CN112980377A - 一种油皮尼龙处理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油皮尼龙处理剂，由以下重量百分比的各组分组成：聚氨脂树脂8～20％；环氧树脂1～5％；氯化橡胶5～12％；改性异氰酸酯0.5～1.5％；BHT抗氧剂0.01～0.05％；1010抗氧剂0.01～0.05％；润湿剂0.01～0.03％；硅烷偶联剂0.01～0.03％；丁酮60～80％；醋酸乙酯5～12％。本发明还公开了该油皮尼龙处理剂的制备方法。本发明制得的油皮尼龙处理剂能够明显促进胶粘剂在底材上的附着能力，能够提高胶粘剂与底材之间的粘接强度，并且具有良好的耐高温和耐水解性。
Description
技术领域
本发明属于胶粘剂材料技术领域，特别涉及一种油皮尼龙处理剂及其制备方法。
背景技术
尼龙塑料作为底材在生活及工业生产的方方面面被广泛的应用，因此涂装问题也显示尤为重要。通过对底材的涂装可以给材质增加保护及装饰，在一定程度上也提高了其附加的价值。所以如何保证尼龙塑料表面处理过程中，涂层能够牢靠的与底材相结合是当前涂装的重要解决课题。
尼龙处理剂是用常用于尼龙及改性尼龙材料表面喷涂及胶粘处理剂的一种底涂剂，它能够促进油漆或胶粘剂在底材上进行施工工艺时，使底材与涂层形成一个完整的附着力牢靠的涂膜。改善尼龙底材表面附着力性能，从而解决喷涂或胶粘过程中附着力差导致的出现的表面涂层缺陷。其具有提高胶粘剂与基材的粘接强度，对于难以粘接的基材表面具有较好的润湿性以及良好的粘附，解决水性聚氨酯等胶水与基材不能形成完全接触容易脱胶的问题。目前市场上对尼龙处理剂的研究仍然较少，附着改善性能层次不齐，且存在不耐受高温高湿的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明目的是提供一种油皮尼龙处理剂及其制备方法，所得油皮尼龙处理剂能够显著提高底材与胶粘剂的粘连性能。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种油皮尼龙处理剂，由以下重量百分比的各组分组成：
进一步而言，一种油皮尼龙处理剂是由以下重量百分比的各组分组成：
进一步而言，一种油皮尼龙处理剂是由以下重量百分比的各组分组成：
进一步地，所述改性异氰酸酯的制备方法包括以下步骤：
将重量百分比30％的二苯基甲烷二异氰酸酯加入重量百分比20％的Kosinpolyol-160，升温至70-90℃，反应1-2h，再加入重量百分比10％的Kosin Epoxy-1#，反应1-2h，得改性异氰酸酯预聚体；
于所述改性异氰酸酯预聚体中加入重量百分比10％的Kosin polyol-160，反应1-2h，降低温度至40-60℃，加入重量百分比20％的丁酮，反应0.5-1h，降至室温，即得改性异氰酸酯。
进一步地，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，其环氧当量为175～200g/mol。
进一步地，所述润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类润湿剂。
本发明提供如上所述的油皮尼龙处理剂的制备方法，包括以下步骤：
取聚氨酯树脂、环氧树脂、氯化橡胶、改性异氰酸酯、BHT抗氧剂、丁酮，搅拌混合20-30min，加入润湿剂、醋酸乙酯，60-70℃下搅拌10-20min，再加入1010抗氧剂和硅烷偶联剂，50-60℃下搅拌1-2h，得到油皮尼龙处理剂。
本发明提供如上所述的油皮尼龙处理剂在制备尼龙底料胶粘剂的应用。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过对异氰酸酯进行改性，并通过联用1010抗氧剂与硅烷偶联剂，制备得到能够明显促进胶粘剂在底材上的附着能力，能够提高胶粘剂与底材之间的粘接强度，并且具有良好的耐高温和耐水解性的油皮尼龙处理剂，能够明显提高胶粘剂与底材之间的粘接性能，并有助于提高胶粘剂的耐水解性能，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
本发明公开了一种油皮尼龙处理剂，由以下重量百分比的各组分组成：
所述环氧树脂为所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，其环氧当量为175～200g/mol。
所述改性异氰酸酯通过以下制备方法获得：
将重量百分比30％的二苯基甲烷二异氰酸酯加入重量百分比20％的Kosinpolyol-160，升温至70-90℃，反应1-2h，再加入重量百分比10％的Kosin Epoxy-1#，反应1-2h，得改性异氰酸酯预聚体；
于所述改性异氰酸酯预聚体中加入重量百分比10％的Kosin polyol-160，反应1-2h，降低温度至40-60℃，加入重量百分比20％的丁酮，反应0.5-1h，降至室温，即得改性异氰酸酯。
Kosin polyol-160、Kosin Epoxy-1#购自广州科笙新材料科技有限公司。
