CN113121120A - 一种高耐碱玄武岩纤维及其制备方法 - Google Patents
一种高耐碱玄武岩纤维及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113121120A CN113121120A CN202110600974.3A CN202110600974A CN113121120A CN 113121120 A CN113121120 A CN 113121120A CN 202110600974 A CN202110600974 A CN 202110600974A CN 113121120 A CN113121120 A CN 113121120A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- basalt fiber
- alkali
- zro
- cao
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明提供了一种高耐碱玄武岩纤维,包括以下重量份的组分:SiO248~60份,Al2O38~18份,CaO 4~10份,MgO 2.5~5.5份,Fe2O3+FeO 7~12份,K2O+Na2O 2~13份,TiO22~3份,ZrO20.5~6份,Co2O30.2~3份;其ZrO2含量少的同时又能保证玄武岩纤维的耐碱性好;本发明还提供了一种高耐碱玄武岩纤维的制备方法,其制备出的玄武岩纤维具有上述优点。
Description
技术领域
本发明涉及玄武岩纤维技术领域,具体而言,涉及一种高耐碱玄武岩纤维及其制备方法。
背景技术
随着社会经济、技术的发展,在土木建筑、桥梁、码头等行业中需要大量的纤维增强水泥基复合材料,而水泥是一种碱性物质,因此对纤维增强材料的耐碱侵蚀性能具有极高的要求。
连续玄武岩纤维(Continous Basalt Fibre,以下简称CBF)是以天然的玄武岩矿石作为原料,通过熔融拉丝工艺制备得到的一种新型无机非金属硅酸盐纤维。与大多数硅酸盐玻璃玻璃纤维相比,CBF不仅具有高拉伸强度、弹性模量、抗蠕变、耐疲劳、耐高温等性能,而且还具有较好的耐碱侵蚀性能,解决了普通玻璃纤维不耐碱以及耐碱玻璃纤维成本高的问题。但是其自身的耐碱性仍然达不到土木建筑、道路桥梁、海洋牧场等较高的碱性环境下的应用要求。因此,如何提高CBF的耐碱性,提高拉丝稳定性,降低原料成本,为玄武岩纤维的大规模应用提供助力,是目前亟需解决的问题。
公开号为CN109879598A的专利公开了一种高耐碱玄武岩纤维组合物,所述组合物按照重量百分比,包括以下组分:SiO2:47.0~56.0%,Al2O3:13.0~16.0%,CaO:6.5~10.0%,MgO:4.0~8.0%,Na2O:2.5~4.5%,K2O:0.4~1.5%,TiO2:0.5~4.0%,ZrO2:0.5~8.0%,Fe2O3+FeO:9.5~17.0%。但是,制备得到的玄武岩纤维耐碱性并不理想,其报道的数据为:经2mol/L NaOH溶液,60℃,浸泡24h处理后,纤维质量损失率为11.26~20.97%,质量损失率较高。
公开号为CN109956675A的专利公开了一种玄武岩纤维的制备方法,在玄武岩矿石中加入锆英砂混合均匀后作为生产玄武岩纤维的原料,玄武岩粉碎料的质量:锆英砂的质量=(75~95):(5~25),然后再优化工艺步骤与工艺参数生产出成品的玄武岩纤维。这种玄武岩纤维成分中ZrO2含量较高,且其报道的数据为:经2mol/L NaOH溶液浸泡72h后的残留重量为85.4~90.3%,残留重量较低。
ZrO2成本高昂,如何使用较少的ZrO2,同时增强玄武岩纤维的耐碱性是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种高耐碱玄武岩纤维,其ZrO2含量少的同时又能保证玄武岩纤维的耐碱性好;
本发明的第二个目的在于提供一种高耐碱玄武岩纤维的制备方法,其制备出的玄武岩纤维具有上述优点。
本发明通过以下技术方案实现:
一种高耐碱玄武岩纤维,包括以下重量份的组分:SiO2 48~60份,Al2O3 8~18份,CaO 4~10份,MgO 2.5~5.5份,Fe2O3+FeO 7~12份,K2O+Na2O 2~13份,TiO2 2~3份,ZrO20.5~6份,Co2O3 0.2~3份。
含有ZrO2的玄武岩纤维在碱溶液作用下,纤维表面的ZrO2会转化为ZrO(OH)2的胶状物并经脱水聚合在玄武岩纤维表面上形成一层致密膜,阻止碱溶液及水化物对玄武岩纤维的腐蚀。
将Co2O3和ZrO2一起加入玄武岩中,制得的玄武岩纤维在遇到碱溶液时,Co2O3和ZrO2能协同产生致密膜对玄武岩纤维进行保护,Co2O3和ZrO2共同产生的致密膜相比于单独使用ZrO2产生的致密膜的致密性更好,对玄武岩纤维的保护效果更好,能够大幅提高玄武岩纤维的耐碱性。并且Co2O3相较于ZrO2成本低廉、易得,本发明仅需使用少量的ZrO2就能达到玄武岩纤维对于耐碱性的要求,降低了生产成本。
Al2O3能够提高纤维的热稳定性和化学稳定性,但含量过多会导致粘度增加,熔制困难。
根据研究,CaO和Fe2O3配合添加,也会增强纤维的耐碱性。
进一步地,包括以下重量份的组分:SiO2 50~58份,Al2O3 12~16份,CaO 6~8份,MgO 3~5份,Fe2O3+FeO 8~18份,K2O+Na2O 4~10份,TiO2 2.5~3份,ZrO2 2~4份,Co2O3 1~2.5份。
进一步地,包括以下重量份的组分:SiO2 52~56份,Al2O3 13~15份,CaO 7~8份,MgO 4~5份,Fe2O3+FeO 14~16份,K2O+Na2O 5~8份,TiO2 2.5~3份,ZrO2 2~3份,Co2O3 2~2.5份。
