CN111642784B - 一种烟叶切丝机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切丝机，尤其涉及一种烟叶切丝机。本发明的技术问题：提供一种可自动对烟叶进行切割，使烟叶自动移动到切割刀下方，便于人工对烟丝进行收集的烟叶切丝机。本发明的技术方案是：一种烟叶切丝机，包括有：底座，其侧部设有电机，底座前侧安装有切割机构，切割机构与电机连接；自动递料机构，底座左侧设有自动递料机构。本发明通过切割机构，实现对烟叶的自动切割，无需人工使用切割刀切割烟叶，同时，通过收集箱，对切好的烟丝进行收集，通过自动递料机构，实现烟叶的间歇性移动，使烟叶自动移动到切割刀下方，便于切割刀进行切割，通过夹紧机构，将卷好的烟叶夹紧，防止切割过程中，卷好的烟叶散开。

Description

一种烟叶切丝机

技术领域

本发明涉及一种切丝机，尤其涉及一种烟叶切丝机。

背景技术

现在，香烟品种繁多，抽香烟的操作也非常便捷，但是，因使用烟斗抽烟对人体产生的危害更小，不少人选择使用烟斗抽烟，可是烟丝的制作过于繁琐，工人需要先将烟叶切成烟丝，在切烟叶时，工人将烟叶卷起塞入切割板的圆孔中，工人一边使用切割刀不断切割烟叶，一边将烟叶逐渐递出，这种切割烟叶的方式，需要工人在不断切割烟叶的过程中，将烟叶递出，工人需双手同步操作。

上述人工切割烟叶的方式中存在人工需不断对烟叶进行切割，并且需要人工将烟叶递至切刀下方，人工操作过于频繁的缺点，所以需要研发一种可自动对烟叶进行切割，使烟叶自动移动，便于人工对烟丝进行收集的烟叶切丝机。

发明内容

为了克服人工切烟叶的方式存在需人工不断切割烟叶，同时，需要人工将烟叶递至切割刀下方，人工操作过多的缺点，本发明的技术问题：提供一种可自动对烟叶进行切割，使烟叶自动移动到切割刀下方，便于人工对烟丝进行收集的烟叶切丝机。

本发明的技术实施方案是：一种烟叶切丝机，包括有：

底座，其侧部设有电机，底座前侧安装有切割机构，切割机构与电机连接；

自动递料机构，底座左侧设有自动递料机构，自动递料机构与切割机构连接。

作为本发明的一种优选技术方案，切割机构包括：

传动轴，电机的输出轴上安装有传动轴，靠近电机一侧的底座前侧设有第一支撑杆，第一支撑杆下部转动式连接有第一转轴；

锥齿轮组件，其设置在远离电机一侧的传动轴侧部与第一转轴后侧之间，第一支撑杆上部前侧转动式设置有第二转轴，靠近第一支撑杆一侧的第二转轴侧部与其相靠近的第一转轴侧部之间连接有第一皮带组件；

转杆，其设在第二转轴前端，靠近转杆一侧的底座侧部安装有至少两根第二支撑杆，第二支撑杆上部之间转动式设有滑轨；

滑槽，滑轨上开设有滑槽，转杆前端滑动式位于滑槽内，远离第二支撑杆一侧的滑轨下部通过螺栓安装有切割烟叶的切割刀；

出料架，其连接在靠近切割刀一侧的自动递料机构的部件顶部，底座前侧放置有收集烟丝的收集箱，收集箱位于切割刀正下方。

作为本发明的一种优选技术方案，自动递料机构包括：

第三支撑杆，靠近电机一侧的底座后部设有第三支撑杆，传动轴左侧转动式位于第三支撑杆下部，第三支撑杆上部转动式安装有传动杆；

第二皮带组件，其设置在传动杆与靠近第三支撑杆一侧的传动轴侧部之间，传动杆末端转动式设有横杆；

第四支撑杆，其安装在靠近横杆一侧的底座后侧，第四支撑杆上部转动式连接有短轴，短轴上设有摆动杆，摆动杆上端与横杆后端转动式连接；

圆盘，远离电机一侧的短轴侧部设置有圆盘，靠近第四支撑杆一侧的圆盘侧壁上部安装有顶块和弹簧板，弹簧板位于顶块前侧，弹簧板与顶块接触；

切割台，靠近切割刀一侧的底座侧部设置有切割台，切割台前侧与出料架连接，切割台前后两侧均转动式设有运料转轴，两侧的运料转轴之间绕设有传送带，靠近圆盘一侧的运料转轴侧部设置有内棘轮，内棘轮右部开设有圆槽，圆盘转动式位于圆槽内，顶块与内棘轮配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括：

