CN109515893A - 一种面粉厂原料专用开袋设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面粉厂原料专用开袋设备，包括传输机、开袋组件、输送泵和清理组件，所述传输机包括传输电机、传送带和传动辊，所述传送带传动连接于所述传动辊，所述传送带套设于所述传动辊的外表面，所述传输电机传动连接于所述传动辊，所述传输电机与外部电源电性连接；在使用时，先将原料和包装袋分离后，对设备进行停机，然后所述液压杆开始收缩，此时所述清理板向左侧移动，所述清理板将位于所述转筒网底部的包装袋向右侧拨动，从而方便的将包装袋进行清除，相比较现有的开袋设备，新型的面粉厂原料开袋设备在使用时，能够方便的将包装袋进行清理，避免人工清理带来的停机时间长的弊端，使用起来安全方便，大大提高了开袋效率。
Description
技术领域
本发明属于面粉加工技术领域，尤其涉及一种面粉厂原料专用开袋设备。
背景技术
袋装粉料的应用相当广泛，对于袋装粉料的卸料操作，传统的采用人工将袋装粉料搬运到设备上，用刀片划开包装袋，将粉料抖落到料斗中。这种人工卸料效率低下，而且粉尘污染严重。
现有的粉料自动开袋装置通过皮带输送机将袋装物料输送到开袋设备上，现有的开袋装置在开袋后，包装袋会停留在开袋设备上，需要人工取出，使用起来需要进行停机，人工取出效率较慢，停机时间长，从而大大降低了开袋效率。
发明内容
本发明提供一种面粉厂原料专用开袋设备，旨在解决现有的粉料自动开袋装置通过皮带输送机将袋装物料输送到开袋设备上，现有的开袋装置在开袋后，包装袋会停留在开袋设备上，需要人工取出，使用起来需要进行停机，人工取出效率较慢，停机时间长，从而大大降低了开袋效率的问题。
本发明是这样实现的，一种面粉厂原料专用开袋设备，包括传输机、开袋组件、输送泵和清理组件，所述传输机包括传输电机、传送带和传动辊，所述传送带传动连接于所述传动辊，所述传送带套设于所述传动辊的外表面，所述传输电机传动连接于所述传动辊，所述传输电机与外部电源电性连接，所述开袋组件包括支架、切割电机、切割刀片、外壳、驱动电机和转筒网，所述转筒网转动连接于所述外壳，所述转筒网位于所述外壳的内部，所述驱动电机传动连接于所述转筒网，所述支架固定连接于所述外壳，所述切割电机固定连接于所述支架，所述切割电机传动连接于所述切割刀片，所述驱动电机和切割电机均与外部电源电性连接，所述传输电机位于所述转筒网的右侧，所述输送泵安装于所述外壳的下方，所述清理组件包括导出板、支座、液压杆、伸缩杆和清理板，所述导出板固定连接于所述外壳，所述导出板位于所述外壳的左侧，所述导出板固定连接于所述导出板，所述支座位于所述导出板的上方，所述液压杆的两端分别固定连接于所述支座和伸缩杆，所述清理板固定连接于所述伸缩杆，所述清理板位于所述伸缩杆的下方。
优选的，所述传输机的数量为两个，其中一个所述传输机为倾斜设置，另外一个所述传输机为水平设置，水平设置的所述传输机的左端延伸至所述转筒网的内部。
优选的，所述支架设置为L形，所述切割电机位于所述支架的下端。
优选的，所述支架的下端延伸至所述转筒网的内部，所述切割刀片位于所述传送带的上方。
优选的，所述输送泵包括输送电机、输送管、出料管、进料管和螺旋叶，所述输送电机固定连接于所述输送管，所述输送电机位于所述输送管的右侧，所述输送电机的输出轴传动连接于所述螺旋叶，所述螺旋叶位于所述输送管的内部，所述进料管和所述出料管均固定连接所述输送管，所述进料管位于所述输送管的上方，所述出料管位于所述输送管的下方，所述输送电机和外部电源电性连接。
优选的，所述外壳的下方开设有漏斗状孔洞，且所述孔洞连通于所述进料管，所述进料管位于所述孔洞的下方。
优选的，所述清理板设置为扇形，所述清理板和所述转筒网的内壁相适配，且所述清理板的下方设置有刷毛。
优选的，所述转筒网的左侧设置为收紧状，所述转筒网的右侧设置有圆环形挡板。
优选的，所述导出板为倾斜设置，所述导出板的右端和所述转筒网的左端平齐，所述导出板的右端向下倾斜。
优选的，所述传送带的上表面设置有防滑纹路，所述防滑纹路设置为V字形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种面粉厂原料专用开袋设备，通过设置所述导出板和清理板来方便对包装袋进行取出的，在使用时，先将原料和包装袋分离后，对设备进行停机，然后所述液压杆开始收缩，此时所述清理板向左侧移动，所述清理板将位于所述转筒网底部的包装袋向右侧拨动，从而方便的将包装袋进行清除，相比较现有的开袋设备，新型的面粉厂原料开袋设备在使用时，能够方便的将包装袋进行清理，避免人工清理带来的停机时间长的弊端，使用起来安全方便，大大提高了开袋效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中转筒网的结构示意图；