进一步地,包括以下重量份的组分:SiO2 51份,Al2O3 13份,CaO 7份,MgO 3.5份,Fe2O3+FeO 10份,K2O+Na2O 8份,TiO2 2.5份,ZrO2 3份,Co2O3 1.5份。
一种高耐碱玄武岩纤维的制备方法,包括以下步骤:
S1:清洗主要原料和辅助原料;
S2:烘干和粉碎主要原料和辅助原料;
S3:根据上述高耐碱玄武岩纤维的组分称量原料,混合均匀,形成配合料;
S4:配合料熔融、澄清、均化形成熔体,熔体通过铂铑合金漏板进行拉丝,制得高耐碱连续玄武岩纤维。
进一步地,烘干处理为原料在100~120℃下保温15~24h。
进一步地,S4中,熔融温度为1200~1500℃。
进一步地,漏板拉丝温度为1250~1450℃。
具体的,拉丝作业过程中,根据作业状况实时调整铂铑合金漏板温度获得的最佳作业温度。
进一步地,主要原料为玄武岩,辅助原料为高岭土、白云石、白泡石、锆英石、三氧化二钴。
本发明使用的原料来源丰富,成本低廉,生产工艺简单。
本发明的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
(1)本发明的高耐碱玄武岩纤维在配方中引入少量ZrO2和Co2O3,二者协同作用能够显著增强玄武岩纤维的耐碱侵蚀性能,同时减少了ZrO2的用量,降低了玄武岩纤维的生产成本;(2)本发明的高耐碱玄武岩纤维的制备方法,制备出的玄武岩纤维具有高的耐碱侵蚀性能、力学性能及较高的拉丝稳定性,提高了产量,进而为玄武岩纤维的大规模应用推广提供助力。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1~5
选取玄武岩、高岭土、白云石、白泡石、锆英石、三氧化二钴进行清洗、烘干和粉碎。按表1所示重量份数配比各组分;称量各原料,混合均匀,形成配合料;配合料熔融、澄清、均化形成熔体,熔体通过铂铑合金漏板拉丝制得高耐碱连续玄武岩纤维;漏板拉丝温度如表2所示。
对比例1
选取玄武岩、高岭土、白云石、白泡石、锆英石进行清洗、烘干和粉碎。按表1所示重量份数配比各组分;称量各原料,混合均匀,形成配合料;配合料熔融、澄清、均化形成熔体,熔体通过铂铑合金漏板拉丝制得高耐碱连续玄武岩纤维;漏板拉丝温度如表2所示。
对比例2
选取石英砂、硝酸钾、方解石、锆英石进行清洗、烘干和粉碎。按表1所示重量份数配比各组分;称量各原料,混合均匀,形成配合料;配合料熔融、澄清、均化形成熔体,熔体通过铂铑合金漏板拉丝制得高耐碱玻璃纤维;漏板拉丝温度如表2所示。
表1实施例1~5和对比例1~2的配方表
实验例1
对实施例1~5以及对比例1~2制备得到的玄武岩纤维和玻璃纤维分别命名为样品1~7,进行质量检测,具体检测方法如下:
纤维直径:通过光学显微镜观察并标定尺寸获得。
可燃物含量:称取5-10g的纤维放于烘干箱内,120℃保温40min,取出置于干燥器内冷却至室温。称取坩埚重量为M0,将纤维放入坩埚内称重为M1,坩埚置于马弗炉内625℃保温30min,取出坩埚放置于石棉网上冷却2min,再移至干燥器内冷却至室温,称取重量为M2,利用(M1-M2)/(M1-M0)×100%计算可燃物含量。
拉丝温度:拉丝作业过程中,根据作业状况实时调整铂铑合金漏板温度获得的最佳作业温度。
质量损失率:称取质量为M1(4g左右)的纤维试样放入盛有250mL氢氧化钠溶液(2mol/L)的烧杯中,盖上玻璃表面皿,将烧杯置于温度控制在60℃±1℃的恒温水浴中,经24h取出。用去离子水将纤维清洗数次,直至溶液为中性,再将纤维置于去离子水中浸泡3h,用去离子水冲洗3次。将试样置于温度为105℃的干燥箱中干燥120min,干燥器中冷却后称量纤维质量M2,按公式(M1-M2)/M1×100%计算纤维质量损失率。
断裂强度和强度保留率:卷取10米左右的纤维试样放入盛有500mL氢氧化钠溶液(1mol/L)的烧杯中,盖上玻璃表面皿,将烧杯置于温度控制在60℃的恒温水浴中,经120min±5min取出。用去离子水将纤维清洗数次,直至溶液为中性,再将纤维试样置于温度为105℃的干燥箱中干燥180min,干燥器中冷却后测定纱线的断裂强度,通过比较耐碱前后试样的纱线断裂强力计算得到强度保留率。
表2实验例1~7测试结果表
根据实验结果可知:
(1)样品6的质量损失率显著大于样品1~5的质量损失率,说明本发明将Co2O3和ZrO2配合使用,在减少ZrO2使用量的同时还能保持较低的质量损失率,两种物质的协同作用能够有效提高玄武岩纤维的耐碱性;
(2)样品3的各项性能检测结果优于样品7的结果,说明本发明在降低ZrO2的使用量的同时还能保持优于高耐碱玻璃纤维的各项性能优势,使用较低的成本达到了比高ZrO2添加量更好的效果;
(3)样品1~5的高耐碱连续玄武岩纤维,拉伸强度≥0.5N/Tex;经1mol/L NaOH溶液,60℃,浸泡120h处理后,强度保留率≥70%;经2mol/L NaOH溶液,60℃,浸泡24h处理后,纤维损失率≤7%,具有良好的耐碱性。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高耐碱玄武岩纤维,其特征在于,包括以下重量份的组分:SiO248~60份,Al2O38~18份,CaO 4~10份,MgO 2.5~5.5份,Fe2O3+FeO 7~12份,K2O+Na2O 2~13份,TiO2 2~3份,ZrO2 0.5~6份,Co2O3 0.2~3份。