切割台前侧设有固定架，固定架位于出料架后侧，固定架上部滑动式设有至少两根固定杆，固定杆底部安装有夹紧板，夹紧板顶部与固定架底部之间设置有第一弹簧，第一弹簧绕设在固定杆上，固定架上部转动式安装有螺纹杆，螺纹杆位于固定杆之间，螺纹杆底部与夹紧板接触。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有支撑机构，支撑机构包括：

切割台前壁转动式安装有支撑板，支撑板位于收集箱上方，支撑板顶部左右两侧均开设有条形槽，支撑板左右两侧壁前部均开设有方槽，方槽与条形槽联通，支撑板左右两侧均滑动式设有T形块，T形块滑动式位于条形槽与方槽内，两侧的T形块下部内壁与支撑板内壁之间设置有第二弹簧。

本发明具有以下优点：1.通过切割机构，实现对烟叶的自动切割，无需人工使用切割刀切割烟叶，减少人工操作，同时，通过收集箱，对切好的烟丝进行收集。

2.通过自动递料机构，实现烟叶的间歇性移动，使烟叶自动移动到切割刀下方，便于切割刀进行切割。

3.通过夹紧机构，将卷好的烟叶夹紧，防止切割过程中，卷好的烟叶散开，利于对烟叶进行切丝。

4.通过支撑机构，在切割过程中，对烟叶起支撑作用，便于切割刀切割烟叶。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明电机、切割机构和自动递料机构的立体结构示意图。

图3为本发明部分自动递料机构的立体结构示意图。

图4为本发明部分自动递料机构、收集箱、出料架和夹紧机构的立体结构示意图。

图5为本发明部分切割机构和支撑机构的立体结构示意图。

图6为本发明支撑机构的分离立体结构示意图。

其中：1底座，2电机，3切割机构，31传动轴，32锥齿轮组件，33第一支撑杆，34第一转轴，35第二转轴，36第一皮带组件，37转杆，38第二支撑杆，39滑轨，310滑槽，311切割刀，312螺栓，313出料架，314收集箱，4自动递料机构，41第三支撑杆，42传动杆，43第二皮带组件，44横杆，45摆动杆，46第四支撑杆，47短轴，48圆盘，49顶块，410弹簧板，411内棘轮，412圆槽，413运料转轴，414切割台，415传送带，5夹紧机构，51固定架，52固定杆，53夹紧板，54第一弹簧，55螺纹杆，6支撑机构，61支撑板，62T形块，63条形槽，64方槽，65第二弹簧。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种烟叶切丝机，如图1所示，包括有底座1、电机2、切割机构3和自动递料机构4，底座1右侧后部安装有电机2，底座1前侧设有切割机构3，切割机构3与电机2连接，底座1左侧设置有自动递料机构4，自动递料机构4与切割机构3连接。

当需要将烟叶切成丝时，先将烟叶卷起放入切割机构3的部件内，然后启动电机2，电机2带动切割机构3的切割部件上下往复摆动运动，与此同时，电机2带动间歇递料机构的部件运转，烟叶间歇性前移，当烟叶前移时，切割机构3的切割部件向上抬起，当烟叶停止移动时，切割机构3的切割部件向下运动对烟叶进行切割，实现烟叶切割的自动化，无需人工对烟叶进行切割。

实施例2

具体地，如图1-3所示，切割机构3包括传动轴31、锥齿轮组件32、第一支撑杆33、第一转轴34、第二转轴35、第一皮带组件36、转杆37、第二支撑杆38、滑轨39、切割刀311、螺栓312、出料架313和收集箱314，电机2的输出轴上连接有传动轴31，底座1右侧前部设有第一支撑杆33，第一支撑杆33下部转动式安装有第一转轴34，第一转轴34后侧与传动轴31左侧之间设置有锥齿轮组件32，第一支撑杆33上部前侧转动式设有第二转轴35，第二转轴35后侧与第一转轴34前侧之间连接有第一皮带组件36，第二转轴35前端设有转杆37，底座1右前侧安装有两个第二支撑杆38，第二支撑杆38上部之间转动式设置有滑轨39，滑轨39上开设有滑槽310，转杆37前端滑动式位于滑槽310内，滑轨39左侧下部通过螺栓312连接有切割刀311，自动递料机构4的部件顶部前侧安装有出料架313，底座1左前侧放置有收集箱314。

将烟叶卷起放入出料架313中，然后启动电机2，电机2的输出轴带动传动轴31顺时针转动，传动轴31通过锥齿轮组件32带动第一转轴34顺时针转动，第一转轴34通过第一皮带组件36带动第二转轴35转动，第二转轴35带动转杆37转动，转杆37带动滑轨39上下往复摆动，滑轨39带动切割刀311上下往复摆动，与此同时，传动轴31带动烟叶间歇性前移，当烟叶前移时，切割刀311向上摆动，当烟叶停止移动时，切割刀311下移烟叶进行切割，烟叶随之被切成丝，切好的烟丝向下调入收集箱314中，在切割刀311上下往复运动的过程中，切割刀311便可自动将烟叶切成丝。

自动递料机构4包括第三支撑杆41、传动杆42、第二皮带组件43、横杆44、摆动杆45、第四支撑杆46、短轴47、圆盘48、顶块49、弹簧板410、内棘轮411、运料转轴413、切割台414和传送带415，底座1右侧后部安装有第三支撑杆41，传动轴31左侧转动式位于第三支撑杆41下部，第三支撑杆41上部转动式设有传动杆42，传动杆42与传动轴31左侧之间连接有第二皮带组件43，传动杆42末端转动式安装有横杆44，底座1右后侧设有第四支撑杆46，第四支撑杆46上部转动式设有短轴47，短轴47上设置有摆动杆45，摆动杆45上端与横杆44后端转动式连接，短轴47左侧安装有圆盘48，圆盘48右侧上部设有顶块49和弹簧板410，弹簧板410位于顶块49前侧，弹簧板410与顶块49接触，底座1左侧设有切割台414，切割台414顶部前侧与出料架313连接，切割台414前侧与后侧均转动式设置有运料转轴413，两侧的运料转轴413之间绕设有传送带415，后侧运料转轴413的右侧安装有内棘轮411，内棘轮411右部开设有圆槽412，圆盘48转动式位于圆槽412内，内棘轮411与顶块49配合。

启动电机2后，传动轴31顺时针转动，切割刀311上下往复摆动，传动轴31通过第二皮带组件43带动传动杆42转动，传动杆42带动横杆44前后往复运动，横杆44带动摆动杆45前后往复摆动，摆动杆45向后摆动时，摆动杆45带动短轴47顺时针转动，短轴47带动顶块49顺时针转动，圆盘48随之在内棘轮411内转动， 因顶块49相对于内棘轮411滑动时与内棘轮411之间的摩擦小于运料转轴413与传送带415之间的摩擦，且在弹簧板410的作用下，所以圆盘48顺时针转动不会带动内棘轮411转动，此时，顶块49在内棘轮411内滑动，当摆动杆45向前摆动时，因顶块49卡在内棘轮411的槽中，顶块49逆时针转动并带动内棘轮411转动，内棘轮411带动运料转轴413转动，传送带415随之逆时针转动，传送带415带动烟叶前移，此时，切割刀311上移，当摆动杆45向后摆动时，顶块49与内棘轮411脱离啮合，内棘轮411停止转动，烟叶停止前移，此时，切割刀311下移对烟叶进行切割，在内棘轮411与顶块49的配合下，实现烟叶的间歇性移动，无需人工将烟叶递至切割刀311下方。

实施例3

依照图4-6所示，还包括有夹紧机构5，夹紧机构5包括固定架51、固定杆52、夹紧板53、第一弹簧54和螺纹杆55，切割台414前侧设置有固定架51，固定架51位于出料架313后侧，固定架51上部滑动式安装有两根固定杆52，固定杆52底部连接夹紧板53，夹紧板53顶部与固定架51底部之间连接有第一弹簧54，第一弹簧54绕设在固定杆52上，固定架51上部转动式设有螺纹杆55，螺纹杆55位于固定杆52之间，螺纹杆55底部与夹紧板53接触。

将烟叶卷起放入出料架313后，人工转动螺纹杆55使其下移，螺纹杆55下移带动夹紧板53下移，第一弹簧54被拉伸，夹紧板53下移将卷好的烟叶夹紧，可防止切割过程中，烟叶松开，便于切割刀311对烟叶进行切丝。

还包括有支撑机构6，支撑机构6包括支撑板61、T形块62和第二弹簧65，切割台414前壁转动式设有支撑板61，支撑板61位于收集箱314上方，支撑板61顶部左右两侧均开设有条形槽63，支撑板61左右两壁前侧均开设有方槽64，支撑板61左右两侧均滑动式安装有T形块62，T形块62滑动式位于条形槽63与方槽64内，远离收集箱314一侧的T形块62下部侧壁与支撑板61内壁之间均连接有第二弹簧65。

