CN213731093U - 一种轴承钢珠加工用抛光装置 - Google Patents

一种轴承钢珠加工用抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域,尤其涉及一种轴承钢珠加工用抛光装置,解决了现有技术中抛光装置由于结构限制加工出的钢珠品质不均匀的问题。一种轴承钢珠加工用抛光装置,包括底座,底座的顶部设置有抛光仓,抛光仓的外壁固定连接有支撑环,抛光仓相对的两侧设置有两个支撑板,支撑板与底座固定连接,抛光仓通过支撑杆与支撑板转动连接,支撑杆通过轴承套与支撑板转动连接且另一端与支撑环固定连接,一个支撑板远离抛光仓的一侧螺栓固定连接有第一电机。本实用新型使得处于抛光装置内部不同位置的钢珠均可以与磨料充分摩擦,从而输出品质更加均匀的钢珠。

Description

一种轴承钢珠加工用抛光装置
技术领域
本实用新涉及轴承加工技术领域,尤其涉及一种轴承钢珠加工用抛光装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,为减小轴承的因摩擦而损坏轴承的情况发生,轴承内部的钢珠的表面就必须要进行抛光加工,现今使用的抛光方法即使用石灰和磨料对钢珠进行抛光处理,因此相关抛光装置多在将钢珠投入混合磨料中后对整体进行搅拌,以增加混合磨料与钢珠间的摩擦,达到抛光的目的,但仅依靠搅拌所达成的抛光效果却不均匀,处于搅拌中心四周的钢珠的抛光条件由于角落,使用者无法却控制钢珠在混合磨料中的分布,因此装置中的部分钢珠的抛光效果混低于平均水平,针对此问题,可以提出一种新型抛光装置去,确保处于装置内部不同位置处的钢珠与混合磨料都可以在加工过程中不断运动,使得所有的钢珠都可以与混合磨料充分摩擦,加工输出品质更均匀的钢珠。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承钢珠加工用抛光装置,解决了现有技术中抛光装置由于结构限制加工出的钢珠品质不均匀的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴承钢珠加工用抛光装置,包括底座、第一电机以及第二电机,底座的顶部设置有抛光仓,抛光仓的外壁固定连接有支撑环,抛光仓相对的两侧设置有两个支撑板,支撑板与底座固定连接,抛光仓通过支撑杆与支撑板转动连接,支撑杆通过轴承套与支撑板转动连接且另一端与支撑环固定连接,一个支撑板远离抛光仓的一侧螺栓固定连接有第一电机,第一电机的输出轴与支撑杆传动连接,抛光仓的外壁固定连接有两个对称分布的进料管,抛光仓的仓壁上开设有与进料管相适应的进料口,进料管的外壁上安装有管盖,抛光仓的底部开设有两个出料口且出料口处设置有两个滑盖,抛光仓的仓壁内部开设有与滑盖相适应的安装槽,滑盖与抛光仓通过安装槽内部设置的弹簧弹性连接,抛光仓的底部设置有收集箱,收集箱与底座通过底座的顶部开设的滑道滑动连接。
优选的,抛光仓的内腔设置有搅拌棒,抛光仓的顶部螺栓固定连接有第二电机,第二电机的输出轴贯穿抛光仓与搅拌棒传动连接且在贯穿处通过轴承套与抛光仓转动连接。
优选的,抛光仓呈沙漏形结构,支撑环位于抛光仓横截面尺寸最小的位置处。
优选的,抛光仓的底部内壁均向出料口处倾斜且出料口处为最低点。
优选的,收集箱的内部设置有隔板,收集箱的内壁上开设有与隔板相适应的滑槽,隔板与收集箱滑动连接,收集箱的一侧壁上开设有通道且隔板的一侧贯穿通道。
优选的,隔板包括侧板、滤板以及拉板,滤板的顶部固定连接有三个侧板,侧板与收集箱的三个非通道所在侧壁贴合,滤板贯穿通道的一侧固定连接有拉板,拉板与收集箱的外表壁贴合,通道处设固定连接有限位块,滤板的底部与限位块相适应。
本实用新型至少具备以下有益效果:
