CN113089918B

CN113089918B - 一种预制叠合楼板安装拼缝填料施工方法

Info

Publication number: CN113089918B
Application number: CN202110413284.7A
Authority: CN
Inventors: 邓申付
Original assignee: Hunan Wanzhong Construction Technology Co ltd
Current assignee: Hunan Wanzhong Construction Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-16
Filing date: 2021-04-16
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2041-04-16
Also published as: CN113089918A

Abstract

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种预制叠合楼板安装拼缝填料施工方法，其使用了一种拼缝填料施工装置，该拼缝填料施工装置包括一号支架和二号支架，一号支架设置有多个，一号支架的两端均设置有一号插槽，多个一号支架两端的一号插槽相互对应设置并相连通，一号插槽内均设置有连接杆，连接杆分别贯穿对应设置的一号插槽，一号支架的顶部均设置有固定槽，一号支架的底部均设置有一号通孔，一号通孔内均插设有一号插杆，一号插杆的顶部分别贯穿一号通孔延伸至固定槽内并对称铰接有固定杆，固定杆远离一号插杆的一端均固定安装有卡块。本发明可以快速高效的对预制叠合楼板拼接后产生的缝隙进行填补，适合推广。

Description

一种预制叠合楼板安装拼缝填料施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及一种预制叠合楼板安装拼缝填料施工方法。

背景技术

预制叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

在预制叠合楼板安装后，相邻的预制叠合楼板之间会存在缝隙，这些缝隙通常都需要人工手动填补水泥，使其达到密封的效果，同时使相邻的预制叠合楼板相互连接，这种处理方式费时费力，极大的提高了人工成本，降低了施工进度，且大多数的预制叠合楼板都是水平放置，而人工手动填补无法保证填补的密实度，容易在填补后使水泥受重力的影响产生脱落，影响缝隙填补的效果，也影响了预制叠合楼板的连接强度，这给预制叠合楼板的安装带来了不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种预制叠合楼板安装拼缝填料施工方法，可以快速高效的对预制叠合楼板拼接后产生的缝隙进行填补，提高了预制叠合楼板的安装施工进度，降低了人工成本，同时可以对填补后水泥进行定型保压并压实，避免填补后的水泥产生脱落，极大提高了预制叠合楼板的安装效果。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种预制叠合楼板安装拼缝填料施工方法，其使用了一种拼缝填料施工装置，该拼缝填料施工装置包括一号支架和二号支架，采用上述拼缝填料施工装置对预制叠合楼板拼接后的缝隙填料加工时具体方法如下：

S1、检查装置：在使用上述拼缝填料施工装置之前，对装置进行检查：

S2、固定一号支架：将上述S1中经过检查的拼缝填料施工装置中的一号支架放置在预制叠合楼板的拼缝上，操作一号支架对拼缝的底部进行密封；

S3、固定二号支架：将二号支架依次放置在上述S2中的一号支架的并对其进行固定，在对一号支架进行固定的同时对自身进行固定；

S4、压实水泥：将水泥灌注在上述S3中的拼缝内，操作二号支架对灌注的水泥进行压实并持续的对水泥进行保压，使其凝固后成型；

所述的一号支架设置有多个，所述一号支架的两端均设置有一号插槽，多个所述一号支架两端的一号插槽相互对应设置并相连通，所述一号插槽内均设置有连接杆，所述连接杆分别贯穿对应设置的所述一号插槽，所述一号支架的顶部均设置有固定槽，所述一号支架的底部均设置有一号通孔，所述一号通孔内均插设有一号插杆，所述一号插杆的顶部分别贯穿所述一号通孔延伸至所述固定槽内并对称铰接有固定杆，所述固定杆远离所述一号插杆的一端均固定安装有卡块，所述一号插杆的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的两侧分别铰接有挡板，通过所述一号支架可以连接所述一号插杆和所述支撑杆，并带动所述挡板卡接在预制叠合楼板的拼缝底部，对拼缝的底部进行密封，可以避免填补水泥时产生掉落。

