CN112840162B - 分隔装置、空气处理设备以及由控制装置执行的用于控制空气处理设备的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种分隔装置(6)，该分隔装置用于空气处理设备(1)中的空气处理转子(2)的再活化部分(18)。该分隔装置(6)包括：设置有第一覆盖区域(44)至少一个第一分隔构件(31)；用于再活化空气流(22)的入口开口(46)和出口开口(48)；以及致动构件(29)，该致动构件用于使至少一个第一分隔构件(31)或至少一个第一分隔构件(31)的一部分相对于空气处理转子(2)的中心轴线(8)移动和定位，以调节再活化部分(18)的面积和形状。本发明还涉及空气处理设备(1)和通过控制装置(25)执行的用于对空气处理设备(1)进行控制的方法。本发明还涉及计算机程序产品和计算机可读介质。

Description

分隔装置、空气处理设备以及由控制装置执行的用于控制空 气处理设备的方法
技术领域
本发明涉及根据所附权利要求的一种分隔装置、空气处理设备以及由控制装置执行的用于对空气处理设备进行控制的方法。本发明还涉及根据所附权利要求的计算机程序产品和计算机可读介质。
背景技术
用于空气处理的转子可以用于不同的应用中，比如用于干燥剂除湿器、热交换器或除VOC装置中。取决于转子所用于的应用，转子可以由不同的材料制成。转子可以设置有空气应该穿过的多个通道。布置在干燥剂除湿器中的转子可以是干燥剂转子，该干燥剂转子可以从穿过转子的空气中去除水分。布置在热交换器中的转子可以是可旋转散热器，该可旋转散热器可以加热或冷却穿过转子的空气。用于除VOC装置的转子可以使用被设计成捕获某些挥发性有机化合物、比如氨和乙醇的分子筛。转子可以具有中心轴线，转子可以是绕该中心轴线可旋转的。
干燥剂除湿器特别适合去除空气中的水分。干燥剂除湿器中的干燥剂转子可以是除湿器中的吸附除湿部件。干燥剂转子可以由复合材料制成并且设计有大量的小的空气通道。复合材料的芯部可以浸有干燥剂材料，该干燥剂材料可以非常有效地吸引和保留水蒸气。
干燥剂转子可以被分为两个部分：过程部分和再活化部分。要除湿的气流、即过程空气可以穿过干燥剂转子的过程部分并以干燥空气的形式离开转子。同时，可以被加热的另一空气流沿相反的方向流过再活化部分，与此同时干燥剂转子可以绕其纵向轴线缓慢旋转。当空气流过过程部分时，干燥剂转子的芯部中的干燥剂材料可以从空气中提取水分。这样处理的空气可以以除湿状态返回至封闭空间。干燥剂材料可以通过加热的空气流还原，该加热的空气流可以流过干燥剂转子的再活化部分。
干燥剂除湿器中的湿度控制技术可以依赖于蒸气压力的差异，以便从空气中去除水蒸气。潮湿的空气可以具有相对高的水蒸气压力。相反，干燥剂转子的干的干燥表面可以具有低的水蒸气压力。当湿润的空气与干燥表面接触时，水分子可以从潮湿的空气努力移动至干燥表面，以平衡压力差。结果，潮湿的空气将被干燥。
在热交换器中，可旋转散热器可以根据空气的所需的处理被加热或冷却。如果应该加热空气，则可以加热转子的部分。如果应该冷却空气，则可以冷却转子的部分。已加热或已冷却的部分可以用于加热或冷却周围空间中的空气。
如果干燥剂除湿器中的干燥剂转子可以通过已加热的空气流——已加热的空气流可以流过干燥剂转子的再活化部分——被有效地还原，则空气的除湿过程可以是有效的。同样，如果热交换器中的可旋转散热器可以或多或少地暴露以使空气被加热或被冷却，则热交换过程可以是有效的。
空气处理***通常被设计和优化用于特定的操作点，这些特定的操作点与空气流动、加热和所需的状态——包括湿度、温度或VOC含量——的变化有关。通常这会导致权衡。向过程空气提供转子的可用表面面积的较大一部分意味着还原扇区将会更小、通常为90°扇区，并且因此需要高的温度来实现完全还原。在其他情况下，***被优化成用于利用低位热、比如区域热进行还原，然后这需要可达180°的更大的还原扇区，使得为过程空气扇区留出较小的面积，这意味着较低的流动能力和/或更高的压力下降。
经济上最佳的设计点取决于运营的因素、如能源价格(电和低位热源)、水分负荷、所需的空气流量-所有这些因素都可能随时间变化。***设计人员必须考虑多种情况并选择下述构造：该构造可以在长年累月的尽可能多的运行时间中提供最佳性能。一种挑战是，并非所有因素都完全清楚，实际能源价格可能变化，并且***利用率也可能偏离设计阶段所声明***利用率。
用于改善空气处理装置的性能的不同***和方法是已知。文献WO2013/038428A1公开了一种用于对固体干燥剂除湿器进行控制的设备和方法。
发明内容
然而，需要开发一种改进的空气处理设备和用于对空气处理设备进行控制的方法。另外，需要能够对再活化部分的面积和形状进行调节。
因此，本发明的目的可以是开发一种即使在变化的条件下也能够实现最佳的操作的空气处理设备和用于对该空气处理设备进行控制的方法。
本发明的另一目的还可以是能够对再活化部分的面积和形状进行调节。
这些目的可以通过上述分隔装置、空气处理设备和由控制装置执行的用于对根据所附权利要求的空气处理设备进行控制的方法来实现。
根据本发明，用于空气处理设备中的空气处理转子的再活化部分的分隔装置包括：至少一个第一分隔构件，所述至少一个第一分隔构件设置有第一覆盖区域；用于再活化空气流的入口开口和出口开口；以及致动构件，该致动构件用于使所述至少一个第一分隔构件或所述至少一个第一分隔构件的一部分相对于空气处理转子的中心轴线移动和定位，以对再活化部分的面积和形状进行调节。这种空气处理设备即使在变化的条件下也能够实现最佳的操作。
空气处理设备中的空气处理转子可以被分为两个部分：过程部分和再活化部分。过程空气的气流可以穿过空气处理转子的过程部分，并以已处理的空气形式离开转子。空气可以被处理成使得在空气穿过空气处理转子时空气中的湿度、温度和净化度被改变。同时，可以被加热的另一空气流沿相反的方向流过再活化部分，与此同时空气处理转子可以绕空气处理转子的纵向轴线缓慢旋转。
作为示例，如果空气处理设备是包括作为空气处理转子的干燥剂转子的干燥剂除湿器，则过程空气流过干燥剂转子的过程部分，并且干燥剂转子的芯部中的干燥剂材料可以从空气中提取水分。这样处理的空气可以以已除湿状态返回至封闭空间、比如建筑物中的空间。干燥剂材料可以被加热的空气流再活化，该加热的空气流可以流过干燥剂转子的再活化部分。
根据过程空气在进入空气处理转子之前的状态以及过程空气在过程空气已经穿过空气处理转子之后的期望状况，空气处理转子的再活化过程可以不同并且可以变化。因此，再活化部分可以设置有根据本发明的分隔装置。所述至少一个第一分隔构件可以设置有第一覆盖区域、用于再活化空气流的入口开口和出口开口。第一分隔构件的第一覆盖区域可以覆盖空气处理转子的一部分。空气处理转子的覆盖的面积可以被限定为空气处理转子的再活化部分。再活化空气流通过入口开口进入由第一分隔构件限定的再活化部分、穿过空气处理转子、并且通过出口开口离开再活化部分。由于空气处理转子的再活化过程可以不同并且可以变化，所以致动构件构造成用于使所述至少一个第一分隔构件或所述至少一个第一分隔构件的一部分相对于空气处理转子的中心轴线移动和定位，以对再活化部分的面积和形状进行调节。对再活化部分的面积和形状进行调节意味着对再活化部分的面积的大小和再活化部分的形状进行调节。具有大的面积的大的再活化部分可以具有用以接纳再活化空气的大的容量，并且因此具有用以使空气处理转子再活化的大的容量。具有小的面积的小的再活化部分可以具有用以接纳再活化空气的小的容量，并因此具有用以使空气处理转子再活化小的容量。致动构件可以由操作者手动地控制以及/或者由控制装置控制。致动构件可以借助于轴连接至所述至少一个第一分隔构件，该轴与空气处理转子的中心轴线重合。因此，通过使轴旋转，所述至少一个第一分隔构件或所述至少一个第一分隔构件的一部分可以相对于空气处理转子的中心轴线被移动和定位，以对再活化部分的面积和形状进行调节。
根据本发明的一方面，用于空气处理设备中的空气处理转子的再活化部分的分隔装置包括：至少一个第一分隔构件；用于再活化空气流的入口开口和出口开口；以及致动构件，该致动构件用于将所述至少一个第一分隔构件或所述至少一个第一分隔构件的一部分相对于空气处理转子的中心轴线移动和定位，以对再活化部分的面积和形状进行调节，其中，所述至少一个第一分隔构件设置有第一覆盖区域，该第一覆盖区域覆盖再活化部分，使得再活化空气流被引导通过空气处理转子。
由于第一分隔构件设置有对再活化部分进行覆盖的第一覆盖区域，使得再活化空气流被引导通过空气处理转子，因此可变的再活化部分可以相对于空气处理转子的过程部分封闭且密封。结果，加热的再活化空气流将不会泄漏到过程空气流中。当第一覆盖区域覆盖再活化部分使得再活化空气流被引导通过空气处理转子时，第一分隔构件将产生可变的再活化部分，该再活化部分相对于空气处理转子的过程部分封闭且密封。在第一分隔构件与空气处理转子之间的边界处，第一分隔构件将在第一分隔构件与空气处理转子之间设置有密封件。
根据本发明的一方面，致动构件包括用于移动和定位至少一个第一分隔构件的电动马达。电动马达可以由操作者借助于开关或类似装置手动地控制。替代性地或组合地，电动马达可以借助于控制装置被控制。电动马达可以接收控制信号，该控制信号将马达控制到与所述至少一个第一分隔构件或所述至少一个第一分隔构件的一部分应移动到的位置相对应的位置，以对再活化部分的面积和形状进行调节，从而用于空气处理设备的典型操作模式。
根据本发明的一方面，第一分隔构件适于绕空气处理转子的中心轴线以可折叠的方式和/或以枢转的方式布置。在再活化部分应具有小的面积的位置处，第一分隔可以被折叠成小的形状。在再活化部分应具有大的面积的位置处，第一分隔可以被展开成大的形状。第一分隔构件可以由允许被折叠和展开的比如塑料或纸之类的材料制成。替代性地，第一分隔构件可以由比如金属或硬塑料之类的材料制成。这种第一分隔构件的折叠和展开可以借助于第一分隔构件中的一个或多个铰接件来完成。折叠和展开分隔构件可以通过使第一分隔构件绕空气处理转子的中心轴线枢转来完成。
根据本发明的一方面，第一分隔构件以可折叠的方式构造成手持式扇部或可折叠扇部。通过将第一分隔构件布置成手持式扇部，第一分隔构件可以在折叠位置具有小的形状并且覆盖空气处理转子的小的面积。因此，再活化部分在折叠位置将具有小的面积。可以通过使第一分隔构件绕空气处理转子的中心轴线枢转来完成对分隔构件的折叠和展开，对分隔构件的折叠和展开可以是折叠和展开手持式扇部或可折叠扇部的类似动作。空气处理转子可以具有圆形形状，该圆形形状的半径类似于手持式扇部的半径。可折叠扇部以可折叠的方式构造，并且这种可折叠构型类似于手持式扇部的可折叠构型。
根据本发明的一方面，至少一个第二分隔构件设置有第二覆盖区域；该第二覆盖区域与第一覆盖区域一起构造成对再活化部分的面积和形状进行调节。在再活化部分应具有小的面积的位置处，第一分隔构件和第二分隔构件可以相对于彼此移动，使得第一分隔构件和第二分隔构件各自的覆盖区域将一起覆盖空气处理转子的小的面积。在再活化部分应具有大的面积的位置处，第一分隔构件和第二分隔构件可以相对于彼此移动，使得第一分隔构件和第二分隔构件各自的覆盖区域将一起覆盖空气处理转子的大的面积。
根据本发明的一方面，致动构件包括用于使第一分隔构件和第二分隔构件中的至少一者相对于彼此移动和定位的马达。电动马达可以由操作者借助于开关或类似装置手动对控制。替代性地或组合地，电动马达可以借助于控制装置被控制。电动马达可以接收控制信号，该控制信号将马达控制到与第一分隔构件和第二分隔构件应移动到的位置相对应的位置，以对再活化部分的面积和形状进行调节，从而用于空气处理设备的典型操作模式。
根据本发明的一方面，第一分隔构件和/或第二分隔构件适于绕空气处理转子的中心轴线枢转地布置。这可以通过使第一分隔构件绕空气处理转子的中心轴线枢转来完成。在再活化部分应具有小的面积的位置处，第一分隔构件和第二分隔构件可以绕空气处理转子的中心轴线枢转并且相对于彼此移动，使得第一分隔构件和第二分隔构件各自的覆盖区域将一起覆盖空气处理转子的小的面积。在再活化部分应具有大的面积的位置处，第一分隔构件和第二分隔构件可以绕空气处理转子的中心轴线枢转并且相对于彼此移动，使得第一分隔构件和第二分隔构件各自的覆盖区域将一起覆盖空气处理转子的大的面积。因此，使第一和/或第二分隔构件移动以对再活化部分的面积和形状进行调节可以通过使第一和/或第二分隔构件绕空气处理转子的中心轴线枢转来完成。
根据本发明的一方面，第一分隔构件具有第一圆形扇区的形状；并且第二分隔构件具有第二圆形扇区的形状。在再活化部分应具有小的面积的位置处，第一分隔构件和第二分隔构件可以相对于彼此移动，使得第一分隔构件和第二分隔构件各自的覆盖区域将具有大的重叠并且将一起覆盖空气处理转子的小的面积。在再活化部分应具有大的面积的位置处，第一分隔构件和第二分隔构件可以相对于彼此移动，使得第一分隔构件和第二分隔构件各自的覆盖区域具有小的重叠并且将一起覆盖空气处理转子的大的面积。空气处理转子可以具有圆形形状，该圆形形状的半径类似于第一分隔构件和第二分隔构件的半径。
