CN112936459A - 一种竹筷初步切割成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种竹筷初步切割成型装置，包括有支撑架，支撑架上部一侧安装有气缸；推板，气缸活塞杆一侧连接有推板；放置组件，支撑架上部一侧设有放置组件；切刀，放置组件上滑动式配合有切刀；锁紧组件，放置组件上设有锁紧组件。本发明所公开的竹筷初步切割成型装置具有轻松定量下料并推料，方便收集竹筷并且为其飞落提供缓冲，自动固定住收集框，避免收集框摇晃将竹筷倒出和自动定量下料并在切割获得一定量的竹筷后自动停止下料的优点。

Description

一种竹筷初步切割成型装置

技术领域

本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种竹筷初步切割成型装置。

背景技术

筷子，是华夏饮食文化的标志之一，中国从很早的古代使其就开始使用筷子，现在筷子仍然是人们餐桌上必不可少的餐具，发展到如今，筷子的材质多种多样，其中以竹子制成的竹筷是其一重要组成部分。

在竹筷进行精细加工前，竹筷需要由竹子初步切割成型，现有的竹筷初步切割成型技术，主要是推动竹子快速通过切刀，将竹子切割成多根竹筷，然而切割竹子时，手动反复上料，切割获得的竹筷随意飞落，难以收集，以收集框装料时，收集框可能倾倒出竹筷，收集框内竹筷装满后，需要人为手动的停止下料，麻烦费事，并且更换切刀时，取下切刀不仅费力，也容易伤到使用者的手。

因此，有必要设计一种自动将竹子切割成型为竹筷，自动定量下料，方便收集竹筷，自动稳固收集框避免倾倒，切割获得一定量竹筷后自动停止下料的竹筷初步切割成型装置。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种自动将竹子切割成型为竹筷，自动定量下料，方便收集竹筷，自动稳固收集框避免倾倒，切割获得一定量竹筷后自动停止下料的竹筷初步切割成型装置。

本发明的目的可采用以下技术方案来达到：

第一方面，一种竹筷初步切割成型装置，包括有：支撑架，支撑架上部一侧安装有气缸；推板，气缸活塞杆一侧连接有推板；放置组件，支撑架上部一侧设有放置组件；切刀，放置组件上滑动式配合有切刀；锁紧组件，放置组件上设有锁紧组件。

进一步的，放置组件包括有：放置槽，支撑架上部一侧连接有放置槽，放置槽内部与切刀滑动式配合；伸缩杆，放置槽内侧间隔均匀连接有四根伸缩杆；圆柱槽，伸缩杆上均滑动式连接有圆柱槽，圆柱槽与切刀相互配合；第一弹簧，圆柱槽与伸缩杆之间均连接有第一弹簧；下料槽，支撑架上部一侧连接有下料槽。

进一步的，锁紧组件包括有：第一滑槽，放置槽一侧中部上下对称连接有第一滑槽；第一楔形块，第一滑槽内均滑动式连接第一楔形块，第一楔形块与切刀相互配合；第二弹簧，第一楔形块与第一滑槽之间均连接有第二弹簧；连杆，第一楔形块外侧均连接有连杆。

进一步的，还包括有进料组件，进料组件包括有：固定板，下料槽上部一侧连接有固定板；缓冲板，固定板两侧均滑动式连接有缓冲板；第三弹簧，缓冲板与固定板之间均对称连接有第三弹簧；第四导向杆，下料槽下部一侧连接有第四导向杆；推料杆，第四导向杆上滑动式连接有推料杆；第四弹簧，推料杆与下料槽之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在第四导向杆上；推料板，推料杆一侧连接有推料板，推料板与固定板滑动式连接；进料管，下料槽上部一侧连接有进料管；第一导向杆，进料管下部一侧连接有第一导向杆；活动架，第一导向杆上滑动式连接有活动架，活动架与推料杆相互配合；第五弹簧，活动架与进料管之间连接有第五弹簧，第五弹簧套在第一导向杆上；挡板，活动架上部一侧和中部一侧均连接挡板，挡板与进料管滑动式配合；第一异形杆，推板一侧连接有第一异形杆。

