CN112827883A

CN112827883A - 一种用于钢板的智能化焊接装置

Info

Publication number: CN112827883A
Application number: CN202110355385.3A
Authority: CN
Inventors: 王丽香
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-04-01
Filing date: 2021-04-01
Publication date: 2021-05-25

Abstract

本发明公开了一种用于钢板的智能化焊接装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定设有U型板，所述U型板的一侧滑动设有焊机本体，所述操作台的上表面对称转动设有调节机构，所述调节机构的一侧固定设有放置板，所述放置板的表面固定设有加热块，所述加热块的一侧活动插设有电热丝，所述电热丝的外壁均匀分布固定设有导热管，所述放置板的表面可拆卸设有导热板，与现有的技术相比，通过旋钮第二手柄，第二手柄带动螺纹杆转动杆，螺纹杆带动夹持盘垂直向下移动，当夹持盘与待焊接的钢板的上表面紧密接触后并将待焊接的钢板夹持住，再停止旋钮第二手柄，从而完成了待焊接的钢板在焊接作业前的夹持，进而有效的提高了后续焊接作业的稳定性。

Description

一种用于钢板的智能化焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，具体为一种用于钢板的智能化焊接装置。

背景技术

焊接：焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现有技术中的焊接装置存在如下问题：

1、现有的技术在焊接钢板时，相邻两组钢板内侧的杂物大多不便清理，传统的方式用毛刷手动清洗，这种清理方式导致杂质清洗不干净，由此导致焊接质量较差，焊接成型的钢板容易开裂；

2、由于清洗后的钢板的内侧较为潮湿，不能直接进行焊接作业，需要等待钢板干透后再进行焊接，由此导致焊接作业的效率极为低下，为此，我们提出一种用于钢板的智能化焊接装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钢板的智能化焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢板的智能化焊接装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定设有U型板，所述U型板的一侧滑动设有焊机本体，所述操作台的上表面对称转动设有调节机构，所述调节机构的一侧固定设有放置板，所述放置板的表面固定设有加热块，所述加热块的一侧活动插设有电热丝，所述电热丝的外壁均匀分布固定设有导热管，所述放置板的表面可拆卸设有导热板，所述导热板和导热管活动连接，所述放置板的两侧对称固定设有夹持机构，所述U型板的一侧对称滑动设有滑动组件，所述滑动组件的一侧固定设有除渣组件，所述除渣组件的一侧固定设有喷气组件。

优选的，所述操作台的下表面均匀分布固定设有支撑架。

优选的，所述放置板的表面开设有加热腔，所述电热丝的下表面均匀分布固定设有第一固定块，所述第一固定块和放置板固定连接。

优选的，所述调节机构包括滑槽，所述滑槽的表面对称滑动设有第一滑块，所述操作台的上表面固定设有第一轴承座，所述第一轴承座的内壁转动设有双头螺杆，所述双头螺杆和第一滑块螺纹转动连接，所述第一滑块的上表面活动连接有空心伸缩杆，所述空心伸缩杆和放置板固定连接，所述空心伸缩杆的内部活动连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧和放置板固定连接，所述第一伸缩弹簧的一端固定连接有连接板，所述连接板和空心伸缩杆固定连接，所述连接板和第一滑块滑动连接，所述双头螺杆的外壁螺纹套设有凸轮，所述凸轮和连接板活动配合连接。

优选的，所述第一轴承座的一侧固定设有第二固定块，所述第二固定块和操作台固定连接，所述双头螺杆的一端固定设有第一手柄。

优选的，所述夹持机构包括安装板，所述安装板和放置板固定连接，所述安装板的一侧固定设有第二轴承座，所述第二轴承座的内壁转动设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定设有夹持盘，所述夹持盘和放置板活动配合连接。

优选的，所述螺纹杆的一端固定设有第二手柄。

优选的，所述滑动组件包括滑轨，所述滑轨和U型板固定连接，所述滑轨的表面开设有第一活动槽，所述第一活动槽的表面滑动设有推杆，所述滑轨的下表面滑动设有第二滑块，所述第二滑块的表面开设有第二活动槽，所述推杆和第二活动槽滑动连接。

优选的，所述除渣组件包括水箱，所述水箱和第二滑块固定连接，所述水箱的内部滑动设有隔离板，所述隔离板和推杆固定连接，所述隔离板的一侧固定设有气囊，所述气囊的一侧固定设有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧和水箱固定连接，所述气囊的一侧活动插设有连接管，所述水箱的下表面固定设有输液管，所述输液管的一端固定设有清洗海绵，所述水箱的内部开设有落水孔，所述隔离板的侧端均匀分布固定设有密封条，所述密封条和水箱固定连接，所述输液管的内部底端均匀分布开设有通孔。

优选的，所述喷气组件包括套筒，所述套筒和输液管固定连接，所述套筒的一侧固定设有连接杆，所述连接杆的一端固定设有喷枪本体，所述喷枪本体和连接管活动插接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过旋钮第二手柄，第二手柄带动螺纹杆转动杆，螺纹杆带动夹持盘垂直向下移动，当夹持盘与待焊接的钢板的上表面紧密接触后并将待焊接的钢板夹持住，再停止旋钮第二手柄，从而完成了待焊接的钢板在焊接作业前的夹持，进而有效的提高了后续焊接作业的稳定性；

2、分别推动推杆，推杆在移动的同时并在第一活动槽和第二活动槽的内部移动，同时，推杆带动隔离板移动，隔离板右侧的清洗用水随着隔离板的位移并随之移动，并从落水孔的表面落入输液管的内部，再从多个通孔的表面滴落至清洗海绵的内部，与此同时，隔离板在移动的同时带动气囊和第二伸缩弹簧移动，当第二伸缩弹簧收缩至最短状态时，并挤压气囊，被挤压的气囊内部的空气通过连接管将空气传输至喷枪本体的内部，开启喷枪本体，喷枪本体喷出内部的空气，当第二伸缩弹簧收缩至最短状态时，推杆带动第二滑块移动，第二滑块带动除渣组件和喷气组件移动，清洗海绵开始对放置板上表面的钢板的内侧进行清洗，同时，喷枪本体喷出的空气对清洗后的钢板的内侧进行烘干作业，从而完成了待焊接钢板的内侧的清洗及烘干，进而有效的提高了后续焊接作业的焊接质量；

3、通过旋钮第一手柄，第一手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆带动两组第一滑块相向移动，第一滑块带动空心伸缩杆、放置板和放置板上表面待焊接的钢板移动，双头螺杆带动凸轮转动，凸轮的凸起部位与连接板接触时，使连接板向上移动，连接板使空心伸缩杆和第一伸缩弹簧上升，空心伸缩杆和第一伸缩弹簧使放置板上升，凸轮的凸起部位不与连接板接触时，连接板、空心伸缩杆和第一伸缩弹簧迅速下降，凸轮的反复转动，使放置板反复的升降，放置板反复升降的过程中将放置板及待焊接钢板表面的杂质抖落至操作台的表面，当两组放置板上表面待焊接的钢板的内侧紧密接触后再停止旋钮第一手柄，然后通过开启焊机本体，完成放置板表面的待焊接钢板的焊接作业，从而完成了清洗及烘干后的待焊接钢板的移动，进而有效的提高了后续焊接作业的工作效率。