所述二号支架设置有多个，所述二号支架分别设置在所述一号支架的上方，所述二号支架的两端均设置有弧形结构的定位槽，所述定位槽分别卡接在预制叠合楼板顶部的钢筋上，所述一号支架的顶部均设置有螺纹杆，所述螺纹杆上均螺纹连接有螺母，所述二号支架上均设置有二号通孔，所述二号通孔分别与所述螺纹杆对应设置并相插接，所述二号支架的底部并位于所述固定槽的上方均设置有二号插槽，所述二号支架上的所述二号插槽相互对应设置，对应设置的所述二号插槽内设置有二号插杆，所述二号插杆的底部设置有若干拉簧，所述拉簧远离所述二号插杆的一端设置有连接板，所述连接板的底部设置有气囊，所述二号插杆上对称设置有若干三号通孔，所述二号支架的顶部均设置有调节螺栓，所述调节螺栓的底部分别贯穿所述二号支架与所述三号通孔对应设置，通过所述二号支架可以对所述一号支架进行按压固定，避免所述一号支架在浇筑水泥时产生移动，同时通过所述二号支架可以连接所述气囊，通过所述气囊可以对填补后的水泥进行压实并持续的对水泥进行保压，可以提高预制叠合楼板拼缝的连接强度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号插槽内均设置有一号弹簧卡块，所述连接杆的两侧均设置有若干一号卡槽，所述一号卡槽分别与所述一号弹簧卡块对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的卡块的两侧分别设置有二号弹簧卡块，所述固定槽的内壁上均设置有二号卡槽，所述二号卡槽分别与所述二号弹簧卡块对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑杆的顶部均设置有伸缩槽，所述一号插杆的底部分别插设在所述伸缩槽内，所述一号插杆插设在所述伸缩槽内的一端均套设有弹簧，所述弹簧的顶部分别固定安装在所述伸缩槽的内壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑杆上并位于所述挡板的下方均设置有限位块，所述限位块分别与所述挡板对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号插杆上均呈环形分布设置有若干枝干，所述枝干均为中空结构，所述枝干上均设置有若干通槽，所述通槽分别贯穿所述枝干。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接杆的两端均设置有卡板，所述卡板均为两两对应设置，对应设置的所述卡板远离所述连接杆的一端分别固定安装有辅助挡板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的挡板远离所述支撑杆的一端均设置有密封胶条。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以快速高效的对预制叠合楼板拼接后产生的缝隙进行填补，提高了预制叠合楼板的安装施工进度，降低了人工成本，同时可以对填补后水泥进行定型保压并压实，避免填补后的水泥产生脱落，极大提高了预制叠合楼板的安装效果。

2.本发明设计了一号支架，通过一号支架可以连接一号插杆和支撑杆，通过一号插杆和支撑杆可以带动挡板卡接在预制叠合楼板的拼缝处，对拼缝的底部进行密封，便于浇筑水泥，同时可以避免浇筑后的水泥产生掉落，且便于安装，降低了人工成本。

3.本发明设计了二号支架，通过二号支架可以对一号支架进行按压固定，同时可以连接气囊，通过气囊可以对浇筑后的水泥进行按压，使水泥压实并持续的进行保压，极大的提高了拼缝连接的强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的立体剖切结构示意图；

图4是本发明的一号支架的立体结构示意图；

图5是本发明的图4的A处的局部放大结构示意图；

图6是本发明的一号支架的俯视结构示意图；

图7是本发明的一号支架的剖视结构示意图；

图8是本发明的图7的B处的局部放大结构示意图；

图9是本发明的枝干的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图9所示，一种预制叠合楼板安装拼缝填料施工方法，其使用了一种拼缝填料施工装置，该拼缝填料施工装置包括一号支架1和二号支架2，采用上述拼缝填料施工装置对预制叠合楼板拼接后的缝隙填料加工时具体方法如下：

S2、固定一号支架：将上述S1中经过检查的拼缝填料施工装置中的一号支架1放置在预制叠合楼板的拼缝上，操作一号支架1对拼缝的底部进行密封；

S3、固定二号支架：将二号支架2依次放置在上述S2中的一号支架1的并对其进行固定，在对一号支架1进行固定的同时对自身进行固定；

S4、压实水泥：将水泥灌注在上述S2中的拼缝内，操作二号支架2对灌注的水泥进行压实并持续的对水泥进行保压，使其凝固后成型；

一号支架1设置有多个，一号支架1的两端均设置有一号插槽11，多个一号支架1两端的一号插槽11相互对应设置并相连通，一号插槽11内均设置有连接杆12，连接杆12分别贯穿对应设置的一号插槽11，一号支架1用于架设在两块预制叠合楼板的拼缝上，一号插槽11用于插设连接杆12，连接杆12用于将若干个一号支架1串联成一个整体。

一号支架1的顶部均设置有固定槽13，一号支架1的底部均设置有一号通孔14，一号通孔14内均插设有一号插杆15，一号插杆15的顶部分别贯穿一号通孔14延伸至固定槽13内并对称铰接有固定杆16，固定杆16远离一号插杆15的一端均固定安装有卡块17，一号插杆15的底部设置有支撑杆18，支撑杆18的两侧分别铰接有挡板19，一号通孔14用于插接一号插杆15，一号插杆15用于连接支撑杆18，支撑杆18用于连接挡板19，挡板19用于卡接在拼缝的底部，对拼缝的底部进行密封，便于浇筑水泥，固定杆17用于带动一号插杆15和支撑杆18进行升降，卡块17用于配合固定杆16对一号插杆15和支撑杆18进行拉紧，使挡板19卡接在拼缝的底部并固定。

