CN207453459U - 一种叠合楼板后浇带支模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叠合楼板后浇带支模结构，包括：相互拼接的叠合楼板预制板，相邻的所述叠合楼板预制板间具有拼接间隙，所述拼接间隙处底部具有模板，所述模板延伸至叠合楼板预制板底部，所述模板两端设置有下支撑件，所述下支撑件通过拉杆与上支撑件连接，所述拉杆上具有调节螺母可以调节模板和下支撑件之间的距离，所述上支撑件位于叠合楼板预制板上部，所述上支撑件两端与叠合楼板预制板之间设置有垫块，所述模板上部与上支撑件下部的区域形成现浇混凝土的浇注空间，从而形成叠合楼板。采用铝模板进行吊模施工，安装、拆卸方便，减少了支模架搭设等施工工序，缩短工期，并套管辅助拉杆安装，使拉杆重复使用，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种叠合楼板后浇带支模结构。
背景技术
在装配式建筑工程中，相邻叠合楼板之间通常采用后浇带进行连接，后浇带处施工一般是采用木模板沿着后浇带方向搭设落地式钢管支模体系。该方法不仅安装、拆卸复杂，不便于操作，而且木模板刚度较低，容易出现胀模、漏浆。一旦出现胀模或漏浆，后期需返工或剔凿处理，增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术中存在的上述问题，提出一种叠合楼板后浇带支模结构，采用铝模板进行吊模施工，安装、拆卸方便，减少了支模架搭设等施工工序，缩短工期，并套管辅助拉杆安装，使拉杆重复使用，节约成本。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种叠合楼板后浇带支模结构，包括：相互拼接的叠合楼板预制板，相邻的所述叠合楼板预制板间具有拼接间隙，所述拼接间隙处底部具有模板，所述模板延伸至叠合楼板预制板底部，所述模板两端设置有下支撑件，所述下支撑件通过拉杆与上支撑件连接，所述拉杆上具有调节螺母可以调节模板和下支撑件之间的距离，所述上支撑件位于叠合楼板预制板上部，所述上支撑件两端与叠合楼板预制板之间设置有垫块，所述模板上部与上支撑件下部的区域形成现浇混凝土的浇注空间，从而形成叠合楼板。
本实用新型的一种叠合楼板后浇带支模结构，所述模板和下支撑件与叠合楼板预制板接触面处设置有防漏条，所述防漏条为双面胶。
本实用新型的一种叠合楼板后浇带支模结构，所述模板和下支撑件呈倒U形结构，所述模板和下支撑件的结合面具有贯穿的销钉孔，所述销钉孔内穿设有销钉，所述销钉上可拆卸的***有销片。
本实用新型的一种叠合楼板后浇带支模结构，所述下支撑件和上支撑件之间的拉杆的部分套装有套管。
本实用新型的一种叠合楼板后浇带支模结构，所述上支撑件中部具有上下贯穿的调节槽，所述拉杆可在调节槽中上下和水平移动。
本实用新型的一种叠合楼板后浇带支模结构，所述模板底部边缘具有沿长度方向设置的加强筋。
本实用新型的一种叠合楼板后浇带支模结构，所述垫块的材质为混凝土。
本实用新型的一种叠合楼板后浇带支模结构，所述下支撑件、上支撑件和模板的材质为铝合金。
根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、利用叠合楼板预制板本身的强度采用铝模板进行吊模施工，安装、拆卸方便，减少了支模架搭设等施工工序，缩短工期，节约成本。
2、通过设置模板与下支撑件的连接，可以根据需要不断延长，并且为单元化结构，运输和安装方便。
3、垫块采用混凝土，浇注完后留在混凝土中保持了现浇混凝土的完整整性。
4、利用套管使拉杆可拆卸，实现了拉杆的重复利用，节约成本。
5、采用轻质高强度的铝合金材料，易于安装并且有利于提高浇注质量。
附图说明
图1是本实用新型一种叠合楼板后浇带支模结构的剖图；
图2是本实用新型一种叠合楼板后浇带支模结构的单元图；
图3是本实用新型一种叠合楼板后浇带支模结构的延伸连接图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3为本实用新型一种叠合楼板后浇带支模结构的实施例，一种叠合楼板后浇带支模结构，包括：相互拼接的叠合楼板预制板8，相邻的所述叠合楼板预制板8间具有拼接间隙，所述拼接间隙处底部具有模板6，所述模板6延伸至叠合楼板预制板8底部，所述模板6两端设置有下支撑件4，所述下支撑件4通过拉杆1与上支撑件2连接，所述拉杆1上具有调节螺母可以调节模板6和下支撑件4之间的距离，所述上支撑件2位于叠合楼板预制板8上部，所述上支撑件2两端与叠合楼板预制板8之间设置有垫块3，所述模板6上部与上支撑件2下部的区域形成现浇混凝土10的浇注空间，从而形成叠合楼板，所述模板6和下支撑件4与叠合楼板预制板8接触面处设置有防漏条7，所述防漏条7为双面胶，所述模板6和下支撑件4呈倒U形结构，所述模板6和下支撑件4的结合面具有贯穿的销钉孔，所述销钉孔内穿设有销钉5，所述销钉5上可拆卸的***有销片，所述下支撑件4和上支撑件2之间的拉杆1的部分套装有套管9，所述上支撑件2中部具有上下贯穿的调节槽，所述拉杆1可在调节槽中上下和水平移动，所述模板6底部边缘具有沿长度方向设置的加强筋，所述垫块3的材质为混凝土，所述下支撑件4、上支撑件2和模板6的材质为铝合金。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：利用叠合楼板预制板本身的强度采用铝模板进行吊模施工，安装、拆卸方便，减少了支模架搭设等施工工序，缩短工期，节约成本，通过设置模板与下支撑件的连接，可以根据需要不断延长，并且为单元化结构，运输和安装方便。垫块采用混凝土，浇注完后留在混凝土中保持了现浇混凝土的完整整性。利用套管使拉杆可拆卸，实现了拉杆的重复利用，节约成本。采用轻质高强度的铝合金材料，易于安装并且有利于提高浇注质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种叠合楼板后浇带支模结构，其特征在于，包括：相互拼接的叠合楼板预制板，相邻的所述叠合楼板预制板间具有拼接间隙，所述拼接间隙处底部具有模板，所述模板延伸至叠合楼板预制板底部，所述模板两端设置有下支撑件，所述下支撑件通过拉杆与上支撑件连接，所述拉杆上具有调节螺母可以调节模板和下支撑件之间的距离，所述上支撑件位于叠合楼板预制板上部，所述上支撑件两端与叠合楼板预制板之间设置有垫块，所述模板上部与上支撑件下部的区域形成现浇混凝土的浇注空间，从而形成叠合楼板。
2.根据权利要求1所述的一种叠合楼板后浇带支模结构，其特征在于：所述模板和下支撑件与叠合楼板预制板接触面处设置有防漏条。
3.根据权利要求1所述的一种叠合楼板后浇带支模结构，其特征在于：所述模板和下支撑件呈倒U形结构，所述模板和下支撑件的结合面具有贯穿的销钉孔，所述销钉孔内穿设有销钉，所述销钉上可拆卸的***有销片。
4.根据权利要求1所述的一种叠合楼板后浇带支模结构，其特征在于：所述下支撑件和上支撑件之间的拉杆的部分套装有套管。
5.根据权利要求1所述的一种叠合楼板后浇带支模结构，其特征在于：所述上支撑件中部具有上下贯穿的调节槽，所述拉杆可在调节槽中上下和水平移动。
6.根据权利要求1所述的一种叠合楼板后浇带支模结构，其特征在于：所述模板底部边缘具有沿长度方向设置的加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种叠合楼板后浇带支模结构，其特征在于：所述垫块的材质为混凝土。
8.根据权利要求1所述的一种叠合楼板后浇带支模结构，其特征在于：所述下支撑件、上支撑件和模板的材质为铝合金。
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