所述润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类润湿剂，选自迪高的TEGO-KL245或毕克化学的BYK-349。
该油皮尼龙处理剂的制备方法包括以下步骤：
取聚氨酯树脂、环氧树脂、氯化橡胶、改性异氰酸酯、BHT抗氧剂、丁酮，搅拌混合20-30min，加入润湿剂、醋酸乙酯，60-70℃下搅拌10-20min，再加入1010抗氧剂和硅烷偶联剂，50-60℃下搅拌1-2h，得到油皮尼龙处理剂。
现结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1-5和对比例1-2
按表1列明的材料配比，分别配制实施例和比较例的油皮尼龙处理剂。
所述改性异氰酸酯的制备方法如下：
将重量百分比30％的二苯基甲烷二异氰酸酯加入重量百分比20％的Kosinpolyol-160，升温至80℃，反应1h，再加入重量百分比10％的Kosin Epoxy-1#，反应1h，得改性异氰酸酯预聚体；
于所述改性异氰酸酯预聚体中加入重量百分比10％的Kosin polyol-160，反应1-2h，降低温度至40℃，加入重量百分比20％的丁酮，反应0.5-1h，降至室温，即得改性异氰酸酯。
实施例油皮尼龙处理剂的制备方法如下：
取聚氨酯树脂、双酚A型环氧树脂、氯化橡胶、改性异氰酸酯、BHT抗氧剂、丁酮，搅拌混合25min，加入润湿剂TEGO-KL245、醋酸乙酯，70℃下搅拌10min，再加入1010抗氧剂和硅烷偶联剂，60℃下搅拌1h，得到油皮尼龙处理剂。
对比例油皮尼龙处理剂的制备方法如下：
取聚氨酯树脂、双酚A型环氧树脂、氯化橡胶、BHT抗氧剂、丁酮，搅拌混合25min，加入润湿剂TEGO-KL245、醋酸乙酯，70℃搅拌1h，得到油皮尼龙处理剂。
效果试验例
采用上述实施例1～5和对比例1～2制成的油皮尼龙处理剂以及聚氨酯胶粘剂处理尼龙底材，空白对照为仅涂布聚氨酯胶粘剂的尼龙底材，裁剪得到30cm×30cm的7组样品，对这些样品进行性能测试。
按以下方法，分别对各油皮尼龙处理剂的性能进行评价：
剥离强度测试：参照国家标准GB/T2791-1995《胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性》测试：
1.未经热水处理的剥离强度
2.经热水处理的剥离强度
3.将样品置于温度70℃、湿度95％的密封环境中7天的剥离强度
结果如下表2所示。
表2性能评价结果
由如上表2中可以得出，本发明制得的油皮尼龙处理剂能够明显促进胶粘剂在底材上的附着能力，能够提高胶粘剂与底材之间的粘接强度，并且具有良好的耐高温和耐水解性。由对比例1～2数据可以看出，本发明改性异氰酸酯的加入，1010抗氧剂与硅烷偶联剂的使用，大大提高了本发明油皮尼龙处理剂的粘接性能。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变动。
Claims (8)
1.一种油皮尼龙处理剂，其特征在于，由以下重量百分比的各组分组成：
2.根据权利要求1所述的油皮尼龙处理剂，其特征在于，由以下重量百分比的各组分组成：
3.根据权利要求2所述的油皮尼龙处理剂，其特征在于，由以下重量百分比的各组分组成：
4.根据权利要求1～3中任一项所述的油皮尼龙处理剂，其特征在于：所述改性异氰酸酯的制备方法包括以下步骤：
将重量百分比30％的二苯基甲烷二异氰酸酯加入重量百分比20％的Kosin polyol-160，升温至70-90℃，反应1-2h，再加入重量百分比10％的Kosin Epoxy-1#，反应1-2h，得改性异氰酸酯预聚体；
于所述改性异氰酸酯预聚体中加入重量百分比10％的Kosin polyol-160，反应1-2h，降低温度至40-60℃，加入重量百分比20％的丁酮，反应0.5-1h，降至室温，即得改性异氰酸酯。
5.根据权利要求1～3任一项所述的油皮尼龙处理剂，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，其环氧当量为175～200g/mol。
6.根据权利要求1～3任一项所述的油皮尼龙处理剂，其特征在于：所述润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷类润湿剂。
7.权利要求1～6任一项所述的油皮尼龙处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
取聚氨酯树脂、环氧树脂、氯化橡胶、改性异氰酸酯、BHT抗氧剂、丁酮，搅拌混合20-30min，加入润湿剂、醋酸乙酯，60-70℃下搅拌10-20min，再加入1010抗氧剂和硅烷偶联剂，50-60℃下搅拌1-2h，得到油皮尼龙处理剂。
8.权利要求1～6任一项所述的油皮尼龙处理剂在制备尼龙底料胶粘剂的应用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210618 |
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