上，两个磁铁(53)相互配合。
4.根据权利要求3所述的一种活性污泥稀释分离装置，其特征在于，搅拌机构(6)包括有：
第五固定块(61)，第五固定块(61)安装在稀释框(3)上；
导向杆(64)，导向杆(64)安装在第五固定块(61)之间；
滑动块(66)，滑动块(66)滑动式安装在导向杆(64)上；
弹簧(65)，弹簧(65)连接在滑动块(66)与第五固定块(61)之间，弹簧(65)绕在导向杆(64)上；
滑块(63)，滑块(63)对称式的滑动安装在稀释框(3)上；
搅动板(62)，搅动板(62)安装在两侧滑块(63)之间，搅动板(62)与滑动块(66)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种活性污泥稀释分离装置，其特征在于，驱动机构(7)包括有：
棘条(71)，棘条(71)安装在开孔滑动板(46)上；
第六固定块(72)，第六固定块(72)对称安装在稀释框(3)上；
第一转轴(73)，第一转轴(73)转动式安装在两侧第六固定块(72)之间；
棘轮(74)，棘轮(74)安装在第一转轴(73)上，棘轮(74)与棘条(71)互相啮合；
第二转轴(76)，第二转轴(76)数量为三根，第二转轴(76)间隔转动式的安装在稀释框(3)上；
第二传动组件(77)，第二传动组件(77)连接在三根第二转轴(76)之间；
凸块(78)，凸块(78)安装在第二传动组件(77)上，凸块(78)与搅动板(62)配合；
第一传动组件(75)，第一传动组件(75)安装在第一转轴(73)与中间的第二转轴(76)之间。
6.根据权利要求5所述的一种活性污泥稀释分离装置，其特征在于，研磨机构(8)包括有：
H形固定架(81)，H形固定架(81)安装在稀释框(3)上；
环形固定框(82)，环形固定框(82)安装在H形固定架(81)上；
固定磨盘(84)，固定磨盘(84)安装在H形固定架(81)上；
进料斗(83)，进料斗(83)安装在固定磨盘(84)上并连通；
驱动电机(85)，驱动电机(85)安装在H形固定架(81)上；
开孔转轴(86)，开孔转轴(86)连接在驱动电机(85)输出轴上；
轴套(87)，轴套(87)转动式安装在固定磨盘(84)上；
转动磨盘(89)，转动磨盘(89)安装在轴套(87)上，转动磨盘(89)与固定磨盘(84)配合；
L形杆(88)，L形杆(88)间隔安装在轴套(87)与开孔转轴(86)之间。
7.根据权利要求6所述的一种活性污泥稀释分离装置，其特征在于，还包括有：
滚轴(10)，滚轴(10)间隔的转动式安装在异形固定框(1)上；
锥形板(12)，锥形板(12)放置在滚轴(10)上；
固定板(14)，固定板(14)安装在锥形板(12)上；
第二固定杆(13)，第二固定杆(13)对称安装在锥形板(12)与固定板(14)之间。
8.根据权利要求7所述的一种活性污泥稀释分离装置，其特征在于，搅动板(62)上间隔开有小孔，用于污泥的分离。
CN202110463224.6A 2021-04-23 2021-04-23 一种活性污泥稀释分离装置 Pending CN113184983A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110463224.6A CN113184983A (zh) 2021-04-23 2021-04-23 一种活性污泥稀释分离装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110463224.6A CN113184983A (zh) 2021-04-23 2021-04-23 一种活性污泥稀释分离装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113184983A true CN113184983A (zh) 2021-07-30

Family

ID=76979871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110463224.6A Pending CN113184983A (zh) 2021-04-23 2021-04-23 一种活性污泥稀释分离装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113184983A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203370597U (zh) * 2013-05-28 2014-01-01 王喆 一种小模型电动石磨
CN206577827U (zh) * 2017-02-06 2017-10-24 赵树红 营养代餐粉用研磨机
CN206642810U (zh) * 2017-03-23 2017-11-17 东莞唯隆食品有限公司 一种分离式豌豆磨浆机
CN108821523A (zh) * 2018-06-25 2018-11-16 钟桂冰 污泥处理***
CN208532568U (zh) * 2018-06-27 2019-02-22 湖南环境生物职业技术学院 一种城市河道用生态修复装置
CN109499673A (zh) * 2017-09-15 2019-03-22 重庆市彭水县东征五金经营部 电动石磨磨面机
CN109772867A (zh) * 2019-02-22 2019-05-21 陆炯 一种受重金属污染的土壤治理***及治理方法
CN210736508U (zh) * 2019-09-09 2020-06-12 佛山市承通机械有限公司 一种高效率污泥压滤机
CN211988988U (zh) * 2020-03-18 2020-11-24 厦门林派科技有限公司 一种厨余垃圾单层研磨装置
CN112010524A (zh) * 2020-07-06 2020-12-01 高超 一种城市污泥脱水回收利用装置
CN112520975A (zh) * 2020-11-11 2021-03-19 浙江金锅锅炉有限公司 一种移动式污泥脱水***
CN213000384U (zh) * 2020-05-27 2021-04-20 刘威 一种具有过滤结构的研磨设备