二号支架2设置有多个，二号支架2分别设置在一号支架1的上方，二号支架2的两端均设置有弧形结构的定位槽21，定位槽21分别卡接在预制叠合楼板顶部的钢筋上，一号支架1的顶部均设置有螺纹杆101，螺纹杆101上均螺纹连接有螺母102，二号支架2上均设置有二号通孔22，二号通孔22分别与螺纹杆101对应设置并相插接，二号支架2通过定位槽21与预制叠合楼板顶部的钢筋相接触，螺纹杆101用于插设在二号通孔22内，通过螺母102的螺旋上升，可以将二号支架2顶起，使二号支架2上的定位槽21按压在预制叠合楼板上的钢筋上实现固定，同时通过二号支架2的反向作用力，使一号支架1固定。

二号支架2的底部并位于固定槽13的上方均设置有二号插槽23，二号支架2上的二号插槽23相互对应设置，对应设置的二号插槽23内设置有二号插杆24，二号插杆24的底部设置有若干拉簧25，拉簧25远离二号插杆24的一端设置有连接板26，连接板26的底部设置有气囊27，二号插杆24上对称设置有若干三号通孔28，二号支架2的顶部均设置有调节螺栓29，调节螺栓29的底部分别贯穿二号支架2与三号通孔28对应设置，二号插槽23用于插接二号插杆24，二号插杆24通过拉簧25与连接板26相连接，连接板26用于固定气囊27，气囊27通过充气可以产生膨胀，对浇筑后的水泥进行按压，调节螺栓29下压贯穿三号通孔28可以对连接板26进行按压，使气囊27持续的对浇筑后的水泥进行按压，将其压实后进行保压。

一号插槽11内均设置有一号弹簧卡块111，连接杆12的两侧均设置有若干一号卡槽121，一号卡槽121分别与一号弹簧卡块111对应设置，一号弹簧卡块111配合一号卡槽121用于对连接杆12进行定位，避免其产生移动。

卡块17的两侧分别设置有二号弹簧卡块171，固定槽13的内壁上均设置有二号卡槽131，二号卡槽131分别与二号弹簧卡块171对应设置，二号弹簧卡块171配合二号卡槽131用于对卡块17进行固定，避免卡块17弹起影响挡板19的固定。

支撑杆18的顶部均设置有伸缩槽181，一号插杆15的底部分别插设在伸缩槽181内，一号插杆15插设在伸缩槽181内的一端均套设有弹簧151，弹簧151的顶部分别固定安装在伸缩槽181的内壁上，伸缩槽181配合弹簧151用于使支撑杆18具有一定的伸缩性，可以避免一号插杆15过渡绷紧。

支撑杆18上并位于挡板19的下方均设置有限位块182，限位块182分别与挡板19对应设置，限位块182用于对挡板19进行限位，避免挡板19向下翻转。

一号插杆15上均呈环形分布设置有若干枝干152，枝干152均为中空结构，枝干152上均设置有若干通槽153，通槽153分别贯穿枝干152，通槽153用于使水泥进入枝干152内，中空结构的枝干152可以提高水泥的凝固度，可以提高拼缝的连接强度。

连接杆12的两端均设置有卡板3，卡板3均为两两对应设置，对应设置的卡板3远离连接杆12的一端分别固定安装有辅助挡板31，卡板3用于卡接在连接杆12上，使辅助挡板31固定在拼缝的两端，可以避免水泥受到气囊27按压后自拼缝的两端溢出。

挡板19远离支撑杆18的一端均设置有密封胶条191，密封胶条191可以避免水泥受到按压向下溢出。

使用方式：

将一号支架1依次架设在拼缝上，通过连接杆12将全部的一号支架1相互连接成一个整体，通过固定杆16向下按压挡板19，挡板19贯穿拼缝后受到重力自动张开，向上提起固定杆16使挡板19卡接在拼缝的底部，向两侧张开固定杆16，通过卡块17使固定杆16固定；

将二号支架2依次放置在一号支架1上，使螺纹杆101插设在二号通孔22内，操作螺母102上升，将二号支架2顶起，二号支架2上升后带动定位槽21卡接在预制叠合楼板上的钢筋上，可以使一号支架1和二号支架2相互按压实现固定；

