CN218806779U - 试剂液体分装装置 - Google Patents

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杨义勇
王瑞
李勇
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Zhejiang Xiaoyu Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种试剂液体分装装置,属于液体分装技术领域。它包括分装机构以及用于安装试管的试管盒,所述的试管盒内设有若干用于安装试管的安装槽,所述的分装机构包括外壳体,所述的外壳体上设有分装板以及能驱动分装板沿竖直方向升降的升降组件。升降组件能驱动分装板下降,直至分装板上的注液管***到放置在安装槽中的试管内,通过注液管能够将试剂液体分装至试管内,试管装满后,升降组件驱动分装板上升,在移开已完成试管盒时,液体收集组件能够对注液管处滴落的试剂液体进行收集,以减少试剂液体的损失以及防止试剂液体污染环境。

Description

试剂液体分装装置
技术领域
本实用新型属于液体分装技术领域,涉及一种试剂液体分装装置。
背景技术
试剂液体分装时,一般通过传输机构对安装试剂的试管进行连续传输,试管移动到分装机构下方时,分装机构将试剂液体注入到试管内,在已装满的试管移开和新试管移动到分装机构下侧的过程中,分装机构的注液管会滴落少量的试剂液体,会造成试剂液体的损失,还会造成污染。
为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种液体分装机构[申请号:02240073.7],包括料斗、旋塞体、旋塞、柱塞体、柱塞杆、柱塞,料斗下端与旋塞体的入口连接,有三通孔的旋塞位于旋塞体内的空腔内,两者滑动密封配合,柱塞体一端与旋塞体的另一侧口连接,该侧口对面有出口,在柱塞体内有柱塞及与其连接的柱塞杆,在所述的旋塞外有一旋塞套,其外侧与所述旋塞体空腔内壁连接,其内表面与所述旋塞滑动密封配合,但也存在上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种试剂液体分装装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种试剂液体分装装置,包括分装机构以及用于安装试管的试管盒,所述的试管盒内设有若干用于安装试管的安装槽,所述的分装机构包括外壳体,所述的外壳体上设有分装板以及能驱动分装板沿竖直方向升降的升降组件,所述的分装板位于试管盒的正上方,所述的分装板上设有若干和安装槽一一对应的注液管,所述的分装机构还包括液体收集组件。
本实用新型中,当试管盒移动至分装板的正下方时,升降组件能驱动分装板下降,直至分装板上的注液管***到放置在安装槽中的试管内,通过注液管能够将试剂液体分装至试管内,试管盒内设置若干安装槽能够一次放置若干试管,配合分装板上若干注液管能够一次将试剂液体分装到多个试管内,试管装满后,升降组件驱动分装板上升,在移开已完成试管盒时,液体收集组件能够对注液管处滴落的试剂液体进行收集,以减少试剂液体的损失以及防止试剂液体污染环境。
在上述的试剂液体分装装置中,所述的液体收集组件包括设置在分装板一侧的收集盒以及能将收集盒平移至分装板正下方的横向移动组件。试管盒完成液体分装后,升降组件驱动分装板上升,横向移动组件驱动收集盒平移至分装板下侧,若注液管底部有试剂液体滴落,收集盒能够对滴落的试剂液体进行收集,以减少试剂液体的损失以及防止试剂液体污染环境。
在上述的试剂液体分装装置中,所述的横向移动组件包括水平设置在外壳体内的平移驱动器,所述的平移驱动器的输出轴通过水平连接板和收集盒相连,所述的外壳体上还设有一号限位结构。平移驱动器能驱动水平连接板沿水平方向移动,水平连接板移动能带动收集盒水平移动,一号限位结构能够在收集盒移动时对水平连接板进行限位,且能够对水平连接板进行支撑。
在上述的试剂液体分装装置中,所述的一号限位结构包括水平设置在外壳体上的一号滑轨,所述的水平连接板上固连有与一号滑轨滑动连接的一号滑块。一号滑轨配合一号滑块能够对水平连接板进行限位,以防止水平连接板在移动时出现偏移,一号滑轨配合一号滑块还能够对水平连接板进行限位。
在上述的试剂液体分装装置中,所述的升降组件包括设置在外壳体内的旋转驱动器,所述的旋转驱动器的输出轴端部固连有竖直设置的螺纹驱动杆,所述的螺纹驱动杆上螺接有升降滑块,所述的升降滑块通过限位连接结构和分装板固连。旋转驱动器驱动螺纹驱动杆转动能带动升降滑块沿竖直方向升降,升降滑块沿竖直方向升降能通过限位连接结构带动分装板沿竖直方向升降。
在上述的试剂液体分装装置中,所述的限位连接结构包括与升降滑块相连的限位连接板,所述的限位连接板具有两根水平设置的连接臂,所述的外壳体上设有两条竖直设置的限位滑槽,所述的连接臂从限位滑槽中穿过并与分装板固连。限位连接板的连接臂配合限位滑槽能防止升降滑块随螺纹驱动杆转动。
在上述的试剂液体分装装置中,所述的限位连接结构还包括二号限位结构,所述的分装板通过二号限位结构和外壳体滑动连接。
在上述的试剂液体分装装置中,所述的二号限位结构包括竖直设置的二号滑轨,所述的分装板上固连有和二号滑轨滑动连接的二号滑块。二号滑轨配合二号滑块能够对分装板进行限位,以防止分装板在移动时出现偏移。
在上述的试剂液体分装装置中,所述的分装机构设置有两个且两个分装机构内的外壳体顶部通过连接件固定。设置两个分装机构能够同时对两个试管盒内的试管进行液体分装,能有效提高液体的分装效率。
在上述的试剂液体分装装置中,所述的分装板两侧还各设有两块定位板,所述的定位板内端具有倾斜台阶。分装板向下移动时,四块定位板能够对试管盒进行定位,以确保注液管能***至试管内,定位板底部的倾斜台阶能够在试管盒有少量位置偏移时推动试管盒移动至准确位置。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、当试管盒移动至分装板的正下方时,升降组件能驱动分装板下降,直至分装板上的注液管***到放置在安装槽中的试管内,通过注液管能够将试剂液体分装至试管内,试管盒内设置若干安装槽能够一次放置若干试管,配合分装板上若干注液管能够一次将试剂液体分装到多个试管内,试管装满后,升降组件驱动分装板上升,在移开已完成试管盒时,液体收集组件能够对注液管处滴落的试剂液体进行收集,以减少试剂液体的损失以及防止试剂液体污染环境。
2、试管盒完成液体分装后,升降组件驱动分装板上升,横向移动组件驱动收集盒平移至分装板下侧,若注液管底部有试剂液体滴落,收集盒能够对滴落的试剂液体进行收集,以减少试剂液体的损失以及防止试剂液体污染环境。
3、平移驱动器能驱动水平连接板沿水平方向移动,水平连接板移动能带动收集盒水平移动,一号限位结构能够在收集盒移动时对水平连接板进行限位,且能够对水平连接板进行支撑。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型提供的整体结构示意图;
图2是分装机构的结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构示意图。
图中,分装机构1、试管盒2、安装槽3、外壳体4、分装板5、升降组件6、注液管7、液体收集组件8、收集盒9、横向移动组件10、平移驱动器11、水平连接板12、一号限位结构13、一号滑轨14、一号滑块15、螺纹驱动杆16、升降滑块17、限位连接板18、限位滑槽19、二号限位结构20、二号滑轨21、二号滑块22、定位板23、倾斜台阶24。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种试剂液体分装装置,包括分装机构1以及用于安装试管的试管盒2,所述的试管盒2内设有若干用于安装试管的安装槽3,所述的分装机构1包括外壳体4,所述的外壳体4上设有分装板5以及能驱动分装板5沿竖直方向升降的升降组件6,所述的分装板5位于试管盒2的正上方,所述的分装板5上设有若干和安装槽3一一对应的注液管7,所述的分装机构1还包括液体收集组件8。
本实用新型中,当试管盒移动至分装板的正下方时,升降组件能驱动分装板下降,直至分装板上的注液管***到放置在安装槽中的试管内,通过注液管能够将试剂液体分装至试管内,试管盒内设置若干安装槽能够一次放置若干试管,配合分装板上若干注液管能够一次将试剂液体分装到多个试管内,试管装满后,升降组件驱动分装板上升,在移开已完成试管盒时,液体收集组件8能够对注液管处滴落的试剂液体进行收集,以减少试剂液体的损失以及防止试剂液体污染环境。
具体地说,液体收集组件8包括设置在分装板5一侧的收集盒9以及能将收集盒9平移至分装板5正下方的横向移动组件10。试管盒完成液体分装后,升降组件驱动分装板上升,横向移动组件驱动收集盒平移至分装板下侧,若注液管底部有试剂液体滴落,收集盒能够对滴落的试剂液体进行收集,以减少试剂液体的损失以及防止试剂液体污染环境。
具体地说,结合图3所示,横向移动组件10包括水平设置在外壳体4内的平移驱动器11,所述的平移驱动器11的输出轴通过水平连接板12和收集盒9相连,所述的外壳体4上还设有一号限位结构13。平移驱动器11能驱动水平连接板沿水平方向移动,水平连接板移动能带动收集盒水平移动,一号限位结构能够在收集盒移动时对水平连接板进行限位,且能够对水平连接板进行支撑。
本领域技术人员应当理解,平移驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。
具体地说,一号限位结构13包括水平设置在外壳体4上的一号滑轨14,所述的水平连接板12上固连有与一号滑轨14滑动连接的一号滑块15。一号滑轨14配合一号滑块15能够对水平连接板进行限位,以防止水平连接板在移动时出现偏移,一号滑轨配合一号滑块还能够对水平连接板进行限位。
具体地说,结合图1-图3所示,升降组件6包括设置在外壳体4内的旋转驱动器,所述的旋转驱动器的输出轴端部固连有竖直设置的螺纹驱动杆16,所述的螺纹驱动杆16上螺接有升降滑块17,所述的升降滑块17通过限位连接结构和分装板5固连。旋转驱动器驱动螺纹驱动杆16转动能带动升降滑块17沿竖直方向升降,升降滑块沿竖直方向升降能通过限位连接结构带动分装板沿竖直方向升降。
本领域技术人员应当理解,旋转驱动器可为旋转油缸或电机等。
具体地说,限位连接结构包括与升降滑块17相连的限位连接板18,所述的限位连接板18具有两根水平设置的连接臂,所述的外壳体4上设有两条竖直设置的限位滑槽19,所述的连接臂从限位滑槽19中穿过并与分装板5固连,限位连接结构还包括二号限位结构20,所述的分装板5通过二号限位结构20和外壳体4滑动连接,二号限位结构20包括竖直设置的二号滑轨21,所述的分装板5上固连有和二号滑轨21滑动连接的二号滑块22。
限位连接板18的连接臂配合限位滑槽能防止升降滑块随螺纹驱动杆转动,二号滑轨21配合二号滑块能够对分装板进行限位,以防止分装板在移动时出现偏移。
优选地,结合图1所示,分装机构1设置有两个且两个分装机构1内的外壳体4顶部通过连接件固定。设置两个分装机构能够同时对两个试管盒内的试管进行液体分装,能有效提高液体的分装效率。
优选地,结合图1和图2所示,分装板5两侧还各设有两块定位板23,所述的定位板23内端具有倾斜台阶24。分装板向下移动时,四块定位板能够对试管盒进行定位,以确保注液管能***至试管内,定位板底部的倾斜台阶能够在试管盒有少量位置偏移时推动试管盒移动至准确位置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了分装机构1、试管盒2、安装槽3、外壳体4、分装板5、升降组件6、注液管7、液体收集组件8、收集盒9、横向移动组件10、平移驱动器11、水平连接板12、一号限位结构13、一号滑轨14、一号滑块15、螺纹驱动杆16、升降滑块17、限位连接板18、限位滑槽19、二号限位结构20、二号滑轨21、二号滑块22、定位板23、倾斜台阶24等,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种试剂液体分装装置,包括分装机构(1)以及用于安装试管的试管盒(2),其特征在于,所述的试管盒(2)内设有若干用于安装试管的安装槽(3),所述的分装机构(1)包括外壳体(4),所述的外壳体(4)上设有分装板(5)以及能驱动分装板(5)沿竖直方向升降的升降组件(6),所述的分装板(5)位于试管盒(2)的正上方,所述的分装板(5)上设有若干和安装槽(3)一一对应的注液管(7),所述的分装机构(1)还包括液体收集组件(8)。
2.根据权利要求1所述的试剂液体分装装置,其特征在于,所述的液体收集组件(8)包括设置在分装板(5)一侧的收集盒(9)以及能将收集盒(9)平移至分装板(5)正下方的横向移动组件(10)。
3.根据权利要求2所述的试剂液体分装装置,其特征在于,所述的横向移动组件(10)包括水平设置在外壳体(4)内的平移驱动器(11),所述的平移驱动器(11)的输出轴通过水平连接板(12)和收集盒(9)相连,所述的外壳体(4)上还设有一号限位结构(13)。
4.根据权利要求3所述的试剂液体分装装置,其特征在于,所述的一号限位结构(13)包括水平设置在外壳体(4)上的一号滑轨(14),所述的水平连接板(12)上固连有与一号滑轨(14)滑动连接的一号滑块(15)。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的试剂液体分装装置,其特征在于,所述的升降组件(6)包括设置在外壳体(4)内的旋转驱动器,所述的旋转驱动器的输出轴端部固连有竖直设置的螺纹驱动杆(16),所述的螺纹驱动杆(16)上螺接有升降滑块(17),所述的升降滑块(17)通过限位连接结构和分装板(5)固连。
6.根据权利要求5所述的试剂液体分装装置,其特征在于,所述的限位连接结构包括与升降滑块(17)相连的限位连接板(18),所述的限位连接板(18)具有两根水平设置的连接臂,所述的外壳体(4)上设有两条竖直设置的限位滑槽(19),所述的连接臂从限位滑槽(19)中穿过并与分装板(5)固连。
7.根据权利要求6所述的试剂液体分装装置,其特征在于,所述的限位连接结构还包括二号限位结构(20),所述的分装板(5)通过二号限位结构(20)和外壳体(4)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的试剂液体分装装置,其特征在于,所述的二号限位结构(20)包括竖直设置的二号滑轨(21),所述的分装板(5)上固连有和二号滑轨(21)滑动连接的二号滑块(22)。
9.根据权利要求1-4任一权利要求所述的试剂液体分装装置,其特征在于,所述的分装机构(1)设置有两个且两个分装机构(1)内的外壳体(4)顶部通过连接件固定。
10.根据权利要求1-4任一权利要求所述的试剂液体分装装置,其特征在于,所述的分装板(5)两侧还各设有两块定位板(23),所述的定位板(23)内端具有倾斜台阶(24)。
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