2.根据权利要求1所述的高耐碱玄武岩纤维,其特征在于,包括以下重量份的组分:SiO250~58份,Al2O3 12~16份,CaO 6~8份,MgO 3~5份,Fe2O3+FeO 8~18份,K2O+Na2O 4~10份,TiO2 2.5~3份,ZrO2 2~4份,Co2O31~2.5份。
3.根据权利要求1所述的高耐碱玄武岩纤维,其特征在于,包括以下重量份的组分:SiO252~56份,Al2O3 13~15份,CaO 7~8份,MgO 4~5份,Fe2O3+FeO 14~16份,K2O+Na2O 5~8份,TiO2 2.5~3份,ZrO2 2~3份,Co2O32~2.5份。
4.根据权利要求1所述的高耐碱玄武岩纤维,其特征在于,包括以下重量份的组分:SiO251份,Al2O3 13份,CaO 7份,MgO 3.5份,Fe2O3+FeO 10份,K2O+Na2O 8份,TiO2 2.5份,ZrO2 3份,Co2O3 1.5份。
5.一种高耐碱玄武岩纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:清洗主要原料和辅助原料;
S2:烘干和粉碎主要原料和辅助原料;
S3:根据权利要求1~4任一所述的高耐碱玄武岩纤维的组分称量原料,混合均匀,形成配合料;
S4:配合料熔融、澄清、均化形成熔体,所述熔体通过铂铑合金漏板进行拉丝,制得高耐碱连续玄武岩纤维。
6.根据权利要求5所述的高耐碱玄武岩纤维的制备方法,其特征在于,所述烘干处理为原料在100~120℃下保温15~24h。
7.根据权利要求5所述的高耐碱玄武岩纤维的制备方法,其特征在于,S4中,熔融温度为1200~1500℃。
8.根据权利要求5所述的高耐碱玄武岩纤维的制备方法,其特征在于,所述漏板拉丝温度为1250~1450℃。
9.根据权利要求5所述的高耐碱玄武岩纤维的制备方法,其特征在于,所述主要原料为玄武岩,辅助原料为高岭土、白云石、白泡石、锆英石、三氧化二钴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110600974.3A CN113121120B (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种高耐碱玄武岩纤维及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110600974.3A CN113121120B (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种高耐碱玄武岩纤维及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113121120A true CN113121120A (zh) | 2021-07-16 |
CN113121120B CN113121120B (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=76782820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110600974.3A Active CN113121120B (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种高耐碱玄武岩纤维及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113121120B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115093124A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-23 | 四川谦宜复合材料有限公司 | 一种耐侵蚀低介电玄武岩纤维及其制备方法和高频高速印制电路板 |
Citations (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2497369A (en) * | 1934-05-20 | 1950-02-14 | Manufacturers Des Glaces Et Pr | Method and apparatus for the production of fibers, in particular glass fibers |
SU679540A1 (ru) * | 1978-02-09 | 1979-08-15 | Всесоюзный Проектно-Технологический Институт По Электробытовым Машинам И Приборам | Эмаль |
US4180409A (en) * | 1975-07-10 | 1979-12-25 | Bayer Aktiengesellschaft | Thermally stable quartz glass |
US4243421A (en) * | 1978-07-08 | 1981-01-06 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Alkali-resistant glass composition |
US4339540A (en) * | 1980-06-25 | 1982-07-13 | Corning Glass Works | Inorganic gels and ceramic papers, films, fibers, boards, and coating made therefrom |
