CN113000826A - 一种电机机座铸造落砂处理装置 - Google Patents

一种电机机座铸造落砂处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种电机机座铸造落砂处理装置，包括底座、驱动机构、清理机构和盛放机构，所述的底座上端面上从右往左依次设置有驱动机构、清理机构和盛放机构；本发明能够解决采用手动的方式对电机机座进行落砂处理的过程中存在的：手动对电机机座进行落砂处理时，需要依次对电机机座上的横槽进行清理，然而此过程的效率较低，因此降低了对电机机座进行落砂处理的效率；手动对电机机座进行落砂处理时，通常难以完全清理横槽内的砂，因此降低了对电机机座进行落砂处理的效果等问题。

Description

一种电机机座铸造落砂处理装置
技术领域
本发明涉及电机基座铸造领域，特别涉及一种电机机座铸造落砂处理装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。而电机内右包含一种三相异步电动机，三相异步电动机的结构是由定子、转子、机座和其它附件组成，其中电机机座的外侧大都均匀布置有横槽，且电机机座的下方均设置有安装孔；电机机座大都是铸造成型，而横槽内的砂却大都难以清理率，因此对电机机座进行落砂处理就显得尤为重要；
现有技术通常是采用手动的方式对电机机座进行落砂处理，然而在此过程中通常存在以下问题：
1.手动对电机机座进行落砂处理时，需要依次对电机机座上的横槽进行清理，然而此过程的效率较低，因此降低了对电机机座进行落砂处理的效率；
2.手动对电机机座进行落砂处理时，通常难以完全清理横槽内的砂，因此降低了对电机机座进行落砂处理的效果。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种电机机座铸造落砂处理装置，包括底座、驱动机构、清理机构和盛放机构，所述的底座上端面上从右往左依次设置有驱动机构、清理机构和盛放机构，其中：
所述的清理机构包括承托架、安装架、卡盘伞齿轮、活动卡爪和清理杆，底座上端面中部通过左右滑动配合设置有匚形结构的承托架，承托架上端左右两侧均开设有半圆形槽，半圆形槽之间设置有圆形结构的安装架，安装架的圆弧面上均匀开设有滑动槽，安装架左侧面上均匀开设有与滑动槽相对应的滑动长槽，安装架内部右侧通过转动配合设置有卡盘伞齿轮，卡盘伞齿轮右侧面与驱动机构相连接，卡盘伞齿轮左侧面上通过螺纹配合均匀设置有位于滑动长槽内的活动卡爪，活动卡爪左侧面上均设置有清理杆；
所述的驱动机构包括调节电机、花键槽、支撑架、花键杆、驱动电机、匚形架、支撑杆、椭圆块和复位压簧，底座上端面右侧通过电机座设置有调节电机，调节电机输出轴左侧设置有花键槽，花键槽左右两侧通过支撑架安装在底座上端面上，花键槽为左侧开口的圆筒形结构，花键槽左侧通过左右滑动配合设置有花键杆，且花键杆左侧面与卡盘伞齿轮相连接，底座上端面右侧通过电机座设置有驱动电机，驱动电机上端设置有匚形结构的匚形架，匚形架上端通过转动配合设置有支撑杆，且支撑杆下端穿过匚形架与驱动电机输出轴相连接，支撑杆上端安装有椭圆形结构的椭圆块，且椭圆块外侧面与承托架右侧面相贴合，承托架左侧面上前后对称设置有复位压簧，且复位压簧左侧与盛放机构相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的盛放机构包括安装侧板、L形支撑板、限位杆、限位支链、收料箱和把手一，底座上端面左侧纵向设置有安装侧板，安装侧板右侧面上前后对称设置有L形支撑板，且L形支撑板右侧下端安装在底座上端面上，且L形支撑板右侧面均与复位压簧相连接，L形支撑板上端面上均左右对称设置有限位杆，限位杆内部设置有限位支链，底座上端面上位于L形支撑板与安装侧板之间设置有收料箱，收料箱为上端开口的箱形结构，收料箱为上端开口的箱形结构，且收料箱前侧设置有匚形结构的把手一。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位支链包括安装杆、限位压簧和限位圆杆，限位杆内部开设有安装槽，安装槽侧壁上左右对称开设有限位滑槽，安装槽内设置有安装杆，安装杆上端左右对称设置有圆形凸起，圆形凸起外侧设置有限位压簧，限位压簧外侧均设置有限位圆杆，且限位圆杆通过滑动配合安装在限位滑槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座上端面上位于收料箱前后两侧均设置有安装横板，位于底座前侧的安装横板下端开设有与收料箱相对应的矩形槽，位于底座后侧的安装横板上端通过铰链设置有弧形挡板，且弧形挡板前端下侧位于前侧的安装横板上端，弧形挡板前侧设置有匚形结构的把手二。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装横板的相对侧面上均倾斜设置有导料板，且导料板下端位于收料箱上方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底座上端面上位于承托架下方前后对称开设有T形滑槽，承托架下端前后对称设置有T形凸起，且T形凸起位于T形滑槽内。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够解决采用手动的方式对电机机座进行落砂处理的过程中存在的以下问题：a、手动对电机机座进行落砂处理时，需要依次对电机机座上的横槽进行清理，然而此过程的效率较低，因此降低了对电机机座进行落砂处理的效率；b、手动对电机机座进行落砂处理时，通常难以完全清理横槽内的砂，因此降低了对电机机座进行落砂处理的效果；
二、本发明通过驱动机构能够带动清理机构一次性对电机机座上的横槽进行清理，从而提高了对电机机座进行落砂处理的效率；
三、本发明通过清理机构能够贴合电机机座的横槽，从而提高了对电机机座的进行落砂处理的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明驱动机构除复位压簧外与底座之间的结构示意图；
图3是本发明清理机构与底座之间的结构示意图；
图4是本发明的部分结构示意图；
图5是本发明限位杆与限位支链之间的结构示意图；
图6是本发明与电机机座之间的结构示意图。
图中，1、底座；2、驱动机构；3、清理机构；4、盛放机构；21、调节电机；22、花键槽；23、支撑架；24、花键杆；25、驱动电机；26、匚形架；27、支撑杆；28、椭圆块；29、复位压簧；31、承托架；32、安装架；33、卡盘伞齿轮；34、活动卡爪；35、清理杆；41、安装侧板；42、L形支撑板；43、限位杆；44、限位支链；45、收料箱；46、把手一；47、安装横板；48、弧形挡板；49、把手二；410、导料板；441、安装杆；442、限位压簧；443、限位圆杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种电机机座铸造落砂处理装置，包括底座1、驱动机构2、清理机构3和盛放机构4，所述的底座1上端面上从右往左依次设置有驱动机构2、清理机构3和盛放机构4；具体工作时，本发明能够在不需要人为手动的情况下对电机机座进行落砂处理，首先将电机机座放置在盛放机构4上端，然后通过驱动机构2能够带动清理机构3对位于盛饭机构上端的电机机座进行落砂处理。
所述的盛放机构4包括安装侧板41、L形支撑板42、限位杆43、限位支链44、收料箱45和把手一46，底座1上端面左侧纵向设置有安装侧板41，安装侧板41右侧面上前后对称设置有L形支撑板42，且L形支撑板42右侧下端安装在底座1上端面上，且L形支撑板42右侧面均与复位压簧29相连接，L形支撑板42上端面上均左右对称设置有限位杆43，限位杆43内部设置有限位支链44，底座1上端面上位于L形支撑板42与安装侧板41之间设置有收料箱45，收料箱45为上端开口的箱形结构，收料箱45为上端开口的箱形结构，且收料箱45前侧设置有匚形结构的把手一46；
具体工作时，盛放机构4能够对电机机座进行承托和限位；首先将未经过落砂处理的电机机座放置在L形支撑板42上端，并使限位杆43上端穿过电机机座上的安装孔，此时通过限位支链44能够对电机机座进行夹持限位，然后驱动机构2能够带动清理机构3对电机机座表面覆着的砂进行清理，经过清理机构3进行落砂处理后的砂将向下落入收料箱45内，当收料箱45内具有适量的砂后，通过把手一46便于将收料箱45向前移动，然后从收料箱45内将砂取出，再将收料箱45向后进行复位。
所述的限位支链44包括安装杆441、限位压簧442和限位圆杆443，限位杆43内部开设有安装槽，安装槽侧壁上左右对称开设有限位滑槽，安装槽内设置有安装杆441，安装杆441上端左右对称设置有圆形凸起，圆形凸起外侧设置有限位压簧442，限位压簧442外侧均设置有限位圆杆443，且限位圆杆443通过滑动配合安装在限位滑槽内。
具体工作时，限位支链44能够对电机机座进行夹持限位；此时限位圆杆443能够在限位压簧442的作用下对电机机座上的安装孔进行限位，通过对电机机座上的安装孔进行夹持限位，能够避免电机机座在被进行落砂处理时发生晃动而影响落砂处理的效果。
所述的底座1上端面上位于收料箱45前后两侧均设置有安装横板47，位于底座1前侧的安装横板47下端开设有与收料箱45相对应的矩形槽，位于底座1后侧的安装横板47上端通过铰链设置有弧形挡板48，且弧形挡板48前端下侧位于前侧的安装横板47上端，弧形挡板48前侧设置有匚形结构的把手二49。
具体工作时，当清理机构3在驱动机构2的带动下对电机机座进行清理时，安装横板47和弧形挡板48能够对砂进行限位导向，从而能够避免电机机座在进行落砂处理时的，脱离电机机座的砂四散溅射，当需要对收料箱45进行移动时，通过把手一46能够将收料箱45能够从矩形槽向前或向后移动。
所述的安装横板47的相对侧面上均倾斜设置有导料板410，且导料板410下端位于收料箱45上方；当经过落砂处理后的砂向下掉落时，导料板410能够对砂进行导向，使得砂能够沿导料板410上端向下掉落至收料箱45内，通过对砂进行导向，能够避免砂掉落至收料箱45外。
所述的清理机构3包括承托架31、安装架32、卡盘伞齿轮33、活动卡爪34和清理杆35，底座1上端面中部通过左右滑动配合设置有匚形结构的承托架31，承托架31上端左右两侧均开设有半圆形槽，半圆形槽之间设置有圆形结构的安装架32，安装架32的圆弧面上均匀开设有滑动槽，安装架32左侧面上均匀开设有与滑动槽相对应的滑动长槽，安装架32内部右侧通过转动配合设置有卡盘伞齿轮33，卡盘伞齿轮33右侧面与驱动机构2相连接，卡盘伞齿轮33左侧面上通过螺纹配合均匀设置有位于滑动长槽内的活动卡爪34，活动卡爪34左侧面上均设置有清理杆35；
具体工作时，清理机构3能够在驱动机构2的带动下对电机机座进行落砂处理；当将待进行落砂处理后的电机机座放置在盛放机构4上端后，驱动机构2能够带动卡盘伞齿轮33进行转动，卡盘伞齿轮33转动时能够通过螺纹配合的方式带动活动卡爪34进行同步向内移动，活动卡爪34移动时能够带动清理杆35进行移动，当清理杆35均移动至电机机座上的横槽相对应的位置时，驱动机构2将不再带动卡盘伞齿轮33进行转动，然后驱动机构2能够带动承托架31、活动卡爪34和清理杆35进行左右往复移动，使得清理杆35能够将电机机座上的横槽内的砂清理掉，从而提高了对电机机座进行落砂处理的效率以及效果。
所述的底座1上端面上位于承托架31下方前后对称开设有T形滑槽，承托架31下端前后对称设置有T形凸起，且T形凸起位于T形滑槽内；具体工作时，当承托架31随驱动机构2进行左右往复移动时，位于T形槽内的T形凸起能够对承托架31的移动轨迹进行限位和导向。
所述的驱动机构2包括调节电机21、花键槽22、支撑架23、花键杆24、驱动电机25、匚形架26、支撑杆27、椭圆块28和复位压簧29，底座1上端面右侧通过电机座设置有调节电机21，调节电机21输出轴左侧设置有花键槽22，花键槽22左右两侧通过支撑架23安装在底座1上端面上，花键槽22为左侧开口的圆筒形结构，花键槽22左侧通过左右滑动配合设置有花键杆24，且花键杆24左侧面与卡盘伞齿轮33相连接，底座1上端面右侧通过电机座设置有驱动电机25，驱动电机25上端设置有匚形结构的匚形架26，匚形架26上端通过转动配合设置有支撑杆27，且支撑杆27下端穿过匚形架26与驱动电机25输出轴相连接，支撑杆27上端安装有椭圆形结构的椭圆块28，且椭圆块28外侧面与承托架31右侧面相贴合，承托架31左侧面上前后对称设置有复位压簧29，且复位压簧29左侧与盛放机构4相连接。
具体工作时，驱动机构2能够带动清理机构3对电机机座进行落砂处理；当将电机机座放置在盛放机构4上端后，调节电机21输出轴旋转能够通过花键槽22和花键杆24进行转动，花键杆24转动时能够带动卡盘伞齿轮33进行转动，从而能够带动清理杆35进行位置调节，当完成对清理杆35的位置调节后，驱动电机25输出轴旋转能够带动支撑杆27和椭圆块28进行转动，椭圆块28转动时能够带动承托架31进行左右往复移动，承托架31左右移动时能够通过清理杆35对电机机座进行落砂处理。
工作时，第一步：首先将未经过落砂处理的电机机座放置在L形支撑板42上端，并使限位杆43上端穿过电机机座上的安装孔，此时限位圆杆443能够在限位压簧442的作用下对电机机座上的安装孔进行限位，然后通过把手二49将弧形将弧形挡板48向前翻转，使弧形挡板48前端下侧位于前侧的安装横板47上端；
第二步：然后调节电机21输出轴旋转能够通过花键槽22和花键杆24进行转动，花键杆24转动时能够带动卡盘伞齿轮33进行转动，卡盘伞齿轮33转动时能够通过螺纹配合的方式带动活动卡爪34进行同步向内移动，活动卡爪34移动时能够带动清理杆35进行移动，当清理杆35均移动至电机机座上的横槽相对应的位置时，驱动机构2将不再带动卡盘伞齿轮33进行转动；
第三步：当完成对清理杆35的位置调节后，驱动电机25输出轴旋转能够带动支撑杆27和椭圆块28进行转动，椭圆块28转动时能够带动承托架31进行左右往复移动，承托架31左右移动时能够通过清理杆35对电机机座进行落砂处理；
第四步：当清理杆35对电机机座进行落砂处理时，安装横板47和弧形挡板48能够对砂进行限位导向，从而能够避免电机机座在进行落砂处理时的，脱离电机机座的砂四散溅射，当经过落砂处理后的砂向下掉落时，导料板410能够对砂进行导向，使得砂能够沿导料板410上端向下掉落至收料箱45内。
第五步：当收料箱45内具有适量的砂后，通过把手一46便于带动收料箱45沿矩形槽向前移动，然后从收料箱45内将砂取出，再将收料箱45沿矩形槽向后进行复位，当完成对电机机座的落砂处理后，通过把手二49将弧形挡板48向后翻转，然后再将完成落砂处理的电机机座向上取出。
本发明通过驱动机构2能够带动清理机构3一次性对电机机座上的横槽进行清理，从而提高了对电机机座进行落砂处理的效率；本发明通过清理机构3能够贴合电机机座的横槽，从而提高了对电机机座的进行落砂处理的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电机机座铸造落砂处理装置，包括底座(1)、驱动机构(2)、清理机构(3)和盛放机构(4)，其特征在于：所述的底座(1)上端面上从右往左依次设置有驱动机构(2)、清理机构(3)和盛放机构(4)，其中：
所述的清理机构(3)包括承托架(31)、安装架(32)、卡盘伞齿轮(33)、活动卡爪(34)和清理杆(35)，底座(1)上端面中部通过左右滑动配合设置有匚形结构的承托架(31)，承托架(31)上端左右两侧均开设有半圆形槽，半圆形槽之间设置有圆形结构的安装架(32)，安装架(32)的圆弧面上均匀开设有滑动槽，安装架(32)左侧面上均匀开设有与滑动槽相对应的滑动长槽，安装架(32)内部右侧通过转动配合设置有卡盘伞齿轮(33)，卡盘伞齿轮(33)右侧面与驱动机构(2)相连接，卡盘伞齿轮(33)左侧面上通过螺纹配合均匀设置有位于滑动长槽内的活动卡爪(34)，活动卡爪(34)左侧面上均设置有清理杆(35)；
所述的驱动机构(2)包括调节电机(21)、花键槽(22)、支撑架(23)、花键杆(24)、驱动电机(25)、匚形架(26)、支撑杆(27)、椭圆块(28)和复位压簧(29)，底座(1)上端面右侧通过电机座设置有调节电机(21)，调节电机(21)输出轴左侧设置有花键槽(22)，花键槽(22)左右两侧通过支撑架(23)安装在底座(1)上端面上，花键槽(22)为左侧开口的圆筒形结构，花键槽(22)左侧通过左右滑动配合设置有花键杆(24)，且花键杆(24)左侧面与卡盘伞齿轮(33)相连接，底座(1)上端面右侧通过电机座设置有驱动电机(25)，驱动电机(25)上端设置有匚形结构的匚形架(26)，匚形架(26)上端通过转动配合设置有支撑杆(27)，且支撑杆(27)下端穿过匚形架(26)与驱动电机(25)输出轴相连接，支撑杆(27)上端安装有椭圆形结构的椭圆块(28)，且椭圆块(28)外侧面与承托架(31)右侧面相贴合，承托架(31)左侧面上前后对称设置有复位压簧(29)，且复位压簧(29)左侧与盛放机构(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机机座铸造落砂处理装置，其特征在于：所述的盛放机构(4)包括安装侧板(41)、L形支撑板(42)、限位杆(43)、限位支链(44)、收料箱(45)和把手一(46)，底座(1)上端面左侧纵向设置有安装侧板(41)，安装侧板(41)右侧面上前后对称设置有L形支撑板(42)，且L形支撑板(42)右侧下端安装在底座(1)上端面上，且L形支撑板(42)右侧面均与复位压簧(29)相连接，L形支撑板(42)上端面上均左右对称设置有限位杆(43)，限位杆(43)内部设置有限位支链(44)，底座(1)上端面上位于L形支撑板(42)与安装侧板(41)之间设置有收料箱(45)，收料箱(45)为上端开口的箱形结构，且收料箱(45)前侧设置有匚形结构的把手一(46)。
3.根据权利要求1所述的一种电机机座铸造落砂处理装置，其特征在于：所述的限位支链(44)包括安装杆(441)、限位压簧(442)和限位圆杆(443)，限位杆(43)内部开设有安装槽，安装槽侧壁上左右对称开设有限位滑槽，安装槽内设置有安装杆(441)，安装杆(441)上端左右对称设置有圆形凸起，圆形凸起外侧设置有限位压簧(442)，限位压簧(442)外侧均设置有限位圆杆(443)，且限位圆杆(443)通过滑动配合安装在限位滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种电机机座铸造落砂处理装置，其特征在于：所述的底座(1)上端面上位于收料箱(45)前后两侧均设置有安装横板(47)，位于底座(1)前侧的安装横板(47)下端开设有与收料箱(45)相对应的矩形槽，位于底座(1)后侧的安装横板(47)上端通过铰链设置有弧形挡板(48)，且弧形挡板(48)前端下侧位于前侧的安装横板(47)上端，弧形挡板(48)前侧设置有匚形结构的把手二(49)。
5.根据权利要求4所述的一种电机机座铸造落砂处理装置，其特征在于：所述的安装横板(47)的相对侧面上均倾斜设置有导料板(410)，且导料板(410)下端位于收料箱(45)上方。
6.根据权利要求1所述的一种电机机座铸造落砂处理装置，其特征在于：所述的底座(1)上端面上位于承托架(31)下方前后对称开设有T形滑槽，承托架(31)下端前后对称设置有T形凸起，且T形凸起位于T形滑槽内。
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