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203370597U (zh) * 2013-05-28 2014-01-01 王喆 一种小模型电动石磨
CN206577827U (zh) * 2017-02-06 2017-10-24 赵树红 营养代餐粉用研磨机
CN206642810U (zh) * 2017-03-23 2017-11-17 东莞唯隆食品有限公司 一种分离式豌豆磨浆机
CN109499673A (zh) * 2017-09-15 2019-03-22 重庆市彭水县东征五金经营部 电动石磨磨面机
CN108821523A (zh) * 2018-06-25 2018-11-16 钟桂冰 污泥处理***
CN208532568U (zh) * 2018-06-27 2019-02-22 湖南环境生物职业技术学院 一种城市河道用生态修复装置
CN109772867A (zh) * 2019-02-22 2019-05-21 陆炯 一种受重金属污染的土壤治理***及治理方法
CN210736508U (zh) * 2019-09-09 2020-06-12 佛山市承通机械有限公司 一种高效率污泥压滤机
CN211988988U (zh) * 2020-03-18 2020-11-24 厦门林派科技有限公司 一种厨余垃圾单层研磨装置
CN213000384U (zh) * 2020-05-27 2021-04-20 刘威 一种具有过滤结构的研磨设备
CN112010524A (zh) * 2020-07-06 2020-12-01 高超 一种城市污泥脱水回收利用装置
CN112520975A (zh) * 2020-11-11 2021-03-19 浙江金锅锅炉有限公司 一种移动式污泥脱水***

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
傅燕鸣: "《机械设计课程设计手册》", 30 September 2016, 上海科学技术出版社, pages: 191 *
张自杰等: "《废水处理理论与设计》", 28 February 2003, 中国建筑工业出版社, pages: 921 *
朱龙英等: "《机械原理》", 28 February 2009, 西安电子科技大学出版社, pages: 234 *
机械设计实践/中国机械工程学会、中国机械设计大典编委会: "《中国机械设计大典：第6卷》", 31 January 2002, 江西科学技术出版社, pages: 92 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201519902U (zh) 一种圆筒式抛光机
CN212040984U (zh) 一种粉末冶金铁粉除杂装置
CN204892002U (zh) 一种磨粉机
CN211937157U (zh) 一种球形石墨研磨装置
CN213731093U (zh) 一种轴承钢珠加工用抛光装置
CN113069955A (zh) 一种畜牧业用多种饲料搅拌设备
CN113600601A (zh) 一种建筑垃圾分选处理***
CN113184983A (zh) 一种活性污泥稀释分离装置
CN219442006U (zh) 一种水泥生产用研磨装置
CN210449011U (zh) 一种粉体均匀搅拌装置
CN208975230U (zh) 一种用于污水处理的曝气沉砂池
CN201135924Y (zh) 摆动磁场永磁磁选机
CN216260511U (zh) 一种用于土壤修复的搅拌装置
CN110339747A (zh) 一种自动化润滑剂节能混合设备
CN216829979U (zh) 一种轴承套加工用研磨装置
CN212731990U (zh) 一种用于利生素生产混料的高效卧式混合机
CN115193538A (zh) 一种具有污水处理功能的洗矿机
CN210875502U (zh) 一种便于调节研磨效果的新型二氧化钛研磨机
CN114471823A (zh) 一种化工原料加工用碾磨设备
CN212071544U (zh) 一种自动分离式螺母抛光机
CN211134322U (zh) 一种金矿浮选***
CN208912281U (zh) 一种中药材研磨装置
CN208642384U (zh) 一种油脂搅拌机
CN111844538A (zh) 一种橡胶轮胎的回收设备
CN213996252U (zh) 一种精选环保磁选机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210730