CN106827264A - 用于玻璃切割的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明申请属于玻璃技术领域，具体公开了一种用于玻璃切割的清洗装置，包括工作台，工作台上方安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块下方设有可伸缩的刀具，工作台一端设有第一支撑杆，第一支撑杆顶端铰接有第一吸盘；第一支撑杆一侧设有第二支撑杆，第二支撑杆顶部安装有气缸，气缸内设有第一活塞，第一活塞的上表面设有移动杆，移动杆穿过工作台，且移动杆顶部铰接有第二吸盘，第一吸盘和第二吸盘上吸附有玻璃；还包括冲刷机构，冲刷机构包括水箱，水箱上设有进水管和出水管，出水管顶部设有与玻璃相对的喷水器，与现有技术相比，本装置可以及时清洗玻璃屑，保障操作员的安全性。

Description

用于玻璃切割的清洗装置
技术领域
本发明属于玻璃技术领域。
背景技术
一般玻璃切割装置包括工作台及设置于该工作台上部的切割机构，需要进行玻璃切割作业时，就将待加工的玻璃基板放置于工作台上，使用玻璃切割装置对该玻璃基板进行切割，切割完成后，就取走己加工完的玻璃基板，放入另一待加工的玻璃基板，如些循环，对玻璃基板进行连续切割。
对玻璃切割完成后，玻璃的被切割面会产生一些玻璃屑，这些玻璃屑都非常尖锐锋利，因此一般切割完成后就要人工将已加工的玻璃取出，放入清洗装置进行清洗，然而在这个搬运过程中，人手十分容易受到划伤，对于操作员来说会造成较大的损害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于玻璃切割的清洗装置，可以及时清洗玻璃屑，保障操作员的安全性。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种用于玻璃切割的清洗装置，包括工作台，工作台上方安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块下方设有可伸缩的刀具，工作台一端设有第一支撑杆，第一支撑杆顶端铰接有第一吸盘；第一支撑杆一侧设有第二支撑杆，第二支撑杆顶部安装有气缸，气缸内设有第一活塞，第一活塞的上表面设有移动杆，移动杆穿过工作台，且移动杆顶部铰接有第二吸盘，第一吸盘和第二吸盘上吸附有玻璃；还包括冲刷机构，冲刷机构包括水箱，水箱上设有进水管和出水管，出水管顶部设有与玻璃相对的喷水器，水箱内设有第二活塞，第二活塞与第一活塞之间设有连接杆，连接杆上设有第一齿条，第一齿条上啮合有第一齿轮。
本基础方案的原理在于：进行玻璃切割时，首先利用第一吸盘和第二吸盘对玻璃进行吸附，将玻璃吸附在工作台上，然后启动刀具，使刀具伸长至待切割的玻璃表面，使刀具与玻璃接触，同时启动刀具开始转动，滑块在滑轨上向左滑动从而使刀具开始切割玻璃，切割完成后就启动第一齿轮开始转动。
随着第一齿轮转动，推动第一齿条开始移动，由于连接杆的两端分别与第一活塞和第二活塞相连，因此连接杆推动第一活塞运动，第一活塞推动移动杆移动，由于移动杆顶端铰接有第二吸盘，因此第二吸盘发生转动，且第二吸盘始终与玻璃接触，移动杆推动加工好的玻璃的一端向远离工作台表面的方向运动，左端仍然保持原位，使玻璃表面形成倾斜的斜面。
同时第二活塞将水箱内的水从出水管挤出，最终通过喷水器将水喷洒在玻璃表面上，冲洗玻璃表面加工形成的玻璃屑，经过冲刷后的玻璃屑沿着玻璃表面向下流动，并且最终从工作台流出，至此完成玻璃屑的清理。
本基础方案的有益效果在于：本方案中将玻璃切割与冲刷清洗有机的结合在一起，保证玻璃可以进行有效的切割，同时利用水流冲刷被切割玻璃的表面将玻璃屑完全冲刷干净，避免玻璃屑残留在搬运玻璃时对操作员造成伤害，同时利用水流冲刷可以避免玻璃屑被清理时，玻璃屑刮花玻璃表面，吸盘吸附玻璃进行固定，不会对玻璃造成另外的损伤，可以提高玻璃的质量。
方案二：此为基础方案的优选，所述第一支撑杆和移动杆均为中空，第一吸盘与第一支撑杆相接处开有第一通孔，第二吸盘与移动杆相接处开有第二通孔，第一支撑杆上设有吹气箱，吹气箱一侧设有通气管，吹气另一侧设有导气管，导气管的端口处设有第一分管和第二分管，第一分管与第一支撑杆连通，第二分管与移动杆连通。
玻璃清洗干燥完毕后，向通气管通入空气，空气沿着导气管分别进入第一分管和第二分管，并且穿过第一通孔和第二通孔，消除第一吸盘和第二吸盘对玻璃的吸附力，操作员可以轻松的取下进行收集，提高玻璃收集效率。
方案三：此为基础方案的优选，所述第一齿条上部啮合有第二齿轮，第二齿轮一侧啮合有第二齿条，第二齿条上方设有可用于吹干玻璃的气囊，气囊内设有压力阀。
当玻璃表面玻璃屑被完全冲刷后，启动第一齿轮反方向转动，带动玻璃缓缓恢复原位，此时第二活塞不再挤水，喷水器不再对玻璃进行冲刷，第一齿条移动，带动第二齿轮也反方向转动，第二齿条逐渐靠近气囊，挤压气囊，将气囊中的气体挤出，对准玻璃吹气，加快玻璃干燥，提高玻璃的清洗效率。
方案四：此为方案三的优选，所述第二齿条顶部设有橡胶抵块。
由于气囊表面柔软，第二齿条底部比较尖，如果第二齿条与气囊直接接触很容易戳破气囊，导致气囊损坏，通过在第二齿条顶部设置橡胶抵块，可以避免第二齿条与气囊直接接触，避免气囊被戳破，提高气囊工作的可靠性和使用寿命。
方案六：此为基础方案的优选，所述喷水器与出水管铰接。
喷水器与出水管铰接，则喷水器可以自由转动，从而保证喷水器可以时刻对准玻璃进行清洗，提高清洗的有效性。
方案七：此为基础方案的优选，所述滑块与刀具之间设有枢轴。
刀具可以沿着枢轴转动，从而适应切割各种类型的玻璃，可以切割出各种花纹的玻璃，从而提高切割的实用性。
附图说明
图1为本发明实施例用于玻璃切割的清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、第一支撑杆2、第一吸盘3、吹气箱4、通气管5、导气管6、第一分管7、第二分管8、第二支撑杆9、气缸10、第一活塞11、第一齿条12、第一齿轮13、连接杆14、水箱15、第二活塞16、进水管17、出水管18、喷水器19、气囊20、第二齿轮21、第二齿条22、滑块23、枢轴24、刀具25、第二吸盘26、玻璃27。
实施例
基本如附图1所示：用于玻璃切割的清洗装置，包括工作台1，工作台1上分别开有两个通孔，通孔内分别滑动配合有第一支撑杆2，第一支撑杆2为中空，第一支撑杆2顶部球铰有第一吸盘3，第一吸盘3底部开有第一通风孔，第一支撑杆2下部安装有吹气箱4，吹气箱4左侧一体成型有通气管5，吹气箱4右侧一体成型有导气管6，导气管6的端口处一体成型有第一分管7和第二分管8，第一分管7与第一支撑杆2连通。
第二支撑杆9顶部安装有气缸10，气缸10内安装有第一活塞11，第一活塞11的上表面一体成型有内部中空的移动杆，移动杆穿过工作台1的通孔，且移动杆顶部球铰有第二吸盘26，第二吸盘26底部开有第二通风孔，第二分管8与移动杆连通，第一吸盘3和第二吸盘26上吸附有玻璃27。
第一活塞11底部焊接有连接杆14，工作台1右侧安装有水箱15，水箱15内滑动连接有第二活塞16，第二活塞16与连接杆14相连，水箱15右侧一体成型有进水管17，水箱15顶部一体成型有出水管18，出水管18的上端球铰有喷水器19，喷水器19位于玻璃27的上方，出水管18上安装有气囊20，气囊20的出口处安装有压力阀，且气囊20的出口与玻璃27相对。
连接杆14上焊接有竖直的第一齿条12，第一齿条12下部啮合有第一齿轮13，第一齿条12上部啮合有第二齿轮21，第二齿轮21右侧啮合有第二齿条22，第二齿条22位于气囊20的正下方，第二齿条22顶部一体成型有橡胶抵块。
工作台1上方安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块23，滑块23底部安装有枢轴24，枢轴24下方安装有可伸缩的刀具25。
进行玻璃27切割时，首先利用第一吸盘3和第二吸盘26对玻璃27进行吸附，将玻璃27吸附在工作台1上，然后启动刀具25，使刀具25伸长至待切割的玻璃27表面，使刀具25与玻璃27接触，同时启动刀具25开始转动，滑块23在滑轨上向左滑动从而使刀具25开始切割玻璃27，切割完成后就启动第一齿轮13顺时针转动。
随着第一齿轮13顺时针转动驱动第一齿条12向上运动，由于第一齿条12与连接杆14焊接，第一齿条12向上移动的同时驱动连接杆14向上移动，由于连接杆14的两端分别与第一活塞11和第二活塞16相连，因此连接杆14推动第一活塞11和第二活塞16同时向上运动，第一活塞11推动移动杆向上移动，由于移动杆顶端球铰有第二吸盘26，因此第二吸盘26发生转动，且第二吸盘26始终与玻璃27接触，移动杆推动加工好的玻璃27的右端向上运动，左端保持原位，使玻璃27形成从右往左向下倾斜的斜面。
调整喷水器19对准玻璃27，然后第二活塞16将水箱15内的水从出水管18挤出，最终通过喷水器19将水喷洒在玻璃27表面上，冲洗玻璃27表面加工形成的玻璃27屑，经过冲刷后的玻璃27屑沿着玻璃27表面向下流动，并且最终从工作台1流出。
当玻璃27表面玻璃27屑被完全冲刷后，启动第一齿轮13逆时针转动，带动第一齿条12向下移动，第一活塞11向下运动，带动玻璃27缓缓恢复原位，此时第二活塞16不再挤水，喷水器19不再对玻璃27进行冲刷，第一齿条12向下移动，带动第二齿轮21逆时针转动，第二齿条22向上运动，挤压气囊20，压力阀受到气压的作用被打开，是气囊20内的热气排出，对准玻璃27吹气，加快玻璃27干燥。
玻璃27清洗干燥完毕后，向通气管5通入空气，空气沿着导气管6分别进入第一分管7和第二分管8，并且穿过第一通孔和第二通孔，消除第一吸盘3和第二吸盘26对玻璃27的吸附力，操作员可以轻松的取下进行收集。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.用于玻璃切割的清洗装置，包括工作台，工作台上方安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块下方设有可伸缩的刀具，其特征在于，工作台一端设有第一支撑杆，第一支撑杆顶端铰接有第一吸盘；第一支撑杆一侧设有第二支撑杆，第二支撑杆顶部安装有气缸，气缸内设有第一活塞，第一活塞的上表面设有移动杆，移动杆穿过工作台，且移动杆顶部铰接有第二吸盘，第一吸盘和第二吸盘上吸附有玻璃；还包括冲刷机构，冲刷机构包括水箱，水箱上设有进水管和出水管，出水管顶部设有与玻璃相对的喷水器，水箱内设有第二活塞，第二活塞与第一活塞之间设有连接杆，连接杆上设有第一齿条，第一齿条上啮合有第一齿轮。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃切割的清洗装置，其特征在于：所述第一支撑杆和移动杆均为中空，第一吸盘与第一支撑杆相接处开有第一通孔，第二吸盘与移动杆相接处开有第二通孔，第一支撑杆上设有吹气箱，吹气箱一侧设有通气管，吹气另一侧设有导气管，导气管的端口处设有第一分管和第二分管，第一分管与第一支撑杆连通，第二分管与移动杆连通。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃切割的清洗装置，其特征在于：所述第一齿条上部啮合有第二齿轮，第二齿轮一侧啮合有第二齿条，第二齿条上方设有可用于吹干玻璃的气囊。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃切割的清洗装置，其特征在于：所述第二齿条顶部设有橡胶抵块。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃切割的清洗装置，其特征在于：所述喷水器与出水管铰接。
6.根据权利要求1所述的用于玻璃切割的清洗装置，其特征在于：所述滑块与刀具之间设有枢轴。
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