对预制叠合楼板的拼缝处填充水泥，将二号插杆24插接在二号插槽23内，对气囊27充气使其膨胀，通过调节螺栓29对气囊27进行按压，使气囊27压合在水泥上，对其进行压实并进行保压。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种预制叠合楼板安装拼缝填料施工方法，其使用了一种拼缝填料施工装置，该拼缝填料施工装置包括一号支架（1）和二号支架（2），其特征在于：采用上述拼缝填料施工装置对预制叠合楼板拼接后的缝隙填料加工时具体方法如下：

S2、固定一号支架：将上述S1中经过检查的拼缝填料施工装置中的一号支架（1）放置在预制叠合楼板的拼缝上，操作一号支架（1）对拼缝的底部进行密封；

S3、固定二号支架：将二号支架（2）依次放置在上述S2中的一号支架（1）的并对其进行固定，在对一号支架（1）进行固定的同时对自身进行固定；

S4、压实水泥：将水泥灌注在上述S2中的拼缝内，操作二号支架（2）对灌注的水泥进行压实并持续的对水泥进行保压，使其凝固后成型；

所述的一号支架（1）设置有多个，所述一号支架（1）的两端均设置有一号插槽（11），多个所述一号支架（1）两端的一号插槽（11）相互对应设置并相连通，所述一号插槽（11）内均设置有连接杆（12），所述连接杆（12）分别贯穿对应设置的所述一号插槽（11），所述一号支架（1）的顶部均设置有固定槽（13），所述一号支架（1）的底部均设置有一号通孔（14），所述一号通孔（14）内均插设有一号插杆（15），所述一号插杆（15）的顶部分别贯穿所述一号通孔（14）延伸至所述固定槽（13）内并对称铰接有固定杆（16），所述固定杆（16）远离所述一号插杆（15）的一端均固定安装有卡块（17），所述一号插杆（15）的底部设置有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的两侧分别铰接有挡板（19）；

所述的连接杆（12）的两端均设置有卡板（3），所述卡板（3）均为两两对应设置，对应设置的所述卡板（3）远离所述连接杆（12）的一端分别固定安装有辅助挡板（31）；

所述的一号插杆（15）上均呈环形分布设置有若干枝干（152），所述枝干（152）均为中空结构，所述枝干（152）上均设置有若干通槽（153），所述通槽（153）分别贯穿所述枝干（152）；

所述二号支架（2）设置有多个，所述二号支架（2）分别设置在所述一号支架（1）的上方，所述二号支架（2）的两端均设置有弧形结构的定位槽（21），所述定位槽（21）分别卡接在预制叠合楼板顶部的钢筋上，所述一号支架（1）的顶部均设置有螺纹杆（101），所述螺纹杆（101）上均螺纹连接有螺母（102），所述二号支架（2）上均设置有二号通孔（22），所述二号通孔（22）分别与所述螺纹杆（101）对应设置并相插接，所述二号支架（2）的底部并位于所述固定槽（13）的上方均设置有二号插槽（23），所述二号支架（2）上的所述二号插槽（23）相互对应设置，对应设置的所述二号插槽（23）内设置有二号插杆（24），所述二号插杆（24）的底部设置有若干拉簧（25），所述拉簧（25）远离所述二号插杆（24）的一端设置有连接板（26），所述连接板（26）的底部设置有气囊（27），所述二号插杆（24）上对称设置有若干三号通孔（28），所述二号支架（2）的顶部均设置有调节螺栓（29），所述调节螺栓（29）的底部分别贯穿所述二号支架（2）与所述三号通孔（28）对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板安装拼缝填料施工方法，其特征在于：所述的一号插槽（11）内均设置有一号弹簧卡块（111），所述连接杆（12）的两侧均设置有若干一号卡槽（121），所述一号卡槽（121）分别与所述一号弹簧卡块（111）对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板安装拼缝填料施工方法，其特征在于：所述的卡块（17）的两侧分别设置有二号弹簧卡块（171），所述固定槽（13）的内壁上均设置有二号卡槽（131），所述二号卡槽（131）分别与所述二号弹簧卡块（171）对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板安装拼缝填料施工方法，其特征在于：所述的支撑杆（18）的顶部均设置有伸缩槽（181），所述一号插杆（15）的底部分别插设在所述伸缩槽（181）内，所述一号插杆（15）插设在所述伸缩槽（181）内的一端均套设有弹簧（151），所述弹簧（151）的顶部分别固定安装在所述伸缩槽（181）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板安装拼缝填料施工方法，其特征在于：所述的支撑杆（18）上并位于所述挡板（19）的下方均设置有限位块（182），所述限位块（182）分别与所述挡板（19）对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板安装拼缝填料施工方法，其特征在于：所述的挡板（19）远离所述支撑杆（18）的一端均设置有密封胶条（191）。