根据本发明的一方面，第一分隔构件的第一圆形扇区具有比第二分隔构件的第二圆形扇区的第二半径小的第一半径。第一分隔构件和第二分隔构件可以相对于彼此移动，使得第一分隔构件和第二分隔构件各自的覆盖区域将与彼此重叠，并且将一起覆盖空气处理转子的面积，该面积对应于再活化部分的面积。如果第一分隔构件具有比第二分隔构件的第二圆形扇区的第二半径小的第一半径，则在第一分隔构件和第二分隔构件布置在空气处理转子的两侧并且相应的第一分隔构件和第二分隔构件借助于周缘连接构件连接的情况下，第二分隔构件可以包围或容置第一分隔构件。
根据本发明的一方面，用于再活化空气流的入口开口和出口开口定向在具有适于与空气处理转子的中心轴线基本平行的法线的平面中。用于再活化空气流的入口开口和出口开口的这种取向可以将再活化空气流有效地引导和导引通过空气处理转子。再活化空气流可以沿基本笔直的方向穿过入口开口和出口开口以及空气处理转子。
根据本发明的一方面，用于再活化空气流的入口开口和出口开口被定向在适于与空气处理转子的中心轴线基本平行的平面中。用于再活化空气流的入口开口和出口开口的这种取向可以将再活化空气流从入口开口沿不同的方向引导和导引穿过空气处理转子并进一步到达出口开口。再活化空气流可以以U形形式穿过入口开口并且进一步穿过出口开口流出。
根据本发明的一方面，用于再活化空气流的入口开口和出口开口具有与空气处理转子的周缘对应的曲率。用于再活化空气流的入口开口和出口开口的这种取向可以将再活化空气流沿朝向空气处理转子的中心的方向引导和导引。因此，用于再活化空气流的入口开口和出口开口可以沿着空气处理转子的周缘布置。然而，在再活化空气流到达空气处理转子的中心之前，大部分再活化空气流将改变方向并穿过空气处理转子。在再活化空气流已穿过空气处理转子之后，再活化空气流将再次改变方向并且从布置在空气处理转子的周缘处的出口开口流出。
根据本发明的一方面，用于再活化空气流的入口开口和出口开口布置在圆形外壁中，该圆形外壁包围空气处理转子，该入口开口和出口开口具有与空气处理转子的周缘对应的曲率。因此，用于再活化空气流的入口开口和出口开口可以沿着空气处理转子的周缘布置。用于再活化空气流的入口开口和出口开口的这种取向可以将再活化空气流沿朝向空气处理转子的中心的方向引导和导引。
根据本发明的一方面，空气处理设备包括具有再活化部分的空气处理转子，其中，空气处理设备还包括分隔装置。
该空气处理设备包括空气处理转子，该空气处理转子可以被分为两个部分：过程部分和再活化部分。过程空气的气流可以穿过空气处理转子的过程部分，并且作为已处理的空气离开转子。同时，可以被加热的另一空气流沿相反的方向流过再活化部分，与此同时空气处理转子可以绕空气处理转子的纵向轴线缓慢地旋转。根据过程空气在进入空气处理转子之前的状态以及过程空气在过程空气已经穿过空气处理转子之后的期望状况，空气处理转子的再活化过程可以不同并且可以变化。因此，再活化部分可以设置有根据本发明的分隔装置。
根据本发明的一方面，提供了一种由控制装置执行的用于对本文所公开的空气处理设备进行控制的方法。空气处理设备包括具有再活化部分的空气处理转子，其中，空气处理设备还包括用于该空气处理设备的空气处理转子的再活化部分的分隔装置，该分隔装置包括：至少一个第一分隔构件，所述至少一个第一分隔构件设置有第一覆盖区域；用于再活化空气流的入口开口和出口开口；以及致动构件，该致动构件用于使所述至少一个第一分隔构件或所述至少一个第一分隔构件的一部分相对于空气处理转子的中心轴线移动和定位，以对再活化部分的面积和形状进行调节，其中，控制装置被包括在空气处理设备中。该方法包括以下步骤：识别过程空气中的湿度；对所识别的过程空气的湿度与湿度参考值进行比较；以及借助于所述至少一个第一分隔构件对再活化部分的面积和形状进行调节，使得过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化。
在过程空气流已经穿过空气处理转子之后，可以借助于布置在过程空气流中的湿度传感器来识别过程空气中的湿度。此外，湿度传感器可以布置在下述封闭空间中：在该封闭空间中空气应该借助于本方法被处理。因此，封闭空间中的空气中的湿度可通过传感器识别。当过程空气中的湿度被识别时，所识别的过程空气的湿度将与湿度参考值进行比较。湿度参考值可以是预定值。如果所识别的过程空气的湿度与湿度参考值之间存在差异，则可以借助于所述至少一个第一分隔构件来对再活化部分的面积和形状进行调节，使得过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化。
根据本发明的一方面，提供了一种由控制装置执行的用于对本文所公开的空气处理设备进行控制的方法。空气处理设备包括具有再活化部分的空气处理转子，其中，该空气处理设备还包括用于该空气处理设备的空气处理转子的再活化部分的分隔装置，该分隔装置包括：至少一个第一分隔构件；用于再活化空气流的入口开口和出口开口；以及致动构件，该致动构件用于使所述至少一个第一分隔构件或所述至少一个第一分隔构件的一部分相对于空气处理转子的中心轴线移动和定位，以对再活化部分的面积和形状进行调节，其中，所述至少一个第一分隔构件设置有第一覆盖区域，该第一覆盖区域覆盖再活化部分，使得再活化空气流被引导通过空气处理转子，并且其中，控制装置被包括在空气处理设备中。该方法包括以下步骤：识别过程空气中的湿度；对所识别的过程空气的湿度与湿度参考值进行比较；以及借助于所述至少一个第一分隔构件对再活化部分的面积和形状进行调节，使得过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化。
根据本发明的一方面的方法，对再活化部分的面积和形状进行调节以使过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化的步骤包括：对致动构件进行控制以使所述至少一个第一分隔构件或所述至少一个第一分隔构件的一部分相对于空气处理转子的中心轴线移动。