附图说明

图1为本发明焊接装置的正面结构示意图；

图2为本发明图1中的A部放大示意图；

图3为本发明图1中的B部放大示意图；

图4为本发明图1中的C部放大示意图；

图5为本发明焊接装置的背面结构示意图；

图6为本发明图5中的D部放大示意图；

图7为本发明第二滑块与水箱的连接示意图；

图8为本发明水箱的内部结构示意图；

图9为本发明水箱与输液管的剖面结构示意图；

图10为本发明放置板的内部结构示意图；

图11为本发明第一滑块的内部结构示意图；

图中：1、操作台；11、支撑架；12、U型板；13、焊机本体；14、放置板；141、加热腔；15、加热块；16、电热丝；161、第一固定块；17、导热管；18、导热板；2、调节机构；21、滑槽；22、第一滑块；23、第一轴承座；231、第二固定块；24、双头螺杆；241、第一手柄；25、空心伸缩杆；26、第一伸缩弹簧；27、连接板；28、凸轮；3、夹持机构；31、安装板；32、第二轴承座；33、螺纹杆；331、第二手柄；34、夹持盘；4、滑动组件；41、滑轨；42、第一活动槽；43、推杆；44、第二滑块；441、第二活动槽；5、除渣组件；51、水箱；511、落水孔；52、隔离板；521、密封条；53、气囊；54、第二伸缩弹簧；55、连接管；56、输液管；561、通孔；57、清洗海绵；6、喷气组件；61、套筒；62、连接杆；63、喷枪本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种用于钢板的智能化焊接装置，包括操作台1，操作台1的上表面固定设有U型板12，U型板12的一侧滑动设有焊机本体13，焊机本体13能够方便的完成钢板的焊接作业，操作台1的上表面对称转动设有调节机构2，调节机构2的一侧固定设有放置板14，调节机构2能够方便的实现放置板14的移动，放置板14的上表面能够放置待焊接的钢板，放置板14的表面固定设有加热块15，加热块15的一侧活动插设有电热丝16，通过开启加热块15，加热块15能够快速的对电热丝16进行加热作业，电热丝16的外壁均匀分布固定设有导热管17，放置板14的表面可拆卸设有导热板18，导热板18和导热管17活动连接，电热丝16能够将热量通过导热管17使导热板18升温，导热板18能够快速的使放置板14上表面待焊接的钢板升温，以便于提高焊接钢板时的效率，放置板14的两侧对称固定设有夹持机构3，夹持机构3能够夹持待焊接的钢板，U型板12的一侧对称滑动设有滑动组件4，滑动组件4的一侧固定设有除渣组件5，除渣组件5的一侧固定设有喷气组件6，滑动组件4能够带动除渣组件5和喷气组件6移动，除渣组件5能够清除钢板内部的杂物，喷气组件6能够方便的烘干钢板被清洗的位置。

作为本发明的一种实施方式，操作台1的下表面均匀分布固定设有支撑架11，支撑架11能够有效的提高操作台1的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，放置板14的表面开设有加热腔141，加热腔141的内部能够放置加热块15和电热丝16，电热丝16的下表面均匀分布固定设有第一固定块161，第一固定块161能够有效的提高电热丝16的稳定性，第一固定块161和放置板14固定连接。

作为本发明的一种实施方式，调节机构2包括滑槽21，滑槽21的表面对称滑动设有第一滑块22，第一滑块22能够在滑槽21的表面滑动，操作台1的上表面固定设有第一轴承座23，第一轴承座23的内壁转动设有双头螺杆24，双头螺杆24能够在第一轴承座23的内壁转动，通过旋钮双头螺杆24，双头螺杆24能够带动第一滑块22移动，双头螺杆24和第一滑块22螺纹转动连接，第一滑块22的上表面活动连接有空心伸缩杆25，空心伸缩杆25和放置板14固定连接，空心伸缩杆25能够带动放置板14垂直方向升降，空心伸缩杆25的内部活动连接有第一伸缩弹簧26，第一伸缩弹簧26能够带动放置板14垂直方向升降，第一伸缩弹簧26和放置板14固定连接，第一伸缩弹簧26的一端固定连接有连接板27，连接板27和空心伸缩杆25固定连接，连接板27和第一滑块22滑动连接，双头螺杆24的外壁螺纹套设有凸轮28，通过旋钮双头螺杆24，双头螺杆24能够带动凸轮28转动，凸轮28转动的同时能够推动连接板27在第一滑块22的内部垂直上下移动，凸轮28和连接板27活动配合连接。