US4345037A (en) * | 1980-02-27 | 1982-08-17 | Pilkington Brothers Limited | Alkali resistant glass fibres for cement reinforcement |
US4406994A (en) * | 1981-02-19 | 1983-09-27 | U.S. Philips Corporation | Wire-wound resistor |
EP0247817A1 (en) * | 1986-05-28 | 1987-12-02 | Pfizer Inc. | Alkali-resistant glass fiber |
JPH09278540A (ja) * | 1996-04-12 | 1997-10-28 | Kurosaki Refract Co Ltd | 耐食性、耐酸化性不定形耐火物 |
EP1044935A1 (en) * | 1999-04-13 | 2000-10-18 | Ecole Polytechnique Federale De Lausanne | A low weight resistant porous glass fiber having physical, chemical or biological properties |
CN1285859A (zh) * | 1997-11-18 | 2001-02-28 | 威斯通全球技术公司 | 包含玻璃微粒的水基涂料 |
US20050003726A1 (en) * | 2002-07-29 | 2005-01-06 | Kvg Technologies, Inc. | Glass compositions |
CN101263090A (zh) * | 2006-05-19 | 2008-09-10 | 维克托·F·凯伯 | 生产连续的玄武岩纤维的组合物及方法 |
TW201404751A (zh) * | 2012-07-09 | 2014-02-01 | Nippon Electric Glass Co | 色素增感型太陽電池用密封材料 |
CN103964697A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-08-06 | 东南大学 | 一种高耐碱性玄武岩纤维组合物及其应用方法 |
CN105820541A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-03 | 李红玉 | 一种通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆材料 |
CN107111970A (zh) * | 2014-10-28 | 2017-08-29 | 株式会社半导体能源研究所 | 显示装置、显示装置的制造方法及电子设备 |
CN109052974A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-21 | 四川省玻纤集团有限公司 | 一种玄武岩纤维的配料方法、矿物混合料及生产工艺 |
CN109879598A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-14 | 衡水瑞纤新材料科技有限公司 | 一种高耐碱玄武岩纤维组合物 |
CN109956675A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-02 | 山东聚源玄武岩纤维股份有限公司 | 一种玄武岩纤维的制备方法 |
CN110358185A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-22 | 四川安创玄武岩纤维科技有限公司 | 改性玄武岩纤维增强聚丙烯及其制备方法 |
CN111592220A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-28 | 广州鑫泓设备设计有限公司 | 一种艺术品防护玻璃及其制备工艺 |
CN111690231A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-22 | 安徽宏飞钓具有限公司 | 基于高性能纤维复合材料军工产品外包装的制备方法 |
CN113666643A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-19 | 宇联星程(浙江)科技有限公司 | 一种耐盐雾玄武岩纤维复合材料天线 |
-
2021
- 2021-05-31 CN CN202110600974.3A patent/CN113121120B/zh active Active
Patent Citations (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2497369A (en) * | 1934-05-20 | 1950-02-14 | Manufacturers Des Glaces Et Pr | Method and apparatus for the production of fibers, in particular glass fibers |
US4180409A (en) * | 1975-07-10 | 1979-12-25 | Bayer Aktiengesellschaft | Thermally stable quartz glass |
