CN210012008U - 一种背板清洗加工用料筐 - Google Patents

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杜乐乐
邹浩
陈涛
张久周
董磊
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Abstract

本实用新型涉及LCD背板加工装置技术领域,具体涉及一种背板清洗加工用料筐,包括主框架、筋条、托扳、条形限位板、钩部、调节螺钉。本实用新型将外部的背板竖直放置在主框架内,底端卡合在下卡槽内,水平两端分别卡合在两个条形限位板的上卡槽内,使背板能够进行定位放置,再通过钩部在主框架的金属杆上滑动,再使调节螺钉在条形限位板上螺纹旋合,驱动钩部未与条形限位板连接的一端向条形限位板方向移动,使滑槽内壁夹紧主框架的金属杆,将条形限位板固定在主框架上,实现了条形限位板水平间距的快速调整,即,实现两个条形限位板上的上卡槽间距调整,从而适应不同尺寸背板进行放置。

Description

一种背板清洗加工用料筐
技术领域
本实用新型涉及LCD背板加工装置技术领域,具体涉及一种背板清洗加工用料筐。
背景技术
现有的LCD背板在加工完毕后,表面会附着油脂,需要进行清洗,清洗时,主要是将背板放置在料筐内,再通过清洗机上的输送装置,将料筐输送至清洗机内,进行清洗,现有的料筐上用于背板的固定装置为固定结构,无法适应不同尺寸的背板进行放置,较大尺寸的背板无法进行放置,较小尺寸的背板放置后,清洗过程中会产生晃动,一方面会导致对背板表面损伤,影响表面质量,另一方面会影响清洗效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种背板清洗加工用料筐,它可以实现适应不同尺寸背板放置,同时提高清洗质量。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种背板清洗加工用料筐,包括:
主框架,所述主框架为由多个金属杆依次围设而成的长方体框架结构;
筋条,所述筋条两两成对固接在主框架长度方向两侧上且横跨主框架高度方向;
托扳,所述托扳两端分别水平连接在主框架两侧的筋条上,且横跨所述主框架长度方向,其上沿其长度方向阵列设有多个向下凹陷的下卡槽;
条形限位板,所述条形限位板设有两个且分别设于主框架宽度方向两端,其位于所述托扳上方,其在相对侧上沿其长度方向阵列设有与所述下卡槽相对应的、且向其相邻侧凹陷的上卡槽;
钩部,所述钩部设有四个且分别固接在两个条形限位板长度方向两端,其为U形结构且其上开有滑配卡合在主框架金属杆上的、通孔形式的滑槽;
调节螺钉,所述调节螺钉螺纹穿透条形限位板且与钩部未与条形限位板连接的一端转动连接,其在所述条形限位板上螺纹旋合时,驱动所述钩部未与条形限位板连接的一端向条形限位板方向移动,使所述滑槽内壁夹紧主框架的金属杆。
进一步地,所述主框架上设有至少两个拉手。
进一步地,所述上卡槽、下卡槽均设置成V形。
进一步地,所述主框架由不锈钢金属杆围设而成。
进一步地,所述调节螺钉上同轴设有阶梯轴,对应的所述钩部未与条形限位板连接的一端设有供阶梯轴卡合、且能自由转动的卡槽。
本实用新型的有益效果:将外部的背板竖直放置在主框架内,底端卡合在下卡槽内,水平两端分别卡合在两个条形限位板的上卡槽内,使背板能够进行定位放置,再通过钩部在主框架的金属杆上滑动,再使调节螺钉在条形限位板上螺纹旋合,驱动钩部未与条形限位板连接的一端向条形限位板方向移动,使滑槽内壁夹紧主框架的金属杆,将条形限位板固定在主框架上,实现了条形限位板水平间距的快速调整,即,实现两个条形限位板上的上卡槽间距调整,从而适应不同尺寸背板进行放置,且调整操作比较方便,制造成本较低,适合大规模推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中立体结构***示意图;
图3为图2中A处的局部结构放大示意图;
图4为图2中B处的局部结构放大示意图;
附图中,各标号所代表的部件如下:
1-主框架,2-筋条,3-托扳,4-下卡槽,5-条形限位板,6-上卡槽,7-钩部,8-滑槽,9-调节螺钉,10-拉手,11-阶梯轴,12-卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的一种背板清洗加工用料筐,包括:
主框架1,所述主框架1为由多个金属杆依次围设而成的长方体框架结构;
筋条2,所述筋条2两两成对固接在主框架1长度方向两侧上且横跨主框架 1高度方向;
托扳3,所述托扳3两端分别水平连接在主框架1两侧的筋条1上,且横跨所述主框架1长度方向,其上沿其长度方向阵列设有多个向下凹陷的下卡槽4;
条形限位板5,所述条形限位板5设有两个且分别设于主框架1宽度方向两端,其位于所述托扳3上方,其在相对侧上沿其长度方向阵列设有与所述下卡槽4相对应的、且向其相邻侧凹陷的上卡槽6;
钩部7,所述钩部7设有四个且分别固接在两个条形限位板5长度方向两端,其为U形结构且其上开有滑配卡合在主框架1金属杆上的、通孔形式的滑槽8;
调节螺钉9,所述调节螺钉9螺纹穿透条形限位板5且与钩部7未与条形限位板5连接的一端转动连接,其在所述条形限位板5上螺纹旋合时,驱动所述钩部7未与条形限位板5连接的一端向条形限位板5方向移动,使所述滑槽8 内壁夹紧主框架1的金属杆。
所述主框架1上设有至少两个拉手10,方便作业人员移动主框架。
所述上卡槽6、下卡槽4均设置成V形,便于不同厚度背板进行卡合。
所述主框架1由不锈钢金属杆围设而成,不锈钢材质具有良好的防锈蚀性能,提高使用寿命。
所述调节螺钉9上同轴设有阶梯轴11,对应的所述钩部7未与条形限位板 5连接的一端设有供阶梯轴11卡合、且能自由转动的卡槽12,通过阶梯轴在卡槽内转动,使调节螺钉转动连接在钩部上。
本实用新型在使用时:将外部的背板竖直放置在主框架内,底端卡合在下卡槽内,水平两端分别卡合在两个条形限位板的上卡槽内,使背板能够进行定位放置,再通过外部清洗机的输送装置将主框架移动至清洗机内,进行清洗,调整条形限位板的间距时,首先拧松调节螺钉,再手动推动条形限位板,通过钩部上的滑槽在主框架的金属杆上滑动,同时滑动至合适距离,再拧紧调节螺钉,拧紧过程中,阶梯轴带动钩部未与条形限位板连接一端向上轻微转动,使滑槽内壁卡紧主框架的金属杆,从而使条形限位板固定在主框架上,即,完成调整。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种背板清洗加工用料筐,其特征在于,包括:
主框架(1),所述主框架(1)为由多个金属杆依次围设而成的长方体框架结构;
筋条(2),所述筋条(2)两两成对固接在主框架(1)长度方向两侧上且横跨主框架(1)高度方向;
托扳(3),所述托扳(3)两端分别水平连接在主框架(1)两侧的筋条(2)上,且横跨所述主框架(1)长度方向,其上沿其长度方向阵列设有多个向下凹陷的下卡槽(4);
条形限位板(5),所述条形限位板(5)设有两个且分别设于主框架(1)宽度方向两端,其位于所述托扳(3)上方,其在相对侧上沿其长度方向阵列设有与所述下卡槽(4)相对应的、且向其相邻侧凹陷的上卡槽(6);
钩部(7),所述钩部(7)设有四个且分别固接在两个条形限位板(5)长度方向两端,其为U形结构且其上开有滑配卡合在主框架(1)金属杆上的、通孔形式的滑槽(8);
调节螺钉(9),所述调节螺钉(9)螺纹穿透条形限位板(5)且与钩部(7)未与条形限位板(5)连接的一端转动连接,其在所述条形限位板(5)上螺纹旋合时,驱动所述钩部(7)未与条形限位板(5)连接的一端向条形限位板(5)方向移动,使所述滑槽(8)内壁夹紧主框架(1)的金属杆。
2.根据权利要求1所述的一种背板清洗加工用料筐,其特征在于,所述主框架(1)上设有至少两个拉手(10)。
3.根据权利要求1所述的一种背板清洗加工用料筐,其特征在于,所述上卡槽(6)、下卡槽(4)均设置成V形。
4.根据权利要求1所述的一种背板清洗加工用料筐,其特征在于,所述主框架(1)由不锈钢金属杆围设而成。
5.根据权利要求1所述的一种背板清洗加工用料筐,其特征在于,所述调节螺钉(9)上同轴设有阶梯轴(11),对应的所述钩部(7)未与条形限位板(5)连接的一端设有供阶梯轴(11)卡合、且能自由转动的卡槽(12)。
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