CN112977965B - 一种饲料打包用自动上料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及饲料打包技术领域，尤其是一种饲料打包用自动上料机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有机架，所述机架的上端中部设有进料斗，所述底座的上端左右两侧均连接有护板，两个所述护板相远离的一侧均连接有套筒，所述套筒的上部均竖向穿插有卡杆，所述卡杆贯穿套筒且延伸至其内部连接有压板，所述卡杆位于套筒的内部套装有第一弹簧，两个所述护板的上端均设有与卡杆相卡接的卡槽，两个所述护板的外部共同套装有第一套板，与现有的技术相比，本发明结构合理，使其便于对包装袋的握持与抖动，且方便堆积无法掉落的饲料进行击打，并具有吸尘效果，使得一种饲料打包用自动上料机构使用效果更好，实用性高。

Description

一种饲料打包用自动上料机构
技术领域
本发明涉及饲料打包技术领域，尤其涉及一种饲料打包用自动上料机构。
背景技术
在饲料的加工生产过程中，当完成死饲料颗粒的制作后，需要使用包装袋对饲料进行包装打包，进而方便对饲料进行运输和销售。
在使用包装袋对饲料进行打包的过程中，为了方便对饲料进行灌装，通常采用料斗进行辅助，工作人员对包装袋进行握持，在对饲料进行盛接过程中，由于包装袋为柔性材质，进而在对饲料进行接料时，饲料容易堆积在包装袋中部无法下落，因此工作人员在使用包装袋进行接料时，需要不时对包装袋进行拍打与抖动，从而使包装袋保持接料顺畅，但是人工方式效率过低，费事费力，且灰尘很大，很难以将产能进行较大地提升，因此设计一种饲料打包用自动上料机构来解决此问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料打包用自动上料机构，使其便于对包装袋的握持与抖动，且方便堆积无法掉落的饲料进行击打，并具有吸尘效果，使得一种饲料打包用自动上料机构使用效果更好，实用性高。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种饲料打包用自动上料机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有机架，所述机架的上端中部设有进料斗，所述底座的上端左右两侧均连接有护板，两个所述护板相远离的一侧均连接有套筒，所述套筒的上部均竖向穿插有卡杆，所述卡杆贯穿套筒且延伸至其内部连接有压板，所述卡杆位于套筒的内部套装有第一弹簧，两个所述护板的上端均设有与卡杆相卡接的卡槽，两个所述护板的外部共同套装有第一套板，所述第一套板的左右两侧均设有凹槽，两个所述凹槽的内侧均设有底块，所述机架的内侧左右两侧壁均通过安装架横向安装有第二转轴，两个所述第二转轴相对应的一侧均固定套装有凸轮，所述机架的内侧左右两侧壁均设有支撑架，两个所述支撑架的前端与安装架的底端共同竖向安装有涡杆，两个所述第二转轴的中部均固定套装有与涡杆相匹配的第三涡轮，两个所述支撑架的上端中部均固定连接有站板，所述站板的上部均纵向穿插安装有第一转轴，所述第一转轴的前端均固定套装有与涡杆相匹配的第一涡轮，所述第一转轴的后部固定焊接有摇杆，所述支撑架的上端横向安装有顶杆，所述顶杆的中部设有活动条板，所述活动条板的中部设有与摇杆相匹配的活动槽，两个所述顶杆相对应的一侧均通过U型架贯穿两个护板且延伸至其相对应的一侧连接有击打块，所述机架的内侧左部通过承重板安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿两个护板且延伸至其右侧与机架的内侧右臂相连接，所述驱动轴的左右两侧均设有与涡杆相匹配的第二涡轮，两个所述护板相对应的一侧共同连接有放置板，所述底座的右侧通过安装座安装有上料筒，所述安装座的内侧安装有电机，所述上料筒的内部安装有第三转轴，所述第三转轴的外部焊接有上料叶轮，所述电机的上端通过联轴器与第三转轴固定连接，所述上料筒贯穿机架且延伸至其上端与进料斗相连接，所述上料筒的上端左侧设有与进料斗相匹配的出口，所述上料筒的下部右侧设有进料口。