当需要对烟叶进行切割时，人工向两侧滑动T形块62使T形块62位于收集箱314上方，第二弹簧65被拉伸，此时，支撑板61呈水平状态，当切割刀311下移切割烟叶时，在支撑板61的作用下，切割刀311能够更加轻易的对烟叶进行切割，当支撑板61上堆满烟丝时，人工向中间移动T形块62使其与收集箱314分离，第二弹簧65收缩复位，支撑板61向下转动，支撑板61上切好的烟丝随之掉入收集箱314中。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种烟叶切丝机，其特征在于，包括有：

底座（1），其侧部设有电机（2），底座（1）前侧安装有切割机构（3），切割机构（3）与电机（2）连接；

自动递料机构（4），底座（1）左侧设有自动递料机构（4），自动递料机构（4）与切割机构（3）连接；

切割机构（3）包括：

传动轴（31），电机（2）的输出轴上安装有传动轴（31），靠近电机（2）一侧的底座（1）前侧设有第一支撑杆（33），第一支撑杆（33）下部转动式连接有第一转轴（34）；

锥齿轮组件（32），其设置在远离电机（2）一侧的传动轴（31）侧部与第一转轴（34）后侧之间，第一支撑杆（33）上部前侧转动式设置有第二转轴（35），靠近第一支撑杆（33）一侧的第二转轴（35）侧部与其相靠近的第一转轴（34）侧部之间连接有第一皮带组件（36）；

转杆（37），其设在第二转轴（35）前端，靠近转杆（37）一侧的底座（1）侧部安装有至少两根第二支撑杆（38），第二支撑杆（38）上部之间转动式设有滑轨（39）；

滑槽（310），滑轨（39）上开设有滑槽（310），转杆（37）前端滑动式位于滑槽（310）内，远离第二支撑杆（38）一侧的滑轨（39）下部通过螺栓（312）安装有切割烟叶的切割刀（311）；

出料架（313），其连接在靠近切割刀（311）一侧的自动递料机构（4）的部件顶部，底座（1）前侧放置有收集烟丝的收集箱（314），收集箱（314）位于切割刀（311）正下方；

自动递料机构（4）包括：

第三支撑杆（41），靠近电机（2）一侧的底座（1）后部设有第三支撑杆（41），传动轴（31）左侧转动式位于第三支撑杆（41）下部，第三支撑杆（41）上部转动式安装有传动杆（42）；

第二皮带组件（43），其设置在传动杆（42）与靠近第三支撑杆（41）一侧的传动轴（31）侧部之间，传动杆（42）末端转动式设有横杆（44）；

第四支撑杆（46），其安装在靠近横杆（44）一侧的底座（1）后侧，第四支撑杆（46）上部转动式连接有短轴（47），短轴（47）上设有摆动杆（45），摆动杆（45）上端与横杆（44）后端转动式连接；

圆盘（48），远离电机（2）一侧的短轴（47）侧部设置有圆盘（48），靠近第四支撑杆（46）一侧的圆盘（48）侧壁上部安装有顶块（49）和弹簧板（410），弹簧板（410）位于顶块（49）前侧，弹簧板（410）与顶块（49）接触；

切割台（414），靠近切割刀（311）一侧的底座（1）侧部设置有切割台（414），切割台（414）前侧与出料架（313）连接，切割台（414）前后两侧均转动式设有运料转轴（413），两侧的运料转轴（413）之间绕设有传送带（415），靠近圆盘（48）一侧的运料转轴（413）侧部设置有内棘轮（411），内棘轮（411）右部开设有圆槽（412），圆盘（48）转动式位于圆槽（412）内，顶块（49）与内棘轮（411）配合。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶切丝机，其特征在于，还包括有夹紧机构（5），夹紧机构（5）包括：

切割台（414）前侧设有固定架（51），固定架（51）位于出料架（313）后侧，固定架（51）上部滑动式设有至少两根固定杆（52），固定杆（52）底部安装有夹紧板（53），夹紧板（53）顶部与固定架（51）底部之间设置有第一弹簧（54），第一弹簧（54）绕设在固定杆（52）上，固定架（51）上部转动式安装有螺纹杆（55），螺纹杆（55）位于固定杆（52）之间，螺纹杆（55）底部与夹紧板（53）接触。

3.根据权利要求2所述的一种烟叶切丝机，其特征在于，还包括有支撑机构（6），支撑机构（6）包括：

切割台（414）前壁转动式安装有支撑板（61），支撑板（61）位于收集箱（314）上方，支撑板（61）顶部左右两侧均开设有条形槽（63），支撑板（61）左右两侧壁前部均开设有方槽（64），方槽（64）与条形槽（63）联通，支撑板（61）左右两侧均滑动式设有T形块（62），T形块（62）滑动式位于条形槽（63）与方槽（64）内，两侧的T形块（62）下部内壁与支撑板（61）内壁之间设置有第二弹簧（65）。

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