CN112963658B - 一种箱体式灌注补漏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种箱体式灌注补漏装置,包括管道,管道上设有管道泄漏区域,管道外侧设有补漏装置,补漏装置包括管夹以及上端开口的箱体,管夹两端与箱体之间固定连接;箱体开口处与管道泄漏区域相对应;箱体内侧设有补漏部件,补漏部件包括管贴以及支撑架,管贴两端与支撑架相连,支撑架底端与箱体相连;箱体一端设有排气管以及灌注管;箱体另一端设有测压管以及泄压管;本发明公开的一种箱体式灌注补漏装置,对在线管道出现不规则的较大面积泄漏介质地方,进行三次不同方式的补漏,使补漏装置与泄漏区域固化成一个整体,从而达到在线管道泄漏区域永久性密封作用,符合设备检修要求,满足用户需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种补漏装置,特别适用于一种在线管道出现大面积不规则泄漏孔情形下的一种补漏装置及方法,特别指出是在保持在线管道内部压力不变情形下的一种无缝补漏装置及方法,而且是一种永久性固化补漏装置及方法,属于机械设备领域。
背景技术
很多企业、特别钢铁企业都有大量在线管道为生产提供持续服务,可年代已久的管道有时会在某一地方因腐蚀而出现若干个泄漏点的现象,或者因管道及其他附属钢结构应力的作用,使管道对接处(焊接不牢固)出现很长的一段裂缝现象,或因焊工技术水平有限及其他因素,使管道对接处出现较大的裂口,而导致管道内大量各类介质泄漏,对环境造成污染,又影响生产***稳定生产,而造成巨大的经济损失。出现在线管道大量介质泄漏情形下,而根本无法停运生产***,不能使生产管线内部介质压力降低至零,无法进行相关电焊补焊处理,或因泄漏区域根本没有电源进行电焊补漏,或因需要处理泄漏时间紧迫等情形下,是十分需要有一种快速、有效的补漏装置与方法。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足,提供了一种箱体式灌注补漏装置,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种箱体式灌注补漏装置,包括管道,管道上设有管道泄漏区域,所述管道外侧设有补漏装置,所述补漏装置包括管夹以及上端开口的箱体,所述管夹两端与箱体之间固定连接;所述箱体开口处与管道泄漏区域相对应;所述箱体内侧设有补漏部件,所述补漏部件包括管贴以及支撑架,所述管贴两端与支撑架相连,所述支撑架底端与箱体相连;所述箱体一端设有排气管以及灌注管;所述箱体另一端设有测压管以及泄压管。
作为本发明的一种改进,所述管贴上端设有管贴密封片。
作为本发明的一种改进,所述管贴上表面设有至少2个凹槽。
作为本发明的一种改进,所述箱体开口处设有箱体密封条。
作为本发明的一种改进,所述灌注管、排气管末端的高度均高于箱体密封条。。
作为本发明的一种改进,所述管夹两端通过第一螺栓与箱体相连,所述箱体上设有与第一螺纹杆相对应的第一内螺纹孔。
作为本发明的一种改进,所述支撑架底端通过第二螺栓与箱体相连;所述箱体底端设有与第二螺栓相对应的第二内螺纹孔。
作为本发明的一种改进,所述支撑架底端设有防脱孔,所述第二螺栓上端设置在防脱孔内。
作为本发明的一种改进,所述灌注管上端设有加注嘴。
本发明中经过三次区域补漏:
一次区域补漏,是利用螺栓将管夹与带有密封条的箱体紧固于管道泄漏区域,实现第一次密封。
第二次局部补漏,是利用螺栓将带有密封片、支撑架的管贴紧固于管道泄漏区域,实现第二次密封。
第三次深度补漏,是将密封液或密封膨胀剂通过灌注管加压灌注于第一次区域补漏装置与第二次局部补漏装置之间,形成长期密封固化装置,实现第三次密封。
作为本发明的一种改进,在箱体适当位置安装测压管,并在测压管末端安装压力表,检测第一次区域补漏装置与第二次局部补漏装置之间泄漏介质的介质具体状况。
作为本发明的一种改进,在箱体适当位置安装泄压管,作用为在进行第一次区域补漏时,有效引流出箱体内泄漏介质,确保第一次区域补漏顺利进行。
作为本发明的一种改进,在箱体适当位置安装排气管、灌注管,作用为在进行第三次深度补漏时,将密封膨胀剂顺利灌注于箱体内,箱体内气体通过排气管及时排除。
由于采用了以上技术,本发明较现有技术相比,具有的有益效果如下:
本发明公开的一种箱体式灌注补漏装置,对在线管道出现不规则的较大面积泄漏介质地方,进行三次不同方式的补漏,使补漏装置与泄漏区域固化成一个整体,从而达到在线管道泄漏区域永久性密封作用,符合设备检修要求,满足用户需求。
附图说明
图1是第一次区域补漏装置结构示意图;
图2是一种箱体式灌注补漏装置的结构示意图;
图3是箱体的结构示意图;
图4是管贴的结构示意图;
图中:1、管道,2、管夹,3.1、第一螺栓,3.2、第二螺栓,4.1、第一内螺纹孔,4.2,第二内螺纹孔,5、箱体密封条,6、管道泄漏区域,7、箱体,8、排气管,9、灌注管,10、管贴密封片,11、管贴,12、密封膨胀剂,13、支撑架,14、测压管,15、泄压管,16、防脱孔,17、加注嘴,18、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图1-4和具体实施方式,进一步阐明本发明。
补漏装置的制作方法如下:
第一次区域补漏装置,包括管夹2、第一螺栓3.1、箱体密封条5、第一内螺纹孔4.1、箱体7、测压管14、泄压管15。
第一次区域补漏装置制作方法:
1、根据泄漏介质的在线管道1直径,选择或制作接触在线管道1的管夹2,并在两端制作等距通孔;
2、根据泄漏介质的在线管道1直径、管道泄漏区域6面积,选择或制作接触在线管道1的箱体7弧面钢板、直条钢板;
3、根据管道泄漏区域6面积,利用钢板、箱体7的弧面钢板、直条钢板制作第一次区域补漏箱体7;
4、在接触在线管道1的箱体7弧面钢板、直条钢板制作一定深度、宽度的方形箱体7,箱体7上端设有开口;
5、在方形箱体7的开口四周,利用密封胶粘贴箱体密封条5;
6、根据管夹2上两端等距通孔尺寸,加工箱体7上等距内螺纹孔4.1;
7、在箱体7一侧适当位置钻通孔安装测压管14、泄压管15,并在测压管14上安装阀门、压力表,在泄压管15上安装阀门、引流管。
第二次局部补漏装置制作方法:
1、根据泄漏介质的在线管道1直径、管道泄漏区域6面积、箱体7内部空间,选择或制作接触在线管道1的钢性管贴11;
2、利用相关工具将管贴11与泄漏区域6接触面,制作若干个小型凹槽18,可以使更加粘合,粘合强度更高;
3、利用电焊技术将支撑架13焊接于钢性管贴11无凹孔面的边沿;
4、在支撑架13下平面边沿及适当位置焊接防脱孔16;
5、将支撑架13下平面的防脱孔16贴于箱体7平面处,并在箱体7底端内平面上做好标记;
6、根据平面上标记,在箱体7底端内平面上制作相对应的第二内螺纹孔4.2;
7、根据管贴11面积制作管贴密封片10(略大),并在钢性管贴11有小型凹槽18面涂上胶液后贴上管贴密封片10,贴实贴牢。
第三次深度补漏装置制作方法:
1、在箱体7另一侧适当位置钻通孔安装灌注管9、排气管8,并在灌注管9、排气管8适当位置安装阀门,要求灌注管9、排气管8末端的高度均高于箱体密封条5。
一种箱体式灌注补漏装置具体使用方法:
1、清洁管道泄漏区域6及周围部位杂质、污物、灰尘等;
2、将带有管贴11的支撑架13置于箱体7内,将第二螺栓3.2放入至第二内螺纹孔4.2内拧紧,再将第二螺栓3.2上端***带有防脱卡的防脱孔16内;
3、在箱体7安装排气管8、灌注管9、测压管14、泄压管15,并全开排气管8、灌注管9、测压管14、泄压管15上的所有阀门;
4、将带有排气管8、灌注管9、测压管14、泄压管15的箱体7开口对准管道泄漏区域6,要求箱体7四周箱体密封条5将管道泄漏区域6完全罩于箱体7内;
5、在箱体7正对面安装管夹2,并用第一螺栓3.1将箱体7与管夹2适当紧固在在线管道1表面;
6、关闭排气管8、灌注管9、测压管14、泄压管15上所有阀门,边调节边紧固第一螺栓3.1,观察压力表数值,当压力表数值恒定时,说明箱体7内介质压力与在线管道1内一样,箱体7无泄漏,另可用涂泡沫法检验箱体7与在线管道1密封面,直至泄漏,实现第一次区域堵漏,阻止在线管道1内介质泄漏至外界环境;
7、将箱体7上第二螺栓3.2利用从中心处向外紧固的方式,逐个紧固,边调节边紧固第二螺栓3.2,直至压力表数值为零,实现第二次区域局部堵漏,阻止在线管道1内介质泄漏至箱体7内;
8、打开排气管8、灌注管9,在灌注管9末端安装加注嘴17,利用压力枪将密封膨胀剂12从灌注管9注入,当密封膨胀剂12从排气管8末端口漫出时,停止加注,数分钟后整个补漏装置与在线管道1固化成一体,实现永久性密封状态,即实现第三次深度补漏。
本发明直接安装,不拆卸,可以后期继续使用,可以随时利用压力枪将密封膨胀剂12从灌注管9注入箱体7内,并对箱体7内的空隙进行填充,从而实现对在线管道1的实时补漏。
上述实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种箱体式灌注补漏装置,包括管道,管道上设有管道泄漏区域,其特征在于:所述管道外侧设有补漏装置,所述补漏装置包括管夹以及上端开口的箱体,所述管夹两端与箱体之间固定连接;所述箱体开口处与管道泄漏区域相对应;所述箱体内侧设有补漏部件,所述补漏部件包括管贴以及支撑架,所述管贴两端与支撑架相连,所述支撑架底端与箱体相连;所述箱体一端设有排气管以及灌注管;所述箱体另一端设有测压管以及泄压管;
所述管贴上端设有管贴密封片;
所述箱体开口处设有箱体密封条;
所述管夹两端通过第一螺栓与箱体相连,所述箱体上设有与第一螺纹杆相对应的第一内螺纹孔;
所述支撑架底端通过第二螺栓与箱体相连;所述箱体底端设有与第二螺栓相对应的第二内螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种箱体式灌注补漏装置,其特征在于:所述管贴上表面设有至少2个凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种箱体式灌注补漏装置,其特征在于:所述灌注管、排气管末端的高度均高于箱体密封条。
4.根据权利要求1所述的一种箱体式灌注补漏装置,其特征在于:所述支撑架底端设有防脱孔,所述第二螺栓上端设置在防脱孔内。
5.根据权利要求1所述的一种箱体式灌注补漏装置,其特征在于:所述灌注管上端设有加注嘴。
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