进一步的，还包括有收料组件，收料组件包括有：第一滑杆，支撑架上部一侧对称连接有两根第一滑杆；第二滑槽，第一滑杆上均滑动式连接有第二滑槽；第六弹簧，第二滑槽与第一滑杆之间均连接有第六弹簧；放置框，第二滑槽上部之间连接有放置框；收集框，放置框内部滑动式配合有收集框；把手，收集框一侧中部连接有把手。

进一步的，还包括有稳固组件，稳固组件包括有：支撑杆，支撑架上部一侧对称连接有两根支撑杆；第二楔形块，两侧支撑杆上部内侧之间均滑动式连接有第二楔形块，第二楔形块与放置框相互配合；第七弹簧，第二楔形块与支撑杆之间均连接有第七弹簧；拉杆，第二楔形块上部外侧均连接有拉杆。

进一步地，还包括有抬升组件，抬升组件包括有：摇杆，一侧支撑杆上侧转动式连接有摇杆，摇杆与放置框相互配合；第二滑杆，摇杆内部一侧转动式连接有第二滑杆；导向套，一侧支撑杆上部一侧连接有导向套，第二滑杆与导向套滑动式连接；第二异形杆，推料杆下侧滑动式连接有第二异形杆，第二异形杆与第一异形杆相互配合，第二异形杆与第二滑杆相互配合；第八弹簧，第二异形杆与推料杆之间连接有第八弹簧。

进一步地，还包括有解锁组件，解锁组件包括有：第三导向杆，放置槽一侧中部连接有第三导向杆；楔形杆，第三导向杆上滑动式连接有楔形杆，楔形杆与连杆相互配合；第九弹簧，楔形杆与放置槽之间均连接有第九弹簧，第九弹簧套在第三导向杆上；拉把，楔形杆上部一侧连接有拉把。

本发明的优点在于：（1）本发明通过推动推料杆和推料板向后移动，使得活动架和挡板向右移动，竹子掉落至固定板上，随后推料板复位向前移动，推动竹子向前移动掉落至下料槽内，达到轻松定量下料并推料的效果；（2）本发明通过竹筷掉落至收集框内，推动收集框和放置框向下移动，拉出收集框，将收集框内的竹筷倒出，达到方便收集竹筷并且为其飞落提供缓冲的效果；（3）本发明通过放置框向下移动，推动第二楔形块向外侧移动，放置框开口移动至正对第二楔形块后，第二楔形块复位向内侧移动，卡入放置框内，将收集框稳固住，达到自动固定住收集框的效果，避免收集框摇晃将竹筷倒出；（4）本发明通过第一异形杆向左移动，推动第二异形杆和推料杆向后移动，实现定量下料，放置框推动摇杆逆时针转动，推动第二异形杆向上移动远离第一异形杆，停止下料，达到自动定量下料并在切割获得一定量的竹筷后自动停止下料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分结构示意图。

图3为本发明的第二种部分结构示意图。

图4为本发明的第三种部分结构示意图。

图5为本发明的另外一种角度的立体结构示意图。

图6为本发明的另外一种角度的部分结构示意图。

图7为本发明的另外二种角度的部分结构示意图。

附图标记说明：1：支撑架，2：气缸，3：推板，4：切刀，5：放置组件，501：放置槽，502：圆柱槽，503：伸缩杆，504：第一弹簧，505：下料槽，6：锁紧组件，601：第一滑槽，602：第一楔形块，603：第二弹簧，604：连杆，7：进料组件，701：固定板，702：缓冲板，703：第三弹簧，704：推料杆，705：推料板，706：第四弹簧，707：进料管，708：活动架，709：第一导向杆，710：第五弹簧，711：第一异形杆，712：第四导向杆，713：挡板，8：收料组件，801：第一滑杆，802：第二滑槽，803：第六弹簧，804：放置框，805：收集框，806：把手，9：稳固组件，901：支撑杆，902：第二楔形块，903：第七弹簧，904：拉杆，10：抬升组件，1001：摇杆，1002：导向套，1003：第二滑杆，1004：第二异形杆，1005：第八弹簧，11：解锁组件，1101：第三导向杆，1102：楔形杆，1103：第九弹簧，1104：拉把。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例公开一种竹筷初步切割成型装置，包括有支撑架1、气缸2、推板3、切刀4、放置组件5和锁紧组件6，支撑架1上部右侧安装有气缸2，气缸2活塞杆左侧连接有推板3，支撑架1上部左侧设有放置组件5，放置组件5上滑动式配合有切刀4，放置组件5上设有锁紧组件6。