作为本发明的一种实施方式，第一轴承座23的一侧固定设有第二固定块231，第二固定块231能够提高第一轴承座23的稳定性，第二固定块231和操作台1固定连接，双头螺杆24的一端固定设有第一手柄241，通过旋钮第一手柄241，能够方便的实现双头螺杆24的转动。

作为本发明的一种实施方式，夹持机构3包括安装板31，安装板31和放置板14固定连接，安装板31的一侧固定设有第二轴承座32，第二轴承座32的内壁转动设有螺纹杆33，螺纹杆33能够在第二轴承座32的内壁转动，螺纹杆33的一端固定设有夹持盘34，螺纹杆33能够带动夹持盘34移动，夹持盘34能够夹持固定放置板14上表面待焊接的钢件，夹持盘34和放置板14活动配合连接。

作为本发明的一种实施方式，螺纹杆33的一端固定设有第二手柄331，通过旋钮第二手柄331，能够方便的实现螺纹杆33的转动。

作为本发明的一种实施方式，滑动组件4包括滑轨41，滑轨41和U型板12固定连接，滑轨41的表面开设有第一活动槽42，第一活动槽42的表面滑动设有推杆43，推杆43能够在第一活动槽42的内部滑动，滑轨41的下表面滑动设有第二滑块44，推杆43能够带动第二滑块44在滑轨41的表面移动，第二滑块44的表面开设有第二活动槽441，推杆43能够在第二活动槽441的内部滑动，推杆43和第二活动槽441滑动连接。

作为本发明的一种实施方式，除渣组件5包括水箱51，水箱51的内部能够存放清洗用水，水箱51和第二滑块44固定连接，第二滑块44能够带动水箱51移动，水箱51的内部滑动设有隔离板52，隔离板52能够隔离水箱51内部的清洗用水，隔离板52和推杆43固定连接，推杆43能够带动隔离板52移动，隔离板52的一侧固定设有气囊53，气囊53的一侧固定设有第二伸缩弹簧54，第二伸缩弹簧54能够压缩气囊53，第二伸缩弹簧54复位时能够带动隔离板52回到初始状态，第二伸缩弹簧54和水箱51固定连接，气囊53的一侧活动插设有连接管55，连接管55能够传输气囊53内部的空气，水箱51的下表面固定设有输液管56，输液管56能够传输水箱51内部的水，输液管56的一端固定设有清洗海绵57，清洗海绵57能够清除待焊接的钢板内侧的杂物，水箱51的内部开设有落水孔511，水箱51内部的水能够从落水孔511的表面滴落至输液管56的内部，隔离板52的侧端均匀分布固定设有密封条521，密封条521能够提高隔离板52的密封性能，密封条521和水箱51固定连接，输液管56的内部底端均匀分布开设有通孔561，输液管56内部的水能够穿过通孔561。

作为本发明的一种实施方式，喷气组件6包括套筒61，套筒61和输液管56固定连接，套筒61的一侧固定设有连接杆62，连接杆62的一端固定设有喷枪本体63，喷枪本体63能够喷出连接管55内部的空气，并实现待焊接的钢板内侧的烘干工作，喷枪本体63和连接管55活动插接。

工作原理：当需要焊接钢板时，工作人员首先分别将两组待焊接的钢板放置在两组放置板14的上表面，并与放置板14的边缘对齐，然后分别顺时针旋钮多组第二手柄331，多组第二手柄331带动对应的螺纹杆33转动杆，多组螺纹杆33带动对应的夹持盘34垂直向下移动，直至多组夹持盘34与待焊接的钢板的上表面紧密接触后并将待焊接的钢板夹持住，再分别停止旋钮多组第二手柄331，从而完成了待焊接的钢板在焊接作业前的夹持，进而有效的提高了后续焊接作业的稳定性，当需要清洗待焊接钢板内侧的杂物时，工作人员分别推动两组滑轨41上表面的推杆43，由于滑轨41和第二滑块44的表面分别开设了第一活动槽42和第二活动槽441，两组推杆43在水平方向移动的同时并在对应的第一活动槽42和第二活动槽441的内部移动，同时，两组推杆43带动对应的隔离板52在水箱51的内部水平方向移动，两组隔离板52右侧的清洗用水随着对应的隔离板52的位移并随之移动，并从两组水箱51内部的落水孔511的表面落入对应的输液管56的内部，再从对应的输液管56内部的多个通孔561的表面滴落至对应的清洗海绵57的内部，与此同时，两组隔离板52在移动的同时带动对应的气囊53和第二伸缩弹簧54水平方向移动，此时两组第二伸缩弹簧54处于收缩的状态，当两组第二伸缩弹簧54收缩至最短状态时，并挤压对应的气囊53，被挤压的两组气囊53内部的空气通过对应的连接管55将空气传输至对应的喷枪本体63的内部，开启两组喷枪本体63，两组喷枪本体63喷出内部的空气，与此同时，两组第二伸缩弹簧54收缩至最短状态时，此时的两组推杆43带动对应的第二滑块44沿着滑轨41的表面水平方向移动，两组第二滑块44并带动对应的除渣组件5和喷气组件6水平方向移动，两组清洗海绵57开始对两组放置板14上表面的钢板的内侧进行清洗，同时，两组喷枪本体63喷出的空气对清洗后的两组钢板的内侧进行烘干作业，从而完成了待焊接钢板的内侧的清洗及烘干，进而有效的提高了后续焊接作业的焊接质量，当清洗和烘干作业完成后，工作人员通过旋钮两组第一手柄241，两组第一手柄241带动对应的双头螺杆24转动，两组双头螺杆24在转动的同时并带动对应的第一滑块22沿着滑槽21的表面相向移动，多组第一滑块22在移动的同时并带动对应的空心伸缩杆25、放置板14和放置板14上表面待焊接的钢板水平方向移动，与此同时，两组双头螺杆24带动对应的凸轮28转动，当多组凸轮28的凸起部位与对应的连接板27的下表面接触时，使对应的连接板27垂直向上移动，多组连接板27垂直向上移动的同时使对应的空心伸缩杆25和第一伸缩弹簧26垂直上升，多组空心伸缩杆25和对应的第一伸缩弹簧26使对应的放置板14垂直上升，当多组凸轮28的凸起部位不与对应的连接板27的下表面接触时，多组连接板27、空心伸缩杆25和第一伸缩弹簧26迅速下降，由于多组凸轮28的反复转动，使两组放置板14反复的垂直升降，两组放置板14反复垂直升降的过程中将两组放置板14及待焊接钢板表面的杂质抖落至操作台1的表面，当两组放置板14上表面待焊接的钢板的内侧紧密接触后再停止旋钮两组第一手柄241，然后通过开启焊机本体13，完成两组放置板14上表面的待焊接钢板的焊接作业，从而完成了清洗及烘干后的待焊接钢板的移动，进而有效的提高了后续焊接作业的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于钢板的智能化焊接装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上表面固定设有U型板（12），所述U型板（12）的一侧滑动设有焊机本体（13），所述操作台（1）的上表面对称转动设有调节机构（2），所述调节机构（2）的一侧固定设有放置板（14），所述放置板（14）的表面固定设有加热块（15），所述加热块（15）的一侧活动插设有电热丝（16），所述电热丝（16）的外壁均匀分布固定设有导热管（17），所述放置板（14）的表面可拆卸设有导热板（18），所述导热板（18）和导热管（17）活动连接，所述放置板（14）的两侧对称固定设有夹持机构（3），所述U型板（12）的一侧对称滑动设有滑动组件（4），所述滑动组件（4）的一侧固定设有除渣组件（5），所述除渣组件（5）的一侧固定设有喷气组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板的智能化焊接装置，其特征在于：所述操作台（1）的下表面均匀分布固定设有支撑架（11）。