CN115090599B - 一种煤焦油生产设备用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明在于提供一种煤焦油生产设备用清洁装置，清洁装置包括升降式平台，所述升降式平台的上方设有盛放支架，盛放支架上转动设有第一支架，第一支架上设有用于清洗生产炉外侧的第一清洗件，第一支架上转动设有第二支架，第二支架上设有用于清洗生产炉内壁第二清洗件。通过第一弧形夹臂将生产炉的外壁进行夹紧，夹紧的之后保证柱形喷头与生产炉同轴线，控制柱形喷头伸入生产炉内部，然后控制第一刷条与生产炉的内壁接触，然后控制第一刷条转动，使其对生产炉的内壁进行刷洗，同时启动水泵向水囊和柱形喷头内间歇式泵入中清洗用水，实现对生产炉外壁和内壁的冲洗。

Description

一种煤焦油生产设备用清洁装置

技术领域

本发明涉及一种清洁装置，具体是一种煤焦油生产设备用清洁装置。

背景技术

煤焦油，是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体。煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油。它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一。

煤焦油生产所使用的生产炉包括立式生产炉和卧式生产炉，生产炉的炉体往往较长，传统的清洁装置很难对炉内壁和炉外壁同时进行清洁，导致清洁效率低下，且传统的清洁装置也很难既适用于立式生产炉又适用于卧式生产炉，为解决上述问题，现提供一种煤焦油生产设备用清洁装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤焦油生产设备用清洁装置，通过第一弧形夹臂将生产炉的外壁进行夹紧，夹紧的之后保证柱形喷头与生产炉同轴线，随后收缩两个第二电动伸缩杆使得两个第一弧形夹臂稍微张开，需保证第一弧形夹臂上的刷毛与生产炉的外壁接触，控制柱形喷头伸入生产炉内部，然后控制第一刷条与生产炉的内壁接触，然后控制第一刷条转动，使其对生产炉的内壁进行刷洗，同时启动水泵向水囊和柱形喷头内间歇式泵入中清洗用水，实现对生产炉外壁和内壁的冲洗；当水囊中泵入清洗用水时，水囊发生膨胀带动第一弧形夹臂位于滑块上滑动，当水囊内没有清洗用水压入时，在弹性绳的作用下，第一弧形夹臂滑动至复位，并且能够对生产炉的外壁一周进行刷洗。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种煤焦油生产设备用清洁装置，清洁装置包括升降式平台，所述升降式平台的上方设有盛放支架，盛放支架上转动设有第一支架，第一支架上设有用于清洗生产炉外侧的第一清洗件，第一支架上转动设有第二支架，第二支架上设有用于清洗生产炉内壁第二清洗件。

所述第一支架包括连接片，连接片的两端均固定有第一转轴，两个第一转轴上均垂直固定有第一连接杆。

所述第一清洗件包括对称分布的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆位于第一连接杆远离第一转轴的一端转动，第一清洗件还包括对称分布的第一弧形夹臂，第一弧形夹臂的外侧设有弧形滑轨，第二电动伸缩杆的输出轴上固定有位于弧形滑轨内滑动的滑块。

进一步的，所述盛放支架包括底板，底板的两侧均固定有侧板，两个第一转轴分别位于两个侧板上转动。

进一步的，所述盛放支架上放置有用于盛放清洗用水的水桶，水桶内设置有水泵，所述水泵包括两个出水管，出水管上设有开关阀。

进一步的，所述第一弧形夹臂的内部中空，两个第一弧形夹臂之间连接有水囊，水囊的内部与第一弧形夹臂的内部连通，滑块与其所在的弧形滑轨之间连接有弹性绳。

进一步的，所述第一弧形夹臂的内侧设有阵列分布的第一出水孔和阵列分布的刷毛。

进一步的，所述第二支架包括第二转轴，第二转轴的两端分别位于两个第一转轴上转动，第二转轴的侧壁固定有L形限位块，第二转轴的侧壁垂直固定有第三电动伸缩杆，当第三电动伸缩杆向上转动至竖直时，L形限位块的底部与连接片的上方接触，第三电动伸缩杆的远离第二转轴的一端垂直固定有第四电动伸缩杆。

所述第四电动伸缩杆的输出轴上固定有与第三电动伸缩杆平行的第五电动伸缩杆。

进一步的，所述第二清洗件包括固定在第五电动伸缩杆的输出轴上的柱形喷头，柱形喷头上设有多个第二出水孔，第二出水孔分布在柱形喷头的四周侧壁，第二出水孔的轴线与第五电动伸缩杆的轴线夹角为钝角。

所述水囊与其中的一个出水管之间连通设有第一软管，柱形喷头与另一个出水管之间连通设有第二软管。

进一步的，所述柱形喷头的下方转动设有转动块，转动块的一侧固定有第六电动伸缩杆，第六电动伸缩杆远离转动块的一端固定有用于刷洗生产炉侧壁的第一刷条，第六电动伸缩杆的输出轴下方固定有用于刷洗生产炉底部的第二刷条。

进一步的，所述盛放支架上设有用于夹持第二清洗件的夹持件，夹持件包括固定在侧板一侧的固定盒，侧板与固定盒的连接处设有缺口，固定盒内固定有第七电动伸缩杆，第七电动伸缩杆的输出轴上固定有第二弧形夹臂，第二弧形夹臂用于对柱形喷头进行夹持，第二弧形夹臂的内部中空，两个第二弧形夹臂均与水桶之间连通设有第三软管。

进一步的，所述盛放支架还包括第一支撑杆，第一支撑杆固定在侧板的上方，第一支撑杆的上方设有卡槽，当第三电动伸缩杆卡入卡槽时，第二刷条朝向一侧。

所述升降式平台下方设有阵列分布的万向轮，万向轮上设有刹车。

本发明的有益效果：

1、本发明清洁装置对立式生产炉进行清洗时，通过第一弧形夹臂将生产炉的外壁进行夹紧，夹紧的之后保证柱形喷头与生产炉同轴线，随后收缩两个第二电动伸缩杆使得两个第一弧形夹臂稍微张开，需保证第一弧形夹臂上的刷毛与生产炉的外壁接触，控制柱形喷头伸入生产炉内部，然后控制第一刷条与生产炉的内壁接触，然后控制第一刷条转动，使其对生产炉的内壁进行刷洗，同时启动水泵向水囊和柱形喷头内间歇式泵入中清洗用水，实现对生产炉外壁和内壁的冲洗；

当水囊中泵入清洗用水时，水囊发生膨胀带动第一弧形夹臂位于滑块上滑动，当水囊内没有清洗用水压入时，在弹性绳的作用下，第一弧形夹臂滑动至复位，因此该第一清洗件能够能够对生产炉的外壁一周进行刷洗。

2、本发明清洁装置通过向下转动第一连接杆降低第一清洗件的高度，然后将第一弧形夹臂转动至水平，通过将柱形喷头调节至与第一弧形夹臂同轴线，可以实现对生产炉的较低部位进行清洗。

3、本发明清洁装置对卧式生产炉进行清洗时需要向上转动第一连接杆将第一弧形夹臂转动至竖直，然后将柱形喷头调节至与第一弧形夹臂同轴线，然后进行清洗工作，通过向卧式生产炉轴线方向移动升降式平台调节清洗位置。

4、在对该清洁装置进行的运输时，转动第一连接杆使得两个第一弧形夹臂分别位于水桶的两侧，伸长第二电动伸缩杆对第一弧形夹臂对控制水桶进行夹持，避免推动的过程中清洗用水洒出。

5、通过将柱形喷头调节至两个第二弧形夹臂之间，启动第七电动伸缩杆对柱形喷头进行夹持，避免在运输时柱形喷头晃动。

6、在严寒天气，可以向水桶内加入热的清洗用水，水桶的外壁散热可以避免夹持在其上的第二弧形夹臂结冰，同时热的清洗用水也会流入第二弧形夹臂内，可以在清洗工作进行时，通过第二弧形夹臂对人员的水杯或其他物品进行夹持，不仅能够避免其摔落造成损坏，还能起到保温效果。

7、通过将第三电动伸缩杆向靠近第一支撑杆一侧转动，使其卡入卡槽内，此时柱形喷头旋转90°，第二刷条朝向一侧，可以通过第二清洗件清洗生产厂房内的墙壁或门窗，在清洗时第二刷条与清洗面进行接触，通过伸缩第四电动伸缩杆控制清洗的高度，通过移动升降式平台控制清洗位置。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明清洁装置结构示意图；

图2是本发明清洁装置部分结构剖面示意图；

图3是图1中A处放大结构示意图；

图4是图1中B处放大结构示意图；

图5是本发明第二清洗件结构示意图；

图6是本发明清洁装置结构的侧视立体图；

图7是本发明清洁装置使用时结构示意图。

图中：1、升降式平台；2、盛放支架；3、万向轮；4、水桶；5、水泵；6、第一支架；7、第一清洗件；8、第二支架；9、第二清洗件；10、夹持件；21、底板；22、侧板；23、第一支撑杆；24、卡槽；51、柱形壳体；52、进水孔；53、活塞；54、推杆；55、固定支架；56、第一电动伸缩杆；57、出水管；58、开关阀；61、连接片；62、第一转轴；63、第一电机；64、第一连接杆；71、第二电动伸缩杆；72、第二电机；73、第一弧形夹臂；74、弧形滑轨；75、滑块；76、第一出水孔；77、刷毛；78、水囊；710、弹性绳；711、第一软管；81、第二转轴；82、L形限位块；83、第三电动伸缩杆；84、第四电动伸缩杆；85、第五电动伸缩杆；91、柱形喷头；92、第二出水孔；93、转动块；94、第六电动伸缩杆；95、第一刷条；96、第二刷条；97、第二软管；101、固定盒；102、第七电动伸缩杆；103、第二弧形夹臂；104、第三软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种煤焦油生产设备用清洁装置，清洁装置包括升降式平台1，如图1所示，升降式平台1的上方设有盛放支架2，下方设有阵列分布的万向轮3，万向轮3上设有刹车，盛放支架2上放置有用于盛放清洗用水的水桶4，水桶4内设置有水泵5，盛放支架2上转动设有第一支架6，第一支架6上设有用于清洗生产炉外侧的第一清洗件7，第一支架6上转动设有第二支架8，第二支架8上设有用于清洗生产炉内壁第二清洗件9，盛放支架2上设有用于夹持第二清洗件9的夹持件10。

盛放支架2包括底板21，底板21的两侧均固定有侧板22，盛放支架2还包括第一支撑杆23，第一支撑杆23固定在侧板22的上方，第一支撑杆23的上方设有卡槽24。

水泵5包括固定在水桶4内的柱形壳体51，如图2所示，柱形壳体51靠近底部位置设有进水孔52，柱形壳体51的内部滑动设有活塞53，活塞53的上方固定有推杆54，水桶4上固定有固定支架55，固定支架55上固定有第一电动伸缩杆56，第一电动伸缩杆56的输出轴固定在推杆54上，柱形壳体51的上方连通设有至少两个出水管57，出水管57上设有开关阀58。

第一支架6包括连接片61，如图3所示，连接片61的两端均固定有第一转轴62，两个第一转轴62分别位于两个侧板22上转动，侧板22上固定有用于驱动第一转轴62转动的第一电机63，两个第一转轴62上均垂直固定有第一连接杆64。

第一清洗件7包括对称分布的第二电动伸缩杆71，如图4所示，第二电动伸缩杆71位于第一连接杆64远离第一转轴62的一端转动，第一连接杆64上固定有用于驱动第二电动伸缩杆71转动的第二电机72，第一清洗件7还包括对称分布的第一弧形夹臂73，第一弧形夹臂73的内部中空，第一弧形夹臂73的外侧设有弧形滑轨74，第二电动伸缩杆71的输出轴上固定有位于弧形滑轨74内滑动的滑块75，滑块75与其所在的弧形滑轨74之间连接有弹性绳710。

两个第一弧形夹臂73之间连接有水囊78，水囊78的内部与第一弧形夹臂73的内部连通。

第一弧形夹臂73的内侧设有阵列分布的第一出水孔76和阵列分布的刷毛77。

第二支架8包括第二转轴81，第二转轴81的两端分别位于两个第一转轴62上转动，第二转轴81的侧壁固定有L形限位块82，第二转轴81的侧壁垂直固定有第三电动伸缩杆83，当第三电动伸缩杆83向上转动至竖直时，L形限位块82的底部与连接片61的上方接触，第三电动伸缩杆83的远离第二转轴81的一端垂直固定有第四电动伸缩杆84。

第四电动伸缩杆84的输出轴上固定有与第三电动伸缩杆83平行的第五电动伸缩杆85。

第二清洗件9包括固定在第五电动伸缩杆85的输出轴上的柱形喷头91，如图5所示，柱形喷头91上设有多个第二出水孔92，第二出水孔92分布在柱形喷头91的四周侧壁，第二出水孔92的轴线与第五电动伸缩杆85的轴线夹角为钝角，使得第二出水孔92的喷出的清洗用水能够向靠近柱形喷头91底部方向倾斜。

水囊78与其中的一个出水管57之间连通设有第一软管711，柱形喷头91与另一个出水管57之间连通设有第二软管97。

柱形喷头91的底部转动设有转动块93，柱形喷头91上固定有用于驱动转动块93转动的防水电机（图中未标出），转动块93的一侧固定有第六电动伸缩杆94，第六电动伸缩杆94远离转动块93的一端固定有用于刷洗生产炉侧壁的第一刷条95，第六电动伸缩杆94的输出轴下方固定有用于刷洗生产炉底部的第二刷条96。

当第三电动伸缩杆83卡入卡槽24时，第二刷条96朝向一侧。

夹持件10包括固定在侧板22一侧的固定盒101，如图6所示，侧板22与固定盒101的连接处设有缺口，固定盒101内固定有第七电动伸缩杆102，第七电动伸缩杆102的输出轴上固定有第二弧形夹臂103，第二弧形夹臂103用于对柱形喷头91进行夹持，第二弧形夹臂103的内部中空，两个第二弧形夹臂103均与水桶4之间连通设有第三软管104，使得第二弧形夹臂103的内部与水桶4内部连通。

使用时，对立式生产炉进行清洗时，如图7所示，通过将第一连接杆64转动至水平，通过启动第四电动伸缩杆84将柱形喷头91调节至与第一弧形夹臂73同轴线，通过升高升降式平台1将柱形喷头91调节至生产炉的上方，通过启动第二电动伸缩杆71控制第一弧形夹臂73将生产炉的外壁进行夹紧，夹紧的之后保证柱形喷头91与生产炉同轴线，随后收缩两个第二电动伸缩杆71使得两个第一弧形夹臂73稍微张开，需保证第一弧形夹臂73上的刷毛与生产炉的外壁接触，伸长第三电动伸缩杆83和第四电动伸缩杆84避免柱形喷头91下降时第四电动伸缩杆84与生产炉的炉壁产生干涉，伸长第五电动伸缩杆85控制柱形喷头91伸入生产炉内部，通过伸长第六电动伸缩杆94使得第一刷条95与生产炉的内壁接触。

对万向轮3进行刹车，然后启动防水电机控制第一刷条95转动，使其对生产炉的内壁进行刷洗，同时启动第一电动伸缩杆56使其往复运动，往复运动的过程中间歇式的将清洗用水，泵入水囊78和柱形喷头91中，水囊78中的清洗用水经由第一弧形夹臂73上的第一出水孔76喷出，柱形喷头91中的清洗用水经由其上的第二出水孔92喷出，实现对生产炉外壁和内壁的冲洗。

当水囊78中泵入清洗用水时，水囊78发生膨胀带动第一弧形夹臂73位于滑块75上滑动，当水囊78内没有清洗用水压入时，在弹性绳710的作用下，第一弧形夹臂73滑动至复位，因此该第一清洗件7能够对生产炉的外壁一周进行刷洗，通过下降升降式平台1调节清洗位置。

通过向下转动第一连接杆64降低第一清洗件7的高度，然后将第一弧形夹臂73转动至水平，通过将柱形喷头91调节至与第一弧形夹臂73同轴线，可以实现对生产炉的较低部位进行清洗，第一连接杆64旋转下降，则会使第一弧形夹臂73向靠近水桶4的一侧移动，则第一弧形夹臂73与原来清洗的生产炉则不在同一轴线上，再次对生产炉进行夹紧时，此时升降式平台1底部的万向轮3会向靠近生产炉的一侧移动。

对卧式生产炉进行清洗时需要向上转动第一连接杆64将第一弧形夹臂73转动至竖直，然后将柱形喷头91调节至与第一弧形夹臂73同轴线，然后进行清洗工作，通过向卧式生产炉轴线方向移动升降式平台1调节清洗位置。

在对该清洁装置进行的运输时，转动第一连接杆64使得两个第一弧形夹臂73分别位于水桶4的两侧，伸长第二电动伸缩杆71对第一弧形夹臂73对控制水桶4进行夹持，避免推动的过程中清洗用水洒出。

通过将柱形喷头91调节至两个第二弧形夹臂103之间，启动第七电动伸缩杆102对柱形喷头91进行夹持，避免在运输时柱形喷头91晃动。

在严寒天气，可以向水桶4内加入热的清洗用水，水桶4的外壁散热可以避免夹持在其上的第二弧形夹臂103结冰，同时热的清洗用水也会流入第二弧形夹臂103内，可以在清洗工作进行时，通过第二弧形夹臂103对人员的水杯或其他物品进行夹持，不仅能够避免其摔落造成损坏，还能起到保温效果。

通过将第三电动伸缩杆83向靠近第一支撑杆23一侧转动，使其卡入卡槽24内，此时柱形喷头91旋转90°，第二刷条96朝向一侧，可以通过第二清洗件9清洗生产厂房内的墙壁或门窗，在清洗时第二刷条96与清洗面进行接触，通过伸缩第四电动伸缩杆84控制清洗的高度，通过移动升降式平台1控制清洗位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种煤焦油生产设备用清洁装置，清洁装置包括升降式平台（1），其特征在于，所述升降式平台（1）的上方设有盛放支架（2），盛放支架（2）上转动设有第一支架（6），第一支架（6）上设有用于清洗生产炉外侧的第一清洗件（7），第一支架（6）上转动设有第二支架（8），第二支架（8）上设有用于清洗生产炉内壁第二清洗件（9）；所述第一支架（6）包括连接片（61），连接片（61）的两端均固定有第一转轴（62），两个第一转轴（62）上均垂直固定有第一连接杆（64）；所述第一清洗件（7）包括对称分布的第二电动伸缩杆（71），第二电动伸缩杆（71）位于第一连接杆（64）远离第一转轴（62）的一端并与第一连接杆（64）转动连接，第一清洗件（7）还包括对称分布的第一弧形夹臂（73），第一弧形夹臂（73）的外侧设有弧形滑轨（74），第二电动伸缩杆（71）的输出轴上固定有位于弧形滑轨（74）内并与弧形滑轨（74）滑动连接的滑块（75）；所述盛放支架（2）包括底板（21），底板（21）的两侧均固定有侧板（22），两个第一转轴（62）分别位于两个侧板（22）上并与两个侧板（22）转动连接；所述盛放支架（2）上放置有用于盛放清洗用水的水桶（4），水桶（4）内设置有水泵（5），所述水泵（5）包括两个出水管（57），出水管（57）上设有开关阀（58）；所述第一弧形夹臂（73）的内部中空，两个第一弧形夹臂（73）之间连接有水囊（78），水囊（78）的内部与第一弧形夹臂（73）的内部连通，滑块（75）与其所在的弧形滑轨（74）之间连接有弹性绳（710）；所述第一弧形夹臂（73）的内侧设有阵列分布的第一出水孔（76）和阵列分布的刷毛（77）；所述第二支架（8）包括第二转轴（81），第二转轴（81）的两端分别位于两个第一转轴（62）上并与两个第一转轴（62）转动连接，第二转轴（81）的侧壁固定有L形限位块（82），第二转轴（81）的侧壁垂直固定有第三电动伸缩杆（83），当第三电动伸缩杆（83）向上转动至竖直时，L形限位块（82）的底部与连接片（61）的上方接触，第三电动伸缩杆（83）的远离第二转轴（81）的一端垂直固定有第四电动伸缩杆（84）；所述第四电动伸缩杆（84）的输出轴上固定有与第三电动伸缩杆（83）平行的第五电动伸缩杆（85）。

2.根据权利要求1所述的一种煤焦油生产设备用清洁装置，其特征在于，所述第二清洗件（9）包括固定在第五电动伸缩杆（85）的输出轴上的柱形喷头（91），柱形喷头（91）上设有多个第二出水孔（92），第二出水孔（92）分布在柱形喷头（91）的四周侧壁，第二出水孔（92）的轴线与第五电动伸缩杆（85）的轴线夹角为钝角；所述水囊（78）与其中的一个出水管（57）之间连通设有第一软管（711），柱形喷头（91）与另一个出水管（57）之间连通设有第二软管（97）。

3.根据权利要求2所述的一种煤焦油生产设备用清洁装置，其特征在于，所述柱形喷头（91）的下方转动设有转动块（93），转动块（93）的一侧固定有第六电动伸缩杆（94），第六电动伸缩杆（94）远离转动块（93）的一端固定有用于刷洗生产炉内壁的第一刷条（95），第六电动伸缩杆（94）的输出轴下方固定有用于刷洗生产炉内壁底部的第二刷条（96）。

4.根据权利要求3所述的一种煤焦油生产设备用清洁装置，其特征在于，所述盛放支架（2）上设有用于夹持第二清洗件（9）的夹持件（10），夹持件（10）包括固定在侧板（22）一侧的固定盒（101），侧板（22）与固定盒（101）的连接处设有缺口，固定盒（101）内固定有第七电动伸缩杆（102），第七电动伸缩杆（102）的输出轴上固定有第二弧形夹臂（103），第二弧形夹臂（103）用于对柱形喷头（91）进行夹持，第二弧形夹臂（103）的内部中空，两个第二弧形夹臂（103）均与水桶（4）之间连通设有第三软管（104）。

5.根据权利要求4所述的一种煤焦油生产设备用清洁装置，其特征在于，所述盛放支架（2）还包括第一支撑杆（23），第一支撑杆（23）固定在侧板（22）的上方，第一支撑杆（23）的上方设有卡槽（24），当第三电动伸缩杆（83）卡入卡槽（24）时，第二刷条（96）朝向一侧；所述升降式平台（1）下方设有阵列分布的万向轮（3），万向轮（3）上设有刹车。

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