CN1154707C - 一种改性橡胶防水涂料的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种聚氨酯改性三元乙丙橡胶防水涂料的制造方法，其主要工艺为按常规加工的三元乙丙橡胶胶浆溶液经50～90℃脱除溶剂后，加入稀释剂、增稠剂及增塑剂，并混合均匀；在30～50℃下加入交联剂后混合均匀成为乙组分；甲组分为聚氨基甲酸乙酯预聚体树脂；在施工现场以甲组分∶乙组分为1∶3～8配制成防水涂料施工。本发明工艺及施工简便，生产及贮运成本较低，产品固化速度快，成膜弹性及粘附性能强，耐老化及耐候性优异且无环境污染。
Description
本发明涉及一种以能形成有机薄膜物质为主之橡胶防水涂料的制造工艺，尤其是一种聚氨酯改性三元乙丙橡胶防水涂料的制造方法。
在现有的建筑物上广泛地使用着各种类型的防水涂科，其功能和效果也相差较远。这些现有的防水涂料中，有的虽然性能较好，但成本、价格很高，不利于推广应用；有的虽然施工方便，但又会造成环境污染，影响人们的身心健康。中国专利CN1075490A公开了“一种水代溶剂橡胶防水涂料的制造方法”，其主要工艺是在传统的橡胶胶浆制造工艺基础上以三元乙丙胶为主，加入再生胶，分散稳定剂、增稠剂、酸碱调节剂和乳化剂等，以氨水为分散介质直接在炼胶机上加工成水型防水涂料。这种新型防水涂料具有生产成本低、耐老化性和稳定性较强，易于施工且无环境污染等特点，但由于其固体含量较低，分散介质为大量的水溶液，给运输和贮存带来较大的负担，使成本有所增加。此外，该水型防水涂料在施工时受天气和基层平整度等的影响较大，容易降低其使用效果。加之其固化慢，成膜弹性和粘附性较差，耐侯性相对也不太理想。
本发明的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处，提出一种加工制造和施工均较简便，生产成本和运输、贮存成本较低，其产品固化速度快，成膜弹性及粘附性能强，耐老化及耐候性能优异且无环境污染的改性橡胶防水涂料生产工艺。
本发明的目的是通过实施下列技术方案来实现的：将按现有技术配制加工而成的三元乙丙橡胶胶浆溶液50～90℃温度和搅拌条件下脱除溶剂，获得粘稠状胶液，并在维持该高温下按100重量份胶液中先后投入5～30重量份的松节油或邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯稀释剂，5～20重量份的萜烯树酯增稠剂以及3～15重量份的液体古玛隆增塑剂，待搅拌混合均匀后降温至30～50℃，再加入1～5重量份的丙三醇交联剂。经搅拌混合均匀后自然冷却至室温即成为本发明产品的乙组分。而本发明产品的甲组分为市售的聚氨基甲酸乙酯预聚体树脂，在现场施工使用时。按甲、乙组分的重量比为1∶3～8的比例配制并混合均匀涂布即可。在上述工艺过程中，所使用的稀释剂最好是松节油；所述的脱溶剂及混合操作温度最好控制在80℃左右；上述甲组分与乙组分的最佳配合比例为1∶5。
实施例：将按现有技术配制加工成的水代溶剂三元乙丙橡胶胶浆溶液在80℃温度和连续搅拌的条件下脱除水份，待其呈粘稠状胶液后，按100重量份脱水胶液中先后加入15重量份的松节油烯释剂，10重量份的市售萜烯树脂增稠剂以及5重量份的增塑剂，并在80℃温度下持续搅拌直至混合均匀。然后将温度降至40℃左右，再加入3重量份的丙三醇交联剂，经搅拌均匀后自然冷却至室温即成为乙组分。在现场施工使用时，采用市售的聚氨基甲酸乙酯预聚体树酯作为甲组分，并按甲组分：乙组分1∶5的重量配比进行配料混合均匀即可立即涂覆施工。
本发明工艺与现有技术相比较。具有加工制造和施工简便，生产及运输、贮存成本较低，其产品固化速度快，成膜弹性及粘附性能强.耐老化及耐候性能优异且无环境污染等特点，值得推广应用。本发明产品经江西省建材科研设计院参照标准JISA6021-1976进行检测，各项性能指标均合格。
聚氨酯改性三元乙丙橡胶防水涂料性能测试表
| 技术要求 | 检测结果 | |
| 耐热性 | 80±2℃，恒温5小时无皱皮、起泡现象 | 100℃，5小时涂膜无变化 |
| 低温柔性 | -10℃，2小时，通过φ10mm圆棒，涂膜无网纹、裂纹、剥落现象 | -25℃，2小时，合格 |
| 不透水性 | 20±2℃水温下，动水压0.1MPa，30分钟内涂膜不透水 | 20±2℃水温，动水压0.3MPa，30分钟不透水 |
| 粘接性 | 20±2℃下，用8字模法测抗拉强度，不小于0.2MPa | 0.26MPa |
| 耐裂性 | 20±2℃下，涂膜厚0.3-0.4mm，基层裂缝宽不小于0.2mm，涂膜不开裂 | 基层裂缝宽2mm，涂膜(厚1mm)不开裂 |
| 耐碱性 | 20±2℃下，饱和氢氧化钙水溶液浸泡15天，无剥落、起泡、分层、起皱现象 | 合格 |
Claims (4)
1、一种改性橡胶防水涂料的制造方法，其工艺步骤为：将含有溶剂的三元乙丙橡胶胶浆溶液在50～90℃温度和搅拌条件下脱除溶剂；维持上述温度并在100重量份的粘稠状胶液中先后加入5～30重量份的松节油或邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯稀释剂，5～20重量份的萜烯树脂增稠剂以及3～15重量份的液体古玛隆增塑剂；待搅拌混合均匀后降温至30～50℃，再加入1～5重量份的丙三醇交联剂，经搅拌混合均匀后自然冷却至室温即为乙组分，现场施工使用聚氨基甲酸乙酯预聚体树脂作为甲组分，其与乙组分的重量配比为1∶3～8。
2、根据权利要求1所述的一种改性橡胶防水涂料的制造方法，其特征在于所述的稀释剂为松节油。
3、根据权利要求1或2所述的一种改性橡胶防水涂料的制造方法，其特征在于脱除溶剂及添加稀释剂、增稠剂及增塑剂的混合温度为80℃。
4、根据权利要求3所述的一种改性橡胶防水涂料的制造方法，其特征在于现场施工使用时甲组分与乙组分的配比为1∶5。
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| CNB981130747A CN1154707C (zh) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 一种改性橡胶防水涂料的制造方法 |
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