图3为本发明中输送泵的结构示意图；
图4为本发明中清理板的结构示意图；
图中：1-传输机、11-传输电机、12-传送带、13-传动辊、2-开袋组件、21-支架、22-切割电机、23-切割刀片、24-外壳、25-驱动电机、26-转筒网、3-输送泵、31-输送电机、32-输送管、33-出料管、34-进料管、35-螺旋叶、4-导出板、41-导出板、42-支座、43-液压杆、44-伸缩杆、45-清理板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种面粉厂原料专用开袋设备，包括传输机1、开袋组件2、输送泵3和清理组件4，传输机1包括传输电机11、传送带12和传动辊13，传送带12传动连接于传动辊13，传送带12套设于传动辊13的外表面，传输电机11传动连接于传动辊13，传输电机11与外部电源电性连接，开袋组件2包括支架21、切割电机22、切割刀片23、外壳24、驱动电机25和转筒网26，转筒网26转动连接于外壳24，转筒网26位于外壳24的内部，驱动电机25传动连接于转筒网26，支架21固定连接于外壳24，切割电机22固定连接于支架21，切割电机22传动连接于切割刀片23，驱动电机25和切割电机22均与外部电源电性连接，传输电机11位于转筒网26的右侧，输送泵3安装于外壳24的下方，清理组件4包括导出板41、支座42、液压杆43、伸缩杆44和清理板45，导出板41固定连接于外壳24，导出板41位于外壳24的左侧，导出板41固定连接于导出板41，支座42位于导出板41的上方，液压杆43的两端分别固定连接于支座42和伸缩杆44，清理板45固定连接于伸缩杆44，清理板45位于伸缩杆44的下方。
在本实施方式中，通过设置清理板45来进行清理包装袋的，在使用时，当不要进行清理包装袋时，此时清理板45位于转筒网26的最右侧，在要进行清理时，此时伸缩杆43开设收缩，带动清理板45向左侧运动，从而将空袋向左侧运动，并排出。
在本实施方式中，通过设置导出板41和清理板45来方便对包装袋进行取出的，在使用时，将原料放在倾斜的传输机1上，然后传输电机11带动传动辊13转动，传动辊13带动传送带12转动，此时带动原料上升，然后原料输送至水平的传输机1中，然后带动原料向左侧的转筒网26运动，此时切割电机22带动切割刀片23转动，从而对包装袋进行切割，切割完成后，被打开的包装袋进行向左侧运动，袋装的原料在被裁剪开后沿着传送带12掉落到转筒网26，此时原料透过转筒网26上的孔洞向下落，驱动电机25带动转筒网26转动，此时通过转筒网26在转动过程中，调整袋装原料的位置，使得袋装原料中的原料完全下落，只留下空袋位置转筒网26的内部，从转筒网26掉落的原料颗粒都沿着漏斗状孔洞下落，此时原料颗粒掉落到进料管34中，输送电机31开启，此时输送电机31带动螺旋叶35转动，此时原料从进料管34中进入，然后在重力的作用下沿着进料管34进入输送管32中，此时螺旋叶35产生推力，带动原料在输送管32中向左侧运动，并从出料管33中排出，当不要进行清理包装袋时，此时清理板45位于转筒网26的最右侧，在要进行清理时，此时伸缩杆43开设收缩，带动清理板45向左侧运动，从而将空袋向左侧运动，并排出，相比较现有的开袋设备，新型的面粉厂原料开袋设备在使用时，能够方便的将包装袋进行清理，避免人工清理带来的停机时间长的弊端，使用起来安全方便，大大提高了开袋效率。
进一步的，传输机1的数量为两个，其中一个传输机1为倾斜设置，另外一个传输机1为水平设置，水平设置的传输机1的左端延伸至转筒网26的内部。
在本实施方式中，通过设置传输机1来进行原料的运输的，在使用时，将原料放在倾斜的传输机1上，然后传输电机11带动传动辊13转动，传动辊13带动传送带12转动，此时带动原料上升，然后原料输送至水平的传输机1中，然后带动原料向左侧的转筒网26运动。
进一步的，支架21设置为L形，切割电机22位于支架21的下端。
在本实施方式中，通过设置切割电机22来对袋装原料进行切割的，在使用时，传送带12带动袋装原料向左侧运动，此时切割电机22带动切割刀片23转动，从而对包装袋进行切割，切割完成后，被打开的包装袋进行向左侧运动。
进一步的，支架21的下端延伸至转筒网26的内部，切割刀片23位于传送带12的上方。
在本实施方式中，通过设置切割刀片23来对袋装原料进行切割的，在使用时，传送带12带动袋装原料向左侧运动，此时切割电机22带动切割刀片23转动，从而对包装袋进行切割，切割完成后，被打开的包装袋进行向左侧运动。
进一步的，输送泵3包括输送电机31、输送管32、出料管33、进料管34和螺旋叶35，输送电机31固定连接于输送管32，输送电机31位于输送管32的右侧，输送电机31的输出轴传动连接于螺旋叶35，螺旋叶35位于输送管32的内部，进料管34和出料管33均固定连接输送管32，进料管34位于输送管32的上方，出料管33位于输送管32的下方，输送电机31和外部电源电性连接。
在本实施方式中，通过设置输送泵3来输送原料颗粒的，在使用时，输送电机31开启，此时输送电机31带动螺旋叶35转动，此时原料从进料管34中进入，然后在重力的作用下沿着进料管34进入输送管32中，此时螺旋叶35产生推力，带动原料在输送管32中向左侧运动，并从出料管33中排出。
进一步的，外壳24的下方开设有漏斗状孔洞，且孔洞连通于进料管34，进料管34位于孔洞的下方。
在本实施方式中，通过设置漏斗状孔洞来进行物料的运输，在使用时，从转筒网26掉落的原料颗粒都沿着漏斗状孔洞下落，此时原料颗粒掉落到进料管34中。
进一步的，清理板45设置为扇形，清理板45和转筒网26的内壁相适配，且清理板45的下方设置有刷毛。
在本实施方式中，通过设置清理板45来进行清理包装袋的，在使用时，当不要进行清理包装袋时，此时清理板45位于转筒网26的最右侧，在要进行清理时，此时伸缩杆43开设收缩，带动清理板45向左侧运动，从而将空袋向左侧运动，并排出。
进一步的，转筒网26的左侧设置为收紧状，转筒网26的右侧设置有圆环形挡板。
在本实施方式中，通过设置转筒网26来实现将原料和包装袋进行分离的，如图2所示，在使用时，袋装的原料在被裁剪开后沿着传送带12掉落到转筒网26，此时原料透过转筒网26上的孔洞向下落，通过转筒网26在转动过程中，调整袋装原料的位置，使得袋装原料中的原料完全下落，只留下空袋位置转筒网26的内部。
进一步的，导出板41为倾斜设置，导出板41的右端和转筒网26的左端平齐，导出板41的右端向下倾斜。
在本实施方式中，通过设置导出板41来将包装袋进行导出的，在使用时，包装袋从转筒网26的左端被取出后，导出板41为倾斜设置，导出板41的右端和转筒网26的左端平齐，导出板41的右端向下倾斜，然后包装袋沿着导出板41向左侧运动并导出。
进一步的，传送带12的上表面设置有防滑纹路，防滑纹路设置为V字形。
在本实施方式中，通过设置防滑纹路来输送原料的，在使用时，将袋装的原料放置在传送带12的上表面，此时V字形的防滑纹路增加包装袋和传送带12上表面的摩擦力，从而方便输袋装原料。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将原料放在倾斜的传输机1上，然后传输电机11带动传动辊13转动，传动辊13带动传送带12转动，此时带动原料上升，然后原料输送至水平的传输机1中，然后带动原料向左侧的转筒网26运动，此时切割电机22带动切割刀片23转动，从而对包装袋进行切割，切割完成后，被打开的包装袋进行向左侧运动，袋装的原料在被裁剪开后沿着传送带12掉落到转筒网26，此时原料透过转筒网26上的孔洞向下落，驱动电机25带动转筒网26转动，此时通过转筒网26在转动过程中，调整袋装原料的位置，使得袋装原料中的原料完全下落，只留下空袋位置转筒网26的内部，从转筒网26掉落的原料颗粒都沿着漏斗状孔洞下落，此时原料颗粒掉落到进料管34中，输送电机31开启，此时输送电机31带动螺旋叶35转动，此时原料从进料管34中进入，然后在重力的作用下沿着进料管34进入输送管32中，此时螺旋叶35产生推力，带动原料在输送管32中向左侧运动，并从出料管33中排出，当不要进行清理包装袋时，此时清理板45位于转筒网26的最右侧，在要进行清理时，此时伸缩杆43开设收缩，带动清理板45向左侧运动，从而将空袋向左侧运动，并排出，相比较现有的开袋设备，新型的面粉厂原料开袋设备在使用时，能够方便的将包装袋进行清理，避免人工清理带来的停机时间长的弊端，使用起来安全方便，大大提高了开袋效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种面粉厂原料专用开袋设备，其特征在于，包括传输机(1)、开袋组件(2)、输送泵(3)和清理组件(4)，所述传输机(1)包括传输电机(11)、传送带(12)和传动辊(13)，所述传送带(12)传动连接于所述传动辊(13)，所述传送带(12)套设于所述传动辊(13)的外表面，所述传输电机(11)传动连接于所述传动辊(13)，所述传输电机(11)与外部电源电性连接，