放置组件5包括有放置槽501、圆柱槽502、伸缩杆503、第一弹簧504和下料槽505，支撑架1上部左侧连接有放置槽501，放置槽501内部与切刀4滑动式配合，放置槽501内侧左部间隔均匀连接有四根伸缩杆503，伸缩杆503上均滑动式连接有圆柱槽502，圆柱槽502与切刀4相互配合，圆柱槽502与伸缩杆503之间均连接有第一弹簧504，支撑架1上部左侧连接有下料槽505。

锁紧组件6包括有第一滑槽601、第一楔形块602、第二弹簧603和连杆604，放置槽501右侧中部上下对称连接有第一滑槽601，第一滑槽601内均滑动式连接第一楔形块602，第一楔形块602与切刀4相互配合，第一楔形块602与第一滑槽601之间均连接有第二弹簧603，第一楔形块602右部外侧均连接有连杆604。

当使用者需要切割竹筷时，开始状态下，切刀4固定在放置槽501内，顶住圆柱槽502，第一弹簧504被压缩，首先将竹子放置在下料槽505内，启动气缸2，气缸2活塞杆向左移动，带动推板3向左移动，推板3移动至接触到竹子后，将移动竹子向左移动，竹子接触到切刀4后，在竹子的快速左移过程中，将竹子切割成多根竹筷，竹筷飞落至支撑上，即可拾起竹筷收集起来，随后气缸2活塞杆向右移动，带动推板3向右移动至原位置，恢复住原状态，同时长期使用切刀4后，需要更换切刀4时，推动连杆604和第一楔形块602向外侧移动，第二弹簧603被压缩，松开切刀4，即可拉动切刀4向右移动脱离圆柱槽502和放置槽501，在第一弹簧504的作用下，推动圆柱槽502向右移动，在第二弹簧603的作用下，推动第一楔形块602向上移动，将旧切刀4取下，将新切刀4置于放置槽501右侧，并且推动该切刀4向左移动，切刀4接触到第一楔形块602后，将推动第一楔形块602向外侧移动，第二弹簧603被压缩，使得切刀4顺利移入放置槽501内，同时圆柱槽502***到切刀4内，并推动圆柱槽502向左移动，第一弹簧504被压缩，切刀4完全移入放置槽501后，不再推动第一楔形块602，在第二弹簧603的作用下，推动第一楔形块602向内侧移动，恢复至原状态，如此往复，所有竹子均切割成竹筷后，关闭气缸2，装置停止运作，达到方便更换切刀4并自动切割竹筷的效果。

实施例2

如图1、图3～图7所示，在有些实施例中，还包括有进料组件7，进料组件7包括有固定板701、缓冲板702、第三弹簧703、推料杆704、推料板705、第四弹簧706、进料管707、活动架708、第一导向杆709、第五弹簧710、第一异形杆711、第四导向杆712和挡板713，下料槽505上部后侧连接有固定板701，固定板701左右两侧均滑动式连接有缓冲板702，缓冲板702与固定板701之间均前后对称连接有第三弹簧703，下料槽505下部后侧连接有第四导向杆712，第四导向杆712上滑动式连接有推料杆704，推料杆704与下料槽505之间连接有第四弹簧706，第四弹簧706套在第四导向杆712上，推料杆704前侧连接有推料板705，推料板705与固定板701滑动式连接，下料槽505上部后侧连接有进料管707，进料管707下部右侧连接有第一导向杆709，第一导向杆709上滑动式连接有活动架708，活动架708与推料杆704相互配合，活动架708与进料管707之间连接有第五弹簧710，第五弹簧710套在第一导向杆709上，活动架708上部左侧和中部左侧均连接挡板713，挡板713与进料管707滑动式配合，推板3右部后侧连接有第一异形杆711。

将大量竹子倒入进料管707内，开始状态下，推料杆704顶住活动架708，第五弹簧710被压缩，竹子通过上侧挡板713被下侧挡板713挡住，推动推料杆704向后移动，第四弹簧706带动推料板705向后移动，同时推料杆704远离活动架708后，在第五弹簧710的作用下，推动活动架708向右移动，带动上下两侧挡板713向右移动，最下侧的竹子顺利通过下侧挡板713向下掉落，推动缓冲板702向外侧移动，第三弹簧703被压缩，最终该竹子掉落至固定板701上，而上侧剩余的竹子被上侧挡板713挡住，随后松开推料杆704，在第四弹簧706的作用下，推动推料杆704向前移动，带动推料板705向前移动，推动该竹子向前移动掉落至下料槽505内，竹子远离缓冲板702后，在第三弹簧703的作用下，推动缓冲板702向内侧移动，同时推料杆704向前移动至接触到活动架708后，将推动活动架708向左移动，第五弹簧710被压缩，带动上下两侧挡板713向左移动，使得剩余的竹子通过上侧挡板713被下侧挡板713挡住，恢复至原状态，如此往复，达到轻松定量下料并推料的效果。

还包括有收料组件8，收料组件8包括有第一滑杆801、第二滑槽802、第六弹簧803、放置框804、收集框805和把手806，支撑架1上部左侧前后对称连接有两根第一滑杆801，第一滑杆801上均滑动式连接有第二滑槽802，第二滑槽802与第一滑杆801之间均连接有第六弹簧803，第二滑槽802上部之间连接有放置框804，放置框804内部滑动式配合有收集框805，收集框805左侧中部连接有把手806。

切割完毕的竹筷飞落至收集框805内，随着收集框805内竹筷的增加，在重力作用下，将推动收集框805、放置框804和第二滑槽802向下移动，第六弹簧803被压缩，当收集框805内的竹筷积累至一定量后，拉动把手806向左移动，带动收集框805向左移动，将收集框805移出放置框804，在第六弹簧803的作用下，推动第二滑槽802和放置框804向上移动，倒出收集框805内的竹筷后，握住把手806，将收集框805移回至放置框804内，恢复至原状态，如此往复，达到方便收集竹筷并且为其飞落提供缓冲的效果。

还包括有稳固组件9，稳固组件9包括有支撑杆901、第二楔形块902、第七弹簧903和拉杆904，支撑架1上部左侧前后对称连接有两根支撑杆901，前后两侧支撑杆901上部内侧之间均滑动式连接有第二楔形块902，第二楔形块902与放置框804相互配合，第二楔形块902与支撑杆901之间均连接有第七弹簧903，第二楔形块902上部外侧均连接有拉杆904。

放置框804向下移动时，将推动第二楔形块902向外侧移动，第七弹簧903被压缩，第二楔形块902移动至对准放置框804上的开口后，在第七弹簧903的作用下，推动第二楔形块902向内侧移动，使得第二楔形块902卡入放置框804内，将放置框804和收集框805固定住，稳固收集框805，拉出收集框805将其内的竹筷倒出，并且再次将收集框805移回放置框804内后，拉动拉杆904向外侧移动，带动第二楔形块902向外侧移动脱离放置框804，第七弹簧903被压缩，将放置框804松开，使得放置框804复位向上移动，随后松开拉杆904，在第七弹簧903的作用下，推动第二楔形块902和拉杆904向内侧移动，恢复至原状态，如此往复，达到自动固定住收集框805的效果，避免收集框805摇晃将竹筷倒出。

还包括有抬升组件10，抬升组件10包括有摇杆1001、导向套1002、第二滑杆1003、第二异形杆1004和第八弹簧1005，右后侧支撑杆901右部上侧转动式连接有摇杆1001，摇杆1001与放置框804相互配合，摇杆1001内部后侧转动式连接有第二滑杆1003，右后侧支撑杆901上部右侧连接有导向套1002，第二滑杆1003与导向套1002滑动式连接，推料杆704下侧滑动式连接有第二异形杆1004，第二异形杆1004与第一异形杆711相互配合，第二异形杆1004与第二滑杆1003相互配合，第二异形杆1004与推料杆704之间连接有第八弹簧1005。

开始切割竹筷时，推板3向左移动，将带动第一异形杆711向左移动，第一异形杆711移动至接触到第二异形杆1004后，将推动第二异形杆1004向后移动，带动推料杆704向后移动，最终使得竹子掉落在下料槽505内，完成定量上料，而随着收集框805内切割完毕的竹筷积累至一定量后，将通过收集框805推动放置框804向下移动至接触到摇杆1001，并推动摇杆1001逆时针转动，推动第二滑杆1003向上移动，从而推动第二异形杆1004向上移动，第八弹簧1005被压缩，此时第一异形杆711向左移动将不再能够接触到第二异形杆1004，使得推料杆704无法向后移动，停止下料，由于放置框804将被固定住，因此使得摇杆1001始终保持逆时针转动的状态，第一异形杆711无法再推动第二异形杆1004和推料杆704，长期停止下料，解锁放置框804后，放置框804复位向上移动，远离遥杆，在第八弹簧1005的作用下，推动第二异形杆1004向下移动，从而推动第二滑杆1003向下移动，带动摇杆1001顺时针转动，恢复至原状态，如此往复，达到自动定量下料并在切割获得一定量的竹筷后自动停止下料的效果。

还包括有解锁组件11，解锁组件11包括有第三导向杆1101、楔形杆1102、第九弹簧1103和拉把1104，放置槽501前侧中部连接有第三导向杆1101，第三导向杆1101上滑动式连接有楔形杆1102，楔形杆1102与连杆604相互配合，楔形杆1102与放置槽501之间均连接有第九弹簧1103，第九弹簧1103套在第三导向杆1101上，楔形杆1102上部前侧连接有拉把1104。

需要更换切刀4时，推动拉把1104向后移动，带动楔形杆1102向后移动，第九弹簧1103被压缩，推动连杆604和第一楔形块602向外侧移动，将切刀4松开，即可取出切刀4，松开拉把1104，在第九弹簧1103的作用下，推动楔形杆1102和拉把1104向前移动，恢复至原状态，如此往复，达到更加简单地更换切刀4的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种竹筷初步切割成型装置，其特征在于：包括有：支撑架（1），支撑架（1）上部一侧安装有气缸（2）；推板（3），气缸（2）活塞杆一侧连接有推板（3）；放置组件（5），支撑架（1）上部一侧设有放置组件（5）；切刀（4），放置组件（5）上滑动式配合有切刀（4）；锁紧组件（6），放置组件（5）上设有锁紧组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种竹筷初步切割成型装置，其特征在于：放置组件（5）包括有：放置槽（501），支撑架（1）上部一侧连接有放置槽（501），放置槽（501）内部与切刀（4）滑动式配合；伸缩杆（503），放置槽（501）内侧间隔均匀连接有四根伸缩杆（503）；圆柱槽（502），伸缩杆（503）上均滑动式连接有圆柱槽（502），圆柱槽（502）与切刀（4）相互配合；第一弹簧（504），圆柱槽（502）与伸缩杆（503）之间均连接有第一弹簧（504）；下料槽（505），支撑架（1）上部一侧连接有下料槽（505）。

3.根据权利要求2所述的一种竹筷初步切割成型装置，其特征在于：锁紧组件（6）包括有：第一滑槽（601），放置槽（501）一侧中部上下对称连接有第一滑槽（601）；第一楔形块（602），第一滑槽（601）内均滑动式连接第一楔形块（602），第一楔形块（602）与切刀（4）相互配合；第二弹簧（603），第一楔形块（602）与第一滑槽（601）之间均连接有第二弹簧（603）；连杆（604），第一楔形块（602）外侧均连接有连杆（604）。

