CN211101722U - 在用管道带压开孔装置及封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在用管道带压开孔装置及封堵装置,包括三通夹具、夹板阀、连箱和与连箱配合安装的开孔机/封堵机,三通夹具夹持固定在直型管道上,三通夹具包括直通和旁通,直通与管道之间设置有密封胶,直通端口与管道之间设置有环形密封条,直通和旁通相接处与管道之间设置有环形密封条,直通端口处的环形密封条竖向设置,直通和旁通相接处的环形密封条横向设置,环形密封条位于密封胶外侧,三通夹具外部包覆地设置有混凝土,形成混凝土密封墩。本实用新型采用密封胶和混凝土相结合的密封加固技术,保证夹具安装密封性和稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道带压开孔技术领域,尤其涉及一种在用管道带压开孔装置及封堵装置。
背景技术
在大量城市建设中,为满足施工需求,需对该施工区域内的原有管线进行临时迁改,待施工完毕后,再原位还建。由于待迁改管线中会存在正在运行、使用的管道,例如供水管道等,要求迁改期间,必须保证正常的用水需求。
管道带压开孔、封堵是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔用于旁接支管或者对运行管道进行封堵的一种技术,主要运用于石油、化工、自来水、天然气等行业。当在用管线需要加装支管时,或管道需要改道,或因腐蚀穿孔跑冒滴漏或人为损坏导致泄漏时,可采用管道带压开孔、封堵技术完成,既不影响管线的正常输送,又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。
在现有技术中,在用管道带压开孔及封堵涉及开孔机、封堵机等设备,开孔机、封堵机通过T型管件与在用管道连接,但T型管件与在用非钢质管道的密封性较差,易造成泄露,其结构设计不合理,同时未涉及球墨铸铁材质的供水管道做出针对性优化,安全性较差。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种在用管道带压开孔装置及封堵装置。
为了实现上述目的,本公开提供一种在用管道带压开孔装置包括三通夹具、夹板阀、连箱和与连箱配合安装的开孔机,三通夹具夹持固定在直型管道上,三通夹具包括直通和旁通,直通与管道之间设置有密封胶,直通端口与管道之间设置有环形密封条,直通和旁通相接处与管道之间设置有环形密封条,直通端口处的环形密封条竖向设置,直通和旁通相接处的环形密封条横向设置,环形密封条位于密封胶外侧,三通夹具外部包覆地设置有混凝土,形成混凝土密封墩。
本公开还提供一种在用管道带压封堵装置,包括三通夹具、夹板阀、连箱和与连箱配合安装的封堵机,三通夹具夹持固定在直型管道上,三通夹具包括直通和旁通,其特征在于:直通与管道之间设置有密封胶,直通端口与管道之间设置有环形密封条,直通和旁通相接处与管道之间设置有环形密封条,直通端口处的环形密封条竖向设置,直通和旁通相接处的环形密封条横向设置,环形密封条位于密封胶外侧,三通夹具外部包覆地设置有混凝土,形成混凝土密封墩。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型采用密封胶和混凝土相结合的密封加固技术,保证夹具安装密封性和稳固性。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
优选地,直通端口、直通与旁通相接处均横向设置有凹槽,环形密封条密封连接于凹槽内。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述的开孔机安装平面图;
图2是图1中示出的A-A剖视图;
图3是图1中示出的B-B剖视图;
图4是图3中示出的C-C剖视图。
附图标记说明
1-三通夹具,2-旁支管路,3-混凝土密封墩,4-螺栓,5-密封胶,6-环形密封条,7-夹板阀,8-凹槽,9-开孔机。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是基于附图所示的方位或位置关系进行定义的,具体地可参考图1所示的图面方向并结合相应零部件在其他附图中的位置关系。
如图1和图2所示,本实用新型涉及的在用管道带压开孔装置,包括三通夹具1、夹板阀7、连箱和与连箱配合安装的开孔机9,三通夹具1夹持固定在直型管道上,三通夹具1包括直通和旁通,直通与管道之间设置有密封胶5,直通端口与管道之间设置有环形密封条6,直通和旁通相接处与管道之间设置有环形密封条6,直通端口处的环形密封条6竖向设置,直通和旁通相接处的环形密封条6横向设置,环形密封条6位于密封胶5外侧,三通夹具1外部包覆地设置有混凝土,形成混凝土密封墩3。
