CN112747865A - 一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置 - Google Patents
一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112747865A CN112747865A CN202011526148.0A CN202011526148A CN112747865A CN 112747865 A CN112747865 A CN 112747865A CN 202011526148 A CN202011526148 A CN 202011526148A CN 112747865 A CN112747865 A CN 112747865A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sets
- support frame
- packaging
- detection device
- water injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/06—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool
- G01M3/10—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by observing bubbles in a liquid pool for containers, e.g. radiators
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明公开了食品包装技术领域的一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有检测机构，所述检测机构的侧壁与传输管的一端连通，所述传输管的另一端与水泵的出水口连通，所述水泵的左侧通过螺栓固定连接在支撑架上，所述支撑架的顶部后侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均设置有固定杆，通过按压块按压包装袋没入水中，在等待一定的时间后，漏气的包装袋内无法顶起按压块，而包装完好的包装袋可以顶起按压块，进而通过观察按压块的顶起情况即可确定包装袋的漏气情况，从而在对多个膨化食品包装袋检测时，保证了检测精度和检测进度。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装技术领域，具体为一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置。
背景技术
膨化食品包装后需要对真空包装袋进行漏气检测，目前在检测时一般通过将包装袋放进充满水的容器中，用手按压包装袋，使得包装袋完全没入水中，当包装袋上鼓出气泡，即可确定该包装袋漏气，这种采用向包装袋内注水检测的方法在实际使用时，会出现多个包装袋同时没入水中，检测人员较难观察到其中鼓出气泡的包装袋，因此不便于对多个包装袋同时使用，进而会导致企业对膨化食品包装袋检测的进度较低，为此，我们提出一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有检测机构，所述检测机构的侧壁与传输管的一端连通，所述传输管的另一端与水泵的出水口连通，所述水泵的左侧通过螺栓固定连接在支撑架上，所述支撑架的顶部后侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均设置有固定杆，两组所述固定杆的前侧均设置有导向轨，所述导向轨的底部与按压机构连接。
优选的，所述检测机构包括设置在支撑架顶部的固定槽，所述固定槽左右两侧的后壁均开设有凹槽，所述凹槽上活动连接有拨动组件，所述固定槽的两侧内壁上均匀设置有滑槽，所述滑槽上均滑动连接有防移组件。
优选的，所述拨动组件包括两组结构相同的滑动块，两组所述滑动块分别滑动连接在两组所述凹槽上，两组所述滑动块的内壁上均设置有连接杆，两组所述连接杆的相对侧均置有拨动杆，其中一组所述连接杆延伸出固定槽的一端连接有固定杆，所述固定杆与电动推杆连接，所述电动推杆连接在支撑座上，所述支撑座的底部固定连接在支撑架上。
优选的，所述防移组件包括挡杆，所述挡杆位于拨动杆的下方，所述挡杆的两侧均开设有插槽，所述挡杆的顶部两侧均设置有通槽，且通槽与插槽相互贯通，所述通槽上贴合有拉杆，所述拉杆上连接有设置在插槽上的复位弹簧，所述拉杆远离复位弹簧的一侧设置有滑块，且滑块滑动连接在滑槽上。
优选的，所述按压机构包括两组结构相同的导向块，两组所述导向块的顶部均与导向轨滑动连接，两组所述导向块的底部均铰接有斜杆，所述导向轨前侧的两端均铰接有液压油缸，两组所述液压油缸的活塞杆均与连接板铰接，两组所述连接板的底部均连接在固定座上，所述固定座位于固定槽的上方，所述固定座上均匀开设有贯通槽，所述贯通槽上均贴合有按压块，所述按压块的顶部均与复位组件连接。
优选的，所述复位组件包括与两组所述斜杆底端铰接的安装板，所述安装板的两侧均连接在连接板上，所述安装板上开设有与贯通槽数量相同的通孔，所述通孔的内壁上设置有连接架，所述连接架的底部均设置有连接在按压块上的支撑弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置检测机构，每次将一定数量的包装袋放进固定槽内，通过电动推杆带动固定杆移动，使得连接杆带动滑动块进入固定槽上的凹槽处，进而可以将漂浮在水上的包装袋拨动至一侧，使其排列成一排，此时将拨动杆退回，通过拉动拉杆，使得滑块在拉杆的带动下进入插槽内，进而可以将挡杆放进固定槽内，松开拉杆后，使得挡杆在滑槽上限位，进而可以对已经排列成一排的包装袋进行限位，此时再重复上述动作，即可在固定槽内排列好多个包装袋，通过防移组件可以避免拨动杆在拨动下一批包装袋时，排列好的包装袋随意移动影响包装袋对齐的问题，通过将包装袋对齐后，便于后续膨胀食品包装袋漏气检测的正常进行；
2、通过设置按压机构，包装袋对齐并布满固定槽的水面后，将防移组件从固定槽内取出，通过液压油缸带动连接板向下移动，使得固定座进入固定槽内，继续移动使得包装袋进入贯通槽内，即可通过按压块按压包装袋没入水中，在等待一定的时间后，漏气的包装袋内无法顶起按压块，而包装完好的包装袋可以顶起按压块，进而通过观察按压块的顶起情况即可确定包装袋的漏气情况，从而在对多个膨化食品包装袋检测时，保证了检测精度和检测进度，从而通过检测机构和按压机构，解决了目前膨化食品包装袋采用注水检测时，无法同时精确检测多个包装袋的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明检测机构结构示意图；
图3为本发明A处结构示意图；
图4为本发明固定槽结构侧视示意图；
图5为本发明B处结构示意图；
图6为本发明防移组件结构示意图；
图7为本发明按压机构结构的局部示意图。
图中：1、支撑架；2、检测机构；21、固定槽；22、凹槽；23、拨动组件；231、滑动块；232、连接杆；233、拨动杆；234、固定杆；235、电动推杆；236、支撑座；24、滑槽；25、防移组件；251、挡杆；252、插槽；253、通槽；254、拉杆；255、复位弹簧；256、滑块；3、传输管；4、水泵；5、支撑板；6、固定杆；7、导向轨；8、按压机构；81、导向块；82、斜杆；83、液压油缸；84、连接板；85、固定座；86、贯通槽；87、按压块；88、复位组件；881、安装板；882、通孔；883、连接架；884、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置，请参阅图1和图2，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有检测机构2，检测机构2的侧壁与传输管3的一端连通，传输管3的另一端与水泵4的出水口连通，水泵4的左侧通过螺栓固定连接在支撑架1上，水泵4的进水口外接水源送水管道，支撑架1的顶部后侧设置有支撑板5，支撑板5的顶部两侧均设置有固定杆6，两组固定杆6的前侧均设置有导向轨7，导向轨7的底部与按压机构8连接，文中所有的电器元件均外部电源导线连接外部电源，且通过外部电源开关控制开闭。
请参阅图2、图3、图4和图5，检测机构2包括设置在支撑架1顶部的固定槽21，固定槽21左右两侧的后壁均开设有凹槽22，凹槽22的设计使得拨动组件可以在退回时撤出，不影响后续固定座85的按压，凹槽22上活动连接有拨动组件23，固定槽21的两侧内壁上均匀设置有滑槽24，滑槽24上均滑动连接有防移组件25。
请参阅图2、图3、图4和图5，拨动组件23包括两组结构相同的滑动块231，两组滑动块231分别滑动连接在两组凹槽22上，两组滑动块231的内壁上均设置有连接杆232，两组连接杆232的相对侧均置有拨动杆233，其中一组连接杆232延伸出固定槽21的一端连接有固定杆234，固定杆234与电动推杆235连接，电动推杆235连接在支撑座236上，通过电动推杆235伸长和缩短，使得固定杆234可以带动连接杆232移动，进而带动滑动块231在凹槽22上移动，从而使得拨动杆233移动在水面上方移动，每次可以放置一定数量的包装袋，例如根据固定槽21内部的空间，先放置4个，通过拨动杆233拨动这4个包装袋排列好后，使拨动杆233退回，再投入4个包装袋，然后循环上述动作，直到包装袋布满固定槽21的水面且排列好，支撑座236的底部固定连接在支撑架1上。
请参阅图2、图3和图6，防移组件25包括挡杆251，挡杆251位于拨动杆233的下方，挡杆251的两侧均开设有插槽252，挡杆251的顶部两侧均设置有通槽253，且通槽253与插槽252相互贯通，通槽253上贴合有拉杆254，拉杆254上连接有设置在插槽252上的复位弹簧255，拉杆254远离复位弹簧255的一侧设置有滑块256，且滑块256滑动连接在滑槽24上，通过复位弹簧255，使得滑块256可以收缩进插槽252内，进而可以在将挡杆251安装在滑槽24以及移出滑槽24时比较方便，在排列好4个包装袋后，拨动杆233退回，将挡杆251安装在其中一组滑槽24上，使得挡杆251可以挡住已经排列好的4个包装袋，然后可以开始再排列后续的包装袋，从而在每次排列好4个包装袋后，就通过一组挡杆251进行限位，可以避免在拨动杆233在拨动后续的包装袋时会冲击到之前排列好的包装袋，影响包装袋的对齐，当全部排列好后，将所有的挡杆251取出即可，挡杆251的高度可以挡住包装袋，使其不再发生前后方向的漂动，当包装袋布满固定槽21后，就不再需要挡杆251的限位。
请参阅图1、图2和图7，按压机构8包括两组结构相同的导向块81，两组导向块81的顶部均与导向轨7滑动连接，两组导向块81的底部均铰接有斜杆82，斜杆82配合导向块81可以起到对安装板881导向的作用，导向轨7前侧的两端均铰接有液压油缸83，两组液压油缸83的活塞杆均与连接板84铰接，两组连接板84的底部均连接在固定座85上，固定座85位于固定槽21的上方，固定座85上均匀开设有贯通槽86，贯通槽86与包装袋的数量配合设置，贯通槽86上均贴合有按压块87，按压块87的顶部均与复位组件88连接。
请参阅图1、图2和图7，复位组件88包括与两组斜杆82底端铰接的安装板881，安装板881的两侧均连接在连接板84上，安装板881上开设有与贯通槽86数量相同的通孔882，通孔882的内壁上设置有连接架883，连接架883的底部均设置有连接在按压块87上的支撑弹簧884，通过支撑弹簧884可以避免按压块87随意移动，通过固定座85向下移动，使得一个包装袋对齐一个贯通槽86进入，进而通过按压块87按压包装袋，使得包装袋没入水中，在等待一定的时间后，漏气的包装袋内无法顶起按压块87，而包装完好的包装袋可以顶起按压块87，进而通过观察按压块87的顶起情况即可确定包装袋的漏气情况，从而在对多个膨化食品包装袋检测时，保证了检测精度和检测进度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有检测机构(2)，所述检测机构(2)的侧壁与传输管(3)的一端连通，所述传输管(3)的另一端与水泵(4)的出水口连通，所述水泵(4)的左侧通过螺栓固定连接在支撑架(1)上，所述支撑架(1)的顶部后侧设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部两侧均设置有固定杆(6)，两组所述固定杆(6)的前侧均设置有导向轨(7)，所述导向轨(7)的底部与按压机构(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置，其特征在于：所述检测机构(2)包括设置在支撑架(1)顶部的固定槽(21)，所述固定槽(21)左右两侧的后壁均开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)上活动连接有拨动组件(23)，所述固定槽(21)的两侧内壁上均匀设置有滑槽(24)，所述滑槽(24)上均滑动连接有防移组件(25)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置，其特征在于：所述拨动组件(23)包括两组结构相同的滑动块(231)，两组所述滑动块(231)分别滑动连接在两组所述凹槽(22)上，两组所述滑动块(231)的内壁上均设置有连接杆(232)，两组所述连接杆(232)的相对侧均置有拨动杆(233)，其中一组所述连接杆(232)延伸出固定槽(21)的一端连接有固定杆(234)，所述固定杆(234)与电动推杆(235)连接，所述电动推杆(235)连接在支撑座(236)上，所述支撑座(236)的底部固定连接在支撑架(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置，其特征在于：所述防移组件(25)包括挡杆(251)，所述挡杆(251)位于拨动杆(233)的下方，所述挡杆(251)的两侧均开设有插槽(252)，所述挡杆(251)的顶部两侧均设置有通槽(253)，且通槽(253)与插槽(252)相互贯通，所述通槽(253)上贴合有拉杆(254)，所述拉杆(254)上连接有设置在插槽(252)上的复位弹簧(255)，所述拉杆(254)远离复位弹簧(255)的一侧设置有滑块(256)，且滑块(256)滑动连接在滑槽(24)上。
5.根据权利要求2所述的一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置，其特征在于：所述按压机构(8)包括两组结构相同的导向块(81)，两组所述导向块(81)的顶部均与导向轨(7)滑动连接，两组所述导向块(81)的底部均铰接有斜杆(82)，所述导向轨(7)前侧的两端均铰接有液压油缸(83)，两组所述液压油缸(83)的活塞杆均与连接板(84)铰接，两组所述连接板(84)的底部均连接在固定座(85)上，所述固定座(85)位于固定槽(21)的上方，所述固定座(85)上均匀开设有贯通槽(86)，所述贯通槽(86)上均贴合有按压块(87)，所述按压块(87)的顶部均与复位组件(88)连接。
6.根据权利要求5所述的一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置，其特征在于：所述复位组件(88)包括与两组所述斜杆(82)底端铰接的安装板(881)，所述安装板(881)的两侧均连接在连接板(84)上，所述安装板(881)上开设有与贯通槽(86)数量相同的通孔(882)，所述通孔(882)的内壁上设置有连接架(883)，所述连接架(883)的底部均设置有连接在按压块(87)上的支撑弹簧(884)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011526148.0A CN112747865B (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011526148.0A CN112747865B (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112747865A true CN112747865A (zh) | 2021-05-04 |
| CN112747865B CN112747865B (zh) | 2023-07-07 |
Family
ID=75648170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011526148.0A Active CN112747865B (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112747865B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4771630A (en) * | 1985-12-20 | 1988-09-20 | Warner-Lambert Company | Method and apparatus for testing hermetic seal integrity of sealed packages and containers |
| JP2005047605A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Toppan Printing Co Ltd | 蒸気抜き機能を有する包装袋とそれを用いた包装体 |
| CN109029860A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-18 | 南陵县振辉绿色农产品产销农民专业合作社 | 一种食品包装袋漏气检测装置 |
| CN211284888U (zh) * | 2019-12-20 | 2020-08-18 | 沭阳菲特斯凡服饰有限公司 | 一种服装生产用布料风干装置 |
| CN211678853U (zh) * | 2019-11-13 | 2020-10-16 | 淮安市威特保鲜剂有限公司 | 一种脱氧剂漏包检测仪 |
| CN212007667U (zh) * | 2020-05-30 | 2020-11-24 | 奥迈检测有限公司 | 一种便携式智能食品检测装置 |
| CN212110484U (zh) * | 2020-04-26 | 2020-12-08 | 李天文 | 一种食品气密性检测设备 |
-
2020
- 2020-12-22 CN CN202011526148.0A patent/CN112747865B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4771630A (en) * | 1985-12-20 | 1988-09-20 | Warner-Lambert Company | Method and apparatus for testing hermetic seal integrity of sealed packages and containers |
| JP2005047605A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Toppan Printing Co Ltd | 蒸気抜き機能を有する包装袋とそれを用いた包装体 |
| CN109029860A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-18 | 南陵县振辉绿色农产品产销农民专业合作社 | 一种食品包装袋漏气检测装置 |
| CN211678853U (zh) * | 2019-11-13 | 2020-10-16 | 淮安市威特保鲜剂有限公司 | 一种脱氧剂漏包检测仪 |
| CN211284888U (zh) * | 2019-12-20 | 2020-08-18 | 沭阳菲特斯凡服饰有限公司 | 一种服装生产用布料风干装置 |
| CN212110484U (zh) * | 2020-04-26 | 2020-12-08 | 李天文 | 一种食品气密性检测设备 |
| CN212007667U (zh) * | 2020-05-30 | 2020-11-24 | 奥迈检测有限公司 | 一种便携式智能食品检测装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李莹: ""基于机器视觉的食品包装检测***设计"", 《包装工程》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112747865B (zh) | 2023-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206259601U (zh) | 一种带后盖的连接器针座的自动组装机 | |
| CN106201637B (zh) | 四工位自动烧录装置 | |
| CN109742315B (zh) | 一种直线式软包动力电池全自动注液机及其注液方法 | |
| CN112776128B (zh) | 一种粉笔生产用模具灌装设备 | |
| CN109455508A (zh) | 双工位料盘缓存移载机 | |
| CN110077647B (zh) | 新型落料充填装置 | |
| CN112747865A (zh) | 一种适用于膨化食品包装的包装袋注水检测式检测装置 | |
| CN112373798B (zh) | 一种罐装乌鸡肽酒自动装箱设备 | |
| US2692407A (en) | Molding press with tilting press plate | |
| CN218806779U (zh) | 试剂液体分装装置 | |
| CN114476219B (zh) | 一种用于土豆粉生产的称量包装机 | |
| CN216127794U (zh) | 一种化工原料压榨机 | |
| CN214002211U (zh) | 一种结构简单的包装用自动开袋封袋装置 | |
| CN203331430U (zh) | 一种出口端设活动挡门的卧式打包机 | |
| CN209304058U (zh) | 一种扭簧夹子组装机 | |
| CN212894504U (zh) | 适用于***装配卡口导通工序的传送编码盘装置 | |
| CN209824663U (zh) | 一种培养基套袋用接料装置 | |
| CN208233523U (zh) | 封口机的充填杯站立输出机构 | |
| CN112896928A (zh) | 一种智能ic卡传输机器人及传输方法 | |
| CN212832806U (zh) | 清洗缓存装置 | |
| CN201497437U (zh) | 粉状***装药机装药纸筒不变形活动输送装置 | |
| CN209600896U (zh) | 一种文件袋输送机构 | |
| CN219818976U (zh) | 一种雕刻机上料装置 | |
| CN218260599U (zh) | 一种返板升降机 | |
| CN220126243U (zh) | 一种用于食品检测的检测药剂添加机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230615 Address after: 410400 Siqian industrial community, industrial park, Pingjiang County, Yueyang City, Hunan Province Applicant after: PINGJIANG XINXIANGYU FOOD Co.,Ltd. Address before: Room 101, 1st floor, building D, watermark Lidu, hongjiangqiao, Enshi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hubei Province Applicant before: Xu Xuedong |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |