CN113161694B - 电池连接电路板、电池组件和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电池连接电路板、电池组件和电子设备,涉及终端技术领域,电池连接电路板包括:基板,基板为绝缘件,基板包括第一区域部和第二区域部,第一区域部的两侧表面均设有第一导电层,第二区域部的一侧表面设有第二导电层,第二导电层与第一导电层中位于同一侧的第一导电层电连接。在本申请的电路板中,在将电路板与电池配合的过程中,可以将第二区域部的另一侧表面与电池的一侧表面止抵接触,减小电路板与电池的总体厚度,有利于增大电池的容量,有利于减小整体设备的厚度,将位于第一区域部的靠近电芯结构的一侧的第一导电层设置于沉槽中,不会导致整体厚度增加。
Description
技术领域
本申请属于终端技术领域,具体涉及一种电池连接电路板、电池组件和电子设备。
背景技术
现有的电路板具有一定的厚度,电路板和电池配合的过程中,会导致设备的厚度增大,不利于电池容量提高以及设备的整机减薄。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种电池连接电路板、电池组件和电子设备,用以解决在电路板和电池配合的过程中,由于电路板的厚度导致设备整体厚度增大的问题。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
第一方面,本申请实施例提供了一种电池连接电路板,包括:
基板,所述基板为绝缘件,所述基板包括第一区域部和第二区域部,所述第一区域部的两侧表面均设有第一导电层,所述第二区域部的一侧表面设有第二导电层,所述第二导电层与所述第一导电层中位于同一侧的第一导电层电连接。
其中,所述第一导电层的远离所述基板的一侧设有第一覆盖膜,所述第二导电层的远离所述基板的一侧设有第二覆盖膜,所述第一覆盖膜与所述第二覆盖膜为绝缘材料膜。
其中,所述第一区域部设有通孔,所述通孔中设有导电连接体,所述导电连接体分别连接所述第一区域部的两侧表面的所述第一导电层。
其中,所述基板与所述第一导电层之间设有第一基层,所述第一基层为导电材料层;
所述基板与所述第二导电层之间设有第二基层,所述第二基层为导电材料层。
其中,所述第一基层与所述第二基层的材料和/或厚度相同。
其中,所述第一导电层与所述第二导电层的材料和/或厚度相同;或者
其中,所述第一导电层与所述第二导电层为金属材料层;或者
其中,所述电池连接电路板为柔性电路板。
第二方面,本申请实施例提供一种电池组件,包括:
上述实施例中所述的电池连接电路板;
电芯结构,所述电芯结构的边沿设有沉槽,所述第一导电层中靠近所述电芯结构的第一导电层位于所述沉槽中,所述基板的所述第二区域部的另一侧表面与所述电芯结构的一侧表面止抵,位于所述第一区域部的两侧表面的第一导电层均与所述电芯结构的充电电极电连接。
其中,还包括:
主板,所述电芯结构设在所述主板的一侧,所述电池连接电路板设在所述电芯结构的远离所述主板的一侧。
其中,所述第一导电层和所述主板电连接,所述第二导电层和所述主板电连接。
其中,还包括:
充电板,所述充电板设在所述主板上,所述充电板与所述主板电连接,所述充电板与所述电芯结构的充电电极电连接。
其中,所述主板上设有第一连接部和第二连接部,所述电芯结构设置于所述第一连接部和所述第二连接部之间,所述第二导电层与所述第一连接部电连接,所述充电板的一端与所述电芯结构的充电电极电连接,所述充电板的另一端与所述第二连接部电连接。
第三方面,本申请实施例提供一种电子设备,包括上述实施例中所述的电池组件。
根据本申请实施例的电池连接电路板包括:基板,所述基板为绝缘件,所述基板包括第一区域部和第二区域部,所述第一区域部的两侧表面均设有第一导电层,所述第二区域部的一侧表面设有第二导电层,所述第二导电层与所述第一导电层中位于同一侧的第一导电层电连接。在本申请的电池连接电路板中,在所述第一区域部的两侧表面均设有第一导电层,在所述第二区域部的一侧表面设有第二导电层,所述第二导电层与所述第一导电层中位于同一侧的第一导电层电连接,在所述第二区域部的另一侧表面未设有第二导电层,在将电路板与电池配合的过程中,可以将第二区域部的另一侧表面与电池的一侧表面止抵接触,减小电路板与电池的总体厚度,有利于增大电池的容量,有利于减小整体设备的厚度,将所述第一区域部的靠近所述电芯结构的一侧的第一导电层位于所述沉槽中,不会导致整体厚度增加。
附图说明
图1为本申请实施例中电池连接电路板的一个结构示意图;
图2为比较例中电池连接电路板的一个结构示意图;
图3为比较例中电池连接电路板的另一个结构示意图;
图4为本申请实施例中电池连接电路板与电芯结构配合的一个示意图;
图5为本申请实施例中电池连接电路板与电芯结构配合的另一个示意图;
图6为本申请实施例中电池连接电路板的另一个结构示意图;
图7为本申请实施例中电池连接电路板与电芯结构配合的又一个示意图。
附图标记
基板10;第一导电层11;第二导电层12;第一覆盖膜13;
第二覆盖膜14;第一基层15;第二基层16;第一胶层17;第二胶层18;
电芯结构20;沉槽21;
主板30;第一连接部31;第二连接部32;
充电板40;电池连接电路板50。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图1至7,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的电池连接电路板进行详细地说明。
如图1所示,本申请实施例的电池连接电路板,包括:基板10,基板10为绝缘件,比如基板10为塑料板,基板10包括第一区域部和第二区域部,第一区域部和第二区域部的边沿可以直接接触连接,第一区域部的两侧表面均设有第一导电层11,第二区域部的一侧表面设有第二导电层12,第二导电层12与第一导电层11中位于同一侧的第一导电层11电连接,第二导电层12的边沿与位于同一侧的第一导电层11的边沿可以直接电连接,第一区域部的两侧表面的第一导电层11之间可以电连接。
在本申请的电池连接电路板中,在基板10的所述第一区域部的两侧表面均设有第一导电层11,在所述第二区域部的一侧表面设有第二导电层12,所述第二导电层112与第一导电层11中位于同一侧的第一导电层11电连接,在所述第二区域部的另一侧表面未设有第二导电层12,在将电路板与电池配合的过程中,可以将第二区域部的另一侧表面与电池的一侧表面止抵接触,减小电路板与电池的总体厚度,有利于增大电池的容量,有利于减小整体设备的厚度,将第一区域部的靠近电芯结构的一侧的第一导电层11位于沉槽中,不会导致整体厚度增加。
如图1所示,在一些实施例中,第一导电层11的远离基板10的一侧设有第一覆盖膜13,通过第一覆盖膜13可以保护第一导电层11,防止第一导电层11损坏,第二导电层12的远离基板10的一侧设有第二覆盖膜14,第一覆盖膜13与第二覆盖膜14为绝缘材料膜,通过第二覆盖膜14可以保护第二导电层12,防止第二导电层12损坏。其中,第一覆盖膜13可以为绝缘树脂材料,比如聚酰亚胺,第一覆盖膜13可以通过第一胶层17粘接在第一导电层11上,第一胶层17可以为丙烯酸热熔胶。第二覆盖膜14可以为绝缘树脂材料,比如聚酰亚胺,第二覆盖膜14可以通过第二胶层18粘接在第二导电层12上,第二胶层18可以为丙烯酸热熔胶。
在另一些实施例中,所述第一区域部可以设有通孔,所述通孔中设有导电连接体,所述导电连接体分别连接所述第一区域部的两侧表面的第一导电层11,也即是,位于第一区域部的两侧表面的第一导电层11通过导电连接体实现电连接。
在本申请的实施例中,如图1所示,基板10与第一导电层11之间可以设有第一基层15,第一基层15为导电材料层,在制备过程中,在基板10的表面设置一层第一基层15便于形成第一导电层11;基板10与第二导电层12之间可以设有第二基层16,第二基层16为导电材料层,在基板10的表面设置一层第二基层16便于形成第二导电层12。
其中,第一基层15与第二基层16的材料和/或厚度相同,便于在基板10上形成第一基层15与第二基层16,简化制备工艺。
可选地,第一导电层11与第二导电层12的材料和/或厚度相同,便于第一导电层11与第二导电层12的形成,简化制备工艺。
在一些实施例中,第一导电层11与第二导电层12可以为金属材料层,比如第一导电层11与第二导电层12都为铜层,通过第一覆盖膜13可以保护第一导电层11,防止第一导电层11被外部的空气氧化损坏,通过第二覆盖膜14可以保护第二导电层12,防止第二导电层12被外部的空气氧化损坏。
可选地,电池连接电路板可以为柔性电路板,便于电路板与电池的配合。
如图4至图7所示,本申请实施例提供一种电池组件,包括:上述实施例中所述的电池连接电路板50和电芯结构20,其中,电芯结构20的边沿可以设有沉槽21,第一导电层11中靠近电芯结构20的第一导电层11可以位于沉槽21中,不会增加整体的厚度,基板10的所述第二区域部的另一侧表面与电芯结构20的一侧表面止抵,减小电路板与电池的总体厚度,有利于增大电池的容量,有利于减小整体设备的厚度,位于第一区域部的两侧表面的第一导电层11均与电芯结构20的充电电极电连接,通过第一导电层11可以为电芯结构20充电。在已固定厚度尺寸的整机电池仓,减少的厚度尺寸可用于增加电芯厚度,有利于提升电池容量,增加手机的使用时长,提高用户满意度。
在一些实施例中,如图4和图7所示,电池组件还包括:主板30,电芯结构20设在主板30的一侧,电池连接电路板50设在电芯结构20的远离主板30的一侧。其中,第一导电层11和主板30可以电连接,第二导电层12和主板30可以电连接,主板30上的电流通过第一导电层11、第二导电层12可以为电芯结构20充电。
可选地,如图4和图7所示,电池组件还包括:充电板40,充电板40设在主板30上,充电板40可以为柔性电路板,充电板40与主板30电连接,充电板40与电芯结构20的充电电极电连接,主板30还可以通过充电板40为电芯结构20充电,主板30可以同时通过充电板40、电池连接电路板50为电芯结构20充电,提高充电效率,有利于热量的散失。
在本申请的实施例中,如图4所示,主板30上设有第一连接部31和第二连接部32,电芯结构20设置于所述第一连接部31和所述第二连接部32之间,第二导电层12与所述第一连接部31电连接,充电板40的一端与电芯结构20的充电电极电连接,充电板40的另一端与所述第二连接部32电连接。第一连接部31和所述第二连接部32分布在电芯结构20的两端,可以将充电板40与电池连接电路板50分离开,有利于充电过程中热量的散失。
本申请实施例提供一种电子设备,包括上述实施例中所述的电池组件。具有上述实施例中的电池组件的电子设备有利于厚度的减薄,有利于增加电芯厚度和提升电池容量。
本申请中的电池连接电路板在应用过程中,在保持电路板的厚度大幅减薄的同时,原有的阻抗效果还可以保持不变。
下面结合一些具体的实施例对本申请作进一步说明。如图1和图2所示,在比较例1和实施例1中各层的厚度如下表1,其中,导电层和基层都为铜层。
表1基板上各层的厚度
在比较例1和实施例1中维持基板的厚度不变,即基板仍为25um,第一基层仍为18um,增加第一导电层厚18um,整个铜厚为18+18=36um,与比较例中的铜厚36um一样,阻抗可维持不变,但整个厚度可减少136-98.5=37.5um。在实施例1中,为保证拆机时看到的电池电路板的外观仍为黑色,提升美观度,一面的覆盖膜可以保留,另一面的覆盖膜去掉。阻抗不变原理说明:比较例和本申请中的电路板的形状是一样的,为方便计算,均以电路板的长L、宽W为例进行计算论证说明。走线阻抗计算公式为R=ρL/S=ρL/(W*d)。其中ρ为铜的电阻率,是一固定常数,为0.0175Ωmm^2/m,L为走线长度,W为走线宽度,d为铜厚。比较例中第二区域部的阻抗R1=ρL/(W*d)*(1/2)=ρL/(W*18)*(1/2)=ρL/36W;实施例1中第二区域部的阻抗R2=ρL/(W*d)=ρL/(W*(18+18))=ρL/36W。可见,R1=R2,即原有的阻抗效果不变,但厚度大幅减薄。
如图1和图3所示,在比较例2和实施例2中各层的厚度如下表2,其中,导电层和基层都为铜层。
表2基板上各层的厚度
名称 | 比较例2 | 实施例2 | 名称 | 比较例2 | 实施例2 |
第一区域部 | 厚度/um | 厚度/um | 第二区域部 | 厚度/um | 厚度/um |
第一覆盖膜 | 12.5 | 12.5 | 第二覆盖膜 | 12.5 | 12.5 |
第一胶层 | 35 | 50 | 第二胶层 | 35 | 50 |
第一导电层 | 25 | 20 | 第二导电层 | 10 | 20 |
第一基层 | 25 | 50 | 第二基层 | 25 | 50 |
基板 | 25 | 25 | 基板 | 25 | 25 |
第一基层 | 25 | 50 | 第二基层 | 25 | 0 |
第一导电层 | 25 | 20 | 第二导电层 | 10 | 0 |
第一胶层 | 35 | 50 | 第二胶层 | 35 | 0 |
第一覆盖膜 | 12.5 | 12.5 | 第二覆盖膜 | 12.5 | 0 |
总厚度 | 220 | 290 | 总厚度 | 190 | 157.5 |
铜厚 | 110 | 140 | 铜厚 | 70 | 70 |
在比较例2中,第二区域部的总厚度为190um,铜厚为70um,实施例2中第二区域部采用单侧膜层,整个第二区域部的厚度为157.5um,铜厚仍为70um,铜厚保持不变,即阻抗不变,但厚度可减190um-157.5um=32.5um。为保证第二区域部的铜厚仍为70um(第二基层50um+第二导电层20um),第一区域部的铜可以由改25um改为50um,胶层可以由35um改为50um,整个区域可以由220um增加至290um,在应用过程中,由于此区域部可以处于沉槽位置,不存在厚度瓶颈,此厚度增加不会影响设备的整体厚度。
阻抗不变原理说明:比较例2和实施例2的电路板的形状是一样的,为方便计算,均以电路板的长L、宽W为例进行计算论证说明。走线阻抗计算公式为R=ρL/S=ρL/(W*d),其中ρ为铜的电阻率,是一固定常数,为0.0175Ωmm^2/m,L为走线长度,W为走线宽度,d为铜厚。比较例2中第二区域部的阻抗R1=ρL/(W*d)*(1/2)=ρL/(W*(10+25))*(1/2)=ρL/70W;实施例2中第二区域部的阻抗R2=ρL/(W*d)=ρL/(W*(20+50))=ρL/70W,可见,R1=R2,即原有的阻抗效果不变,但厚度大幅减薄。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (10)
1.一种电池组件,其特征在于,包括:
电池连接电路板,所述电池连接电路板,包括:基板,所述基板为绝缘件,所述基板包括第一区域部和第二区域部,所述第一区域部的两侧表面均设有第一导电层,所述第二区域部的一侧表面设有第二导电层,所述第二导电层与所述第一导电层中位于同一侧的第一导电层电连接;
所述第二区域部的另一侧表面未设有第二导电层;
电芯结构,所述电芯结构的边沿设有沉槽,所述第一导电层中靠近所述电芯结构的第一导电层位于所述沉槽中,所述基板的所述第二区域部的另一侧表面与所述电芯结构的一侧表面止抵,位于所述第一区域部的两侧表面的第一导电层均与所述电芯结构的充电电极电连接。
2.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,还包括:
主板,所述电芯结构设在所述主板的一侧,所述电池连接电路板设在所述电芯结构的远离所述主板的一侧。
3.根据权利要求2所述的电池组件,其特征在于,还包括:
充电板,所述充电板设在所述主板上,所述充电板与所述主板电连接,所述充电板与所述电芯结构的充电电极电连接。
4.根据权利要求3所述的电池组件,其特征在于,所述主板上设有第一连接部和第二连接部,所述电芯结构设置于所述第一连接部和所述第二连接部之间,所述第二导电层与所述第一连接部电连接,所述充电板的一端与所述电芯结构的充电电极电连接,所述充电板的另一端与所述第二连接部电连接。
5.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述第一导电层的远离所述基板的一侧设有第一覆盖膜,所述第二导电层的远离所述基板的一侧设有第二覆盖膜,所述第一覆盖膜与所述第二覆盖膜为绝缘材料膜。
6.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述第一区域部设有通孔,所述通孔中设有导电连接体,所述导电连接体分别连接所述第一区域部的两侧表面的所述第一导电层。
7.根据权利要求1或5所述的电池组件,其特征在于,所述基板与所述第一导电层之间设有第一基层,所述第一基层为导电材料层;
所述基板与所述第二导电层之间设有第二基层,所述第二基层为导电材料层。
8.根据权利要求7所述的电池组件,其特征在于,所述第一基层与所述第二基层的材料和/或厚度相同。
9.根据权利要求1所述的电池组件,其特征在于,所述第一导电层与所述第二导电层的材料和/或厚度相同;或者
所述第一导电层与所述第二导电层为金属材料层;或者
所述电池连接电路板为柔性电路板。
10.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的电池组件。
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