根据过程空气在进入空气处理转子之前的状态以及过程空气在过程空气已经穿过空气处理转子之后的期望状况，空气处理转子的再活化过程可以不同并且可以变化。因此，再活化部分可以设置有根据本发明的分隔装置。由于空气处理转子的再活化过程可以不同并且可以变化，所以致动构件构造成使所述至少一个第一分隔构件或所述至少一个第一分隔构件的一部分相对于空气处理转子的中心轴线移动和定位，以对再活化部分的面积和形状进行调节。具有大的面积的大的再活化部分可以具有用以接纳再活化空气的大的容量，并且因此具有用以使空气处理转子再活化的大的容量。具有小的面积的小的再活化部分可以具有用以接纳再活化空气的小的容量，并因此具有用以使空气处理转子再活化的小的容量。致动构件可以由控制装置控制。致动构件也可以或替代性地由操作者手动地控制。因此，所述至少一个第一分隔构件或所述至少一个第一分隔构件的一部分可以相对于空气处理转子的中心轴线被移动和定位，以便对再活化部分的面积和形状进行调节。
空气处理设备可以包括连接至控制装置的一个或几个传感器。传感器可以对过程空气中的湿度和/或反应性空气中的湿度、和/或待借助于空气处理设备处理的空间中的空气中的湿度进行检测。传感器还可以对过程空气中的温度和/或反应空气中的温度、和/或待借助于空气处理设备处理的空间中的空气中的温度进行检测。传感器还可以对过程空气流的流速和/或反应性空气流的流速、和/或待借助于空气处理设备处理的空间中的空气中的流速进行检测。因此，空气处理设备可以设置有可以对湿度进行检测的传感器、温度传感器和/或流速传感器。这些传感器可以连接至控制单元并且向控制单元提供与湿度、温度和/或流速有关的信息。控制单元还可以从外部数据源、比如建筑物管理***接收关于电能的当前价格或区域加热***中当前可用温度的信息。控制单元可以具有用于计算最有利的方法的算法，以获得用于空气处理***中过程空气的所需状态的变化。
根据本发明的一方面，该方法可以包括下述另外的步骤：对过程空气流的流速进行调节以使过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化。过程空气流的流速可以根据所识别的过程空气的湿度与湿度参考值之间的差值而增加或减少。但是，过程气流的流速可以根据再活化部分的面积和形状而被调节。
根据本发明的一方面，该方法可以包括下述另外的步骤：对再活化空气流的热进行调节以使过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化。再活化流的热可取决于再活化部分的面积和形状。此外，再活化流的热可以取决于穿过空气处理转子的过程空气流的流速。
根据本发明的一方面，该方法可以包括下述另外的步骤：对再活化空气流的流速进行调节以使过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化。再活化空气流的流速可以影响空气处理转子的再活化过程。再活化流的流速可取决于再活化部分的面积和形状。此外，再活化空气流的流速可以取决于穿过空气处理转子的过程空气流的流速。此外，再活化空气流的流速可以取决于再活化空气流的热。
根据本发明的一方面，该方法可以包括下述另外的步骤：从外部数据源接收与能源价格和/或外部加热***中的可用温度有关的信息；以及对再活化空气流的热进行调节以及/或者对再活化空气流的流速进行调节，以使过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化。再活化空气流的热可以从外部加热***、比如区域加热***产生。外部数据源、比如建筑物管理***具有与电能的当前价格有关或与外部加热***中的当前可用温度有关的信息。可以使用用于计算最有利的方法以获得空气处理***中的过程空气的所需状态的变化的算法。
上述目的还通过包括指令的计算机程序来实现，该指令在程序通过计算机被执行时使计算机执行该方法。上述目的还通过包括指令的计算机可读介质来实现，该指令在通过计算被机执行时使计算机执行该方法。
本发明的其他目的、优点和新颖特征将根据以下详细说明并通过实施本发明而对于本领域技术人员来说是显而易见的。尽管下面描述了本发明，但是显而易见的是本发明可以不限于具体描述的细节。熟悉本文的教导的本领域技术人员将认识到其他领域中的其他应用、改型和结合方式，其他领域中的其他应用、改型和结合方式在本发明的范围内。
附图说明
下面是参考附图对作为示例的、优选的实施方式的描述，在附图中：
图1示意性地图示了根据实施方式的空气处理设备，
图2a至图2c示意性地图示了根据实施方式的用于空气处理转子的再活化部分的分隔装置，
图3示意性地图示了用于图2a中的空气处理转子的再活化部分的分隔装置的侧视图，
图4a至图4c示意性地图示了根据实施方式的用于空气处理转子的再活化部分的分隔装置，
图5a至图5c示意性地图示了根据实施方式的用于空气处理转子的再活化部分的分隔装置，
图6a至图6c示意性地图示了根据实施方式的用于空气处理转子的再活化部分的分隔装置，
图7示出了由控制装置执行的方法的流程图，该方法用于控制根据实施方式的空气处理设备，以及
图8示意性地图示了装置的方案的示意图。
具体实施方式
图1示意性地图示了根据实施方式的空气处理设备1。空气处理设备1包括空气处理转子2，该空气处理转子2可以是用于干燥剂除湿器3的干燥剂转子2、热交换器4中的可旋转散热器2或用于除VOC装置的转子。驱动马达10可以布置成经由传动装置使转子2旋转。过程空气流12的流可以穿过布置在转子2中的若干通道14。通道14可以从转子2的一侧延伸至另一侧。通道14可以平行于转子2的中心轴线8。过程空气流12的流可以沿一个或两个方向穿过通道14。用于干燥剂除湿器3的干燥剂转子2可以适于通过减少可以穿过干燥剂转子2的通道14的过程空气流12中的水来处理过程空气流12。热交换器4中的可旋转散热器2可以适于通过对可以穿过可旋转散热器2的过程空气流12进行加热或冷却来处理过程空气流12。
分隔装置6限定了空气处理转子2的再活化部分18。再活化部分18与空气处理转子的其余部分隔离。转子2的其余部分可以限定过程部分20。在热交换器4中，转子2的再活化部分18可以根据过程空气流12的所需的处理而被加热或冷却。如果应该加热过程空气流12，则可以加热转子2的再活化部分18。如果应该冷却过程空气流12，则可以冷却转子2的再活化部分18。转子2的再活化部分18可以借助于再活化空气流22被加热或冷却。
在干燥剂除湿器3中，允许待除湿的过程空气流12流过干燥剂转子2中的通道14。同时，允许已加热的再活化空气流22以逆流的方式穿过转子2的再活化部分18。
再活化空气流22提高了干燥剂转子2的温度，使得转子2释放出其水分，然后该水分再由再活化空气流22带走。转子2中的干的干燥剂材料旋转进入到过程部分20中，干的干燥剂材料在该过程部分20中再次从过程空气流12中吸收水分。
第一鼓风机24布置成用于从封闭空间中抽吸过程空气流12，并促使过程空气流12流过干燥剂转子2的过程部分20，从而从过程空气流12中去除水分。过程空气流12出口位于干燥剂转子2的过程部分20的下游，用于将已除湿的过程空气流12排放到封闭空间中。再活化空气流22从封闭空间的外侧被抽吸并在加热器26中被加热。加热器26可以设置有加热的流体、比如加热的空气或加热的水。加热的流体可以从外部加热***27产生、比如距空气处理设备1一定距离的区域加热***或加工厂。因此，热可以是来自加工厂27的余热。第二鼓风机28可以布置成用于从封闭空间的外侧抽吸再活化空气流22并促使再活化空气流22流过干燥剂转子2的再活化部分18，以便使滞留在再活化部分18中的水分从再活化部分18释放到再活化空气流22中。再活化空气出口30位于干燥剂转子2的再活化部分18的下游，用于将湿润的再活化空气流22排放到封闭空间的外部。
为了能够调节再活化部分18的面积和形状，分隔装置6包括致动构件29，该致动构件29可以是电动马达29，该电动马达29用于使第一分隔构件31或第一分隔构件31的一部分相对于空气处理转子2的中心轴线8来移动和定位。电动马达29可以借助于轴33连接至第一分隔构件31，该轴33与空气处理转子2的中心轴线8重合。通过使轴33旋转，第一分隔构件31或第一分隔构件31的一部分可以相对于空气处理转子2的中心轴线8移动和定位，以便调节再活化部分18的面积和形状。电动马达29可以连接至控制装置25和/或计算机并由控制装置25和/或计算机控制。控制装置25可以包括计算机程序P，该计算机程序P包括指令，该指令在程序通过计算机被执行时使计算机执行方法。控制装置25还可以包括存储器M。分隔装置6还可以包括第二分隔构件35，该第二分隔构件35与第一分隔构件31一起构造成对再活化部分18的面积的大小和再活化部分18的形状进行调节。电动马达29可以借助于轴33连接至第一分隔构件31和/或第二分隔构件35。
控制装置25可以配置成通过以下步骤来控制空气处理设备1：识别过程空气中的湿度、将所识别的过程空气的湿度与湿度参考值进行比较、以及借助于第一分隔构件31和/或第二分隔构件35来调节再活化部分18的面积和形状，使得过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化。
空气处理设备1可以包括连接至控制装置25的一个或几个传感器36、38、40。传感器可以是湿度传感器36、温度传感器38和/或流速传感器40。这些传感器36、38、40可以连接至控制装置25，并且这些传感器36、38、40向控制装置25提供与湿度、温度和/或流速有关的信息。连接至控制装置25的阀42可以构造成对加热器26中的热进行调节。第一吹风机24和第二吹风机28可以连接至控制装置25。控制装置25可以配置成对过程空气流12和再活化空气流22的流速进行控制。控制装置25可以连接至驱动马达10。控制装置25可以配置成通过对驱动马达10进行控制来控制空气处理转子2的旋转速度。
图2a至图2c示意性地图示了根据实施方式的用于空气处理转子2的再活化部分18的分隔装置6。分隔装置6包括设置有第一覆盖区域44的第一分隔构件31。入口开口46和出口开口48布置成用于再活化空气流22。第一分隔构件31或至少一个第一分隔构件31的一部分可以相对于空气处理转子2的中心轴线8移动和定位，以便调节再活化部分18的面积和形状。根据本实施方式，第一分隔构件31适于绕空气处理转子2的中心轴线8可折叠地和/或枢转地布置。第一分隔构件31可以以可折叠的方式构造成手持式扇部。在图2a中，第一分隔部已被折叠成小的形状，使得再活化部分18具有小的面积。在再活化部分18应具有大的面积的位置处，第一分隔部可以被展开成大的形状。在图2b中，已经通过使第一分隔构件31展开并增大再活化部分18的角度α增大了再活化部分18的面积。第一分隔构件31可以由允许被折叠和展开的比如塑料或纸之类的材料制成。替代性地，第一分隔构件31可以由比如金属或硬塑料之类的材料制成。这种第一分隔构件31的折叠和展开可以借助于第一分隔构件31中的一个或多个铰接件50来完成。第一分隔构件31的折叠和展开可以通过使第一分隔构件31绕空气处理转子2的中心轴线8枢转来完成。在图2c中，已经通过使第一分隔构件31展开并且因此进一步增大再活化部分18的角度α进一步增大了再活化部分18的面积。
图3示意性地图示了图2a中的用于空气处理转子2的再活化部分18的分隔装置6的侧视图。用于再活化空气流22的入口开口46和出口开口48被定向适于与空气处理转子2的中心轴线8基本平行的平面中。用于再活化空气流22的入口开口46和出口开口48的这种取向可以将再活化空气流22从入口开口46沿不同的方向中引导和导引穿过空气处理转子2而进一步到达出口开口48。再活化空气流22可以以U形形式穿过入口开口46并且进一步穿过出口开口48流出。密封元件52可以布置在空气处理转子2的周缘处，并且用于分隔构件31、35的连接构件51布置在空气处理转子2的两侧。密封元件52可以防止再活化空气流22在空气处理转子2的周缘与连接构件51之间穿过。在图3中用箭头来描绘再活化空气流22。
图4a至图4c示意性地图示了根据实施方式的用于空气处理转子2的再活化部分18的分隔装置6。第二分隔构件35设置有第二覆盖区域54，该第二覆盖区域54与第一分隔构件31的第一覆盖区域44一起构造成对再活化部分18的面积和形状进行调节。第一分隔构件31和/或第二分隔构件35适于绕空气处理转子2的中心轴线8枢转地布置。第一分隔构件31可以具有第一圆形扇区56的形状，并且第二分隔构件35可以具有第二圆形扇区58的形状。在再活化部分18应具有小的面积的位置处，第一分隔构件31和第二分隔构件35可相对于彼此移动，使得第一分隔构件31和第二分隔构件35各自的覆盖区域将一起覆盖空气处理转子2的小的面积。在图4a中，第一分隔构件31和第二分隔构件35已相对于彼此移动，使得再活化部分18具有小的面积。在再活化部分18应具有小的面积的位置处，第一分隔构件31和第二分隔构件35的各自的覆盖区域将具有大的重叠，并且一起覆盖空气处理转子2的小的面积。在再活化部分18应具有大的面积的位置处，第一分隔构件31和第二分隔构件35可以相对于彼此移动，使得第一分隔构件31和第二分隔构件35各自的覆盖区域将一起覆盖空气处理转子2的大的面积。