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢板的智能化焊接装置，其特征在于：所述放置板（14）的表面开设有加热腔（141），所述电热丝（16）的下表面均匀分布固定设有第一固定块（161），所述第一固定块（161）和放置板（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢板的智能化焊接装置，其特征在于：所述调节机构（2）包括滑槽（21），所述滑槽（21）的表面对称滑动设有第一滑块（22），所述操作台（1）的上表面固定设有第一轴承座（23），所述第一轴承座（23）的内壁转动设有双头螺杆（24），所述双头螺杆（24）和第一滑块（22）螺纹转动连接，所述第一滑块（22）的上表面活动连接有空心伸缩杆（25），所述空心伸缩杆（25）和放置板（14）固定连接，所述空心伸缩杆（25）的内部活动连接有第一伸缩弹簧（26），所述第一伸缩弹簧（26）和放置板（14）固定连接，所述第一伸缩弹簧（26）的一端固定连接有连接板（27），所述连接板（27）和空心伸缩杆（25）固定连接，所述连接板（27）和第一滑块（22）滑动连接，所述双头螺杆（24）的外壁螺纹套设有凸轮（28），所述凸轮（28）和连接板（27）活动配合连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于钢板的智能化焊接装置，其特征在于：所述第一轴承座（23）的一侧固定设有第二固定块（231），所述第二固定块（231）和操作台（1）固定连接，所述双头螺杆（24）的一端固定设有第一手柄（241）。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢板的智能化焊接装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括安装板（31），所述安装板（31）和放置板（14）固定连接，所述安装板（31）的一侧固定设有第二轴承座（32），所述第二轴承座（32）的内壁转动设有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的一端固定设有夹持盘（34），所述夹持盘（34）和放置板（14）活动配合连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于钢板的智能化焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆（33）的一端固定设有第二手柄（331）。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢板的智能化焊接装置，其特征在于：所述滑动组件（4）包括滑轨（41），所述滑轨（41）和U型板（12）固定连接，所述滑轨（41）的表面开设有第一活动槽（42），所述第一活动槽（42）的表面滑动设有推杆（43），所述滑轨（41）的下表面滑动设有第二滑块（44），所述第二滑块（44）的表面开设有第二活动槽（441），所述推杆（43）和第二活动槽（441）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢板的智能化焊接装置，其特征在于：所述除渣组件（5）包括水箱（51），所述水箱（51）和第二滑块（44）固定连接，所述水箱（51）的内部滑动设有隔离板（52），所述隔离板（52）和推杆（43）固定连接，所述隔离板（52）的一侧固定设有气囊（53），所述气囊（53）的一侧固定设有第二伸缩弹簧（54），所述第二伸缩弹簧（54）和水箱（51）固定连接，所述气囊（53）的一侧活动插设有连接管（55），所述水箱（51）的下表面固定设有输液管（56），所述输液管（56）的一端固定设有清洗海绵（57），所述水箱（51）的内部开设有落水孔（511），所述隔离板（52）的侧端均匀分布固定设有密封条（521），所述密封条（521）和水箱（51）固定连接，所述输液管（56）的内部底端均匀分布开设有通孔（561）。

10.根据权利要求9所述的一种用于钢板的智能化焊接装置，其特征在于：所述喷气组件（6）包括套筒（61），所述套筒（61）和输液管（56）固定连接，所述套筒（61）的一侧固定设有连接杆（62），所述连接杆（62）的一端固定设有喷枪本体（63），所述喷枪本体（63）和连接管（55）活动插接。