首先,通过第一电机、支撑杆、支撑板以及抛光仓的配合,使得处于装置内部任意位置的混合磨料以及钢珠可以在抛光仓的旋转过程中均可一不断运动,使得钢珠可以与混合磨料充分摩擦,达到均与抛光的目的;其次收集箱与隔板的配合使得加工完成后的混合磨料与钢珠可以分开收集,方便取出钢珠和混合磨料的重复使用。。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视示意图;
图2为抛光仓侧视示意图;
图3为收集箱与隔板正视配合示意图;
图4为收集箱与隔板侧视配合示意图
图中:1、底座;2、抛光仓;3、支撑环;4、支撑板;5、第一电机;6、搅拌棒;7、第二电机;8、收集箱;9、支撑杆;10、进料管;11、管盖;12、隔板;1201、侧板;1202、滤板;1203、拉板;13、限位块;14、滑槽;15、滑盖;16、通道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种轴承钢珠加工用抛光装置,包括底座1、第一电机5以及第二电机7,底座1的顶部设置有抛光仓2,抛光仓2的外壁固定连接有支撑环3,抛光仓2相对的两侧设置有两个支撑板4,支撑板4与底座1固定连接,抛光仓2通过支撑杆9与支撑板4转动连接,支撑杆9通过轴承套与支撑板4转动连接且另一端与支撑环3固定连接,一个支撑板4远离抛光仓2的一侧螺栓固定连接有第一电机5,第一电机5的输出轴与支撑杆9传动连接,抛光仓2的外壁固定连接有两个对称分布的进料管10,抛光仓2的仓壁上开设有与进料管10相适应的进料口,进料管10的外壁上安装有管盖11,抛光仓2的底部开设有两个出料口且出料口处设置有两个滑盖15,抛光仓2的仓壁内部开设有与滑盖15相适应的安装槽,滑盖15与抛光仓2通过安装槽内部设置的弹簧弹性连接,抛光仓2的底部设置有收集箱8,收集箱8与底座1通过底座1的顶部开设的滑道滑动连接。
本方案具备以下工作过程:
此抛光装置在使用时,从进料管10处投入混合磨料和钢珠后即可盖上管盖11封闭抛光仓2开始加工,在第一电机5的带动下,抛光仓2自身开始旋转,从而带动内部的钢珠和混合磨料不断运动,与此同时搅拌棒6在第二电机7的带动下也起到了混合作用,当加工完成后只需滑开抛光仓2底部的滑盖15,钢珠以及混合磨料即可进入收集箱8内,并在隔板12的作用下自动分离钢珠与混合磨料,最终借助拉板1203拉出滤板1202即可收集钢珠,完成加工。
根据上述工作过程可知:
利用装置自身的旋转可以带动内部的钢珠与混合磨料始终处与运动状态,不断混合,相比于搅拌带来的局部混合作用,此种混合效果可作用于装置内部的所有物体,因此对处于不同位置处的钢珠产生的抛光效果更为均匀,有利于产出质量更均匀的钢珠。
进一步的,抛光仓2的内腔设置有搅拌棒6,抛光仓2的顶部螺栓固定连接有第二电机7,第二电机7的输出轴贯穿抛光仓2与搅拌棒6传动连接且在贯穿处通过轴承套与抛光仓2转动连接,有利于混合钢珠与混合磨料。
进一步的,抛光仓2呈沙漏形结构,支撑环3位于抛光仓2横截面尺寸最小的位置处,则当钢珠和混合磨料经过最窄处时必定要改变原有的相对位置关系,从而达成使钢珠与混合磨料之间充分摩擦的效果。
进一步的,抛光仓2的底部内壁均向出料口处倾斜且出料口处为最低点,出料口处为最低点,使得加工完成后钢珠不会才残留在抛光仓2的内部。
进一步的,收集箱8的内部设置有隔板12,收集箱8的内壁上开设有与隔板12相适应的滑槽14,隔板12与收集箱8滑动连接,收集箱8的一侧壁上开设有通道16且隔板12的一侧贯穿通道16,则钢珠与混合磨料分离后可直接抽出隔板12,收集钢珠。
进一步的,隔板12包括侧板1201、滤板1202以及拉板1203,滤板1202的顶部固定连接有三个侧板1201,侧板1201与收集箱8的三个非通道16所在侧壁贴合,滤板1202贯穿通道16的一侧固定连接有拉板1203,拉板1203与收集箱8的外表壁贴合,通道16处设固定连接有限位块13,滤板1202的底部与限位块13相适应,可起到分离钢珠与混合磨料的作用,方便收集。
综上所述,各部件与结构间的配和不仅可以进一步增加钢珠与混合磨料间的摩擦,同时简化了加工完成后收集钢珠的步骤,从不同方面提高了此抛光装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种轴承钢珠加工用抛光装置,包括底座(1)、第一电机(5)以及第二电机(7),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有抛光仓(2),所述抛光仓(2)的外壁固定连接有支撑环(3),所述抛光仓(2)相对的两侧设置有两个支撑板(4),所述支撑板(4)与底座(1)固定连接,所述抛光仓(2)通过支撑杆(9)与支撑板(4)转动连接,所述支撑杆(9)通过轴承套与支撑板(4)转动连接且另一端与支撑环(3)固定连接,一个所述支撑板(4)远离抛光仓(2)的一侧螺栓固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴与支撑杆(9)传动连接,所述抛光仓(2)的外壁固定连接有两个对称分布的进料管(10),所述抛光仓(2)的仓壁上开设有与进料管(10)相适应的进料口,所述进料管(10)的外壁上安装有管盖(11),所述抛光仓(2)的底部开设有两个出料口且出料口处设置有两个滑盖(15),所述抛光仓(2)的仓壁内部开设有与滑盖(15)相适应的安装槽,所述滑盖(15)与抛光仓(2)通过安装槽内部设置的弹簧弹性连接,所述抛光仓(2)的底部设置有收集箱(8),所述收集箱(8)与底座(1)通过底座(1)的顶部开设的滑道滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠加工用抛光装置,其特征在于:所述抛光仓(2)的内腔设置有搅拌棒(6),所述抛光仓(2)的顶部螺栓固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴贯穿抛光仓(2)与搅拌棒(6)传动连接且在贯穿处通过轴承套与抛光仓(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠加工用抛光装置,其特征在于:所述抛光仓(2)呈沙漏形结构,所述支撑环(3)位于抛光仓(2)横截面尺寸最小的位置处。
4.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠加工用抛光装置,其特征在于:所述抛光仓(2)的底部内壁均向出料口处倾斜且出料口处为最低点。
5.根据权利要求1所述的一种轴承钢珠加工用抛光装置,其特征在于:所述收集箱(8)的内部设置有隔板(12),所述收集箱(8)的内壁上开设有与隔板(12)相适应的滑槽(14),所述隔板(12)与收集箱(8)滑动连接,所述收集箱(8)的一侧壁上开设有通道(16)且隔板(12)的一侧贯穿通道(16)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承钢珠加工用抛光装置,其特征在于:所述隔板(12)包括侧板(1201)、滤板(1202)以及拉板(1203),所述滤板(1202)的顶部固定连接有三个侧板(1201),所述侧板(1201)与收集箱(8)的三个非通道(16)所在侧壁贴合,所述滤板(1202)贯穿通道(16)的一侧固定连接有拉板(1203),所述拉板(1203)与收集箱(8)的外表壁贴合,所述通道(16)处设固定连接有限位块(13),所述滤板(1202)的底部与限位块(13)相适应。
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