在图4b中，已经通过使第一分隔构件31和第二分隔构件35相对于彼此移动增大了再活化部分18的面积，使得第一分隔构件31和第二分隔构件35各自的覆盖区域将一起覆盖空气处理转子2的大的面积。在再活化部分18应具有大的面积的位置处，各自的覆盖区域具有小的重叠，并且将一起覆盖空气处理转子2的小的面积。在图4c中，已经通过使第一分隔构件31和第二分隔构件35相对于彼此移动进一步增大了再活化部分18的面积。空气处理转子2可以具有圆形形状，该圆形形状的半径类似于第一分隔构件31和第二分隔构件35的半径。第一分隔构件31的第一圆形扇区56具有第一半径，该第一半径小于第二分隔构件35的第二圆形扇区58的第二半径。如果第一分隔构件31具有比第二分隔构件35的第二圆形扇区58的第二半径小的第一半径，则在第一分隔构件和第二分隔构件35布置在空气处理转子2的两侧且相应的第一分隔构件和第二分隔构件35借助于周缘连接构件51连接的情况下，第二分隔构件35可以包围或容置第一分隔构件31。用于再活化空气流22的入口开口46和出口开口48定向在具有适于与空气处理转子2的中心轴线8基本平行的法线的平面中。用于再活化空气流22的入口开口46和出口开口48的这种取向可以将再活化空气流22有效地引导和引导穿过空气处理转子2。再活化空气流22可以沿基本笔直的方向穿过入口开口46和出口开口48以及空气处理转子2。在中心轴线8处可以布置有可移动的覆盖元件60。可移动的覆盖元件60可具有与入口开口46和出口开口48的形状对应的形状。在图4a中，可移动的覆盖元件60具有允许入口开口46和出口开口48被打开的第一位置。在图4b中，可移动的覆盖元件60具有第二位置，该第二位置允许入口开口46和出口开口48在分隔构件的一者中被打开，但在另一分隔构件中覆盖入口开口46和出口开口48。在图4c中，可移动的覆盖元件60具有与图4b相同的第二位置，但是分隔构件中的一者已被进一步移动以用于进一步增大再活化部分18的面积。可移动的覆盖元件60可以通过致动构件29或通过移动分隔构件31、35来移动。
图5a至图5c示意性地图示了根据实施方式的用于空气处理转子2的再活化部分18的分隔装置6。分隔装置6的该实施方式类似于根据图4a至图4c的实施方式。然而，根据图5a至图5c的分隔装置6具有用于再活化空气流22的定向在下述平面中入口开口46和出口开口48：该平面适于与空气处理转子2的中心轴线8基本平行。用于再活化空气流22的入口开口46和出口开口48的这种取向可以将再活化空气流22从入口开口46沿不同的方向引导和导引穿过空气处理转子2并进一步到达出口开口48。类似于图3中所示出的，再活化空气流22可以以U形形式穿过入口开口46并且进一步穿过出口开口48流出。
图6a至图6c示意性地图示了根据实施方式的用于空气处理转子2的再活化部分18的分隔装置6。根据该实施方式，用于再活化空气流22的入口开口46和出口开口48具有与空气处理转子2的周缘对应的曲率。用于再活化空气流22的入口开口46和出口开口48的这种取向可以将再活化空气流22沿朝向空气处理转子2的中心的方向引导和导引。然而，在再活化空气流22到达空气处理转子2的中心之前，大部分再活化空气流22将改变方向并穿过空气处理转子2。在再活化空气流22已穿过空气处理转子2之后，再活化空气流22将再次改变方向并且从布置在空气处理转子2的周缘处的出口开口48流出。第一分隔构件31具有第一圆形扇区56的形状并且第二分隔构件35具有二圆形扇区58的形状。两个圆形扇区56、58均布置在距空气处理转子2一定的距离处。每个圆形扇区56、58均设置有壁部62，该壁部62在朝向空气处理转子2的方向上延伸。圆形外壁64包围空气处理转子2，并且圆形外壁64具有比空气处理转子2的厚度大的宽度。结果，第一分隔构件31和第二分隔构件35将一起在外壁64处限定出空间，该空间限定再活化部分18的面积和形状。用于再活化空气流22的入口开口46和出口开口48布置在包围空气处理转子2的外壁64中。在再活化部分18应具有小的面积的位置处，第一分隔构件31和第二分隔构件35可以相对于彼此移动，使得第一分隔构件31和第二分隔构件35各自的覆盖区域44、54将具有大的重叠并且将一起覆盖空气处理转子2的小的面积。在图6a中，第一分隔构件31和第二分隔构件35已相对于彼此移动，使得再活化部分18具有小的面积。外壁可以设置有两个入口开口46。同样地，外壁可以设置有两个出口开口48(在图6a中未示出出口开口48，因为它们被隐藏在两个入口开口46的后面)。第一分隔构件31设置有周缘覆盖元件66，该周缘覆盖元件66能够沿着空气处理转子2的周缘方向移动并且布置在空气处理转子2与外壁64之间。在第一分隔构件31和第二分隔构件35已相对于彼此移动使得再活化部分18具有小的面积的位置——该位置对应于图6a所示的位置——中，周缘覆盖元件66覆盖入口开口46中的一者和出口开口48中的一者。在图6b中，已经通过使第一分隔构件和第二分隔构件35相对于彼此移动增大了再活化部分18的面积，使得第一分隔构件31和第二分隔构件35各自的覆盖区域将一起覆盖空气处理转子2的大的面积。在该位置，周缘覆盖元件66仅覆盖入口开口46和出口开口48的一部分，并且允许再活化空气流22穿过这些开口。在图4c中，已经通过使第一分隔构件31和第二分隔构件35相对于彼此移动进一步增大了再活化部分18的面积。在该位置，周缘覆盖元件66未覆盖入口开口46和出口开口48，并且允许再活化空气流22穿过这些开口46、48。
图7示出了由控制装置25执行的用于对根据实施方式的空气处理设备1进行控制的方法的流程图。空气处理设备1包括具有再活化部分18的空气处理转子2，其中，空气处理设备1还包括用于空气处理设备1的空气处理转子2的再活化部分18的分隔装置6。分隔装置6包括：至少一个第一分隔构件31，所述至少一个第一分隔构件31设置有第一覆盖区域44；用于再活化空气流22的入口开口46和出口开口48；以及致动构件29，该致动构件29用于使至少一个第一分隔构件31或至少一个第一分隔构件31的一部分相对于空气处理转子2的中心轴线8移动和定位以调节再活化部分18的面积和形状。控制装置25被包括在空气处理设备1中。
该方法包括以下步骤：识别s101过程空气中的湿度；将所识别的过程空气的湿度与湿度参考值进行比较s102；以及借助于至少一个第一分隔构件31来对再活化部分18的面积和形状进行调节s103，使得过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化。