如图3和图4所示,直通端口、直通与旁通相接处均横向设置有凹槽8,环形密封条6密封连接于凹槽8内。
本实用新型还涉及的在用管道带压封堵装置,包括三通夹具1、夹板阀7、连箱和与连箱配合安装的封堵机,三通夹具1夹持固定在直型管道上,三通夹具1包括直通和旁通,直通与管道之间设置有密封胶5,直通端口与管道之间设置有环形密封条6,直通和旁通相接处与管道之间设置有环形密封条6,直通端口处的环形密封条6竖向设置,直通和旁通相接处的环形密封条6横向设置,环形密封条6位于密封胶5外侧,三通夹具1外部包覆地设置有混凝土,形成混凝土密封墩3。
如图3和图4所示,直通端口、直通与旁通相接处均横向设置有凹槽8,环形密封条6密封连接于凹槽8内。
本实用新型涉及的工作过程如下:
选择作业点,对管道作业点外壁进行清洁打磨,于管道打磨区域均匀涂抹密封胶5,在涂抹密封胶5区域安装固定三通夹具1,从三通夹具1的三处端口嵌入环形密封条6,使环形密封条6与管道密封连接,再往内补注密封胶5,在三通夹具1外部浇筑混凝土密封墩3,使三通夹具1固定,及实现与管道的永久密封。
具体地,确定作业点,开孔及封堵作业点选择在直管段上,管线壁厚必须均匀,尽量避开管道焊缝,管道圆度误差不得超过管外径的1%。管件与旁支管路2间距至少为三通夹具1长的2.5倍。
用记号笔画出打磨区域线,一般往夹具两端各延伸50mm。利用手持式钢丝打磨机和砂轮打磨机对管外壁进行打磨,用清水和油污清洗剂清洗管壁,清除管道外表防腐层、表面油污和底漆、外壁凸起和毛刺部分,确保管壁清洁。对其清洁打磨后,管道表面平整度不大于0.5mm。现场利用ETG-100型测厚仪测量管道壁厚,确定施工参数。
在管道打磨区域均匀涂抹密封胶5,密封胶5为膏状的有机硅材料,涂抹厚度不小于管件与管壁之间的间隙尺寸。然后在涂抹区域预装上下两瓣的三通夹具1,先用螺栓4对上下两瓣的三通夹具1进行临时固定,然后并将夹具焊接成整体。从管件端口处嵌入环形密封条6,防止密封胶5溢出,环形密封条6采用橡胶材料,密封条嵌入深度L5不小于10mm,缠绕圈数不少于2圈,并用胶枪补注密封胶5。
最后在三通夹具1外部浇筑混凝土密封墩3进行永久密封和管件固定。混凝土密封墩3顶部距三通夹具1旁通法兰盘底部10cm~15cm,以便于闸阀螺栓 4安装和拆卸,混凝土密封墩3厚度不低于15cm。
本实用新型涉及的在用管道带压开孔装置及封堵装置采用膏状有机硅密封胶5和高强度混凝土相结合的密封加固技术,保证管件安装密封性和稳固性。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (4)
1.在用管道带压开孔装置,包括三通夹具、夹板阀、连箱和与连箱配合安装的开孔机,三通夹具夹持固定在直型管道上,三通夹具包括直通和旁通,其特征在于:直通与管道之间设置有密封胶,直通端口与管道之间设置有环形密封条,直通和旁通相接处与管道之间设置有环形密封条,直通端口处的环形密封条竖向设置,直通和旁通相接处的环形密封条横向设置,环形密封条位于密封胶外侧,三通夹具外部包覆地设置有混凝土,形成混凝土密封墩。
2.根据权利要求1所述的在用管道带压开孔装置,其特征在于:直通端口、直通与旁通相接处均横向设置有凹槽,环形密封条密封连接于凹槽内。
3.在用管道带压封堵装置,包括三通夹具、夹板阀、连箱和与连箱配合安装的封堵机,三通夹具夹持固定在直型管道上,三通夹具包括直通和旁通,其特征在于:直通与管道之间设置有密封胶,直通端口与管道之间设置有环形密封条,直通和旁通相接处与管道之间设置有环形密封条,直通端口处的环形密封条竖向设置,直通和旁通相接处的环形密封条横向设置,环形密封条位于密封胶外侧,三通夹具外部包覆地设置有混凝土,形成混凝土密封墩。
4.根据权利要求3所述的在用管道带压封堵装置,其特征在于:直通端口、直通与旁通相接处均横向设置有凹槽,环形密封条密封连接于凹槽内。
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CN110802257A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-18 | 中国水利水电第十工程局有限公司 | 在用管道带压开孔装置、封堵装置及其施工方法 |
CN114192837A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-18 | 广东红海湾发电有限公司 | 一种隔离式高压旁路开通夹具 |
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