SU679540A1 (ru) * | 1978-02-09 | 1979-08-15 | Всесоюзный Проектно-Технологический Институт По Электробытовым Машинам И Приборам | Эмаль |
US4243421A (en) * | 1978-07-08 | 1981-01-06 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Alkali-resistant glass composition |
US4345037A (en) * | 1980-02-27 | 1982-08-17 | Pilkington Brothers Limited | Alkali resistant glass fibres for cement reinforcement |
US4339540A (en) * | 1980-06-25 | 1982-07-13 | Corning Glass Works | Inorganic gels and ceramic papers, films, fibers, boards, and coating made therefrom |
US4406994A (en) * | 1981-02-19 | 1983-09-27 | U.S. Philips Corporation | Wire-wound resistor |
EP0247817A1 (en) * | 1986-05-28 | 1987-12-02 | Pfizer Inc. | Alkali-resistant glass fiber |
JPH09278540A (ja) * | 1996-04-12 | 1997-10-28 | Kurosaki Refract Co Ltd | 耐食性、耐酸化性不定形耐火物 |
CN1285859A (zh) * | 1997-11-18 | 2001-02-28 | 威斯通全球技术公司 | 包含玻璃微粒的水基涂料 |
EP1044935A1 (en) * | 1999-04-13 | 2000-10-18 | Ecole Polytechnique Federale De Lausanne | A low weight resistant porous glass fiber having physical, chemical or biological properties |
US20050003726A1 (en) * | 2002-07-29 | 2005-01-06 | Kvg Technologies, Inc. | Glass compositions |
CN101263090A (zh) * | 2006-05-19 | 2008-09-10 | 维克托·F·凯伯 | 生产连续的玄武岩纤维的组合物及方法 |
TW201404751A (zh) * | 2012-07-09 | 2014-02-01 | Nippon Electric Glass Co | 色素增感型太陽電池用密封材料 |
CN103964697A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-08-06 | 东南大学 | 一种高耐碱性玄武岩纤维组合物及其应用方法 |
CN107111970A (zh) * | 2014-10-28 | 2017-08-29 | 株式会社半导体能源研究所 | 显示装置、显示装置的制造方法及电子设备 |
CN105820541A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-03 | 李红玉 | 一种通信用绝缘耐酸碱阻燃电缆材料 |
CN109052974A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-21 | 四川省玻纤集团有限公司 | 一种玄武岩纤维的配料方法、矿物混合料及生产工艺 |
CN109956675A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-02 | 山东聚源玄武岩纤维股份有限公司 | 一种玄武岩纤维的制备方法 |
CN109879598A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-14 | 衡水瑞纤新材料科技有限公司 | 一种高耐碱玄武岩纤维组合物 |
CN110358185A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-22 | 四川安创玄武岩纤维科技有限公司 | 改性玄武岩纤维增强聚丙烯及其制备方法 |
CN111592220A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-28 | 广州鑫泓设备设计有限公司 | 一种艺术品防护玻璃及其制备工艺 |
CN111690231A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-22 | 安徽宏飞钓具有限公司 | 基于高性能纤维复合材料军工产品外包装的制备方法 |
CN113666643A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-19 | 宇联星程(浙江)科技有限公司 | 一种耐盐雾玄武岩纤维复合材料天线 |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