根据一方面，对再活化部分18的面积和形状进行调节s103以使过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化的步骤包括：对致动构件29进行控制以使至少一个第一分隔构件31或至少一个第一分隔构件31的一部分相对于空气处理转子2的中心轴线8移动。
根据一方面，该方法可以包括对过程空气流12的流速进行调节s105以使过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化的另外的步骤。
根据一方面，该方法可以包括对再活化空气流22的热进行调节s106以使过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化的另外的步骤。
根据一方面，该方法可以包括对再活化空气流22的流速进行调节s107以使过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化的另外的步骤。
根据一方面，该方法可以包括下述另外的步骤：从外部数据源接收s108与能源价格和/或外部加热***27中的可用温度有关的信息；以及对再活化空气流22的热进行调节s106以及/或者对再活化空气流22的流速进行调节s107以使过程空气的湿度与湿度参考值之间的差异最小化。
图8示意性地图示了装置500的方案的示意图。参照图1所描述的控制装置25可以在方案中包括装置500。装置500包括非易失性存储器520、数据处理单元510和读/写存储器550。非易失性存储器520具有第一存储元件530，在该第一存储元件530中存储有计算机程序例如操作***，以用于对装置500的功能进行控制。装置500还包括总线控制器、串行通信端口、I/O装置、A/D转换器、时间和日期输入和传输单元、事件计数器和中断控制器(未描绘)。非易失性存储器520还具有第二存储元件540。
提供了一种计算机程序P，该计算机程序P包括用于执行上述方法的指令。程序P可以以可执行的形式或以压缩的形式被存储在存储器560和/或读/写存储器550中。
在数据处理单元510被描述为执行特定功能的情况下，这意味着数据处理单元510影响存储在存储器560中的程序的特定部分或存储在读/写存储器550中的程序的特定部分。
数据处理装置510可以经由数据总线515与数据端口599通信。非易失性存储器520旨在经由数据总线512与数据处理单元510通信。单独的存储器560旨在经由数据总线511与数据处理单元510通信。读/写存储器550适于经由数据总线514与数据处理单元510通信。
当在数据端口599上接收到数据时，数据被临时存储在第二存储元件540中。当接收到的输入数据已经被临时存储时，数据处理单元510准备实现如上所述的代码执行。
本文描述的方法的各部分可以通过装置500借助于数据处理单元510来实现，该数据处理单元510运行存储在存储器560或读/写存储器550中的程序。当装置500运行程序时，本文描述的方法被执行。
提供本发明的各优选实施方式的前述描述是出于说明性和描述性目的。并不旨在穷举本发明或将本发明限制于所描述的变型。对于本领域技术人员来说，许多改型和变型将显然是显而易见的。已经选择并描述了各实施方式来最好地解释本发明的原理及本发明的实际应用，以及因此使专业人员可以理解本发明用于各种实施方式以及具有适合于预期用途的各种改型。
应当注意的是，根据实施方式的空气处理设备1可以被布置成执行相对于方法所描述的任何步骤或动作。还应该理解的是，根据实施方式的方法还可以包括归因于所描述的空气处理设备1的特征的任何动作。根据实施方式的方法适用于计算机程序产品和计算机可读介质。可以处理任何类型的空气。空气可以包括气体和包含任何类型的化学物质的颗粒。

Claims (18)

1.一种分隔装置(6)，所述分隔装置(6)用于干燥剂除湿器(1)中的干燥剂转子(2)的再活化部分(18)，所述分隔装置(6)包括：
至少一个第一分隔构件(31)；
入口开口(46)和出口开口(48)，所述入口开口(46)和所述出口开口(48)用于再活化空气流(22)以将所述干燥剂转子(2)还原；以及
致动构件(29)，所述致动构件(29)用于使所述至少一个第一分隔构件(31)或所述至少一个第一分隔构件(31)的一部分相对于所述干燥剂转子(2)的中心轴线(8)枢转，以对所述再活化部分(18)的面积和形状进行调节，其中
所述至少一个第一分隔构件(31)设置有第一覆盖区域(44)，所述第一覆盖区域(44)覆盖所述干燥剂转子(2)的一部分，其中，所述干燥剂转子(2)的被覆盖的区域限定所述再活化部分(18)，所述至少一个第一分隔构件(31)覆盖所述再活化部分(18)，使得所述再活化空气流被引导通过所述干燥剂转子(2)，并且所述至少一个第一分隔构件(31)布置成距所述干燥剂转子(2)一定距离，其中
-所述第一分隔构件(31)适于在所述干燥剂转子(2)的两侧绕所述中心轴线(8)以可折叠且枢转的方式布置并且通过周缘连接构件(51)连接，或者
-所述分隔装置(6)还包括第二分隔构件(35)，其中，所述第一分隔构件(31)和/或所述第二分隔构件(35)适于绕所述干燥剂转子(2)的所述中心轴线(8)以枢转的方式布置，所述第二分隔构件(35)设置有第二覆盖区域(54)，所述第二覆盖区域(54)覆盖所述再活化部分(18)且布置成距所述干燥剂转子(2)一定距离，所述第二覆盖区域(54)与所述第一覆盖区域(44)一起构造成对所述再活化部分(18)的面积和形状进行调节，并且其中，所述第一分隔构件(31)和所述第二分隔构件(35)布置在所述干燥剂转子(2)的两侧，并且相应的所述第一分隔构件(31)和所述第二分隔构件(35)的所述第一覆盖区域(44)和所述第二覆盖区域(54)借助于周缘连接构件(51)连接，从而在所述干燥剂转子(2)、所述第一覆盖区域(44)和所述第二覆盖区域(54)以及所述周缘连接构件(51)之间限定了空间。
2.根据权利要求1所述的分隔装置(6)，其中
所述致动构件(29)包括用于使所述至少一个第一分隔构件(31)移动和定位的电动马达。
3.根据权利要求2所述的分隔装置(6)，其中
所述第一分隔构件(31)以可折叠的方式构造为手持式扇部，所述手持式扇部包括位于所述第一分隔构件中的至少一个铰接件，使得当使所述第一分隔构件绕所述干燥剂转子的所述中心轴线枢转时，所述第一分隔构件的折叠和展开借助于所述至少一个铰接件完成。
4.根据权利要求1所述的分隔装置(6)，其中
所述致动构件(29)包括用于使所述第一分隔构件(31)和所述第二分隔构件(35)中的至少一者相对于彼此移动和定位的电动马达。
5.根据权利要求1所述的分隔装置(6)，其中
所述第一分隔构件(31)具有第一圆形扇区(56)的形状；以及
所述第二分隔构件(35)具有第二圆形扇区(58)的形状。
6.根据权利要求5所述的分隔装置(6)，其中
所述第一分隔构件(31)的所述第一圆形扇区(56)具有比所述第二分隔构件(35)的所述第二圆形扇区(58)的第二半径小的第一半径。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的分隔装置(6)，其中
用于所述再活化空气流(22)的所述入口开口(46)和所述出口开口(48)定向在具有适于与所述干燥剂转子(2)的中心轴线(8)平行的法线的平面中。
8.根据权利要求1至6中的任一项所述的分隔装置(6)，其中
用于所述再活化空气流(22)的所述入口开口(46)和所述出口开口(48)定向在适于与所述干燥剂转子(2)的中心轴线(8)平行的平面中。
9.根据权利要求1至6中的任一项所述的分隔装置(6)，其中
用于所述再活化空气流(22)的所述入口开口(46)和所述出口开口(48)具有与所述干燥剂转子(2)的周缘对应的曲率。
10.一种干燥剂除湿器(1)，所述干燥剂除湿器(1)包括具有再活化部分(18)的干燥剂转子(2)，其中，所述干燥剂除湿器 (1) 还包括根据权利要求1至9中的任一项所述的分隔装置(6)。
11.一种由控制装置(25)执行的用于对干燥剂除湿器(1)进行控制的方法，所述干燥剂除湿器(1)包括具有再活化部分(18)的干燥剂转子(2)，其中，所述干燥剂除湿器(1)还包括用于所述再活化部分(18)的分隔装置(6)，所述分隔装置(6)包括：
至少一个第一分隔构件(31)；
入口开口(46)和出口开口(48)，所述入口开口(46)和所述出口开口(48)用于再活化空气流(22)以将所述干燥剂转子(2)还原；以及
致动构件(29)，所述致动构件(29)用于使所述至少一个第一分隔构件(31)或所述至少一个第一分隔构件(31)的一部分相对于所述干燥剂转子(2)的中心轴线(8)枢转，以对所述再活化部分(18)的面积和形状进行调节，
其中，所述至少一个第一分隔构件(31)设置有第一覆盖区域(44)，所述第一覆盖区域(44)覆盖所述干燥剂转子(2)的一部分，其中，所述干燥剂转子(2)的被覆盖的区域限定所述再活化部分(18)，所述至少一个第一分隔构件(31)覆盖所述再活化部分(18)，使得所述再活化空气流被引导通过所述干燥剂转子(2)，并且所述至少一个第一分隔构件(31)布置成距所述干燥剂转子(2)一定距离，其中
-所述第一分隔构件(31)适于在所述干燥剂转子(2)的两侧绕所述中心轴线(8)以可折叠且枢转的方式布置并且通过周缘连接构件(51)连接，或者
-所述分隔装置(6)还包括第二分隔构件(35)，其中，所述第一分隔构件(31)和/或所述第二分隔构件(35)适于绕所述干燥剂转子(2)的所述中心轴线(8)以枢转的方式布置，所述第二分隔构件(35)设置有第二覆盖区域(54)，所述第二覆盖区域(54)覆盖所述再活化部分(18)且布置成距所述干燥剂转子(2)一定距离，所述第二覆盖区域(54)与所述第一覆盖区域(44)一起构造成对所述再活化部分(18)的面积和形状进行调节，并且其中，所述第一分隔构件(31)和所述第二分隔构件(35)布置在所述干燥剂转子(2)的两侧，并且相应的所述第一分隔构件(31)和所述第二分隔构件(35)的所述第一覆盖区域(44)和所述第二覆盖区域(54)借助于周缘连接构件(51)连接，从而在所述干燥剂转子(2)、所述第一覆盖区域(44)和所述第二覆盖区域(54)以及所述周缘连接构件(51)之间限定了空间，
其中，所述控制装置(25)包括在所述干燥剂除湿器(1)中，所述方法包括：
步骤s101：识别过程空气的湿度；
步骤s102：将所识别的所述过程空气的湿度与湿度参考值进行比较；以及
步骤s103：借助于将所述至少一个第一分隔构件(31)折叠/展开或者借助于使所述第一分隔构件(31)和所述第二分隔构件(35)相对于彼此移动来对所述再活化部分(18)的面积和形状进行调节，使得所述过程空气的湿度与所述湿度参考值之间的差异最小化。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，对所述再活化部分(18)的面积和形状进行调节以使所述过程空气的湿度与所述湿度参考值之间的差异最小化的步骤s103包括：步骤s104：对所述致动构件(29)进行控制以使所述至少一个第一分隔构件(31)或所述至少一个第一分隔构件(31)的一部分相对于所述干燥剂转子(2)的中心轴线(8)移动。
13.根据权利要求11所述的方法，还包括：
步骤s105：对所述过程空气流(12)的流速进行调节以使所述过程空气的湿度与所述湿度参考值之间的差异最小化。
14.根据权利要求11至13中的任一项所述的方法，还包括：
步骤s106：对所述再活化空气流(22)的热进行调节以使所述过程空气的湿度与所述湿度参考值之间的差异最小化。
15.根据权利要求11至13中的任一项所述的方法，还包括：
步骤s107：对所述再活化空气流(22)的流速进行调节以使所述过程空气的湿度与所述湿度参考值之间的差异最小化。
16.根据权利要求11至13中的任一项所述的方法，还包括：
步骤s108：从外部数据源接收与能源价格和/或外部加热***(27)中的可用温度有关的信息；以及
步骤s106：对所述再活化空气流(22)的热进行调节以及/或者步骤s107：对所述再活化空气流(22)的流速进行调节，以使所述过程空气的湿度与所述湿度参考值之间的差异最小化。
17.一种包括指令的计算机程序(P)，所述指令在所述程序通过计算机(25；500)被执行时使所述计算机(25；500)执行根据权利要求11至16中的任一项所述的方法。
18.一种包括指令的计算机可读介质，所述指令在通过计算机(25；500)被执行时使所述计算机(25；500)执行根据权利要求11至16中的任一项所述的方法。
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