优选的，所述底块的底端与凸轮相匹配，所述底块为耐磨橡胶材质。
优选的，所述上料筒与电机均为斜向安装，所述上料筒与机架穿插接触的位置均设有减震垫。
优选的，所述机架的内侧左部通过安装支板安装有抽风机，所述抽风机的左侧连接有排风口，所述抽风机的右侧通过导管连接有进风口。
优选的，两个所述护板两远离的一侧均设有卡套，所述卡套的上端设有卡杆，所述卡杆位于卡套的上端外部套装有第二弹簧，所述卡杆贯穿卡套且延至其上部通过垫片与第二套板相抵触。
优选的，所述卡套的内部均竖向穿插有卡杆，所述卡杆贯穿卡套且延伸至其内部固定连接有连接板，所述连接板的底端且位于卡套的内部设有缓冲弹簧件。
优选的，所述进料斗的下部内侧前后两端均设有滑轨，两个所述滑轨的内侧共同滑接有挡板，所述挡板的右侧贯穿进料斗且延伸至其右侧，所述进料斗的下端右侧通过支架安装有电动推杆，所述电动推杆通过推杆与挡板相连接。
本发明提出的一种饲料打包用自动上料机构，有益效果在于：
1、通过从外部开关打开电机，使得带动第三转轴转动，从而带动上料叶轮旋转转动，再将需要打包的饲料从进料口投入，当进入到上料筒中后，饲料被上料叶轮带动上升从出口中排入到进料斗中，再提起卡杆使得压板挤压第一弹簧，从而将打包袋的袋口处牵动在护板上，使得卡杆下压打包袋口并与卡槽相卡合，将其固定好后，饲料从进料斗中落入到包装袋中，在装满的时候，从外部控制器打开电动推杆的开关，使得推杆推动挡板在滑轨中向左移动，从而将进料斗的出口堵住，便于对包装袋的握持与接料。
2、通过人员从外部控制器打开抽风机的开关，当饲料从进料斗灌入的过程中，飞灰浮尘很多，抽风机开始工作，将飞灰浮尘从进风口中吸入再排出，便于对飞灰碎屑的排出，使得工作环境更好，提高使用体验。
3、通过在灌输饲料的过程中，有些饲料被堵塞在打包袋的中部，从外部控制器打开驱动电机的开关，使得带动第二涡轮转动，使得带动涡杆转动，从而带动第二转轴转动，使得带动凸轮转动，与底块相抵触，从而推动第一套板上升，使得带动第二套板在护板上下滑动，当第二套板下降时，使得卡杆下降压缩第二弹簧，同时带动连接板挤压缓冲弹簧，同时带动第一涡轮转动，使得带动第一转轴转动，从而带动摇杆推动活动槽运动，从而带动活动条板左右运动，从而带动顶杆左右运动，从而带动击打块不断的敲击包装袋的中部，便于对饲料打包时对包装袋的抖动，且对中部的敲击防止饲料堵塞，使得很大程度的提升打包效果与效率，省事省力。
与现有的技术相比，本发明结构合理，使其便于对包装袋的握持与抖动，且方便堆积无法掉落的饲料进行击打，并具有吸尘效果，使得一种饲料打包用自动上料机构使用效果更好，实用性高。
附图说明
图1为本发明提出的一种饲料打包用自动上料机构正视剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种饲料打包用自动上料机构正视结构示意图；
图3为本发明提出的一种饲料打包用自动上料机构右视剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种A部分装置结构示意图；
图5为本发明提出的一种B部分装置结构示意图；
图6为本发明提出的一种饲料打包用自动上料机构左视剖视结构示意图；
图7为本发明提出的一种饲料打包用自动上料机构俯视剖视结构示意图。
图中：机架1、底座2、护板3、进料斗4、支撑架5、顶杆6、击打块7、第一涡轮8、涡杆9、站板10、第一转轴11、活动条板12、驱动电机13、驱动轴14、第二涡轮15、第三涡轮16、第二转轴17、凸轮18、底块19、第一套板20、套筒21、卡杆22、卡槽23、第一弹簧24、压板25、挡板26、电动推杆27、凹槽28、抽风机29、进风口30、出口31、上料筒32、进料口33、上料叶轮34、第三转轴35、卡套36、卡杆37、连接板38、第二弹簧39、摇杆40、电机41、放置板42、第二套板43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种饲料打包用自动上料机构，包括底座2，底座2的上端固定连接有机架1，机架1的上端中部设有进料斗4，进料斗4的下部内侧前后两端均设有滑轨，两个滑轨的内侧共同滑接有挡板26，挡板26的右侧贯穿进料斗4且延伸至其右侧，进料斗4的下端右侧通过支架安装有电动推杆27，电动推杆27通过推杆与挡板26相连接，便于控制其打包的效果，使得饲料不会溢出。
底座2的上端左右两侧均连接有护板3，两个护板3两远离的一侧均设有卡套36，卡套36的内部均竖向穿插有卡杆37，卡杆37贯穿卡套36且延伸至其内部固定连接有连接板38，连接板38的底端且位于卡套36的内部设有缓冲弹簧件，便于保护提高实用性。
卡套36的上端设有卡杆37，卡杆37位于卡套36的上端外部套装有第二弹簧39，卡杆37贯穿卡套36且延至其上部通过垫片与第二套板43相抵触，便于对抖动保障效果的同时，保护结构减少直接冲击。
两个护板3相远离的一侧均连接有套筒21，套筒21的上部均竖向穿插有卡杆22，卡杆22贯穿套筒21且延伸至其内部连接有压板25，卡杆22位于套筒21的内部套装有第一弹簧24，两个护板3的上端均设有与卡杆22相卡接的卡槽23，两个护板3的外部共同套装有第一套板20，第一套板20的左右两侧均设有凹槽28，两个凹槽28的内侧均设有底块19，底块19的底端与凸轮18相匹配，底块19为耐磨橡胶材质，提高其结构的韧性，使得提高效果的同时使用时间更长。
机架1的内侧左右两侧壁均通过安装架横向安装有第二转轴17，两个第二转轴17相对应的一侧均固定套装有凸轮18，机架1的内侧左右两侧壁均设有支撑架5，两个支撑架5的前端与安装架的底端共同竖向安装有涡杆9，两个第二转轴17的中部均固定套装有与涡杆9相匹配的第三涡轮16，两个支撑架5的上端中部均固定连接有站板10，站板10的上部均纵向穿插安装有第一转轴11，第一转轴11的前端均固定套装有与涡杆9相匹配的第一涡轮8，第一转轴11的后部固定焊接有摇杆40，支撑架5的上端横向安装有顶杆6，顶杆6的中部设有活动条板12，活动条板12的中部设有与摇杆40相匹配的活动槽，两个顶杆6相对应的一侧均通过U型架贯穿两个护板3且延伸至其相对应的一侧连接有击打块7，机架1的内侧左部通过承重板安装有驱动电机13，驱动电机13的右侧通过联轴器固定连接有驱动轴14，驱动轴14贯穿两个护板3且延伸至其右侧与机架1的内侧右臂相连接，驱动轴14的左右两侧均设有与涡杆9相匹配的第二涡轮15，两个护板3相对应的一侧共同连接有放置板42，底座2的右侧通过安装座安装有上料筒32，上料筒32与电机41均为斜向安装，上料筒32与机架1穿插接触的位置均设有减震垫，便于提高上料的效果且占用面积小，方便对其使用。
机架1的内侧左部通过安装支板安装有抽风机29，抽风机29的左侧连接有排风口，抽风机29的右侧通过导管连接有进风口30，便于对其除尘，提高使用体验。
安装座的内侧安装有电机41，上料筒32的内部安装有第三转轴35，第三转轴35的外部焊接有上料叶轮34，电机41的上端通过联轴器与第三转轴35固定连接，上料筒32贯穿机架1且延伸至其上端与进料斗4相连接，上料筒32的上端左侧设有与进料斗4相匹配的出口31，上料筒32的下部右侧设有进料口33，便于对包装袋的握持与抖动，且方便堆积无法掉落的饲料进行击打，使得其使用效果更好。
工作原理：本发明在使用时，通过从外部开关打开电机41，使得带动第三转轴35转动，从而带动上料叶轮34旋转转动，再将需要打包的饲料从进料口33投入，当进入到上料筒32中后，饲料被上料叶轮34带动上升从出口31中排入到进料斗4中，再提起卡杆22使得压板25挤压第一弹簧24，从而将打包袋的袋口处牵动在护板3上，使得卡杆22下压打包袋口并与卡槽23相卡合，将其固定好后，饲料从进料斗4中落入到包装袋中，在装满的时候，从外部控制器打开电动推杆27的开关，使得推杆推动挡板26在滑轨中向左移动，从而将进料斗4的出口堵住，便于对包装袋的握持与接料，通过人员从外部控制器打开抽风机29的开关，当饲料从进料斗4灌入的过程中，飞灰浮尘很多，抽风机29开始工作，将飞灰浮尘从进风口30中吸入再排出，便于对飞灰碎屑的排出，使得工作环境更好，提高使用体验，通过在灌输饲料的过程中，有些饲料被堵塞在打包袋的中部，从外部控制器打开驱动电机13的开关，使得带动第二涡轮15转动，使得带动涡杆9转动，从而带动第二转轴17转动，使得带动凸轮18转动，与底块19相抵触，从而推动第一套板20上升，使得带动第二套板43在护板3上下滑动，当第二套板43下降时，使得卡杆37下降压缩第二弹簧39，同时带动连接板38挤压缓冲弹簧，同时带动第一涡轮8转动，使得带动第一转轴11转动，从而带动摇杆40推动活动槽运动，从而带动活动条板12左右运动，从而带动顶杆6左右运动，从而带动击打块7不断的敲击包装袋的中部，便于对饲料打包时对包装袋的抖动，且对中部的敲击防止饲料堵塞，使得很大程度的提升打包效果与效率，省事省力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种饲料打包用自动上料机构的使用方法，所述机构包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的上端固定连接有机架(1)，所述机架(1)的上端中部设有进料斗(4)，所述底座(2)的上端左右两侧均连接有护板(3)，两个所述护板(3)相远离的一侧均连接有套筒(21)，所述套筒(21)的上部均竖向穿插有卡杆(22)，所述卡杆(22)贯穿套筒(21)且延伸至其内部连接有压板(25)，所述卡杆(22)位于套筒(21)的内部套装有第一弹簧(24)，两个所述护板(3)的上端均设有与卡杆(22)相卡接的卡槽(23)，两个所述护板(3)的外部共同套装有第一套板(20)，所述第一套板(20)的左右两侧均设有凹槽(28)，两个所述凹槽(28)的内侧均设有底块(19)，所述机架(1)的内侧左右两侧壁均通过安装架横向安装有第二转轴(17)，两个所述第二转轴(17)相对应的一侧均固定套装有凸轮(18)，所述机架(1)的内侧左右两侧壁均设有支撑架(5)，两个所述支撑架(5)的前端与安装架的底端共同竖向安装有涡杆(9)，两个所述第二转轴(17)的中部均固定套装有与涡杆(9)相匹配的第三涡轮(16)，两个所述支撑架(5)的上端中部均固定连接有站板(10)，所述站板(10)的上部均纵向穿插安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的前端均固定套装有与涡杆(9)相匹配的第一涡轮(8)，所述第一转轴(11)的后部固定焊接有摇杆(40)，所述支撑架(5)的上端横向安装有顶杆(6)，所述顶杆(6)的中部设有活动条板(12)，所述活动条板(12)的中部设有与摇杆(40)相匹配的活动槽，两个所述顶杆(6)相对应的一侧均通过U型架贯穿两个护板(3)且延伸至其相对应的一侧连接有击打块(7)，所述机架(1)的内侧左部通过承重板安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的右侧通过联轴器固定连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)贯穿两个护板(3)且延伸至其右侧与机架(1)的内侧右臂相连接，所述驱动轴(14)的左右两侧均设有与涡杆(9)相匹配的第二涡轮(15)，两个所述护板(3)相对应的一侧共同连接有放置板(42)，所述底座(2)的右侧通过安装座安装有上料筒(32)，所述安装座的内侧安装有电机(41)，所述上料筒(32)的内部安装有第三转轴(35)，所述第三转轴(35)的外部焊接有上料叶轮(34)，所述电机(41)的上端通过联轴器与第三转轴(35)固定连接，所述上料筒(32)贯穿机架(1)且延伸至其上端与进料斗(4)相连接，所述上料筒(32)的上端左侧设有与进料斗(4)相匹配的出口(31)，所述上料筒(32)的下部右侧设有进料口(33)；
所述底块(19)的底端与凸轮(18)相匹配，所述底块(19)为耐磨橡胶材质；所述上料筒(32)与电机(41)均为斜向安装，所述上料筒(32)与机架(1)穿插接触的位置均设有减震垫；
所述机架(1)的内侧左部通过安装支板安装有抽风机(29)，所述抽风机(29)的左侧连接有排风口，所述抽风机(29)的右侧通过导管连接有进风口(30)；
两个所述护板(3)两远离的一侧均设有卡套(36)，所述卡套(36)的上端设有卡杆(37)，所述卡杆(37)位于卡套(36)的上端外部套装有第二弹簧(39)，所述卡杆(37)贯穿卡套(36)且延至其上部通过垫片与第二套板(43)相抵触；
所述卡套(36)的内部均竖向穿插有卡杆(37)，所述卡杆(37)贯穿卡套(36)且延伸至其内部固定连接有连接板(38)，所述连接板(38)的底端且位于卡套(36)的内部设有缓冲弹簧件；
所述进料斗(4)的下部内侧前后两端均设有滑轨，两个所述滑轨的内侧共同滑接有挡板(26)，所述挡板(26)的右侧贯穿进料斗(4)且延伸至其右侧，所述进料斗(4)的下端右侧通过支架安装有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)通过推杆与挡板(26)相连接；
在使用时，通过从外部开关打开电机41，使得带动第三转轴35转动，从而带动上料叶轮34旋转转动，再将需要打包的饲料从进料口33投入，当进入到上料筒32中后，饲料被上料叶轮34带动上升从出口31中排入到进料斗4中，再提起卡杆22使得压板25挤压第一弹簧24，从而将打包袋的袋口处牵动在护板3上，使得卡杆22下压打包袋口并与卡槽23相卡合，将其固定好后，饲料从进料斗4中落入到包装袋中，在装满的时候，从外部控制器打开电动推杆27的开关，使得推杆推动挡板26在滑轨中向左移动，从而将进料斗4的出口堵住，便于对包装袋的握持与接料，通过人员从外部控制器打开抽风机29的开关，当饲料从进料斗4灌入的过程中，飞灰浮尘很多，抽风机29开始工作，将飞灰浮尘从进风口30中吸入再排出，便于对飞灰碎屑的排出，使得工作环境更好，提高使用体验，通过在灌输饲料的过程中，有些饲料被堵塞在打包袋的中部，从外部控制器打开驱动电机13的开关，使得带动第二涡轮15转动，使得带动涡杆9转动，从而带动第二转轴17转动，使得带动凸轮18转动，与底块19相抵触，从而推动第一套板20上升，使得带动第二套板43在护板3上下滑动，当第二套板43下降时，使得卡杆37下降压缩第二弹簧39，同时带动连接板38挤压缓冲弹簧，同时带动第一涡轮8转动，使得带动第一转轴11转动，从而带动摇杆40推动活动槽运动，从而带动活动条板12左右运动，从而带动顶杆6左右运动，从而带动击打块7不断的敲击包装袋的中部，便于对饲料打包时对包装袋的抖动，且对中部的敲击防止饲料堵塞，使得很大程度的提升打包效果与效率。
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