4.根据权利要求3所述的一种竹筷初步切割成型装置，其特征在于：还包括有进料组件（7），进料组件（7）包括有：固定板（701），下料槽（505）上部一侧连接有固定板（701）；缓冲板（702），固定板（701）两侧均滑动式连接有缓冲板（702）；第三弹簧（703），缓冲板（702）与固定板（701）之间均对称连接有第三弹簧（703）；第四导向杆（712），下料槽（505）下部一侧连接有第四导向杆（712）；推料杆（704），第四导向杆（712）上滑动式连接有推料杆（704）；第四弹簧（706），推料杆（704）与下料槽（505）之间连接有第四弹簧（706），第四弹簧（706）套在第四导向杆（712）上；推料板（705），推料杆（704）一侧连接有推料板（705），推料板（705）与固定板（701）滑动式连接；进料管（707），下料槽（505）上部一侧连接有进料管（707）；第一导向杆（709），进料管（707）下部一侧连接有第一导向杆（709）；活动架（708），第一导向杆（709）上滑动式连接有活动架（708），活动架（708）与推料杆（704）相互配合；第五弹簧（710），活动架（708）与进料管（707）之间连接有第五弹簧（710），第五弹簧（710）套在第一导向杆（709）上；挡板（713），活动架（708）上部一侧和中部一侧均连接挡板（713），挡板（713）与进料管（707）滑动式配合；第一异形杆（711），推板（3）一侧连接有第一异形杆（711）。

5.根据权利要求4所述的一种竹筷初步切割成型装置，其特征在于：还包括有收料组件（8），收料组件（8）包括有：第一滑杆（801），支撑架（1）上部一侧对称连接有两根第一滑杆（801）；第二滑槽（802），第一滑杆（801）上均滑动式连接有第二滑槽（802）；第六弹簧（803），第二滑槽（802）与第一滑杆（801）之间均连接有第六弹簧（803）；放置框（804），第二滑槽（802）上部之间连接有放置框（804）；收集框（805），放置框（804）内部滑动式配合有收集框（805）；把手（806），收集框（805）一侧中部连接有把手（806）。

6.根据权利要求5所述的一种竹筷初步切割成型装置，其特征在于：还包括有稳固组件（9），稳固组件（9）包括有：支撑杆（901），支撑架（1）上部一侧对称连接有两根支撑杆（901）；第二楔形块（902），两侧支撑杆（901）上部内侧之间均滑动式连接有第二楔形块（902），第二楔形块（902）与放置框（804）相互配合；第七弹簧（903），第二楔形块（902）与支撑杆（901）之间均连接有第七弹簧（903）；拉杆（904），第二楔形块（902）上部外侧均连接有拉杆（904）。

7.根据权利要求6所述的一种竹筷初步切割成型装置，其特征在于：还包括有抬升组件（10），抬升组件（10）包括有：摇杆（1001），一侧支撑杆（901）上侧转动式连接有摇杆（1001），摇杆（1001）与放置框（804）相互配合；第二滑杆（1003），摇杆（1001）内部一侧转动式连接有第二滑杆（1003）；导向套（1002），一侧支撑杆（901）上部一侧连接有导向套（1002），第二滑杆（1003）与导向套（1002）滑动式连接；第二异形杆（1004），推料杆（704）下侧滑动式连接有第二异形杆（1004），第二异形杆（1004）与第一异形杆（711）相互配合，第二异形杆（1004）与第二滑杆（1003）相互配合；第八弹簧（1005），第二异形杆（1004）与推料杆（704）之间连接有第八弹簧（1005）。

8.根据权利要求7所述的一种竹筷初步切割成型装置，其特征在于：还包括有解锁组件（11），解锁组件（11）包括有：第三导向杆（1101），放置槽（501）一侧中部连接有第三导向杆（1101）；楔形杆（1102），第三导向杆（1101）上滑动式连接有楔形杆（1102），楔形杆（1102）与连杆（604）相互配合；第九弹簧（1103），楔形杆（1102）与放置槽（501）之间均连接有第九弹簧（1103），第九弹簧（1103）套在第三导向杆（1101）上；拉把（1104），楔形杆（1102）上部一侧连接有拉把（1104）。

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