所述开袋组件(2)包括支架(21)、切割电机(22)、切割刀片(23)、外壳(24)、驱动电机(25)和转筒网(26)，所述转筒网(26)转动连接于所述外壳(24)，所述转筒网(26)位于所述外壳(24)的内部，所述驱动电机(25)传动连接于所述转筒网(26)，所述支架(21)固定连接于所述外壳(24)，所述切割电机(22)固定连接于所述支架(21)，所述切割电机(22)传动连接于所述切割刀片(23)，所述驱动电机(25)和切割电机(22)均与外部电源电性连接，所述传输电机(11)位于所述转筒网(26)的右侧，所述输送泵(3)安装于所述外壳(24)的下方，所述清理组件(4)包括导出板(41)、支座(42)、液压杆(43)、伸缩杆(44)和清理板(45)，所述导出板(41)固定连接于所述外壳(24)，所述导出板(41)位于所述外壳(24)的左侧，所述导出板(41)固定连接于所述导出板(41)，所述支座(42)位于所述导出板(41)的上方，所述液压杆(43)的两端分别固定连接于所述支座(42)和伸缩杆(44)，所述清理板(45)固定连接于所述伸缩杆(44)，所述清理板(45)位于所述伸缩杆(44)的下方。
2.如权利要求1所述的一种面粉厂原料专用开袋设备，其特征在于，所述传输机(1)的数量为两个，其中一个所述传输机(1)为倾斜设置，另外一个所述传输机(1)为水平设置，水平设置的所述传输机(1)的左端延伸至所述转筒网(26)的内部。
3.如权利要求1所述的一种面粉厂原料专用开袋设备，其特征在于，所述支架(21)设置为L形，所述切割电机(22)位于所述支架(21)的下端。
4.如权利要求1所述的一种面粉厂原料专用开袋设备，其特征在于，所述支架(21)的下端延伸至所述转筒网(26)的内部，所述切割刀片(23)位于所述传送带(12)的上方。
5.如权利要求1所述的一种面粉厂原料专用开袋设备，其特征在于，所述输送泵(3)包括输送电机(31)、输送管(32)、出料管(33)、进料管(34)和螺旋叶(35)，所述输送电机(31)固定连接于所述输送管(32)，所述输送电机(31)位于所述输送管(32)的右侧，所述输送电机(31)的输出轴传动连接于所述螺旋叶(35)，所述螺旋叶(35)位于所述输送管(32)的内部，所述进料管(34)和所述出料管(33)均固定连接所述输送管(32)，所述进料管(34)位于所述输送管(32)的上方，所述出料管(33)位于所述输送管(32)的下方，所述输送电机(31)和外部电源电性连接。
6.如权利要求5所述的一种面粉厂原料专用开袋设备，其特征在于，所述外壳(24)的下方开设有漏斗状孔洞，且所述孔洞连通于所述(35)，所述(35)位于所述孔洞的下方。
7.如权利要求1所述的一种面粉厂原料专用开袋设备，其特征在于，所述清理板(45)设置为扇形，所述清理板(45)和所述转筒网(26)的内壁相适配，且所述清理板(45)的下方设置有刷毛。
8.如权利要求1所述的一种面粉厂原料专用开袋设备，其特征在于，所述转筒网(26)的左侧设置为收紧状，所述转筒网(26)的右侧设置有圆环形挡板。
9.如权利要求1所述的一种面粉厂原料专用开袋设备，其特征在于，所述导出板(41)为倾斜设置，所述导出板(41)的右端和所述转筒网(26)的左端平齐，所述导出板(41)的右端向下倾斜。
10.如权利要求1所述的一种面粉厂原料专用开袋设备，其特征在于，所述传送带(12)的上表面设置有防滑纹路，所述防滑纹路设置为V字形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811131412.3A CN109515893A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种面粉厂原料专用开袋设备 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113545672A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-26 | 六安索伊电器制造有限公司 | 一种食品溯源咖啡机 |
| CN113657562A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-11-16 | 六安索伊电器制造有限公司 | 一种具有射频识别功能的咖啡机 |
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2018
- 2018-09-27 CN CN201811131412.3A patent/CN109515893A/zh active Pending
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| CN113545672A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-26 | 六安索伊电器制造有限公司 | 一种食品溯源咖啡机 |
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