吴明华等: "聚酯纤维碱处理技术实践及其进展", 《丝绸》 * |
吴明华等: "聚酯纤维碱处理技术实践及其进展", 《丝绸》, no. 02, 25 February 2001 (2001-02-25) * |
张定金等: "稳定多晶 ZrO_2纤维的制造、性能及应用", 《陶瓷》 * |
张定金等: "稳定多晶 ZrO_2纤维的制造、性能及应用", 《陶瓷》, no. 06, 25 June 1990 (1990-06-25) * |
王振山等: "玄武岩纤维混凝土的耐碱腐蚀性及力学性能试验研究", 《应用力学学报》 * |
王振山等: "玄武岩纤维混凝土的耐碱腐蚀性及力学性能试验研究", 《应用力学学报》, vol. 36, no. 5, 31 October 2019 (2019-10-31) * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115093124A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-23 | 四川谦宜复合材料有限公司 | 一种耐侵蚀低介电玄武岩纤维及其制备方法和高频高速印制电路板 |
CN115093124B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-12-01 | 四川谦宜复合材料有限公司 | 一种耐侵蚀低介电玄武岩纤维及其制备方法和高频高速印制电路板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113121120B (zh) | 2022-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900002705B1 (ko) | 시멘트질 제품 보강용 및 이들 보강제품용 고온 내알칼리성 내화섬유 | |
WO2021068422A1 (zh) | 锂锆质铝硅酸盐玻璃、强化玻璃及其制备方法和显示器件 | |
CN102276153B (zh) | 高性能耐热耐腐蚀玻璃纤维用组成物 | |
US8338319B2 (en) | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith | |
KR20180096495A (ko) | 고성능 유리섬유 조성물 및 그 유리섬유와 복합재료 | |
BR112018015646B1 (pt) | Composição para produzir uma fibra de vidro de módulo alto, fibra de vidro, e, material compósito | |
BR112018000203B1 (pt) | Composição de fibra de vidro de alto módulo | |
CA2769401A1 (en) | Improved modulus, lithium free glass | |
JP2012531373A (ja) | 高強度高弾性ガラス繊維 | |
CN103964697A (zh) | 一种高耐碱性玄武岩纤维组合物及其应用方法 | |
CN112694254A (zh) | 一种中硼硅玻璃组合物、中硼硅玻璃及其制备方法和应用 | |
CN103601371B (zh) | 一种高模量无碱玻璃纤维的生产工艺 | |
ES2871147T3 (es) | Composición de fibra de vidrio sin boro, y fibra de vidrio y material compuesto de la misma | |
WO2016045222A1 (zh) | 一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 | |
JP6633651B2 (ja) | 高性能ガラス繊維組成物及びそのガラス繊維並びに複合材料 | |
CN109879598A (zh) | 一种高耐碱玄武岩纤维组合物 | |
CN104445966A (zh) | 一种新型玻璃纤维 | |
WO2020177271A1 (zh) | 一种低软化点含锂玻璃 | |
Ke et al. | The effect of alkali metal oxide on the properties of borosilicate fireproof glass: structure, thermal properties, viscosity, chemical stability | |
BR112017022438B1 (pt) | Composição de fibra de vidro de alto desempenho, fibra de vidro da mesma e material compósito | |
CN105461231A (zh) | 一种耐化学腐蚀高强度高模量玻璃纤维组合物 | |
CN113121120B (zh) | 一种高耐碱玄武岩纤维及其制备方法 | |
CN108623147A (zh) | 一种同时含有MgO和ZnO的高强碱铝硅酸盐玻璃 | |
Li et al. | Dissolution behavior of a novel composite fiber made from blast furnace slag | |
CN114349354B (zh) | 一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |