CN204118608U - 电缆头绝缘层剥离辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆头绝缘层剥离辅助装置，包括筒体、电加热装置和划切装置，筒体壁上设有电加热带和感温器，所述筒体前端的筒壁上设有划切装置，所述划切装置包括划切柄和基座，基座下部的筒体壁上设有通孔，划切柄贯穿基座和通孔并与通孔滑动相接；划切柄的上端连接有按压手柄，划切柄的下端设有活连接的刀柄，刀柄下端设有滚动刀片，刀柄可绕其轴向转向定位，进而带动滚动刀片转换切割的方向。本实用新型主要用于电力电缆施工时电缆头绝缘层的加热剥离，电缆头外的绝缘保护层充分软化后，先对绝缘层进行环切，再进行顺向的划切，有利于绝缘保护层的快速剥离，有效避免削切对内芯造成的损伤，操作也比较安全。

Description

电缆头绝缘层剥离辅助装置

技术领域

本实用新型属于电力电缆施工用具技术领域，尤其是一种便于对电缆头绝缘外皮进行剥离的辅助装置。

背景技术

电力电缆都设有由橡胶、塑料等材料组成的绝缘保护外套，使用时，其电缆端头部分的绝缘保护套必须进行剥离。由于绝缘保护外套比较厚，剥离时比较困难。特别是在冬季，受气温影响绝缘保护外套***，剥离起来更困难。现有的方法一般使用电工刀对绝缘保护外套进行切削剥离，存在的问题一是费工费力，工作效率低；二是容易对电缆芯造成损伤；三是剥离不标准。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于对电缆头部分的绝缘保护套进行快速剥离的辅助装置。

为解决上述技术问题，本实用新型包括筒体、电加热装置和划切装置，所述筒体的一端设有端板；筒体壁上设有电加热带和感温器，筒体外壁上设有温度显示器、温控开关、电源插座、定时器和电源开关；温度显示器与感温器电连接，所述的电加热带、温控开关、电源插座、定时器和电源开关电连接；所述筒体前端的筒壁上设有划切装置，所述划切装置包括划切柄和基座，基座与筒体紧固连接，基座下部的筒体壁上设有通孔，划切柄贯穿基座和通孔并与通孔滑动相接；划切柄的上端连接有按压手柄，划切柄上端套设有复位弹簧，复位弹簧两端分别与基座及按压手柄相接；划切柄的下端设有活连接的刀柄，刀柄下端设有滚动刀片，刀柄可绕其轴向转向定位，进而带动滚动刀片转换切割的方向；筒体内壁上设有与滚动刀片对应的万向轮。

优选的是所述筒体包括本体和与之活动连接的盖体，所述本体和盖体内壁上均设有电加热带。

所述本体和盖体均由相互连接的外壳体和加热内套构成，所述电加热带和感温器设在加热内套中，外壳体和加热内套间设有隔热层。

进一步优选的是所述本体底部设有底座，温度显示器、温控开关、电源插座、定时器和电源开关均设在本体上。

另一优选的是所述筒体上设有支座，按压手柄呈长柄状，其前端与支座铰接，划切柄与按压手柄铰接，基座上设有与之螺纹连接的调节栓；筒体上设有压柄固定装置，所述压柄固定装置包括螺杆和螺帽，螺杆下端与筒体铰接，按压手柄尾端设有叉口。

进一步的是所述刀柄与划切柄插接，刀柄的上端头为四棱的定向头，划切柄插接孔的上端设有与定向头配合的四边接口；所述滚动刀片两侧的圆辊面上设有乳突。

所述筒体内壁上设有两个万向轮，所述万向轮与通孔位于同一个圆切面上；筒体外壁上设有连接本体和盖体的活动挂钩。

本实用新型的有益效果在于：由于在筒体的一端设有封堵的端板，筒体壁上设有电加热带和感温器，筒体外壁上设有温控装置和电源装置。制作电缆头时，先将电缆头***筒体内，并接通电源，按照设定的加热温度和加热时间对电缆头进行加热。待电缆头的绝缘保护层受热软化后，再进行划切操作。划切时，滚动刀片的切向调整为与电缆垂直的方向，压下按压手柄后，再转动筒体即可进行环切。环切结束，再打开按压手柄，划切柄抬起，并将滚动刀片的切向调整至与电缆同向；再次压下按压手柄后，向外抽拉电缆头，滚动刀片便可将软化后的绝缘保护层切开一条缝，最后再对切割后的电缆头进行剥离即可。加热软化并切缝的电缆头剥离容易，省工省力，工作效率高；而且剥离时，能有效避免常规削切对内芯造成的损伤，操作也比较安全。划切装置的滚动刀片可以在刀柄带动下转向。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型使用状态示意图；

图3是本实用新型划切端剖视图；

图4是本实用新型电加热装置电路连接示意图；

图5是本实用新型划切装置结构示意图；

图6是图5中刀柄与滚动刀片结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实施例包括筒体1、电加热装置2和划切装置5。筒体1由本体16和盖体11铰接而成。本体16和盖体11均由相互连接的外壳体17和加热内套18构成，外壳体17和加热内套18间设有隔热层13。筒体1一端的筒口内设有端板12，端板12与本体16连为一体，盖体11扣合后与端板12紧密相接，为增强端板12的保温隔热性能，端板12采用中空隔热板。筒体1的另一端为开口端，其本体16和盖体11上均设有弹性内缩的密封套15。盖体11与本体16的扣合边设有把手14，筒体1外壁上设有使本体16和盖体11紧密相接的活动挂钩6，活动挂钩6扣接后，本体16和盖体11接合紧密；在进行划切时，筒体不容易变形，有利于对电缆的切割操作；本体16底部设有底座3。

电加热装置2包括温控装置和电热装置；温控装置包括感温器22、温度显示器23和温控开关24；感温器22与温度显示器23电连接，感温器22设在加热内套18中，温度显示器23设在本体16外壁的控制盘上。电热装置包括电连接电加热带21、电源插座25、定时器26和电源开关27；电加热带21为防水电热带，在盖体11与本体16上的加热内套18中均设有相互连接的电加热带21。温控开关24与加热电路连接。温度显示器23、温控开关24、定时器26和电源开关27均设在本体16外壁的控制盘上。

在筒体1开口端的外壳体17壁上设有划切装置5，该划切装置5包括划切柄51、基座52和按压手柄57；盖体外壳体17上还设有支座56、压柄和固定装置7；基座52与外壳体17紧固连接，基座52下部的筒壁上设有通孔55，划切柄51插接在基座52和通孔55内，并与通孔55滑动相接，基座52上设有与之螺纹连接的调节栓521，旋转调节栓521可以控制滚动刀片53切割的深度；划切柄51的上端头与按压手柄57铰接，划切柄51上端套设有复位弹簧54，复位弹簧54两端分别与基座52及按压手柄57相接；当切割完成后，复位弹簧54能够自动将划切柄51顶起。划切柄51的下端设有与之活连接的刀柄58，刀柄58下端头设有圆形滚动刀片53；划切柄51下端设有内插孔，刀柄58与划切柄51插接；划切柄51上设有用于固定刀柄58的刀柄螺栓59；打开刀柄螺栓59可以转动刀柄58，使刀柄58绕其轴向作一定角度的旋转，进而带动滚动刀片53转换切割方向，最后用刀柄螺栓59将其固定即可。滚动刀片53不同的方向可对电缆4的绝缘层进行环切或纵切。压柄固定装置7设在按压手柄57的尾端，它包括螺杆72和螺帽71，螺杆72下端与筒体1铰接，按压手柄57尾端设有叉口。按压手柄57按下后，转动螺杆72使其与叉口卡接，再旋转螺帽71便可将按压手柄57固定，其作用是在划切时可限定划切柄的上下活动，有利于切割操作。在本体16的内壁底面与通孔55相对的位置上安装有万向轮8，电缆4底面与万向轮8相接；在电缆4转动或抽出时，万向轮8起支撑和减少摩擦阻力的作用。为进一步增加稳定性，在筒体1内壁底面上设有两个万向轮8，两万向轮8与滚动刀片53呈三角分布，且万向轮8位于通孔55所在的筒体1的横断圆弧上。

参照图4，盖体11与本体16上的加热内套18内均设有多组并联的电加热带21，电加热电路中设有温控开关24和定时器26，当温度达到预设温度时自动断电，温度降低后电路自动恢复；当加热到一定时间后定时器26自动切断电源。加热内套18中设有感温器22，它可随时将加热温度传递给温度显示器23，便于了解加热的温度。

由图5所示，划切柄51下端设有内插孔，插孔顶端呈四边形状，同时划切柄51下端头上还设有刀柄螺栓59。刀柄58的上端插接在划切柄51的插孔内，刀柄58的上端头为四棱的定向头581。刀柄58与划切柄51插接后，定向头581与划切柄51插接孔顶端的四边接口对应配合，便于限定刀柄58的旋转角度，使滚动刀片53的切向只能选择环切或顺切。滚动刀片53两侧设有向两侧延伸的圆辊面，在圆辊面上设有多点的乳突531；当滚动刀片53被压下时，圆辊面上的乳突531与电缆外表面相接，切割时，有利于滚动刀片53的转动。

本实用新型在使用时，首先调整好刀柄58转向，一般是先使滚动刀片53的切向为环切。然后将电缆4的端头置于筒体内，将盖体11与本体16扣合，并使活动挂钩6连接后，接通电源并按预设数据进行加热。加热完成后，利用按压手柄57使划切柄51下行，在滚动刀片53达到一定的切深后，固定好按压手柄57；然后整体转动筒体，滚动刀片53便可对电缆4的绝缘保护层进行环切。环切完成后，再打开盖体11，调整刀柄58转向，使滚动刀片53的切向与电缆4顺向；再将盖体11与本体16扣合，使活动挂钩6连接后，下压按压手柄57使划切柄51下行，滚动刀片53下切至一定深度，并用压柄固定装置7固定压手柄57后，再将电缆4抽出，滚动刀片53便可对电缆4的绝缘保护层进行顺切。电缆4抽出后，可随即进行绝缘保护层的剥离。

Claims (10)

1.一种电缆头绝缘层剥离辅助装置，其特征是包括筒体（1）、电加热装置（2）和划切装置（5），所述筒体（1）的一端设有端板（12），所述筒体（1）壁上设有电加热带（21）和感温器（22），筒体（1）外壁上设有温度显示器（23）、温控开关（24）、电源插座（25）、定时器（26）和电源开关（27）；温度显示器（23）与感温器（22）电连接，电加热带（21）、温控开关（24）、电源插座（25）、定时器（26）和电源开关（27）电连接；所述筒体（1）前端的筒壁上设有划切装置（5），所述划切装置（5）包括划切柄（51）和基座（52），基座（52）与筒体（1）紧固连接，基座（52）下部的筒体（1）壁上设有通孔（55），划切柄（51）贯穿基座（52）和通孔（55）并与通孔（55）滑动相接；划切柄（51）的上端连接有按压手柄（57），划切柄（51）上端套设有复位弹簧（54），复位弹簧（54）两端分别与基座（52）及按压手柄（57）相接；划切柄（51）的下端设有活连接的刀柄（58），刀柄（58）下端头设有滚动刀片（53），刀柄（58）可绕其轴向转向定位，进而带动滚动刀片（53）转换切割的方向；筒体（1）内壁上设有与滚动刀片（53）对应的万向轮（8）。

2.按照权利要求1所述的电缆头绝缘层剥离辅助装置，其特征是所述筒体（1）包括本体（16）和与之活动连接的盖体（11），所述本体（16）和盖体（11）内壁上均设有电加热带（21）。

3.按照权利要求2所述的电缆头绝缘层剥离辅助装置，其特征是所述本体（16）和盖体（11）均由相互连接的外壳体（17）和加热内套（18）构成，所述电加热带（21）和感温器（22）设在加热内套（18）中，外壳体（17）和加热内套（18）间设有隔热层（13）。

4.按照权利要求1或2所述的电缆头绝缘层剥离辅助装置，其特征是所述筒体（1）的开口端设有内缩的密封套（15），端板（12）为中空隔热板。

5.按照权利要求2所述的电缆头绝缘层剥离辅助装置，其特征是所述盖体（11）与本体（16）铰接，盖体（11）与本体（16）上均设有把手（14）。

6.按照权利要求5所述的电缆头绝缘层剥离辅助装置，其特征是所述本体（16）底部设有底座（3），温度显示器（23）、温控开关（24）、电源插座（25）、定时器（26）和电源开关（27）均设在本体（16）上。

7.按照权利要求2所述的电缆头绝缘层剥离辅助装置，其特征是所述筒体（1）上设有支座（56），按压手柄（57）呈长柄状，其前端与支座（56）铰接，划切柄（51）与按压手柄（57）铰接，基座（52）上设有与之螺纹连接的调节栓（521）；筒体（1）上设有压柄固定装置（7），所述压柄固定装置（7）包括螺杆（72）和螺帽（71），螺杆（72）下端与筒体（1）铰接，按压手柄（57）尾端设有叉口。

8.按照权利要求7所述的电缆头绝缘层剥离辅助装置，其特征是所述刀柄（58）与划切柄（51）插接，刀柄（58）上端头为四棱的定向头（581），划切柄（51）插接孔的上端设有与定向头（581）配合的四边接口；所述滚动刀片（53）两侧的圆辊面上设有乳突（531）。

9.按照权利要求2所述的电缆头绝缘层剥离辅助装置，其特征是所述筒体（1）内壁上设有两个万向轮（8），所述万向轮（8）位于通孔（55）所在的筒体（1）横断圆弧上。

10.按照权利要求2所述的电缆头绝缘层剥离辅助装置，其特征是所述筒体（1）外壁上设有连接本体（16）和盖体（11）的活动挂钩（6）。